JPH06242671A

JPH06242671A - 現像装置

Info

Publication number: JPH06242671A
Application number: JP5048699A
Authority: JP
Inventors: Akira Asami; 彰浅見; Junichi Terai; 純一寺井
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1993-02-16
Filing date: 1993-02-16
Publication date: 1994-09-02
Anticipated expiration: 2016-05-08
Also published as: JP3164330B2

Abstract

(57)【要約】【目的】画質の一層の向上を図るべく、現像剤層厚規
制部材に対し、密度を高くして、且つ、撹拌される状態
にして、現像剤を送り込むことができるようにした現像
装置を提供することである。【構成】現像スリーブ６と対向するように、現像剤移
動規制部材２４を設ける。現像剤移動規制部材２４は、
垂直板部２５と突き出し部２６とから成り、垂直板部２
５と現像スリーブ６との間の空間において、現像剤を溜
めながら撹拌してドクターブレード９に向けて送り込む
働きをする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置の現像装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリなどの
画像形成装置において、潜像担持体に静電潜像を形成す
るものでは、その潜像を可視像化する目的で、所謂、乾
式型の現像装置が広く採用されている。図１５は、かよ
うな現像装置の一従来例を示すものであり、この現像装
置１は、潜像担持体の一例であるドラム状の感光体２に
対向配備されている。なお、感光体２は図示されない駆
動手段で、図示矢印方向に回転駆動されるようになって
いる。

【０００３】現像装置１の現像容器３内には、トナーと
キャリアを有する二成分系現像剤４が収容されている。
現像容器３内には、所定のギャップで感光体２と対向す
るように、現像剤担持搬送部材６が設けられている。こ
の現像剤担持搬送部材６は、例えば非磁性スリーブより
成り、内部に、複数の磁極を有する磁石体８を設けたも
のとなっている。以下、現像剤担持搬送部材６をこの構
成例に即して「現像スリーブ」と称する。図に示した現
像装置１においては、かかる現像スリーブ６の下側に
も、同様構成の現像スリーブ７が設けられ、両現像スリ
ーブ６，７は図示矢印方向にそれぞれ回転駆動されるよ
うになっている。下側の現像スリーブ７の内部にも、磁
石体（不図示）が配置されている。下側の現像スリーブ
７は必要に応じて設けられるものであり、これを省略し
てもよい。

【０００４】図１５の例では、現像スリーブ６，７が回
転し、その内部の各磁石体８が不動に固定されている
が、現像スリーブ６，７の方を固定し、内部の各磁石体
８を回転させ、或いはこれらを共に回転駆動する形式の
現像装置にも本発明を適用できる。

【０００５】現像容器３内に設けられたパドルホイール
５は、図示矢印方向に回転して、現像容器３内の現像剤
４を撹拌し、該現像剤を投げ飛ばしながら両現像スリー
ブ６，７に供給する。今、上側の現像スリーブ６に着目
するに、この現像スリーブ６に供給された現像剤は、そ
の周面に、磁石体８の磁力によって磁気的に担持され、
該スリーブ６の回転によって、その回転方向に搬送され
る。

【０００６】現像スリーブ６の図示上側に配設されるド
クターブレード９は、現像スリーブ６上を担持搬送され
る現像剤の余分なものを掻き取り除去して、その層厚を
現像に適するような厚さに設定する。層厚の規制された
現像剤は、感光体２と、現像スリーブ６との間の現像領
域１２に達し、ここで、感光体２上に形成された静電潜
像の現像に供され、潜像がトナー像として可視像化され
る。現像領域９を通過した現像剤は、下側の現像スリー
ブ７と感光体２との間の第２の現像領域を通り、ここで
も静電潜像の可視像化に供され、次いで現像容器３の方
に戻される。ドクターブレード９は、現像スリーブ６上
に供給されて汲み上げられる現像剤の層厚を現像前に規
制する現像剤層厚規制部材の一例を構成するものであ
る。

