JPH06242631A - 電子写真用トナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 画像特性、定着特性、保存安定性、耐可塑剤
性、帯電安定性等に優れ、かつ低コストな電子写真用ト
ナ−の提供。 【構成】 ジフェニルジカルボン酸を含む芳香族多価カ
ルボン酸類と脂肪族およびまたは脂環族多価アルコ−ル
から得られるポリエステル樹脂を結着材樹脂に用いてト
ナ−を得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真方式の複写
機、レ−ザ−プリンタ、ファクシミリ等における現像剤
に用いられるトナ−に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に電子写真方式とは、セレン、アモ
ルファスシリコン、酸化亜鉛等の無機系、あるいは、ジ
アゾ化合物、色素等の有機系の（多くの場合ドラム状に
加工された）光導電性物質（：感光ドラム）を、まず一
様に帯電させ、次いで画像変調された光を照射すること
により静電潜像を形成、該静電潜像に静電気力にて粉体
を付着せしめることにより現像し、必要に応じて紙ある
いはフィルム等の基材上に粉体を転写した後、加圧、加
熱等の方法により定着するものである。電子写真方式は
現在、複写機、レ−ザ−プリンタ、ファクシミリ等に広
く用いられている。

【０００３】電子写真方式において感光ドラム上の静電
潜像を現像し、最終的には紙あるいはフィルム等の基材
に転写されて画像を形成する粉体をトナ−と称する。こ
れらトナ−は、通常、ガラスビ−ズ、鉄粉、フェライト
等の担体粒子（：キャリア）と混合され、いわゆる現像
剤として用いられる。電子写真の現像剤に用いられるト
ナ−としては、結着材樹脂に着色剤、荷電制御剤、流動
性改質剤、粉砕補助剤、等を加えて混練した後に粉砕、
さらに分級する、いわゆる粉砕法によって作製される粒
子が用いられいる。結着材樹脂としては、スチレン／ア
クリル共重合系樹脂が主として使用されてきたが、近年
では電子写真の高速化カラ−化などに伴い低温定着性に
優れるポリエステル樹脂が用いられる傾向にある。従来
より用いられているポリエステル樹脂は主として、フマ
ル酸、マレイン酸などの脂肪族不飽和カルボン酸類とビ
スフェノ−ル構造を有するジオ−ル類との縮重合により
得られる不飽和ポリエステル樹脂である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】これらの不飽和ポリエ
ステル樹脂を用いたトナ−は、良好な低温定着性を示す
ものの、 ・樹脂自体のガラス転移温度が低いために保存安定性に
欠ける。 ・不飽和基を有するため化学的安定性が低い。 ・帯電の安定性が低い ・染料にて着色された場合に耐光堅牢度が低い。 ・塩化ビニル系樹脂、消しゴム等に使用される可塑剤が
移行しやすい。 等の欠点が指摘されている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らはかかる状況
に鑑み、これら多くの要求特性を総合的に満足し、かつ
工業的に生産が行えるトナ−を得るべく鋭意研究を重ね
た結果、次なる発明に到達した。すなわち本発明は、２
〜７０mol%のジフェニル骨格を有する多価カルボン酸を
含有する多価カルボン類と、脂肪族多価アルコ−ルおよ
びまたは脂環族多価アルコ−ル類から得られるポリエス
テル樹脂を結着材樹脂の主構成成分として用いたことを
特徴とする電子写真用トナ−である。

【０００６】本発明におけるポリエステル樹脂は主とし
て多価カルボン酸類と多価アルコ−ル類から得られるも
のであり、必須要件は、２〜８０mol%のジフェニル骨格
を有する多価カルボン酸を含有することである。ジフェ
ニル骨格を有する多価カルボン酸としてはジフェニルジ
カルボン酸の使用が好ましい。ジフェニルジカルボン酸
としてはジフェニル２，２’−ジカルボン酸（ジフェン
酸）、ジフェニル３，３’−ジカルボン酸、ジフェニル
４，４’−ジカルボン酸、を好ましく用いることがで
き、さらに好ましくはジフェニル４，４’−ジカルボン
酸を用いることができる。ジフェニル多価カルボン酸の
含有量は多価カルボン酸類に対し１〜１００mol%、好ま
しくは２〜８０mol%、さらに好ましくは５〜５０mol%、
またさらに好ましくは５〜３０mol%である。ジフェニル
多価カルボン酸の含有量がかかる範囲に満たない場合に
は樹脂のガラス転移温度が低下し長期の保存にてトナ−
がブロッキングを生じる場合がある。

