JPH06242436A - 液晶表示素子 - Google Patents
液晶表示素子Info
- Publication number
- JPH06242436A JPH06242436A JP5025573A JP2557393A JPH06242436A JP H06242436 A JPH06242436 A JP H06242436A JP 5025573 A JP5025573 A JP 5025573A JP 2557393 A JP2557393 A JP 2557393A JP H06242436 A JPH06242436 A JP H06242436A
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- Japan
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- liquid crystal
- crystal display
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- display element
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- Pending
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Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】容易に形成でき製造工程内における耐久性も向
上させ色補償板の機能も有したカラーフィルター付き液
晶表示素子を提供することができるという効果を有す
る。 【構成】基板１にカラーフィルター１１を含み、カラー
フィルター１１は延伸して形成されると共にリタデーシ
ョンを有する構成とした。
上させ色補償板の機能も有したカラーフィルター付き液
晶表示素子を提供することができるという効果を有す
る。 【構成】基板１にカラーフィルター１１を含み、カラー
フィルター１１は延伸して形成されると共にリタデーシ
ョンを有する構成とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液晶表示素子に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、液晶表示素子のカラーフィルター
は図３や特開平２−３１０５２３号公報に示されるよう
に基板上に直接形成され、ＳＴＮモードの着色をなくす
ために色補償板を設ける２層ＳＴＮモードと呼ばれる方
式においては、リタデーションを有する補償板を偏光板
と基板の間に貼り付けるかフィルムで挟み込んで基板と
していた。
は図３や特開平２−３１０５２３号公報に示されるよう
に基板上に直接形成され、ＳＴＮモードの着色をなくす
ために色補償板を設ける２層ＳＴＮモードと呼ばれる方
式においては、リタデーションを有する補償板を偏光板
と基板の間に貼り付けるかフィルムで挟み込んで基板と
していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、基板上にカラ
ーフィルターを形成する場合、基板上に染色法，電着法
印刷法等によってカラーフィルターを形成しているが、
近年そのパターンが精密化しているため形成が困難であ
り、また形成したカラーフィルターの液晶表示素子製造
工程内における耐水，耐薬品，耐熱性を補うためと平滑
性を出すためにカラーフィルター上に保護コートを行う
必要があった。
ーフィルターを形成する場合、基板上に染色法，電着法
印刷法等によってカラーフィルターを形成しているが、
近年そのパターンが精密化しているため形成が困難であ
り、また形成したカラーフィルターの液晶表示素子製造
工程内における耐水，耐薬品，耐熱性を補うためと平滑
性を出すためにカラーフィルター上に保護コートを行う
必要があった。
【０００４】また２層ＳＴＮモードの液晶表示素子を作
成する場合、色補償板を貼り付けたりカラーフィルター
と別に形成する必要があり歩留まり低下や工数増となっ
ていた。
成する場合、色補償板を貼り付けたりカラーフィルター
と別に形成する必要があり歩留まり低下や工数増となっ
ていた。
【０００５】そこで本発明はこのような課題を解決する
もので、その目的は容易に形成でき製造工程内における
耐久性も向上させ色補償板の機能も有したカラーフィル
ター付き液晶表示素子を提供する。
もので、その目的は容易に形成でき製造工程内における
耐久性も向上させ色補償板の機能も有したカラーフィル
ター付き液晶表示素子を提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の液晶表示素子
は、液晶分子を配向させるための配向膜を形成した一対
の可とう性のある基板がスペーサーを介して一定の間隔
でシール材により対向接着され、該間隙に液晶を封止し
た液晶表示素子を上下偏光板で挟んだ液晶表示素子に於
いて、前記基板にカラーフィルターを含んでいることを
特徴とする。
