JPH0624403A - 充填器及びこれを用いた流動製品の配量方法 - Google Patents

充填器及びこれを用いた流動製品の配量方法

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JPH0624403A
JPH0624403A JP4242168A JP24216892A JPH0624403A JP H0624403 A JPH0624403 A JP H0624403A JP 4242168 A JP4242168 A JP 4242168A JP 24216892 A JP24216892 A JP 24216892A JP H0624403 A JPH0624403 A JP H0624403A
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JP
Japan
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casing
hose
opening
filler
ring
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JP4242168A
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English (en)
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Hans K Larsen
クルト ラーセン ハンス
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Frisco Findus AG
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Frisco Findus AG
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/26Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
    • B65B3/30Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/02Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement
    • G01F11/08Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the diaphragm or bellows type

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  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 非均質な食料製品の如き製品でも精確な充填
重量を以って充填出来、しかも衛生的で洗浄が容易な充
填器を提供する。 【構成】 流動製品(22)を配量するための充填器
(10)は取入口開口(14)及び取出口開口(15)
備えた剛固ケーシング(11)を有しており、該ケーシ
ング内には弾性ホース(16)を設けてあり、ホース
(16)の両端部は前記開口に接続させてある。充填器
(10)は更にケーシング(11)とホース(16)の
間のスペース内に過大気圧力又は亜大気圧力を生成する
ための手段装置(28)と、2つの弾性リング(19,
20)を有しており、各リングは一つの開口(14又は
15)の近傍においてホース(16)を取囲んでおり、
前記生成された圧力においてそれぞれ前記取入口及び取
出口リング(19,20)の同時膨脹、収縮を可能なら
しめるようにされている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は製品特に食料製品を充填
するための充填器及びその方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】通常の充填/配量ユニットは主としてあ
る特定された体積量を取扱うように設計されており、非
均質製品が充填される時には、しばしば重量偏差が生
じ、経済的な損失も発生してしまう。そのような慣用の
ユニットにはしばしば重量偏差を許容出来るレベルに保
持するために高価なポンプ及びコントロールシステムが
装着される。加えるに、通常の充填器はしばしば洗浄す
るのが困難なコーナ部が生じてしまう。
【0003】
【発明の要約】我々は非均質な製品でさえも正確に充填
出来て、衛生的で洗浄し易い充填器を発明した。
【0004】本発明によれば、流動製品を配量するため
の充填器であって、取入口開口及び取出口開口を備え、
内部に弾性ホースを設け、該ホース端部を前記両開口に
接続させた剛固ケーシングと、該ケーシング及び前記ホ
ースの間のスペース内に過大気圧力または亜大気圧力を
生成するための手段装置と、2つの弾性リングとを有
し、各リングは一つの開口に近接するホースを取囲んで
おり、前記生成された圧力において前記取入口及び取出
口リングがそれぞれ膨脹及び収縮を同時に行なうことを
可能ならしめるようにされている充填器が提供されてい
る。