【０００７】他の多価カルボン酸類としては、例えば、
テレフタル酸、イソフタル酸、オルソフタル酸、１，５
−ナフタルレンジカルボン酸、２，６−ナフタレンジカ
ルボン酸などの芳香族ジカルボン酸、ｐ−オキシ安息香
酸、ｐ−（ヒドロキシエトキシ）安息香酸などの芳香族
オキシカルボン酸、コハク酸、アジピン酸、アゼライン
酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸等の脂肪族ジカ
ルボン酸、フマ−ル酸、マレイン酸、イタコン酸、ヘキ
サヒドロフタル酸、テトラヒドロフタル酸、等の不飽和
脂肪族、および、脂環族ジカルボン酸等を、また多価カ
ルボン酸としては他にトリメリット酸、トリメシン酸、
ピロメリット酸等の三価以上の多価カルボン酸等を用い
ることができる。本発明においてはジフェニル多価カル
ボン酸以外の多価カルボン酸として、ジフェニル多価カ
ルボン酸を除いた多価カルボン酸類に対して、テレフタ
ル酸４０〜９５mol%、イソフタル酸５〜６０mol%、さら
にテレフタル酸とイソフタル酸の総和が８０mol%以上で
あることが好ましい。テレフタル酸の含有率は６０〜９
５mol%が、さらには７０〜９０mol%がより好ましく、テ
レフタル酸とイソフタル酸の総和は９０mol%以上がさら
に好ましい。また多価カルボン酸としてはトリメリット
酸、トリメシン酸、ピロメリット酸等の三価以上の多価
カルボン酸０．５〜８mol%を含有することが好ましい。

【０００８】多価アルコ−ル類としては、エチレングリ
コ−ル、プロピレングリコ−ル、１，３−プロパンジオ
−ル、１，４−ブタンジオ−ル、２，３−ブタンジオ−
ル、１，５−ペンタンジオ−ル、１，６−ヘキサンジオ
−ル、ネオペンチルグリコ−ル、ジエチレングリコ−
ル、ジプロピレングリコ−ル、２，２，４−トリメチル
−１，３−ペンタンジオ−ル、１，４−シクロヘキサン
ジオ−ル、１，４−シクロヘキサンジメタノ−ル、スピ
ログリコ−ル、パラキシレングリコ−ル、メタキシレン
グリコ−ル、オルトキシレングリコ−ル、１，４−フェ
ニレングリコ−ル、１，４−フェニレングリコ−ルのエ
チレンオキサイド付加物、ポリエチレングリコ−ル、ポ
リプロピレングリコ−ル、ポリテトラメチレングリコ−
ル等のジオ−ル、ビスフェノ−ルＡ、ビスフェノ−ルＡ
のエチレンオキサイド付加物およびプロピレンオキサイ
ド付加物、水素化ビスフェノ−ルＡ、水素化ビスフェノ
−ルＡのエチレンオキサイド付加物およびプロピレンオ
キサイド付加物、ジシクロヘキシルジオ−ル、トリメチ
ロ−ルエタン、トリメチロ−ルプロパン、グリセリン、
ペンタエルスリト−ル等のトリオ−ルおよびテトラオ−
ル、ポリエステルポリオ−ルとして、ε−カプロラクト
ン等のラクトン類を開環重合して得られる、ラクトン系
ポリエステルポリオ−ル類等を例示することができる。
本発明においては多価アルコ−ル類として脂肪族ジオ−
ル類およびまたは脂環族ジオ−ル類の使用が好ましい。
脂肪族ジオ−ルとしてはエチレングリコ−ル、プロピレ
ングリコ−ル、２，３ブタンジオ−ルの使用が好まし
く、脂環族ジオ−ル類としてはトリシクロデカンジメタ
ノ−ル、シクロヘキサンジオ−ル、シクロヘキサンジメ
タノ−ルの使用が好ましい。本発明においては脂肪族ジ
オ−ルの含有量は２０〜１００mol%、さらに５０〜９５
mol%が好ましい。