は、液晶分子を配向させるための配向膜を形成した一対
の可とう性のある基板がスペーサーを介して一定の間隔
でシール材により対向接着され、該間隙に液晶を封止し
た液晶表示素子を上下偏光板で挟んだ液晶表示素子に於
いて、前記基板にカラーフィルターを含んでいることを
特徴とする。
【０００７】
【実施例】 〔実施例１〕図１に本実施例の液晶表示装置の断面図を
示す。ここで１は上基板、２は下基板、であり両方とも
厚み１００μｍのフィルムで上基板１にはカラーフィル
ターが形成されている。３はＩＴＯ（インジウム・スズ
酸化物）膜からなる透明電極、４は配向膜、５はスペー
サー、６はシール材、７は液晶、８は上偏光板、９は下
偏光板、１０は反射板である。
示す。ここで１は上基板、２は下基板、であり両方とも
厚み１００μｍのフィルムで上基板１にはカラーフィル
ターが形成されている。３はＩＴＯ（インジウム・スズ
酸化物）膜からなる透明電極、４は配向膜、５はスペー
サー、６はシール材、７は液晶、８は上偏光板、９は下
偏光板、１０は反射板である。
【０００８】本液晶表示素子のカラーフィルター入りの
上基板１の製造方法はＰＶＡ（ポリビニルアルコール）
のフィルムに１ｍｍ幅にＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）
の染料を印刷しそのフィルムを延伸することにより所定
の幅のＲＧＢにすると同時に所定のリタデーションの値
を持つようにする。この延伸して形成したフィルムの両
側にポリカーボネートフィルムをラミネートし更にその
上にフェノキシ樹脂をコーティングすることにより基板
を製造する。下基板にはポリカーボネートフィルムの両
側のフェノキシ樹脂をコーティングしたものを用いた。
このような基板フィルム上に低温スパッタリング法によ
り透明電極３を形成しフォトリソグラフィー法により所
定のパターンを形成する。その上に配向膜４をオフセッ
ト印刷により膜付けし焼成することにより成膜する。次
に前記配向膜４を布で所定の方向に擦って配向処理を行
った後一方の基板上シール材として所定のギャップ材を
入れたエポキシ系接着剤をスクリーン印刷し、基板上へ
スペーサーを湿式スプレー法により散布し２枚の基板を
対向接着した。スペーサーの散布密度は１５０コ／ｍｍ
2とした。次に液晶６を真空注入法により充填し、注入
部をエポキシ系接着剤で封止した。この液晶セルを上偏
光板８と下偏光板９で挟み下偏光板の下側に反射板１０
を貼り付け液晶表示素子とした。
上基板１の製造方法はＰＶＡ（ポリビニルアルコール）
のフィルムに１ｍｍ幅にＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）
の染料を印刷しそのフィルムを延伸することにより所定
の幅のＲＧＢにすると同時に所定のリタデーションの値
を持つようにする。この延伸して形成したフィルムの両
側にポリカーボネートフィルムをラミネートし更にその
上にフェノキシ樹脂をコーティングすることにより基板
を製造する。下基板にはポリカーボネートフィルムの両
側のフェノキシ樹脂をコーティングしたものを用いた。
このような基板フィルム上に低温スパッタリング法によ
り透明電極３を形成しフォトリソグラフィー法により所
定のパターンを形成する。その上に配向膜４をオフセッ
ト印刷により膜付けし焼成することにより成膜する。次
に前記配向膜４を布で所定の方向に擦って配向処理を行
った後一方の基板上シール材として所定のギャップ材を
入れたエポキシ系接着剤をスクリーン印刷し、基板上へ
スペーサーを湿式スプレー法により散布し２枚の基板を
対向接着した。スペーサーの散布密度は１５０コ／ｍｍ
2とした。次に液晶６を真空注入法により充填し、注入
部をエポキシ系接着剤で封止した。この液晶セルを上偏
光板８と下偏光板９で挟み下偏光板の下側に反射板１０
を貼り付け液晶表示素子とした。
【０００９】以上のような構成で形成された液晶表示素
子は製造工程内におけるカラーフィルターのダメージも
なく色の鮮やかな液晶表示素子となることが確認され
た。
子は製造工程内におけるカラーフィルターのダメージも
なく色の鮮やかな液晶表示素子となることが確認され
た。
【００１０】またカラーフィルターには顔料を用いても
よく形成方法としては染色や含浸といった方法があるの
は周知の事実である。
よく形成方法としては染色や含浸といった方法があるの
は周知の事実である。
【００１１】〔実施例２〕実施例１で延伸して作成した
カラーフルターに図３に示すように偏光素膜を貼り付け
その両側にポリカーボネートフィルムをラミネートし更
にその上にフェノキシ樹脂をコーティングすることによ
り基板とし液晶表示素子を製造したところ実施例１と同
様に製造工程内におけるカラーフィルターのダメージも
なく色の鮮やかな液晶表示素子となることが確認され
た。。
カラーフルターに図３に示すように偏光素膜を貼り付け
その両側にポリカーボネートフィルムをラミネートし更
にその上にフェノキシ樹脂をコーティングすることによ
り基板とし液晶表示素子を製造したところ実施例１と同
様に製造工程内におけるカラーフィルターのダメージも