【0005】前記剛固ケーシングは金属又はPVCのよ
うな剛固プラスチック材から作ることが可能である。前
記弾性ホースは慣用的にゴム又は例えばシリコンのよう
な可撓性プラスチック材から作ることが可能である。ホ
ースの壁は好ましくは0.1〜1.0mmの厚味を備えて
いる。
【0006】好適には前記取入口開口はケーシングの上
側端部に配置されており、取出口開口は下側端部に配置
されている。
【0007】前記可撓性ホースの両端部は好適には例え
ばクランプ又はのりのような適当な接着剤を介して開口
近傍においてケーシングに接続することが可能である。
【0008】前記可撓性ホースの両端部は好適には例え
ば適当な接着剤によって開口近傍においてケーシングに
接続してやることが可能である。
【0009】過大気圧力または亜大気圧力を生成するた
めの手段装置はケーシングの外側に配置し、パイプ及び
ケーシング壁内の孔を介してケーシングの内部に接続し
た圧縮空気及び真空エジェクタユニットによって提供す
ることが出来る。
【0010】前記生成された圧力においてそれぞれのリ
ングを同時に膨脹及び収縮するために、取入口に設けた
リングはケーシングの内側壁の中側に配置し、取出口に
設けたリングはケーシングの内側壁の外側に配置するこ
とが出来る。なお収縮状態における各リングの周長はケ
ーシングの内側壁における開口の周長よりも大きくされ
ている。
【0011】製品を取入口開口に送給するための手段装
置は例えば好ましくはケーシングの体積よりも大きな体
積を備えているホッパによって提供されている。製品を
ホッパに提供してやるための手段装置、例えばポンプを
提供してやることも出来る。
【0012】所望の重量の製品が充填器から排出される
のを保証するためにコントロール手段装置といっしょに
重量計測手段装置を設けることが出来る。適当な重量計
測手段装置は製品が充填器から排出される前後において
充填器及びホッパを重量計測するようにされたロードセ
ルである。前記コントロール手段装置は好適にはシグナ
ルプロセッサとすることが出来、同プロセッサが重量を
一秒間に数回検出することによってロードセルからの信
号をコントロールし、セットポイント調整法(負の重量
計測法)に従って充填器から排出される製品の所望の重
量をコントロールすることが出来る。
【0013】コンテナを連続に充填器下方に搬送するた
めにコンベアを設けることが可能であり、同コンベアは
間欠的に進行するようにされているので、コンテナが充
填のため充填器直下に位置する時には停止する。
【0014】本発明は又充填器を用いた流動製品の配量
方法を提供しており、該方法において前記充填器は一つ
の剛固ケーシングにして、該ケーシングは取入口開口及
び取出口開口を有し、同開口内には可撓性ホースが設け
られており、その両端部は前記開口に接続されているケ
ーシングと、各々が一つの開口付近において前記ホース
を取囲んでいる2つの弾性リングとを有している。同配
量方法は前記ケーシングとホースの間のスペース内に亜
大気圧力を生成して、前記ホース及び取入口リングが膨
脹し、前記取出口リングが収縮し、以って取入口が開口
すると同時に取出口が閉じるようにして製品がホース内
に吸引されることを可能ならしめる段階と、次に前記ケ
ーシングとホースの間のスペース内に過大気圧力を生成
して、前記ホース及び取入口リングが収縮すると同時に
前記取出口リングが膨脹するようにし、以って取出口が
開口すると同時に前記ホース及び取入口リングが収縮す
るようにして製品が充填器から排出されるようにする段
階とを有している。
【0015】好適には前記製品はホッパ内に収納される
が、同ホッパはポンプによって製品の供給を受ける。前
記ホッパ及び充填器はそれが排出される前後において例
えばロードセルによって重量計測を受け、排出される製
品の量は例えばシグナルプロセッサのようなコントロー
ル手段装置によってセットポイント調整法に従いコント
ロールされる。
【0016】本発明には以下の利点がある。 1) セットポイントが達成されるのと全く同時に亜大
気圧力が生成された時にもホースからは後追い供給をし
てやる必要が無い。 2) 0〜5kgの範囲内では最大の偏差が0.03%で
あるロードセルを用いることにより、極めて小さな重量
のばらつきしかない状態で封入された製品を得ることが
可能である。 3) 製品をホッパに搬送するのに特定の又は精確なポ
ンプを用いる必要が無く、単純な膜ポンプを用いること
が可能である。 4) 大きな粒子を含んだ製品がホース中を通過可能で
ある。何故ならば前記リングは弁のように作動するが、
製品に従って自然に弁を形成するので、リングと製品の
間には何らの接触も無いからである。 5) 前記リングの弾性に富んだ特性により取入口開口
及び取出口開口の閉鎖を極めて効率的に行なうことが可
能である。 6) コーナ部が無いので装置自体が極めて衛生的であ
り、洗浄が簡単である。ホース及びホッパの平滑な内部
壁のみが製品と接触する。
【0017】本発明の充填器によって配量してやるのが
適当な食品製品にはたまねぎ、きのこ、トマト又はハム
の塊片又は果実自体を含有する多くの種類のジャムを含
む低及び高粘度のソースや充填材が含まれる。
【0018】
【実施例】次に、本発明について図面を参照して説明す