【０００９】本発明におけるポリエステル樹脂のガラス
転移点は５５℃以上、好ましくは６０℃以上、さらに好
ましくは６５℃以上である。ガラス転移点がこれより低
い場合には、取扱い中あるいは保存中にブロッキングす
る傾向がみられ、保存安定性に問題を生ずる場合があ
る。本発明におけるポリエステル樹脂の軟化点は８０〜
１５０℃の範囲である。樹脂の軟化温度をこれより低く
抑えたトナ−においては、取扱い中あるいは保存中に凝
集する傾向がみられ、特に長期間の保存において、流動
性が大きく悪化する場合がある。軟化点がこれより高い
場合には定着性に支障をきたす。また定着ロ−ルを高温
に加熱する必要が生じるために、定着ロ−ルの材質、な
らびに複写される基材の材質が制限される。本発明にお
けるポリエステル樹脂は三価以上多価カルボン酸成分を
およびまたは三価以上の多価アルコ−ルの併用を容認す
るものであるが、その目的はポリエステル樹脂の分子量
分布を広げるためであり、樹脂をゲル化させることが目
的ではない。樹脂のゲル化は特にポリエステル重合装置
からの樹脂の取り出しを困難とし、生産性の著しい低下
を招く。本発明においては実質的にゲル化が無く、より
具体的にはクロロホルム不溶分が０．５重量％以下、好
ましくは０．２５重量％以下となることが必要である。
本発明におけるポリエステル樹脂の酸価は３mgＫＯＨ／
ｇ以下であることが好ましく、１mgＫＯＨ／ｇがさらに
好ましく、なおさらに０．５mgＫＯＨ／ｇを越えないよ
うに調整することが好ましい。

【００１０】本発明のポリエステル樹脂は比重が１．３
以上であることが好ましく、１．３１以上、さらには
１．３２以上がより好ましい。本発明のポリエステル樹
脂はさらにメチルエチルケトンおよびトルエン、テトラ
ヒドロフランなどの単独溶剤に室温にて溶解しないこと
が好ましい。溶剤への溶解性はテレフタル酸とイソフタ
ル酸の共重合比率、あるいは脂環族多価アルコ−ルと脂
肪族多価アルコ−ル類との組成比にて主に調整可能であ
る。

【００１１】本発明ではカルボン酸成分としてスルホン
酸基およびまたはその塩の基を含有するエステル形成性
カルボン酸０．１〜６mol%、を用いてもよい。本成分は
トナ−の帯電安定性を向上する目的において用いられ
る。ポリエステルに共重合可能なスルホン酸金属塩基含
有多価カルボン酸としては、スルホテレフタル酸、５−
スルホイソフタル酸、４−スルホフタル酸、４−スルホ
ナフタレン−２，７ジカルボン酸、５〔４−スルホフェ
ノキシ〕イソフタル酸、およびまたはそれらの塩を例示
することができる。またスルホ安息香酸の金属塩を併用
することによって高分子末端にスルホン酸金属塩基を導
入することができる。塩としてはアンモニウム系イオ
ン、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｃｕ、Ｆｅ等の塩が
あげられ、特に好ましいものはＫ塩またはＮａ塩であ
る。本発明においては、トナ−の帯電安定性を向上する
目的において前記スルホン酸またはその塩の基以外のイ
オン性基を有する成分をポリエステル樹脂に含有せしめ
ることができる。イオン性基としては、カルボキシル
基、硫酸基、リン酸基、ホスホン酸基、ホスフィン酸基
もしくはそれらのアンモニウム塩、金属塩等のアニオン
性基、または第１級ないし第３級アミン基等のカチオン
性基であり、好ましくは、カルボキシル基、カルボン酸
アンモニウム塩基を用いることができる。これらイオン
性基はポリエステルに共重合された形態、あるいは高分
子末端に導入された形態にて含有されることが好まし
い。カルボキシル基はポリエステルの重合末期にトリメ
リット酸等の多価カルボン酸を系内に導入することによ
り高分子末端に付加することができる。さらにこれをア
ンモニア、水酸化ナトリウム等にて中和することにより
カルボン酸塩の基に交換することができる。これらイオ
ン性基の含有量は、スルホン酸基およびまたはその塩の
基をふくめ、該ポリエステル樹脂に対し、１０〜１００
０ｍ当量／１０００ｇ、好ましくは２０〜５００ｍ当量
／１０００ｇ、なお好ましくは５０〜２００ｍ当量／１
０００ｇ、である。イオン性基の含有量が所定の量より
少ない場合には十分なる帯電電荷の安定性が得られな
い。また、イオン性基含有量が必要以上に多い場合に
は、特に湿度の影響を受けやすくなり、長期保存安定性
が悪くなる場合がある。