【０００７】現像容器３の上部には、その内部のパドル
ホイール５の上方にセパレータ１３が設けられている。
このセパレータ１３は現像スリーブ６に対向させた現像
剤ガイド板部１４を有し、現像スリーブ６上で汲み上げ
られる現像剤は、その現像剤ガイド板部１４と現像スリ
ーブ６との間を通って、ドクターブレード９に達し、ド
クターブレード９によって余分なものが掻き取られる。
掻き取られた現像剤は、セパレータ１３の方に導かれ
る。

【０００８】図１６はセパレータ１３を上から見た概略
図であり、この図のセパレータ１３は、斜め態位で列設
されるフィン１５と、平行した一対のフィン１６とをそ
れぞれ有し、セパレータ１３に導かれた現像剤の一部は
フィン１５の間を通って、図１５に示すように矢印Ｄ方
向に流下し、現像容器３内に戻される。現像剤がフィン
１５の間を通る間で、現像剤は図１６においてＦ側に寄
せられる。

【０００９】一方、平行なフィン１６の間を通った現像
剤は、現像剤搬送路１８に導かれ、この搬送路１８に設
けられた現像剤搬送スクリュー部材１９（図１５）によ
り、Ｆ側からＥ側へと送られる。そして、Ｅ側の開口２
１より落下して、現像容器３内に戻される。セパレータ
１３は、フィン１５と、現像剤搬送スクリュー部材１９
との作用で、所謂、横撹拌を行いながら、現像剤を現像
容器３内に戻す働きをする。すなわち、現像剤中のトナ
ーの濃度が現像スリーブ６の軸方向につき均一になるよ
うにして、現像剤を現像容器３内に戻す働きをするので
ある。

【００１０】ここで、図１５において、ドクターブレー
ド９に向かう現像剤に関して、これが量的に充分なもの
となっていないと、ドクターブレード９に加わる粉圧が
不充分となり、ドクターブレード９の部位で適正な層厚
を決めることができなくなり、画像濃度が低下し、画質
にも悪影響を与える。現像剤ガイド板部１４は、汲み上
げられた現像剤をドクターブレード９の方に導くガイド
機能を遂行するものであるが、図のような構成形態で
は、現像剤がＧ部（楔状部）において溜まらず、その密
度が高められることなくスムーズに流れてしまい、良好
な層厚を決めることができなくなるおそれがある。

【００１１】一方、この種の現像装置においては、Ｇ部
を通過する間で、現像剤が積極的に撹拌される状態とな
ると、トナーとキャリアとが良好に摩擦帯電するように
なり、所謂、画像上の地汚れなどの発生を抑えることが
できる。現像剤ガイド板部１４が上述したような構成形
態となっていると、そのような撹拌が行われにくくな
り、一部、帯電不足のトナーが生じてしまい、地汚れが
発生し易くなり、矢張り、画質が悪化する原因になる。

【００１２】この種の技術に関連するものとして、例え
ば特開平２−２５８７６号公報や、特開平２−５６５８
３号公報によるものなどが既に提案されているが、これ
らの現像装置によっても、ドクターブレードへ向かう現
像剤の密度を高め、かつドクターブレードに至る前の現
像剤のトナーとキャリアの摩擦帯電を良好にさせるとい
う２つの機能を同時に満足させることは困難であった。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、画質
の一層の向上を図るべく、現像剤層厚規制部材に対し、
密度を高くして、且つ、撹拌される状態にして、現像剤
を送り込むことができるようにした現像装置を提供する
ことにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、現像剤を収容する現像容器と、その現像剤
を周面に担持して搬送する静電潜像現像用の現像剤担持
搬送部材と、この現像剤担持搬送部材上に供給されて汲
み上げられる現像像の層厚を現像前に規制する現像剤層
厚規制部材とを具備する、画像形成装置の現像装置にお
いて、前記汲み上げられる現像剤を現像剤層厚規制部材
に向かう前に溜めながら撹拌して移動させるための現像
剤移動規制部材を、現像剤担持搬送部材に対向するよう
に設けた構成を提案するものである。

【００１５】なお、現像剤移動規制部材は、現像剤担持
搬送部材と対向する垂直板部と、この垂直板部の、現像
剤移動方向上の下流側端部から現像剤担持搬送部材側に
向けて突出する突き出し部とで構成されるものとなって
いると、効果的である。

