JPH06242587A - 液体用容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ユーザーの使い易さを損なうことなく、使用
後に減容化，即ち所要スペースを減少させやすい液体用
容器を得る。 【構成】 柔軟性を有する容器本体１２に当該容器本体
１２を口部１４の突出方向に略直交する方向に沿って伸
縮させる第１，第２の蛇腹部１６，１８を有することか
ら、これらの蛇腹部１６，１８の形状によって容器本体
１２の自立性が確保される。また、キャップ３０を取り
外した状態では、外力に応じて容器本体１２が蛇腹部１
６，１８に沿って伸縮する。このため、使用後は、蛇腹
部１６，１８を更に縮めることにより、容器本体１２を
折り畳む（潰す）ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液体用容器に係り、特
に感光材料の現像処理に用いられる処理液用容器として
好適な液体用容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動現像装置等の感光材料処理装置の処
理液用容器としては、従来、高密度ポリエチレン（ＨＤ
ＰＥ），ポリ塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ），ポリエチレン
テレフタート（ＰＥＴ）等の１層材料や、ナイロン／ポ
リエチレン（ＮＹ／ＰＥ）の様な多層材料を用いたブロ
ー成形或いは射出ブロー成形による剛性のある液体用容
器が使用されている。これは、容器の自立性や工場にお
ける液充填適性あるいは処理槽への注液適性を重視して
ユーザーが使い易いようにし、更には輸出危険物輸送規
制（ｕｎ規制，即ち−１８°Ｃにおける落下強度を考慮
した法規制）や劇毒物輸送規制にも対処できる強度を確
保できるようにしたものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の剛性のある液体用容器にあっては、剛性故に内容物
を排出して空になった後においても容器の形状を維持し
ており、これがため、ユーザーが使用後廃却する際に潰
しにくく、比較的嵩を採るという不具合があった。

【０００４】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
ので、その目的は、ユーザーの使い易さを損なうことな
く、使用後に減容化，即ち所要スペースを減少させやす
い液体用容器を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の液体用容
器は、柔軟性を有する容器本体から上方へ突出した硬質
の口部がこれに係合する蓋部材により開閉される液体用
容器であって、前記容器本体と口部とが一体成形される
と共に、前記容器本体に当該容器本体を前記口部の突出
方向に略直交する方向に沿って伸縮させる蛇腹部を有す
る。

【０００６】

【作用】請求項１記載の液体用容器によれば、容器本体
に当該容器本体を前記口部の突出方向に略直交する方向
に沿って伸縮させる蛇腹部を有することから、この蛇腹
部の形状によって容器本体の自立性が確保される。ま
た、蓋部材を取り外した状態では、外力に応じて容器本
体が蛇腹部に沿って伸縮する。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図２に
基づいて説明する。

【０００８】図１に示す実施例の液体用容器１０は、柔
軟性を有する容器本体１２と、この容器本体１２から上
方に突出した硬質の口部１４とを有し、容器本体１２と
口部１４とはブロー成形により一体成形されている。

【０００９】容器本体１２には、当該容器本体１２を口
部１４の突出方向，即ち鉛直軸（Ａ−Ａ）方向に直交す
る方向（図１矢印Ｃ，Ｄ方向）に沿って伸縮させる第
１，第２の蛇腹部１６，１８が形成されている。

【００１０】これをさらに詳述すると、容器本体１２に
は、図１における紙面右側に円弧状側壁部２０とこの円
弧状側壁部２０の下端から軸直交方向外側に延設された
軸直交方向延設面２２とによって構成される段部２４が
形成されており、第１の蛇腹部１６は、段部２４より下
方の矢印Ｂ方向前方面に形成されている。第２の蛇腹部
１８は、第１の蛇腹部１６に対向して矢印Ｂ方向後方面
に底壁１２Ａから上壁１２Ｂに渡り形成されている。こ
れら第１，第２の蛇腹部１６，１８は、容器本体１２の
側壁の外面及び内面が軸直交方向（矢印Ｃ，Ｄ方向）に
沿って交互に凹凸に形成されたもので、第１の蛇腹部１
６と第２の蛇腹部１８とは、ブロー成形の際に、それぞ
れの凹部同士，凸部同士が対向するように先端が所謂波
形状にされた雌型を用いて形成される。