【００１２】イオン性基を含有した場合、本発明におけ
るポリエステル樹脂は水分散性を発現する。この場合、
水系媒体に安定にミクロ分散せしめたイオン性基含有ポ
リエステル樹脂を、該ミクロ分散粒子を可塑化した状態
において、ミクロ分散粒子の表面、および表面近傍に存
在するミクロ分散微粒子を水系媒体中において安定化さ
せる働きを持つところのイオン量を、均一に制御された
状況下にて減少せしめる手段により、ミクロ分散粒子の
媒体中での安定状態を崩し、ミクロ分散粒子を合体せし
めることによりイオン性基含有ポリエステル粒子を得る
ことができる。該ミクロ分散粒子の表面、および表面近
傍に存在するイオン量を減少せしめる手段としては、ポ
リエステル樹脂に含有されるイオン性基の、 ・光分解、熱分解、あるいは加水分解等による切り放
し、 ・温度、ｐＨ等の走査による解離度の制御、 ・対イオンによるイオン性基の封鎖、 および、 ・電解質の添加による電気二重層の破壊、 等の手段を用いることができる。本発明においては、対
イオン性基を有する反応性単量体を系内に添加し、対イ
オン性基含有単量体を重合せしめることにより形成され
るポリイオンコンプレックスを用いてイオン性基を封鎖
する方法、あるいは、エステル結合等を介して高分子鎖
に導入されたイオン性基またはイオン性基をその一部と
して有する単量体部分などを過水分解触媒を併用して切
り放す方法を好ましく用いることができる。かくして得
られるポリエステル粒子は平均粒子径Ｄが１〜１５μｍ
であり、０．５Ｄ〜２．０Ｄの範囲に全体の７０重量％
以上の粒子が存在する粒度分布を有し、真球度（短径／
長径）０．９以上の粒子が全体の８０重量％以上を占め
る実質的に球形の粒子となる。

【００１３】本発明の電子写真用トナ−は染料にて着色
された場合においても耐光堅牢度が良好である。そのた
め顔料よりも透明性、色相、彩度に優れる染料を着色材
として使用することができる。染料としては「常温にて
水に不溶の染料」を用いることが好ましい。これらは一
般に分散染料、あるいは油溶性染料に分類されるもので
ある。より具体的には、 ・Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ １９８ ・Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ４２ ・Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｒｅｄ ９２ ・Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｖｉｏｌｅｔ ２６ ・Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｖｉｏｌｅｔ ３５ ・Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｂｌｕｅ ６０ ・Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｂｌｕｅ ８７ から選択される少なくとも１種の染料が好ましく用いら
れる。これらは特に耐光堅牢度、昇華堅牢度、色相、彩
度に優れるものであり、プロセスカラ−用三原色として
好ましいものである。 他に色相の微調整のために公知
の染顔料を併用してもよいが、使用量は最低限に抑える
べきである。ただしブラックトナ−を染料で実現する必
要がある場合にはこれらの染料のみにこだわる必要はな
い。これら染料は特に繊維製品の染色用分散染料として
市販されている形態の染料を直接用いても良く、またそ
のような形態で入手できないものは、染料の原体（コン
クケ−キ）、分散剤、水系媒体とをボ−ルミル、サンド
ミル、シェ−カ−などにより混合し、染料のコンクケ−
キをさらに微粉砕微分散させた形態のものを用いること
ができる。分散剤としてはナフタリンスルホン酸塩の縮
合物、ポリスチレンスルホン酸塩、スチレンスルホン酸
塩とアクリル酸の共重合体などを用いることができる。