【００１６】又、突き出し部は、垂直板部と現像剤担持
搬送部材との間の距離の１／２以下の長さで突出するも
のとなっていると、効果的である。

【００１７】更に、突き出し部は、現像剤担持搬送部材
の軸方向上において、中央部から両端部側に行くに従っ
て、突出量が漸次、大きくなるものとなっていると、効
果的である。

【００１８】更に、垂直板部は、突き出し部の突出する
方向に対して鈍角を成すように設けられるものとなって
いると、効果的である。

【００１９】更に、現像剤移動規制部材は、現像剤層厚
規制部材によって除去された現像剤を現像容器の側に戻
すためのセパレータに、一体形成されるものとなってい
ると、効果的である。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に従って詳細に
説明する。なお、従来例と同一の機能を達成する部材に
ついては、以下の説明に用いる図面において、前述した
ところと同一の符号を使用し、その構成と機能について
の説明は便宜上、省略する。

【００２１】図１に示した現像装置１１においては、現
像剤担持搬送部材の一構成例である現像スリーブ６に、
潜像担持体の一例であるドラム状の感光体２と反対の側
で相対向するように、現像剤移動規制部材２４が設けら
れている。この現像剤移動規制部材２４は、現像剤層厚
規制部材の一構成例であるドクターブレード９に向け
て、現像スリーブ６によって汲み上げられる現像剤４
を、ドクターブレード９に向かう前に、溜めながら撹拌
して移動させる働きをする。

【００２２】現像剤移動規制部材２４は、図２にも示す
ように、現像スリーブ６に対向する垂直板部２５と、こ
の垂直板部の、現像剤移動方向上の下流側端部から、現
像スリーブ６の側に向けて水平方向に突出する突き出し
部２６とから成る。本例の場合は、かように構成される
現像剤移動規制部材２４が、ドクターブレード９によっ
て除去された現像剤を現像容器３の側に戻すためのセパ
レータ２３の平板部２７に一体形成されるものとなって
いる。ドクターブレード９で掻き取られた現像剤は、ド
クターブレード９と突き出し部２６との間を通り、図２
に示す平板部２７上に乗ってフィン部１５，１６の方に
移動する。

【００２３】ここで図１において、パドルホイール５か
ら、現像スリーブ６と垂直板部２５との間に向けて供給
される現像剤４は、磁石体８の磁力で、現像スリーブ６
上に担持され、現像スリーブ６の回転と共に現像スリー
ブ６上を汲み上げられ、現像スリーブ６と垂直板部２５
との間を通ってゆく。

【００２４】現像スリーブ６と、垂直板部２５との間の
空間部位は、現像剤移動方向に向けて広がっており、し
かも、その行く手には突き出し部２６が存在しているた
め、現像スリーブ６と垂直板部２５との間を通過する現
像剤の一部には突き出し部２６によって、堰止め作用が
働き、その空間部位には現像剤が溜り込みつつ移動する
ようになる。又、現像剤の撹拌流２２が生じるようにな
る。

【００２５】現像剤が溜り込みつつ、ドクターブレード
９に向けて移動するようになれば、現像剤の粉圧が高ま
り、ドクターブレード９に向かう現像剤の絶対量も増
え、その密度が高められるようになる。いずれにして
も、粉体である現像剤の粉圧が高くなるので、ドクター
ブレード９で、現像剤の層厚を所望する状態に規制でき
るようになり、しかもブレード９を通過した現像剤の密
度を安定させることができ、所定の濃度の画像を得るこ
とができる。又、撹拌流２２の働きによって、トナーと
キャリアとの摩擦帯電性も良くなって、所謂、現像剤の
帯電の立ち上がり特性が良好になる。これによって、画
像上の地汚れなどが生じにくくなり、画質が向上するこ
ととなる。このように、現像剤移動規制部材２４によっ
て、２つの要求を同時に満足させることができるのであ
る。