【００１１】さらに、容器本体１２には、前記円弧状側
壁部２０の上端部と軸直交方向延設面２２との間に把手
部２６が架設されており、この把手部２６は、ブロー成
形する際に、型を用いて比較的厚肉に形成される。

【００１２】底壁１２Ａには、図１には示されていない
が、実際には、中央部を上方に湾曲状態で持ち上げるリ
ブが形成され、このリブは、例えば２分割型モールドで
ブロー成形を行う際に生じる接合部部分を利用して形成
され、これにより液体用容器１０を立てた場合の安定性
の向上が図られている。

【００１３】口部１４は、略円筒状で、その上端部外周
には、雄ねじ１４Ａが形成され、この雄ねじ１４Ａの下
の口元部分には、小判型（円の両端の部分を相互に平行
に同一弦長となるように切除した形）状のフランジ部２
８が軸直交方向に突出して形成されている。この口部１
４は、ブロー成形により容器本体１２と一体的に形成さ
れるのであるが、その際この口部１４の部分は容器本体
１２より径が小さいために容器本体１２より厚肉となる
ように形成することができ、これがため、口部１４はあ
る程度固くなるように形成されている。ここで、口部１
４，フランジ部２２及びこれらの近傍の平均肉厚は、好
ましくは１〜４ｍｍ，より好ましくは１〜３ｍｍ，特に
好ましくは１．２ｍｍ〜２．５ｍｍとなるように形成さ
れ、容器本体１２の平均肉厚は、好ましくは０．１ｍｍ
〜１．５ｍｍ，より好ましくは０．２ｍｍ〜１．０ｍ
ｍ，特に好ましくは０．３ｍｍ〜０．７ｍｍとなるよう
に形成され、両者の差が好ましくは０．２ｍｍ以上，よ
り好ましくは０．５ｍｍ以上になるようにされる。

【００１４】この口部１４には、雄ねじ１４Ａに螺合す
る雌ねじ（図示省略）がその内壁に形成された硬質の蓋
部材としてのキャップ３０が螺合され、口部１４の上部
開口３２が開閉されるようになっている。キャップ３０
は、例えば、ポリプロピレン或いは高密度ポリエチレン
（ＨＤＰＥ）により形成される。ここで、高密度ポリエ
チレンとしては、例えば密度が０．９４０ｇ／ｃｃより
大きいもの，好ましくは０．９４０ｇ／ｃｃより大きく
０．９８ｇ／ｃｃ以下，より好ましくは０．９４５ｇ／
ｃｃ〜０．９７ｇ／ｃｃのものを用いることができる。

【００１５】液体用容器１０は、充填する液体によっ
て、ガスバリアー性が必要な場合には、用いる材質及び
原料を変えることによって必要なガスバリアー性を容易
に持たせることができる。例えば、写真用処理液の中で
も、現像液等のように高いＯ₂バリアー性を要する液体
用として形成される場合は、低密度ポリエチレン／ポリ
ビニルアルコール・エチレン共重合体／低密度ポリエチ
レン（ＬＤＰＥ／ＥＶＯＨ／ＬＤＰＥ）の３層構成や、
低密度ポリエチレン／ナイロン（ＬＤＰＥ／ＮＹ）の２
層構成等のような低密度ポリエチレンを主体とする多層
構成により形成し、ガスバリアー性が２５ｍｌ／ｍ² ・
ｄａｙ・ａｔｍ（２０℃ ６５％）以下、好ましくは
０．５〜１０ｍｌ／ｍ² ・ｄａｙ・ａｔｍ（２０℃ ６
５％）となるようにする。