る。付図を参照すると、全体として10で示される充填
装置は剛固ケース11を有しており、これは外側壁12
及び内側壁13を備えるとともに、取入口開口14及び
取出口開口15を設けている。ケーシング内には薄肉の
軟質ゴムホース16が設けられており、その一方の端部
17は取入口開口14においてケーシング壁に接着され
ており、他方の端部18は取出口開口においてケーシン
グの外側壁12に接着されている。ホース16の両端部
を取囲んで弾性ゴムリング19,20が設けられてお
り、これらは膨脹、収縮が可能であり、収縮した場合に
は前記開口をホースの両端部で閉じる。ゴムリング19
は取入口開口14においてケーシングの内側壁13の内
部に配置されており、ゴムリング20は取出口開口15
においてケーシングの内側壁13の外側に配置されてい
る。収縮し、閉じた状態における各ゴムリングの周長は
ケーシングの内部壁13における開口の周長よりも大き
い。食料製品22を含んだ緩衝ホッパ21は上側取入口
開口14に接続されており、ケーシングの体積よりも幾
分大きな体積の食料品製品を保持している。ホッパ21
上方には取出口23が装着されており、これは製品源2
5から製品をポンプ送給するための膜ポンプ24に接続
されている。ケーシング11には開孔26が設けられて
おり、これには圧縮空気及び真空エジェクタユニット2
8から過大気圧又は亜大気圧を導入するために用いられ
るパイプ27が接続されている。前記圧縮空気及び真空
エジェクタユニット28は柔軟な可撓性チューブ35を
介してパイプ27に、接続部材36を介して圧縮空気供
給源に接続されている。前記ホッパ21及び充填器10
は重量計測のためのロードセル29内に懸架されてお
り、表示付プロセッサ30が重量をコントロールしてい
る。持運び自在ユニットには車輪32上にのったフレー
ム31が設けられており、容器34を充填器10直下の
位置に搬送するためにコンベアベルト33が設けられて
いる。図7において、ケーシング11の上側端部にはフ
ランジ37が設けられており、これはばねクランプ39
によってホッパ21の下側端部においてフランジ38に
装着されている。ホース16の上側端部はフランジ37
及び38の間にクランプされている。ホースの下側端部
はケーシングとフランジリング40の間にクランプされ
ている。
【0019】作動において、配量は図1から図4に示さ
れる順序において行なわれる。図1及び図2において、
圧縮空気及び真空エジェクタユニット28が空気をホー
ス16とケーシング11の間のスペースから孔26を経
て引き出すことによって真空が生じ、リング19及びホ
ースは膨脹し、かくしてホースの取入口端部17が開口
し、製品22は緩衝ホッパ21からホース16内へと吸
引される。同時に、リング20が収縮するので、ホース
の取出口端部18が閉じられ、ホース内に吸引された量
と類似の量の製品が膜ポンプ24を介してホッパ21内
へとポンプ送給され、充填器、ホッパ及びその内部に封
入された食料製品がロードセル29により重量計測さ
れ、合計重量が信号プロセッサ30上に登録される。こ
のサイクルが終了した時に、圧縮空気及び真空エジェク
タユニット28により過大気圧力が発生し(図3及び図
4)、柔軟な可撓性チューブ35及びパイプ27から孔
26を経てホース16及びケーシング11間のスペース
内に進入し、リング19及びホースが収縮させられる。
かくしてホースの取入口端部17が閉じられ、同時にリ
ング20が膨脹させられ、かくしてホースの取出口端部
18が開口し、従って食料製品22がホースから排出さ
れる。ホースから排出される製品の所望の量はシグナル
プロセッサのセットポイント調整法(負の重量計測法)
によって実現されており、該調整法によると、排出段階
において前記シグナルプロセッサがこのセットポイント
を達成する迄一秒間に数回の割合で重量を検出する。こ
のセットポイントがまさに達成された瞬間においてサイ
クルが繰返され、真空が発生され、取出口開口内におけ
る製品がリング20の閉じる前にホース内に吸引され戻
される。
【0020】このプロセスの間コンテナ34を搬送して
いるコンベアベルト33は間欠的に移動し、コンテナが
充填器10の直下に来た時に停止する。かくしてコンテ
ナは更にコンベアが移動する以前に充填器から排出され
た食料製品によって充填される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る充填器を4つの連続する工程順の
内の第1の工程順において示した側断面概略図。
【図2】図1と同様の第2の工程順において示した側断
面概略図。
【図3】図1と同様の第3の工程順において示した側断
面概略図。
【図4】図1と同様の第4の工程順において示した側断
面概略図。
【図5】本発明に係る充填器を内蔵したユニットの側平
面図。
【図6】図5の線A−Aに沿って矢印の方向に眺めた
図。
【図7】ホースをケーシングに接続する別法を示した充
填器の側断面概略図。
【符号の説明】
11 剛固ケーシング 12 外側壁 13 内側壁 14 取入口開口 15 取出口開口 16 ホース 19,20 ゴムリング 21 ホッパ 22 食料製品 24 膜ポンプ 26 孔 27 パイプ 28 圧縮空気及び真空エジェクタユニット 29 ロードセル 30 シグナルプロセッサ