【００２６】これに対し、図１５に示す従来のもので
は、空間部位Ｇが次第に狭まるので、現像剤の通過量も
制限され、少なめになる傾向となる。しかも、現像剤の
堰止め効果も無く、現像剤がスムーズに移動してしまう
ので、上述の如き作用効果を期待することができない。

【００２７】因に、図９は、現像剤へのトナー補給量
（現像容器３内の現像剤に対するトナーの補給量）と、
地汚れ発生ランクとの相関特性を示すものであり、同図
（Ｉ）は本例の場合、（II）は従来例（図１５）の場合
である。

【００２８】従来例の場合は、特にトナー濃度の高い現
像剤（二点鎖線）で、Ｈの範囲において、地汚れが発生
し易くなっている。これに対し、本例の場合、その範囲
で地汚れが発生しにくくなる傾向となっている。

【００２９】なお、図１に示した実施例のように、現像
剤移動規制部材２４をセパレータ２３の平板部２７に一
体に形成すると、現像装置の部品点数が減り、構成も簡
素化でき、コスト的にも有利になる。

【００３０】ところで、画像形成装置本体を所定の場所
に置いた場合、画像形成装置本体がその置き場所の傾斜
などによって傾き、これにより図１に示した本実施例の
現像装置１１が傾くことがある。例えば図２に示すよう
に、セパレータ２３を、ａ部乃至ｅ部に区分けするもの
として、ａ部に対しｅ部のレベルが上になるように、現
像装置が傾く場合がある。又、これとは反対に、ａ部の
方がｅ部よりも上になるように、現像装置が傾く場合が
ある。この場合、レベルが高くなっている部分の方が、
低くなっている部分よりも、現像スリーブによる現像剤
の汲み上げ量が少なくなる傾向となる。

【００３１】このようになると、従来例のもの（図１
５）では、所定の汲み上げ量を、高くなる部位において
確保できなくなるおそれがある。図１０の（II）は、従
来例の場合の、現像装置の傾斜量と現像剤汲み上げ量と
の相関特性を示し、現像装置のｅ部（図２）を上げた場
合の、各部（ａ〜ｅ）の現像剤の汲み上げ量は図のよう
になる。

【００３２】因に、ｅ部を５乃至８mm上げた場合のｅ部
での現像剤汲み上げ量は特に少なくなる傾向となってい
る。これに対し、本例（図１）の場合は、図１０の
（Ｉ）に示す如く、ｅ部での汲み上げ量の低下が解消さ
れている。いずれにしても、本例の現像装置によれば、
機械傾斜（画像形成装置本体の傾斜）などがあっても、
汲み上げ量に余裕をもたせることができ、充分な量の、
密度の高い現像剤をドクターブレード９の方に導くこと
ができる。現像剤移動規制部材２４の堰止め作用によっ
て、現像剤を溜めることができるので、現像装置１１が
多少傾いても、現像剤の汲み上げ量が大きく低下するこ
とを防止できるのである。

【００３３】ところで、図１７に示すように、ドクター
ブレード９の下端部（ブレード先端部）の位置Ｘより
も、セパレータ１３の位置Ｙの方が低くなっている現像
装置が従来より公知である。このような現像装置の例で
は、これが前述した如く傾くと、特に現像剤の汲み上げ
に、量的なバランスを欠くようになる。このような構成
の現像装置でも、図１に示すような現像剤移動規制部材
２４を用いることにより、現像剤汲み上げ量に余裕をも
たせることができ、ａ乃至ｅ部の各部（図２）で、安定
して現像剤を汲み上げることができる。

【００３４】更に、図１５に示す従来例の場合に、ドク
ターブレード９を通過しなかった現像剤はセパレータ１
３の方に導かれるようになっているのであるが、この場
合、セパレータへ行く現像剤の絶対量が不足すると、フ
ィン１５や現像剤搬送スクリュー部材１９などで横撹拌
される現像剤量が少なくなり、現像剤中のトナーの均一
な分散性、すなわち現像剤の混合性を良好にすることが
できなくなる。