【００１６】一方、液体用容器１０は、例えば定着液等
のように必ずしもＯ₂ バリアー性を要しない液体用とし
て形成される場合には、低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｅ）単体あるいはエチレン・酢酸ビニル共重合樹脂（Ｅ
ＶＡ：この場合は、密度０．９４０ｇ／ｃｃを越えるも
のも使用できる）を用いて形成される。ここで、低密度
ポリエチレンとしては、密度０．９４０ｇ／ｃｃ以下，
好ましくは０．９０ｇ／ｃｃ〜０．９４０ｇ／ｃｃ，よ
り好ましくは０．９０５ｇ／ｃｃ〜０．９２５ｇ／ｃｃ
のものを用いることができる。この場合の液体用容器１
０のガスバリアー性は、５０ｍｌ／ｍ² ・ｄａｙ・ａｔ
ｍ（２０℃ ６５％）、例えば１００〜５０００ｍｌ／
ｍ² ・ｄａｙ・ａｔｍ（２０℃ ６５％）であってもよ
い。

【００１７】液体用容器１０は、上記のように、低密度
ポリエチレンを主体として形成されるので、従来の高密
度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）により形成された容器に比
較して重量も略半分となる。

【００１８】上述の如く構成された本実施例の液体用容
器１０によると、口部１４は比較的固く、しかも小判型
状のフランジ部２８が形成されているので、このフラン
ジ部２８の両端のフラットな面を機械等により簡単に挟
持させることができるので、工場における現像液，定着
液等の処理液の充填作業を円滑に行うことができる。ま
た、口部１４が比較的固く、フランジ部２８が持ちやす
いので、キャップ３０の取り外し時に容器本体１２（こ
の部分は柔軟である。）が捩じれることがない。このた
め、液体用容器１０内の処理液等の液体が誤って口部１
４から溢れ出る等の不都合が起こりにくい。なお、容器
本体１２は柔軟性を有することを特徴とするので、剛性
のある従来の容器に比べて充填時や使用時の液溢れが一
面において起こり易く、これを防止すべく液充填率を９
５％以下、好ましくは９０％以下とすることが望まし
い。

【００１９】また、把手部２６が設けられているので、
手に持ちやすく、ユーザーが処理槽内に処理液を注ぐ際
の取扱いが容易である。

【００２０】容器本体１２に第１，第２の蛇腹部１６，
１８が形成されているので、容器本体１２の形状そのも
のによって液体用容器１０の自立性は十分に確保されて
いる。なお、本実施例では、これらの蛇腹部１６，１８
を図１，図２に示されるように３段の凸部を有する場合
を例示したが、この蛇腹部を構成する凹凸の数は、好ま
しくは２〜１０個，より好ましくは４〜６個程度にする
ことが望ましい。

【００２１】キャップ３０を取り外して内部の処理液を
口部１４から排出することにより、その排出された処理
液の量に応じて、図２に示されるように、容器本体１２
の第１，第２の蛇腹部１６，１８が形成された壁に直交
する方向の壁（矢印Ｃ方向前方及び矢印Ｄ方向前方側の
壁）を相互に相手側へ押圧して第１，第２の蛇腹部１
６，１８を縮め、これによりヘッドスペース（容器内上
部の処理液がない空間のスペース）を調整することがで
きる。このように、ヘッドスペースを調整できるので、
内部の処理液が常に略満杯状態となるようにして、酸化
防止を図ることもできる。これは、内部の処理液が定着
液等である場合に特に有効である。

【００２２】さらに、内部の処理液をある程度の量以上
（略全量）排出すれば、液体用容器１０を横倒しにし、
第１，第２の蛇腹部１６，１８を更に縮めることによ
り、液体用容器１０を折り畳む（潰す）ことができ、一
層の減容化が可能であると共に、この状態でキャップ３
０をしっかりと螺合させることにより、容器内部の負圧
が維持されるので、容器本体１２が弾性的に原形状に復
帰することはなく、この減容化状態を維持できる。