【００１４】染料をポリエステル樹脂に含有させる方法
としては高温分散染色法を用いることができる。染料原
体を樹脂に直接練り込む方法は、加熱による染料のダメ
−ジを考慮したばあいに好ましい方法ではない。本発明
のポリエステル樹脂はイオン性基の作用により水中にて
良好なる安定分散性を示すため、粒子状を保持したまま
高濃度な染色が可能である。黒色のトナ−を得る場合
に、カ−ボンブラック等を使用することは差し支えな
い。カ−ボンブラックとしては、サ−マルブラック、ア
セチレンブラック、チャンネルブラック、ファ−ネスブ
ラック、ランプブラック等を用いることができる。本発
明の電子写真用トナ−においては、所定の帯電量を与え
るために荷電制御剤を併用してもよい。本発明における
トナ−においては、例えばアルミナ微粒子、シリカ微粒
子等の流動性改質剤を添加しても良い。担体粒子（：キ
ャリア）と混合されないで用いられるトナ−、すなわち
一成分系現像剤の場合にはトナ−は磁性を有する必要が
ある。このような場合には必要に応じて、鉄、コバル
ト、ニッケル、あるいはそれらを主体とする合金、ある
いはフェライト等の酸化物、を含んでも良い。

【００１５】本発明の電子写真用トナ−は良好なる画像
特性、定着特性、耐ブロッキング性、保存安定性と耐可
塑剤性、帯電安定性を両立する。これは本発明に用いら
れるポリエステル樹脂が比較的高いガラス転移温度を保
持した状態において高温での低溶融粘度を実現し、さら
に塩化ビニル系樹脂、消しゴム等に含有される可塑剤と
の親和性が低いために可塑剤のトナ−樹脂への移行が無
く、またトナ−樹脂そのものがある程度の結晶性を有す
るためにトナ−中の色材のブリ−ドが抑制されるためで
ある。したがって本発明のポリエステル樹脂を用いたト
ナ−による複写物を塩ビ系透明シ−ト、プラスチック消
しゴム等に接触させた状態において長期間保存した場合
においても色材の移行、シ−トへの樹脂の付着等を生じ
ない。本発明のポリエステル樹脂は、染色における発色
性に優れ、また染料に対する安定性が高いため、高い耐
光堅牢度を示す。また本発明におけるトナ−は、透明性
に優れるため、単色の場合の発色のみならず、他の色と
重ねた場合の混色性が良好であるため、中間色の再現性
に優れている。またオ−バ−ヘッドプロジェクタ−等に
用いられる透明フィルム上に画像を形成した場合には、
スクリ−ンに投影された画像においても良好なる色調を
示す。

【００１６】以下に実施例を示し、本発明をさらに詳細
に説明するが、本発明はこれらになんら限定される物で
はない。

【実施例】

（ポリエステル樹脂の合成）温度計、撹拌機を備えたオ
−トクレ−ブ中に、 ジフェニル４，４’−ジカルボン酸ジメチルエステル ８１重量部、 ジメチルテレフタレ−ト ６４重量部、 ジメチルイソフタレ−ト ６１重量部、 ５−ナトリウムスルホイソフタレ−トメチルエステル ６重量部、 無水トリメリット酸 ８重量部、 エチレングリコ−ル １３６重量部 テトラブトキシチタネ−ト ０．１重量部 を仕込み１８０〜２３０℃で１２０分間加熱してエステ
ル交換反応を行った。ついで反応系を２５０℃まで昇温
し、系の圧力１〜１０ｍｍＨｇとして６０分間反応を続
けた結果、共重合ポリエステル樹脂（Ａ１）を得た。得
られた共重合ポリエステル樹脂（Ａ１）の組成はＮＭＲ
分析の結果、酸成分として、 ジフェニル４，４’−ジカルボン酸 ３０mol ％ テレフタル酸 ３３mol ％ イソフタル酸 ３１mol ％ ５−ナトリウムスルホイソフタル酸 ２mol ％ トリメリット酸 ４mol
％、 アルコ−ル成分として エチレングリコ−ル １００mol ％ であった。以下、原料を変えて同様に重合を行い、後記
の表１．に示すポリエステル樹脂（Ａ２）〜（Ａ７）を
得た。