【００３５】ここで、図３に示すように、突き出し部２
６の突き出し長さをＬ₁とし、現像スリーブ６と垂直板
部２５との間の距離（以下、「セパレータギャップ」と
言う）をＬ₂とするものとして、突き出し部２６の突き
出し長さＬ₁を、セパレータギャップＬ₂の１／２以下と
すると、セパレータ２３側への現像剤の戻し量を増やす
ことができ、現像剤の混合性が悪くなることを防止でき
る。又、現像装置の回転負荷トルクが過度に増大するこ
とを防止することもできる。

【００３６】突き出し部２６の突き出し長さＬ₁を大き
く設定すればする程、現像剤移動規制部材２４により得
られる前述の効果を高め、現像剤の帯電の立ち上げ性の
良好化に寄与するが、この長さＬ₁が大きくなりすぎる
と、セパレータ２３側への現像剤の戻し量が減り、又、
現像装置の回転負荷トルクが増大するおそれがある。こ
のようになると、現像装置の回転駆動用モータが過負荷
になり、或いは現像剤寿命が短くなる。突き出し部２６
の突き出し長さをセパレータギャップの１／２以下とす
ることで、かような諸問題を払拭しつつ、現像剤移動規
制部材２４による利点を生かし、ドクターブレード９に
向かう現像剤の密度を高め、かつ撹拌流２２を生ぜしめ
てトナーとキャリアの摩擦帯電性を高めることができる
のである。

【００３７】因に、図５は、突き出し長さＬ₁と、現像
装置の回転負荷トルクとの相関特性を示し、突き出し長
さＬ₁が大きくなるに従って、回転負荷トルクは増大す
る。なお、実線は、セパレータギャップＬ₂（図３）が
２．１乃至２．３mmの場合の特性線であり、破線はセパ
レータギャップＬ₂が３．０mmの場合の特性線である。

【００３８】ここで、図２に示すように、突き出し部２
６の先端縁部２６ａは、ドクターブレード９（図１）と
平行していて、その突き出し量はａ乃至ｅ部のどこでも
同じになっている。

【００３９】このような現像剤移動規制部材構成である
場合、中央部（ｃ部）の方の現像剤汲み上げ量が、端部
（ａ，ｅ部）側のそれよりも若干ながら多くなる傾向と
なる。そこで、図４に示す如く、現像スリーブ６（図
１）の軸方向上において、中央部ｃから両端部ａ，ｅに
行くに従って、突き出し部２６の突出量が漸次、大きく
なるように、先端縁部２６ａを湾曲状に構成すると、中
央部での現像剤の密度（現像剤粉圧）が低下する傾向と
なり、現像剤汲み上げ量を現像スリーブ６の軸方向に均
すことができる。これにより、その軸方向に対して均等
な量で、現像剤をドクターブレード９（図１）やセパレ
ータ２３（図４）の方へ導くことができる。

【００４０】図１１の（Ｉ）は、先端縁部２６ａが平行
の場合（図２）の各部の現像剤の汲み上げ量の違いを示
し、同図（II）は先端縁部２６ａが湾曲した場合（図
４）の各部の現像剤の汲み上げ量の違いを示す。（Ｉ）
では、現像装置が傾斜していたり、水平状態であったり
しても、中央部で現像剤の汲み上げ量が多くなってい
る。これに対し（II）に示すように、先端縁部２６ａを
湾曲構成とすることで、現像剤汲み上げ量が均されるよ
うになる。

【００４１】ところで、図３に示したセパレータギャッ
プＬ₂は、これが大きくなればなる程、セパレータ２３
への現像剤の戻し量が増え、現像剤の混合性を高めるこ
とができる。図８は、この事実を示す図である。従って
現像剤の混合性を高めるには、セパレータギャップＬ₂
を大きくすればよいのであるが、これが大きくなりすぎ
ると、現像剤移動規制部材２４と現像スリーブ６との間
に送られた現像剤の粉圧が低下し、現像剤移動規制部材
２４により得られる前述の効果が低減する。そこで、こ
の効果を高めるべくセパレータギャップＬ₂を小さくす
ると、今度はセパレータ２３への現像剤の戻し量が減少
する。