【００２３】液体用容器１０は、前記の如く、低密度ポ
リエチレンを主体として柔軟に形成されるので、合成樹
脂の使用量が従来の高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ），
ポリ塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）等から成る剛性のある液
体用容器に比較して少なくなり、これがため破棄後に焼
却する際の発熱量が少なくなり、環境保全にも貢献する
ことができる。

【００２４】本実施例では、容器本体１２の底壁１２Ａ
にリブが形成されているので、このリブを折り畳み時の
折り目として液体用容器１０を容易に折り畳むことがで
きる。このリブに代えて折り畳み時の折り目となる窪み
を形成してもよい。

【００２５】なお、上記実施例では、口部の口元に小判
型状のフランジ部２８を突出形成する場合を例示した
が、このフランジ部２８を他の形状、例えば四角形，六
角形，あるいは八角形等に形成しても良く、要するにフ
ラットな面が一部にある形状に形成すればよい。但し、
フランジ部２８と容器本体１２との間の口元の部分を長
くする場合には、この部分を持つことができるので、フ
ランジ部２８を円形に形成してもよい。また、口元の部
分を長くする場合に、口元部分を円形以外の軸直交断面
を有する形状に形成してもよく、このようにすると、こ
の部分を機械等に簡単に挟持させることができる。

【００２６】また、第１，第２の蛇腹部１６の外周に紙
等を巻いて図１に仮想線で示されるような外筒４０を構
成すれば、容器本体１２の自立性の強化を図ることがで
き、外筒４０をシュリンクフィルム（熱収縮性フィル
ム）を用いて形成し、図１の状態から加熱によってこの
外筒４０を収縮させて容器本体１２の外周へ密着させて
もよい。これらの手段によって、外筒４０のみで容器本
体１２の自立性を十分に確保すれば、容器本体１２自体
としては自立性を無くす程度に薄く形成することも可能
になる。

【００２７】蓋部材は、キャップ３０のような外蓋に代
えて又はこれと共に図３に示されるような内蓋３１を採
用してもよく、この場合には、この内蓋３１を液体用容
器１０と同一の低密度ポリエチレンにより形成すること
ができるので、生産効率上好ましいだけでなく、容器を
回収・再利用する場合にも好ましい。また、内蓋３１と
キャップ３０とを一体化したような構造の中栓付きキャ
ップを設けてもよく、この場合中栓により十分に密閉性
を確保できるので、当該中栓付きキャップの全体を容器
１１と同じ低密度ポリエチレンにより形成することがで
き、上記した如く生産効率上好ましいだけでなく、容器
を回収・再利用する場合にも好ましい。

【００２８】なお、上記実施例では、把手２６を形成す
る場合を例示したが、この把手の代わりに容器本体に両
側から掴めるようなグリップ用凹部を成形型を用いて形
成してもよい。

【００２９】上記実施例は、本発明の一例であって、容
器本体の形状は上記実施例の形状に限定されるものでな
いことは勿論である。

【００３０】上記実施例では、液体用容器の内容積につ
いては明示していないが、本発明は内容積数１００ミリ
リットルから数リットル（具体的には、例えば２〜５リ
ットル）の容器に適用できるものである。

【００３１】なお、上記実施例においては、本発明に係
る液体用容器を感光材料の現像処理に用いる処理液（こ
れについては、後述する。）を充填するのに使用する場
合を例示したが、この他の液体、例えば各種飲料等を充
填する飲料用容器として使用することも可能である。

【００３２】なお、本発明に係る液体用容器に充填され
る（以下、単に「本発明が適用される」と略述する）写
真用処理剤としては、公知のものを用いることができ
る。例えば、発色現像液，黒白現像液，漂白液，定着
液，漂白定着液，調整液，安定液などを挙げることがで
きる。