【００１７】温度計、撹拌機を備えたオ−トクレ−ブ中
に、ビスフェノ−ルＡのエチレンオキサイド付加物７０
重量部、無水マレイン酸１９．６重量部、ハイドロキノ
ン０．２重量部を仕込み、反応系内に窒素ガスを導入し
不活性雰囲気に保ち、０．０５重量部のジブチル錫オキ
サイドを加え２００度にて反応させポリエステル樹脂
（Ａ８）を得た。ポリエステル樹脂（Ａ８）の組成を表
１．に示す。表１．中、ＤＰＡ４はジフェニル４，４’
−ジカルボン酸、ＤＰＡ２はジフェン酸を、ＴＰＡはテ
レフタル酸を、ＩＰＡはイソフタル酸を、ＴＭＡはトリ
メリット酸を、ＳＩＰは５−ナトリウムスルホイソフタ
ル酸を、ＭＡはマレイン酸を、ＡＡはアジピン酸を、Ｅ
Ｇはエチレングリコ−ルをＰＰＧはプロピレングリコ−
ルを、１４ＢＤは１，４−ブタンジオ−ルを、ＴＣＤは
トリシクロデカンジメタノールを、ＢＰＰはビスフェノ
−ルＡのプロピレンオキサイド付加物をそれぞれ示す。

【００１８】（トナ−の調製１：粉砕・分級法）ポリエ
ステル樹脂（Ａ１）９６重量部にカ−ボンブラック４重
量部を加え、ホットロ−ルミルにて溶融混練した。次い
で微粉砕機にて粉砕後、ジグザグ分級機にて分級し、得
られた粉砕粒子１００重量部にシリカ微粉末（商品名ア
エロジル）２重量部をヘンシェルミキサ−にて混合し平
均粒径８．８μｍの黒トナ−（Ｋ１１）を得た。以下同
様にポリエステル樹脂を替えて後記の表２．に示すトナ
−（Ｋ２１）〜（Ｋ８１）を得た。

【００１９】共重合ポリエステル樹脂（Ａ１）、および
顔料としてベンジジンイエロ−（C.I.Pigment Yellow 1
2 ）、キナクリドンレッド（C.I.Pigment Red 122 ）、
フタロシアニンブル−（C.I.Pigment Blue15）を用い、
カ−ボンブラックを用いた場合と同様の手法にて表２．
に示すカラ−トナ− （Ｙ１１）（Ｍ１１）（Ｃ１１）
を得た。

【００２０】イエロ−染料として［Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅ
ｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ １９８］、マゼンタ染料として
［Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｒｅｄ９２］および
［Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｖｉｏｌｅｔ ３５」の
７／３配合品、シアン染料として［Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅ
ｒｓｅ Ｂｌｕｅ ６０］の各々コンクパウダ−を使用
し、ポリエステル樹脂（Ａ１）９６重量部に染料３重量
部を加え、ホットロ−ルミルにて溶融混練した。次いで
微粉砕機にて粉砕後、ジグザグ分級機にて分級し、表
３．に示すカラ−トナ− （Ｙ１２）（Ｍ１２）（Ｃ１
２）を得た。同様にポリエステル樹脂（Ａ８）から（Ｙ
８２）（Ｍ８２）（Ｃ８２）を得た。

【００２１】（トナ−の調製２：湿式造粒・染色）共重
合ポリエステル樹脂（Ａ１）３４重量部、メチルエチル
ケトン１５重量部、テトラヒドロフラン１０重量部を８
０℃にて溶解した後８０℃の水５６部を添加し、粒子径
約０．１μｍの共重合ポリエステル樹脂の水系ミクロ分
散体を得た。さらに得られた水系ミクロ分散体を蒸留用
フラスコに入れ、留分温度が１００℃に達するまで蒸留
し、冷却後に水を加え固形分濃度を３０％とした。温度
計、コンデンサ−、撹拌羽根を備えた四つ口の１リット
ルセパラブルフラスコに、共重合ポリエステル水系分散
体３３０重量部、ポリメタクリル酸とジメチルアミノエ
タノ−ルとの塩１０重量部を入れ、７０℃に昇温した。
２４０分間７０℃に保った状態で撹拌を続けた。その結
果、ポリエステル水系ミクロ分散体に存在したサブミク
ロンオ−ダ−の粒子径の共重合体は合体粒子成長し、平
均粒径６．５μｍ、直径をＤとした場合に０．５Ｄ〜２
Ｄの範囲の粒径を有する粒子の占有率（個数）９６％の
ポリエステル粒子を得た。得られたポリエステル粒子を
濾過、水洗し、再度水を添加して２５重量％のポリエス
テル粒子水分散体を得た。