なく色の鮮やかな液晶表示素子となることが確認され
た。。
【００１２】〔実施例３〕実施例１でカラーフィルター
用フィルムとしてＰＶＡを使用したがポリカーボネー
ト，ポリエチレンテレフタレート等の延伸してリタデー
ションが得られるフィルムでも実施例１と同様な効果が
得られた。
用フィルムとしてＰＶＡを使用したがポリカーボネー
ト，ポリエチレンテレフタレート等の延伸してリタデー
ションが得られるフィルムでも実施例１と同様な効果が
得られた。
【００１３】
【発明の効果】このように本発明によれば、容易に形成
でき製造工程内における耐久性も向上させ色補償板の機
能も有したカラーフィルター付き液晶表示素子を提供す
ることができるという効果を有する。
でき製造工程内における耐久性も向上させ色補償板の機
能も有したカラーフィルター付き液晶表示素子を提供す
ることができるという効果を有する。
【図１】 本発明の実施例１の液晶表示装置を示す図。
【図２】 本発明の実施例２の液晶表示装置を示す図。
【図３】 従来の液晶表示装置を示す図。
１ ． 上基板 ２ ． 下基板 ３ ． 透明電極 ４ ． 配向膜 ５ ． スペーサー ６ ． シール材 ７ ． 液晶 ８ ． 上偏光板 ９ ． 下偏光板 １０ ． 反射板 １１ ． カラーフィルター兼色補償板 １２ ． 偏光素膜 １３ ． フェノキシ樹脂 １４ ． ポリカーボネートフィルム １５ ． 色補償板 １６ ． カラーフィルター １７ ． 保護コート
Claims (3)
- 【請求項１】液晶分子を配向させるための配向膜を形成
した一対の可とう性のある基板がスペーサーを介して一
定の間隔でシール材により対向接着され、該間隙に液晶
を封止した液晶表示素子を上下偏光板で挟んだ液晶表示
素子に於いて、前記基板にカラーフィルターを含んでい
ることを特徴とする液晶表示素子。 - 【請求項２】前記カラーフィルターが延伸して形成され
ていることを特徴とする請求項１記載の液晶表示素子。 - 【請求項３】前記カラーフィルターがリタデーションを
有していることを特徴とする請求項１記載の液晶表示素
子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5025573A JPH06242436A (ja) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | 液晶表示素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5025573A JPH06242436A (ja) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | 液晶表示素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06242436A true JPH06242436A (ja) | 1994-09-02 |
Family
ID=12169676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5025573A Pending JPH06242436A (ja) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | 液晶表示素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06242436A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001031394A3 (en) * | 1999-10-28 | 2001-11-01 | Koninkl Philips Electronics Nv | Liquid crystal display device |
| WO2018120391A1 (zh) * | 2016-12-29 | 2018-07-05 | 惠科股份有限公司 | 液晶面板及其制造方法 |
-
1993
- 1993-02-15 JP JP5025573A patent/JPH06242436A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001031394A3 (en) * | 1999-10-28 | 2001-11-01 | Koninkl Philips Electronics Nv | Liquid crystal display device |
| WO2018120391A1 (zh) * | 2016-12-29 | 2018-07-05 | 惠科股份有限公司 | 液晶面板及其制造方法 |
| US10768487B2 (en) | 2016-12-29 | 2020-09-08 | HKC Corporation Limited | Liquid crystal panel and manufacturing method therefor |
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