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 流動製品を配量するための充填器であっ
    て、取入口開口及び取出口開口を備え、内部に弾性ホー
    スを設け、該ホース端部を前記両開口に接続させた剛固
    ケーシングと、該ケーシング及び前記ホースの間のスペ
    ース内に過大気圧力又は亜大気圧力を生成するための手
    段装置と、2つの弾性リングとを有し、各リングは一つ
    の開口に近接するホースを取囲んでおり、 前記生成された圧力において前記取入口及び取出口リン
    グがそれぞれ膨脹及び収縮を同時に行なうことを可能な
    らしめるようにされている充填器。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載の充填器において、前記
    可撓性ホースの両端部が前記開口近傍においてケーシン
    グに接続されていることを特徴とする充填器。
  3. 【請求項3】 請求項1に記載の充填器において、過大
    気圧力または亜大気圧力を生成するための前記手段装置
    は圧縮空気及び真空エジェクタユニットによって与えら
    れており、該ユニットはケーシングの外側に配置される
    とともに、パイプ並びにケーシングの壁内開孔によって
    ケーシングの内側に接続されていることを特徴とする充
    填器。
  4. 【請求項4】 請求項1に記載の充填器において、前記
    取入口に設けたリングはケーシングの内部壁の内側に配
    置され、前記取出口に設けたリングは同壁の外側に配置
    されており、各リングの周長は収縮状態においてケーシ
    ングの内側壁における開口の周長よりも大きい事を特徴
    とする充填器。
  5. 【請求項5】 請求項1に記載の充填器において、製品
    を充填器の取入口開口に送給するためにホッパが設けら
    れていることを特徴とする充填器。
  6. 【請求項6】 請求項5に記載の充填器において、前記
    ホッパはケーシングの体積よりも大きな体積を備えてい
    ることを特徴とする充填器。
  7. 【請求項7】 請求項1に記載の充填器において、製品
    が充填器から排出される前後において充填器及びホッパ
    を重量計測し、排出される製品の量をコントロールする
    ようにされた重量計測及びコントロール手段装置が設け
    られていることを特徴とする充填器。
  8. 【請求項8】 請求項7に記載の充填器において、前記
    重量計測手段装置がロードセルであることを特徴とする
    充填器。
  9. 【請求項9】 請求項7に記載の充填器において前記コ
    ントロール手段装置がシグナルプロセッサであることを
    特徴とする充填器。
  10. 【請求項10】 充填器を用いた流動製品の配量方法に
    おいて、前記充填器は一つの剛固ケーシングにして、該
    ケーシングは取入口開口及び取出口開口を有し、同開口
    内には可撓性ホースが設けられており、その両端部は前
    記開口に接続されているケーシングと、各々が一つの開
    口付近において前記ホースを取囲んでいる2つの弾性リ
    ングとを有している配量方法であって、該方法は前記ケ
    ーシングとホースの間のスペース内に亜大気圧力を生成
    して、前記ホース及び取入口リングが膨脹し、前記取出
    口リングが収縮し、以って取入口が開口すると同時に取
    出口が閉じるようにして製品がホース内に吸引されるこ
    とを可能ならしめる段階と、次に前記ケーシングとホー
    スの間のスペース内に過大気圧力を生成して、前記ホー
    ス及び取入口リングが収縮すると同時に前記取出口リン
    グが膨脹するようにし、以って取出口が開口すると同時
    に前記ホース及び取入口リングが収縮するようにして製
    品が充填器から排出されるようにする段階とを有する充
    填器により流動製品を配量する方法。
JP4242168A 1991-09-11 1992-09-10 充填器及びこれを用いた流動製品の配量方法 Pending JPH0624403A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP91115343A EP0531563B1 (en) 1991-09-11 1991-09-11 Filling and dosing unit
AT911153435 1991-09-11

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JPH0624403A true JPH0624403A (ja) 1994-02-01

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JP4242168A Pending JPH0624403A (ja) 1991-09-11 1992-09-10 充填器及びこれを用いた流動製品の配量方法

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EP (1) EP0531563B1 (ja)
JP (1) JPH0624403A (ja)
AT (1) ATE114574T1 (ja)
AU (1) AU648428B2 (ja)
BR (1) BR9203521A (ja)
CA (1) CA2077985A1 (ja)
DE (1) DE69105502T2 (ja)
DK (1) DK0531563T3 (ja)
ES (1) ES2065593T3 (ja)
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