【００２２】得られたポリエステル粒子水分散体４００
重量部、イエロ−染料としてミケトン・ポリエステル・
イエロ−５ＧＦ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌ
ｏｗ１９８）［三井東圧染料製］２重量部（染料純分換
算）を染色試験機ミニカラ−［テクサム技研製］のステ
ンレスポットに仕込み、１３０℃にて６０分間染色し
た。その後室温まで冷却し、脱水後水洗・噴霧乾燥し
た。得られた着色粉体９７重量部にコロイダルシリカ３
重量部をヘンシェルミキサーを用いて処理し、イエロト
ナ−（Ｙ１３）を得た。以下同様にしてマゼンタ染料と
してスミカロン・ブリリアント・レッド Ｓ−ＢＬＦ
（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｒｅｄ ９２）、スミカ
ロン・タ−コイズブル−Ｓ−ＧＬ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅ
ｒｓｅ Ｂｌｕｅ ６０）、ブラック染料としてスミカ
ロン・ネイビ−ブル−Ｓ−ＧＬ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒ
ｓｅ Ｂｌｕｅ ７９）３重量部、マクロレックス・オ
レンジＲ［バイエル社製］３重量部を用いマゼンタトナ
−（Ｍ１３）、シアントナ−（Ｃ１３）、ブラックトナ
−（Ｋ１３）を得た。さらにポリエステル樹脂（Ａ２）
〜（Ａ５）を用い、（Ｙ２３）（Ｍ２３）（Ｃ２３）
（Ｋ２３）〜（Ｙ５３）（Ｍ５３）（Ｃ５３）（Ｋ５
３）を得た。（後記の表３．に示す。）

【００２３】（トナ−の調製３：湿式造粒・カ−ボン、
顔料）カ−ボンブラック１０重量部、アクリル酸／スチ
レンスルホン酸ナトリウム共重合体２重量部、脱イオン
水８８重量部をサンドミルに仕込、４時間分散処理を行
い、カ−ボンブラックの水分散体を得た。温度計、コン
デンサ−、撹拌羽根を備えた四つ口の１リットルセパラ
ブルフラスコに、共重合ポリエステル（Ａ１）から得ら
れた水系分散体３３０重量部、カ−ボンブラック水分散
体５０重量部、ジメチルアミノエチルメタクリレ−ト７
重量部を入れ、７０℃に昇温した。２４０分間７０℃に
保った状態で撹拌を続けた。その結果、ポリエステル水
系ミクロ分散体に存在したサブミクロンオ−ダ−の粒子
径の共重合体は合体粒子成長し、さらに合体に伴い共存
するカ−ボンブラック微粒子を内部に取り込み、平均粒
径５．７μｍ、直径をＤとした場合に０．５Ｄ〜２Ｄの
範囲の粒径を有する粒子の占有率（個数）９６％の黒色
ポリエステル粒子を得た。得られたポリエステル粒子を
濾過、水洗し、再度水を添加して２５重量％のポリエス
テル粒子水分散体とし、得られた水分散体５００重量部
に水分散性シリカ微粉末３重量％を加え、２０粉間撹拌
した後粉霧乾燥しブラックトナ−（Ｋ１４）を得た。

【００２４】顔料としてベンジジンイエロ−（Ｃ．Ｉ．
Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １２）、レ−キレッド
（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ４７）、フタロシ
アニンブル−（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １
５）を用い、カ−ボンブラックと同様の手法にて顔料水
分散体を得、共重合ポリエステル樹脂（Ａ１）から得ら
れる水系ミクロ分散体を用いて同様の手法にて表３．に
示すカラ−トナ−（Ｙ１４）（Ｍ１４）（Ｃ１４）を得
た。

【００２５】（保存安定性評価）得られたトナ−を５０
℃９０％ＲＨの加湿雰囲気下に１００時間放置した後の
ブロッキングの有無にて保存安定性を評価した。［○］
はブロキングが全く認められなかったもの、［△］はや
やブロッキングが認められたものの再び解砕が可能であ
ったもの、［×］は完全にブロッキングして塊状になっ
たものを示す。ポリエステル樹脂（Ａ７）（Ａ８）から
得られたトナ−が特に保存安定性に問題があることがわ
かる。

