JPH0624225U - ダストカバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ダストカバーの装着部と相手部材とが相対回
転することを防止する。 【構成】 グリース１７を封入する円筒状のカバー本体
９を設け、該カバー本体９の開口端にはソケット１の取
付溝２に装着してシール面Ｆを形成する環状のクランプ
部１１を形成したダストカバー８において、クランプ部
１１の内周面には円周方向に沿って複数の突起１２を設
け、取付溝２には突起１２に対応する切り欠き３を設
け、突起１２を切り欠き３に没入してスプライン結合
し、該結合力によりクランプ部１１とソケット１との相
対回転を防止。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば自動車や建設機械のボールジョイントのシールに用いられる ダストカバーに関する。

【０００２】

【従来の技術】

図４は従来のボールジョイント用のダストカバーの半断面図である。相手部材 としてのソケット１００は軸受１０１を有する。軸受１０１はボールスタッド１ ０２のボール１０３を摺動自在に保持している。

【０００３】 ボールスタッド１０２の上部はナックルアーム１０４へと連結される。

【０００４】 ダストカバー１０５はゴム状弾性体により成形してあり、円筒状のカバー本体 １０６を有する。カバー本体１０６の両開口端には環状の装着部１０７，１０８ をそれぞれ形成してある。一方の装着部１０７はスタッド１０２に装着され、他 方の装着部１０８はソケット１００の取付溝１０９へ装着される。取付溝１０９ と装着部１０８とによりシール面Ａが形成される。

【０００５】 ダストカバー１０５内には対象物としてのグリースＢが封入され、ボール１０ ３と軸受１０１との摺動面を潤滑する。シール面ＡはグリースＢの漏れを防止す る一方、外部からの水等が浸入することを防止している。

【０００６】 ダストカバー１０５は、図５のように内側にグリースＢを付着した状態で図中 下方へ移動し、ソケット１００へと装着される。装着部１０８の内周面及び取付 溝１０９は円周方向に沿って平坦に形成されている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

シール面Ａを形成する装着部１０８及び取付溝１０９は双方とも円周方向に沿 って平坦であるため、スタッド１０２が摺動（回転）するとダストカバー１０５ も一体的に回転し、装着部１０８とソケット１００とが相対回転してしまう。

【０００８】 その結果、摩擦抵抗で装着部１０８の内周面が摩耗して耐久性が低下するし、 シール面Ａのシール性が低下し、グリースＢの漏れや異物の浸入等が発生するこ とがあった。

【０００９】 予め装着部１０８の内周側に付着しているグリースＢを払拭しておけば上記漏 れは発生しにくいが、ダストカバー１０５の装着作業が面倒になる。

【００１０】 本考案は上記課題を解決するためのもので、カバー本体の装着部と相手部材と が相対回転することを防止することのできるダストカバーを提供することを目的 としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため本考案は、対象物を封入する円筒状のカバー本体を設 け、該カバー本体の開口端には相手部材に装着してシール面を形成する環状の装 着部を形成したダストカバーにおいて、前記装着部と相手部材との接触面に、該 装着部と相手部材との相対回転を防止する回り止めを設けた。

【００１２】

【作用】

回り止めはカバー本体の装着部と相手部材との相対回転を防止する。

【００１３】

【実施例】

図１（Ａ）は本考案を自動車や建設機械のボールジョイント部のシールに用い た正面断面図である。図において１は相手部材としての円筒形状のソケットであ り、ソケット１の上端側外周には環状の取付溝２を設けてある。

【００１４】 図２（Ａ）はソケット１の正面断面図、同図（Ｂ）はソケット１のＥ−Ｅ線の 平面断面図である。取付溝２には円周方向に沿って複数の切り欠き３を等配形成 したスプライン加工を施してある。切り欠き３の円周方向の幅Ｄは４〜８mm程度 であり、全円周長の約４０〜６０％程度を占める。

【００１５】 前記ソケット１の内部には軸受４を取り付けてある。軸受４はボールスタッド ５の端部に設けたボール６を摺動自在に保持している。ボールスタッド５の上部 はナックルアーム７へと連結されている。

【００１６】 ８はダストカバーを示しており、ダストカバー８は、円筒状のカバー本体９の 両開口端に環状の装着部としてのクランプ部１０，１１を有する。このカバー本 体９及びクランプ部１０，１１はゴム状弾性体よりなり、加硫成形により一体成 形してある。