【００４２】このような観点から、図６に示す実施例に
おいては、現像剤移動規制部材２４に関し、その突き出
し部２６の突出方向に対して、垂直板部２５が直角では
なく、鈍角（θ）を成すように形成されている。現像剤
移動規制部材２４をかように構成すると、現像スリーブ
６（図１）と垂直板部２５との間の現像剤の取り込み量
を増やし、セパレータ２３への現像剤の戻し量を増大で
き、現像剤の混合性を高めることができる。しかも角度
θが鈍角をなしているので、現像剤移動規制部材２４と
現像スリーブ６との間のギャップは、この規制部材２４
の下部において拡大するだけとなり、このため、規制部
材２４と現像スリーブ６との間の現像剤の粉圧の低下を
防止でき、現像剤移動規制部材２４による前述の効果を
確実に得ることができる。すなわち、セパレータ２３へ
の現像剤の戻し量を増やし、かつ現像剤の溜め込み性と
撹拌性を向上させ、現像装置の傾きにより生じる不具合
を防止することができるのである。

【００４３】図３において、Ａ部は垂直板部２５の下端
部を示しているが、この部分に、図７に示す如く面取り
部２５ａを設けると、上述したところと同じ理由によっ
て、現像剤の取り込み量を増やし、セパレータ２３への
現像剤の戻し量を増大させ、かつ現像剤移動規制部材２
４による効果の低減を阻止できる。すなわち、面取り部
２５ａの形成によって、垂直板部２５と現像スリーブ６
（図１）との間のギャップを広げることにより、現像剤
の取り込み量を増やし、セパレータ２３への現像剤の戻
し量を増大させて現像剤の混合性を高めることができ、
しかも上記ギャップの拡大は垂直板部２５の下部だけで
あるため、現像剤移動規制部材２４と現像スリーブ６と
の間の現像剤の粉圧の低下を防止でき、当該規制部材２
４の利点を充分に生かすことができるのである。

【００４４】なお、セパレータを作製するに当たり、本
例のものでは、図１２に示すような金型２９，３０を用
いた場合、この各金型を上下方向に抜くことで、セパレ
ータの原型となる部材２８を簡単に作製できる。これに
対し、従来のもの（図１５）では、図１３に示す如く、
セパレータの原型となる部材３６を成形する場合、都
合、３つの金型３１，３２及び３３を必要とし、このう
ちの２つの金型については、左右方向と斜め方向とに抜
かれなければならない。

【００４５】いずれにしても、本例の場合は、加工性と
いう面でも、優れており、一段のコストダウンを期待で
きる。この他、図１４に示すように、一対の金型３４，
３５を用いて、従来の現像装置のセパレータの原型とな
る部材３７を成形するものとすれば、この場合には、各
金型を上下方向に抜くことのみで済む。しかしながら、
鎖線部３７Ａが肉厚となってしまうので、部材３７に反
りを生じ易くなり、余り得策的ではない。

【００４６】以上、本発明に係る各種の実施例を説明し
たが、上記各実施例を適宜組合せて構成すると特に有利
である。

【００４７】

【発明の効果】請求項１に記載の構成によれば、現像剤
層厚規制部材に対して、密度を高くして、現像剤を送り
込むことができるので、現像剤層厚規制部材による現像
剤の層厚規制を充分に行うことができ、画像濃度を低下
させないようにすることができる。又、撹拌させながら
現像剤を現像剤層厚規制部材に向けて送ることができ、
現像剤の帯電の立ち上がりを良好にすることができるの
で、画像上の地汚れなどの発生を抑えることができ、画
質の一層の向上を促進させることができる。更に、現像
装置が傾斜しても、現像剤層厚規制部材への現像剤の汲
み上げ量を安定化させることができ、同じように、画質
を向上させることができる。

【００４８】請求項２に記載の構成によれば、現像剤移
動規制部材を簡単に構成することができ、コスト的にも
有利になる。

【００４９】請求項３に記載の構成によれば、現像剤の
混合性の低下を防止し、かつ現像装置の回転負荷トルク
を徒に増加させることなく、現像剤移動規制部材の効果
を確実に得ることができる。