【００３３】本発明が適用される発色現像液は、好まし
くは芳香族第一級アミン系発色現像主薬を主成分とする
アルカリ性水溶液である。この発色現像主薬としては、
アミノフェノール系化合物も有用であるが、ｐ−フェニ
レンジアミン系化合物が好ましく使用され、その代表例
としては３−メチル−４−アミノ−Ｎ，Ｎ−ジエチルア
ニリン、３−メチル−４−アミノ−Ｎ−エチル−Ｎ−β
−ヒドロキシエチルアニリン、３−メチル−４−アミノ
−Ｎ−エチル−Ｎ−β−メタンスルホンアミドエチルア
ニリン、３−メチル−４−アミノ−Ｎ−エチル−Ｎ−β
−メトキシエチルアニリン及びこれらの硫酸塩，塩酸塩
若しくはｐ−トルエンスルホン酸塩が挙げられる。これ
らの化合物は目的に応じ２種以上併用することもでき
る。

【００３４】発色現像液は、アルカリ金属の炭酸塩，ホ
ウ酸塩若しくはリン酸塩のようなｐＨ緩衝剤、臭化物
塩、沃化物塩、ベンズイミダゾール類、ベンゾチアゾー
ル類若しくはメルカプト化合物のような現像抑制剤また
はカブリ防止剤などを含むのが一般的である。また、必
要に応じて、ヒドロキシルアミン、ジエチルヒドロキシ
ルアミン、亜硫酸塩ヒドラジン類、フェニルセミカルバ
ジド類、トリエタノールアミン、カテコールスルホン酸
類、トリエチレンジアミン（１，４−ジアザビシクロ
〔２，２，２〕オクタン）類の如き各種保恒剤、エチレ
ングリコール、ジエチレングリコールのような有機溶
剤、四級アンモニウム塩、アミン類のような現像促進
剤、色素形成カプラー、競争カプラー、ナトリウムボロ
ンハイドライドのようなカブラセ剤、１−フェニル−３
−ピラゾリドンのような補助現像主薬、粘性付与剤、ア
ミノポリカルボン酸、アミノポリホスホン酸、アルキル
ホスホン酸、ホスホノカルボン酸に代表されるような各
種キレート剤、例えば、エチレンジアミン四酢酸、ニト
リロ三酢酸、ジエチレントリアミン五酢酸、シクロヘキ
サンジアミン四酢酸、ヒドロキシエチルイミノジ酢酸、
１−ヒドロキシエチリデン−１、１−ジホスホン酸、ニ
トリロ−Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチレンホスホン酸、エチレ
ンジアミン−Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチレンホス
ホン酸、エチレンジアミン−ジ（ｏ−ヒドロキシフェニ
ル酢酸）及びそれらの塩を用いることができる。

【００３５】また、反転処理に用いられる黒白現像液に
は、ハイドロキノンなどのジヒドロキシベンゼン類、１
−フェニル−３−ピラゾリドンなどの３−ピラゾリドン
類またはＮ−メチル−ｐ−アミノフェノ−ルなどのアミ
ノフェノ−ル類など公知の黒白現像主薬を単独であるい
は組み合わせて用いることができる。

【００３６】漂白剤としては、例えば鉄（III)などの多
価金属の化合物、過酸類、等が用いられる。代表的漂白
剤としては鉄（III)の有機錯塩、例えばエチレンジアミ
ン四酢酸、ジエチレントリアミン五酢酸、シクロヘキサ
ンジアミン四酢酸、メチルイミノ二酢酸、１，３ージア
ミノプロパン四酢酸、グリコールエーテルジアミン四酢
酸、などのアミノポリカルボン酸類の錯塩，過硫酸塩な
どを用いることができる。さらにアミノポリカルボン酸
鉄（III)錯塩は、漂白液においても、漂白定着液におい
ても特に有用である。