【００２６】（耐消しゴム可塑剤性評価）トナ−５重量
部とフェライト系キャリアＦ−１００［パウダ−テック
社製］９５重量部とをボ−ルミルにて撹拌混合し２成分
系現像剤を得た。得られた２成分系現像剤を用い、アモ
ルファス・シリコンを感光体とする電子写真方式の複写
機により紙上に７ｃｍ四方のベタパタ−ンを形成した。
紙上のトナ−層の平均膜厚は８μｍに規格化した。得ら
れたベタパタ−ン上にプラスチック消しゴムを置き、５
０ｇ／ｃｍ² に相当する荷重を加えた状態にて３５℃８
５％ＲＨ恒温漕に１００時間放置した。放置後に紙と消
しゴムを剥し各々の表面を観察した。［○］は紙と消し
ゴムが接着せず、かつ消しゴム側に色移りが無いもの、
［△］は紙と消しゴムは接着していないが塩ビシ−ト側
にやや色移りがあるもの、［×］は紙と消しゴムとが完
全に接着してしまったものを示す。

【００２７】（色特性、耐光堅牢度）前記ベタパタ−ン
の色度座標を色彩色度計ＣＲ−２１０［ミノルタ製］に
て測定した。さらに紫外線フェ−ドメ−タ（６３℃）に
て２０時間紫外線暴露試験を行い、初期の色度座標との
色差ΔΕを求めた。

【００２８】トナ−５重量部と鉄系キャリアＴＥＦＶ２
００／３００［パウダ−テック社製］９５重量部とをボ
−ルミルにて撹拌混合し２成分系現像剤を得た。得られ
た２成分系現像剤を用い、アモルファス・シリコンを感
光体とする電子写真方式の複写機により連続階調画像の
複写を行い得られた画像の品位を評価した。

【００２９】

【発明の効果】以上述べてきたように、本発明による電
子写真用トナ−は、湿熱環境下においてもブロッキング
を生じない優れた保存安定性を有し、高度な耐塩ビ可塑
剤性を示し、さらに染料において着色された場合におい
ても良好なる耐光堅牢度を示し高品位の画像を得ること
ができることが示された。

【００３０】

【表１】

【００３１】

【表２】

【００３２】

【表３】

【手続補正書】

【提出日】平成４年４月１５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２１】（トナ−の調製２：湿式造粒・染色）共重
合ポリエステル樹脂（Ａ１）３４重量部、メチルエチル
ケトン１５重量部、テトラヒドロフラン１０重量部を８
０℃にて溶解した後８０℃の水５６部を添加し、粒子径
約０．１μｍの共重合ポリエステル樹脂の水系ミクロ分
散体を得た。さらに得られた水系ミクロ分散体を蒸留用
フラスコに入れ、留分温度が１００℃に達するまで蒸留
し、冷却後に水を加え固形分濃度を３０％とした。温度
計、コンデンサ−、撹拌羽根を備えた四つ口の１リット
ルセパラブルフラスコに、共重合ポリエステル水系分散
体３３０重量部、ポリメタクリル酸とジメチルアミノエ
タノ−ルとの塩１０重量部を入れ、７０℃に昇温した。
２４０分間７０℃に保った状態で撹拌を続けた。その結
果、ポリエステル水系ミクロ分散体に存在したサブミク
ロンオ−ダ−の粒子径の共重合体は合体粒子成長し、平
均粒径６．５μｍ、直径をＤとした場合に０．５Ｄ〜２
Ｄの範囲の粒径を有する粒子の占有率（個数）９６％、
真球度０．９以上の粒子が全体の８５％（重量）以上の
ポリエステル粒子を得た。得られたポリエステル粒子を
濾過、水洗し、再度水を添加して２５重量％のポリエス
テル粒子水分散体を得た。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３２】

【表３】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２〜８０mol%のジフェニル骨格を有する
   多価カルボン酸を含有する多価カルボン類と、脂肪族多
   価アルコ−ルおよびまたは脂環族多価アルコ−ル類から
   得られるポリエステル樹脂を結着材樹脂の主構成成分と
   して用いたことを特徴とする電子写真用トナ−。