【００５０】請求項４に記載の構成によれば、現像剤
を、現像剤担持搬送部材の軸方向につき、均等に、現像
剤層厚規制部材に向けて送り込むことができる。

【００５１】請求項５に記載の構成によれば、現像剤担
持搬送部材と現像剤移動規制部材との間に、現像剤を充
分に取り込んで、現像剤の混合性の低下を防止すること
ができ、しかもその間での現像剤の溜め込み性や撹拌性
を高めることができる。

【００５２】請求項６に記載の構成によれば、現像剤移
動規制部材とセパレータとが一つの構成体となるので、
部品点数が減り、コスト的にも有利になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明一実施例の現像装置の要部のみを示す概
略構成図である。

【図２】同上現像装置に具備されるセパレータの斜視図
である。

【図３】現像剤移動規制部材の突き出し部の突き出し長
さの大小関係について説明するための図である。

【図４】別の例のセパレータの斜視図である。

【図５】突き出し部の突き出し長さと、現像装置の回転
負荷トルクとの相関特性を示す図である。

【図６】別の例の現像剤移動規制部材の構成図である。

【図７】現像剤移動規制部材の垂直板部に面取り部を設
けた例の、垂直板部の部分図である。

【図８】セパレータギャップと、現像剤の混合性との相
関特性を示す図である。

【図９】本発明例の場合と、従来例の場合とにおける、
トナー補給量と、地汚れ発生ランクとの相関特性を示す
図である。

【図１０】本発明例の場合と、従来例の場合とにおけ
る、現像装置の傾斜量と、現像剤汲み上げ量との相関特
性を示す図である。

【図１１】突き出し部の先端縁部を平行にした場合と、
湾曲した場合との、現像装置の各部の位置に対して現像
剤の汲み上げ量がいかように変化するかを示す図であ
る。

【図１２】本例のセパレータの原型となる部材を型成形
する場合の、型の抜き出し方式図である。

【図１３】従来例のセパレータの原型となる部材を型成
形する場合の、型の抜き出し方式図である。

【図１４】従来例のセパレータの原型となる部材を型成
形する場合の、型の抜き出し方式図である。

【図１５】従来構成のセパレータをもつ現像装置の一例
を示す図である。

【図１６】従来構成のセパレータの平面図である。

【図１７】ドクターブレードよりも下側に位置するセパ
レータをもつ現像装置例を示す図である。

【符号の説明】

３現像容器４現像剤６現像剤担持搬送部材１１現像装置２３セパレータ２４現像剤移動規制部材２５垂直板部２６突き出し部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】現像剤を収容する現像容器と、その現像
剤を周面に担持して搬送する静電潜像現像用の現像剤担
持搬送部材と、この現像剤担持搬送部材上に供給されて
汲み上げられる現像像の層厚を現像前に規制する現像剤
層厚規制部材とを具備する、画像形成装置の現像装置に
おいて、前記汲み上げられる現像剤を現像剤層厚規制部
材に向かう前に溜めながら撹拌して移動させるための現
像剤移動規制部材を、現像剤担持搬送部材に対向するよ
うに設けたことを特徴とする現像装置。
【請求項２】現像剤移動規制部材は、現像剤担持搬送
部材と対向する垂直板部と、この垂直板部の、現像剤移
動方向上の下流側端部から現像剤担持搬送部材側に向け
て突出する突き出し部とで構成されるものである請求項
１に記載の現像装置。
【請求項３】突き出し部は、垂直板部と現像剤担持搬
送部材との間の距離の１／２以下の長さで突出するもの
である請求項２に記載の現像装置。
【請求項４】突き出し部は、現像剤担持搬送部材の軸
方向上において、中央部から両端部側に行くに従って、
突出量が漸次、大きくなるものである請求項２又は３に
記載の現像装置。
【請求項５】垂直板部は、突き出し部の突出する方向
に対して鈍角を成すように設けられるものである請求項
２、３又は４に記載の現像装置。
【請求項６】現像剤移動規制部材は、現像剤層厚規制
部材によって除去された現像剤を現像容器の側に戻すた
めのセパレータに、一体形成されるものである請求項
１、２、３、４又は５に記載の現像装置。