【００３７】定着剤としては、チオ硫酸塩、チオシアン
酸塩、チオエーテル系化合物、チオ尿素類、多量の沃化
物塩等を挙げることができるが、チオ硫酸塩の使用が一
般的であり、特にチオ硫酸アンモニウムが最も広範に使
用できる。漂白定着液の保恒剤としては、亜硫酸塩，重
亜硫酸塩，スルフィン酸類あるいはカルボニル重亜硫酸
付加物が好ましい。

【００３８】本発明が適用される発色現像液、漂白定着
液などの処理液の代表的な例は、「写真工業別冊、最新
写真処方便覧」笹井 明著（写真工業出版社、昭和５８
年７月２０日発行）に記載されている。

【００３９】本発明が適用される代表的な具体的な処理
剤としては、次のものを挙げることができる。

【００４０】カラーネガフィルム用発色現像液、漂白
液、定着液、安定液としては、特開平４−３５９，２４
９号公報に記載されたもの、特に実施例１に記載された
発色現像補充液、漂白補充液、定着補充液、安定液Ｎ
ｏ．１８を各々用いることができる。これらは、そのま
ま容器に収納してもよいし、濃縮して収納してもよい。
例えば、上記安定液Ｎｏ．１８は１００倍に濃縮しても
よい。

【００４１】カラーペーパー用発色現像液、漂白定着液
としては、特開平４−１９５，０３７号公報に記載され
たもの、特に実施例、中でも実施例２に記載されたカラ
ー現像補充液、漂白定着補充液を各々用いることができ
る。

【００４２】直接ポジカラー感光材料用発色現像液、漂
白定着液、水洗水としては、特開平１−９３，７３９号
公報に記載された発色現像補充液（実施例のもの、特に
実施例２に記載の発色現像補充液）、特開平２−５０，
１５７号公報に記載された発色現像補充液（実施例のも
の、特に実施例４の発色現像補充液、中でもＣＤ−２
０）、特開平２−９１，６４２号公報に記載された発色
現像補充液（実施例のもの、特に実施例１の発色現像補
充液、中でもＮｏ．６）、特開平３−１３，９４１号公
報に記載された漂白定着液（実施例のもの、特に実施例
１の漂白定着液）、特開平３−１３，９４１号公報に記
載された水洗水、特に実施例１に記載のもの、を各々用
いることができる。これらの処理液は、そのまま容器に
収納してもよいし、濃縮して収納してもよい。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ユーザーの使い易さが損なわれることなく、使用後に容
易に減容化できるという従来にない優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る液体用容器を示す概略
斜視図である。

【図２】図１の液体用容器が幾分減容化された状態を示
す斜視図である。

【図３】内蓋を示すため一部破断した口部の正面図であ
る。

【符号の説明】

１０ 液体用容器 １２ 容器本体 １４ 口部 １６ 第１の蛇腹部 １８ 第２の蛇腹部

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【手続補正書】

【提出日】平成６年１月２０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２８】 なお、上記実施例では、把手２６を形成
する場合を例示したが、この把手の代わりに容器本体に
両側から掴めるようなグリップ用凹部を成形型を用いて
形成してもよい。また、第１，第２の蛇腹部１６，１８
の凹部の深さを増し、ここを直接持つようにして把手，
グリップ用凹部等を省略してもよい。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 船橋 孝彦 東京都千代田区内幸町１丁目３番１号 東 罐興業株式会社内 (72)発明者 榎本 泰久 茨城県猿島郡五霞町江川沖ノ内2829番地 東罐興業株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 柔軟性を有する容器本体から上方へ突出
   した硬質の口部がこれに係合する蓋部材により開閉され
   る液体用容器であって、 前記容器本体と口部とが一体成形されると共に、前記容
   器本体に当該容器本体を前記口部の突出方向に略直交す
   る方向に沿って伸縮させる蛇腹部を有する液体用容器。