【００１７】 図３（Ａ）はダストカバー８の非装着状態の正面断面図、（Ｂ）はダストカバ ー８の底面図である。取付溝２に装着されるクランプ部１１の内周面には、円周 方向に沿って複数の突起１２を加硫成形により形成してある。前記切り欠き３と 突起１２とが本考案の回り止めを構成している。この突起１２は前記切り欠き３ と対応する位置にある。突起１２は個々に図中上下方向、即ち、ダストカバー８ の装着方向に沿って設けてある。なお、クランプ部１１の外周には環状の溝１３ を設けてある。

【００１８】 また、ボールスタッド５に装着されるクランプ部１０の内周面には環状の突部 １４を設けてあるとともに、断面略Ｌ字形の金属環１５を埋め込んである。更に 、クランプ部１０の図中上面には環状のリップ部１６を設けてある。

【００１９】 上記構成のダストカバー８は、カバー本体９の内周面に対象物としてのグリー ス１７を付着した状態でクランプ部１１がソケット１の取付溝２へと装着される 。

【００２０】 また、他方のクランプ部１０はボールスタッド５へと装着され、リップ部１６ はナックルアーム７の下端面に接触して図１（Ａ）のように装着が完了する。ク ランプ部１１の溝１３にはバンド１８が装着される。

【００２１】 ボールスタッド５はソケット１に対して相対回転及び傾斜自在であり、軸受４ とボール６との摺動面はグリース１７により潤滑される。取付溝２とクランプ部 １１の内周面とによりシール面Ｆを形成しグリース１７の漏れ、水，ダストの浸 入を防止している。クランプ部１０はボールスタッド５に嵌合されているため、 ボールスタッド５の作動に追従して変位する。

【００２２】 即ち、ボールスタッド５が回転すると、該回転力はクランプ部１０及びカバー 本体９を介してクランプ部１１へも伝達される。しかし、本実施例ではクランプ 部１１の突起が図１（Ａ）のようにソケット１の切り欠き３へと入り込んでスプ ライン結合しているため、その結合力により円周方向の移動が規制され、ソケッ ト１に固定された状態が保持される。

【００２３】 従って、クランプ部１１の摩耗は発生せず、シール面Ｆのシール性を確保でき るし、ダストカバー８の耐久性が向上する。また、クランプ部１１とソケット１ とが相対回転しないから、ダストカバー８をソケット１に装着する際にグリース １７がクランプ部１１の内周面に付着していても、従来のように払拭する必要も なく、装着作業性が向上する。

【００２４】

【考案の効果】

以上のように本考案は、回り止めにより装着部と相手部材との相対回転が防止 される。

【００２５】 従って、装着部の摩耗は発生せず、シール面のシール性を確保できるし、ダス トカバーの耐久性が向上する。このため、ダストカバーを相手部材に装着する際 に対象物が装着部の内周面に付着していても、従来のように払拭する必要もなく 、装着作業性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は本考案をボールジョイントのシールに
適用したダストカバーの装着状態の正面断面図、（Ｂ）
は（Ａ）のＨ−Ｈ線における平面断面図。

【図２】（Ａ）は本考案であり、ダストカバーを装着し
てないソケット及びボールスタッドの正面断面図、
（Ｂ）は（Ａ）のＥ−Ｅ線の平面断面図。

【図３】（Ａ）は本考案の実施例のダストカバーの装着
前の正面断面図、（Ｂ）は（Ａ）の底面図。

【図４】従来のダストカバーの装着状態の正面半断面
図。

【図５】図４のダストカバーの装着過程の正面半断面
図。

【符号の説明】

１ ソケット（相手部材） ２ 取付溝 ３ 切り欠き（回り止め） ４ 軸受 ５ ボールスタッド ６ ボール ７ ナックルアーム ８ ダストカバー ９ カバー本体 １０ クランプ部 １１ クランプ部（装着部） １２ 突起（回り止め） １３ 溝 １４ 突部 １５ 金属環 １６ リップ部 １７ グリース（対象物） １８ バンド Ｆ シール面

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 対象物を封入する円筒状のカバー本体を
   設け、該カバー本体の開口端には相手部材に装着してシ
   ール面を形成する環状の装着部を形成したダストカバー
   において、 前記装着部と相手部材との接触面に、該装着部と相手部
   材との相対回転を防止する回り止めを設けたことを特徴
   とするダストカバー。