JPH06245286A - スピーカ - Google Patents

スピーカ

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JPH06245286A
JPH06245286A JP5053249A JP5324993A JPH06245286A JP H06245286 A JPH06245286 A JP H06245286A JP 5053249 A JP5053249 A JP 5053249A JP 5324993 A JP5324993 A JP 5324993A JP H06245286 A JPH06245286 A JP H06245286A
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JP
Japan
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duct
bass reflex
opening
ducts
speaker
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JP5053249A
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Hiroshi Sato
浩 佐藤
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Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Publication date
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Priority to US08/190,900 priority patent/US5436977A/en
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Priority to MYPI94000364A priority patent/MY110489A/en
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    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R1/00—Details of transducers, loudspeakers or microphones
    • H04R1/20—Arrangements for obtaining desired frequency or directional characteristics
    • H04R1/22—Arrangements for obtaining desired frequency or directional characteristics for obtaining desired frequency characteristic only 
    • H04R1/28—Transducer mountings or enclosures modified by provision of mechanical or acoustic impedances, e.g. resonator, damping means
    • H04R1/2807—Enclosures comprising vibrating or resonating arrangements
    • H04R1/2815—Enclosures comprising vibrating or resonating arrangements of the bass reflex type
    • H04R1/2823—Vents, i.e. ports, e.g. shape thereof or tuning thereof with damping material
    • H04R1/2826—Vents, i.e. ports, e.g. shape thereof or tuning thereof with damping material for loudspeaker transducers

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  • Details Of Audible-Bandwidth Transducers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 バスレフレクス方式のスピーカにおいてダク
ト形状、取り付け状態、又はバッフル板形状により、輸
送性の向上及び音質向上を実現する。 【構成】 ダクト１４1 ，１４2 の本体部１４ｃを略円
錐周面形状又は略角錐周面形状とし、また内部開口１４
ａ1 ，１４ａ2 は、ダクトの長手方向の軸に対する非垂
直面とする。また、各ダクトのテーパー状の内部開口１
４ａ1 ，１４ａ2の開口面が互いに同一角度状態で向き
合うようにする。さらに、内部開口１４ａ1 ，１４ａ2
の開口面がスピーカユニットの方向に向くようにする。
ダクトの外周面に積層されるダクトの内筒面の端部１４
ｅ1 ，１４ｅ2 と当接する当接段部１４ｄ1 ，１４ｄ2
を設ける。又、バッフル板の外側平面の当接部１２ａ，
１２ｃと当接して積層時の位置決めを行なう被当接部１
２ｂ，１２ｄを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はバスレフレクス方式のス
ピーカに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】スピーカユニットの背面から放射される
音波に適当な位相変化を与え、スピーカユニット前面か
らの音波と位相を合わせて放出するバスレフダクトを有
するバスレフレクス方式のスピーカが広く知られてい
る。
【０００３】このバスレフレクス方式のスピーカとして
は概略図１６のような構造となる。図１６（ａ）はスピ
ーカ正面図、図１６（ｂ）はＸ−Ｘ断面図であり、１は
エンクロージャ、２はエンクロージャの前面を形成する
バッフル板、３はスピーカユニット、４は一対に設けら
れたバスレフダクト（以下、ダクトという）であり、ス
ピーカユニット３はバッフル板２に取り付けられてい
る。また、ダクト４は円筒形状とされ、バッフル板２に
一体に形成されるか、或は別体に形成されて取り付けら
れる。
【０００４】この場合、スピーカユニット３から背面に
放射される音波Ａ2 は、スピーカユニット３の前面に放
射される音波Ａ1 と逆位相となっているが、エンクロー
ジャ１の内部空間５に放出された音波Ａ2 は内部開口４
ａからダクト４に導入され、外部開口４ｂからスピーカ
前面に放射される。このとき音波Ａ2 は音波Ａ1 と同位
相となっているように内部空間５の容積、ダクト４の長
さ、開口面積等が選定されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来のバスレフレクス方式のスピーカでは次のような問
題が生じている。
【０００６】まず製造上での問題として、ダクトは通
常、円筒状（もしくは角柱状）で形成されているが、こ
のため部品状態の際の梱包状態においてスペースが広く
必要で、輸送性が非常に悪く、輸送コストも高くなると
いう問題がある。つまり、ダクトが円筒状であるため、
複数のダクトを積層状態に重ねあわせることはできな
い。また、ダクトをバッフル板に取り付けた状態におい
ては、複数のバッフル板を重ねて梱包することもでき
ず、ダクトの長さ分だけ奥行が必要となり梱包状態で広
いデッドスペースが生じている。
【０００７】次に音質的な面では、平行筒状のダクトで
は、図１７に矢印Ｍとして示すようにダクト４内で気柱
共振が発生することがある。これはダクト長の４倍の波
長を持つ周波数で共振が発生し、矢印Ｍの振動により音
質に影響を与える。また、ダクト４の内部開口４ａの開
口面積が小さいと、内部開口４ａからダクト４内に流入
する空気によりいわゆる風切音が発生し、これも音質劣
化の原因となる。または、このために或る程度内部開口
４ａの開口面積を十分にとらなければならず、ダクト４
の形状の設計の上の自由度が阻害されることになる。
【０００８】さらに、上記図１６のように複数（例えば
一対）のダクト４を備えたスピーカの場合、各ダクトか
ら放射される音波に微妙な位相ずれが生じやすく、これ
も音質劣化を招く原因となる。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような問題
点に鑑みてなされたもので、バスレフレクス方式のスピ
ーカにおいてダクト形状、取り付け状態、又はバッフル
板を次のように構成して、輸送性の向上及び音質向上を
実現する。
【００１０】即ち請求項１にかかる本発明として、バッ
フル板に取り付けられるダクトの本体部を略円錐周面形
状又は略角錐周面形状となるようにするとともに、この
ダクトにおけるエンクロージャ内部側となる開口部（内
部開口）は、その内部開口端面の全部又は一部がこのダ
クトの長手方向の軸線に対する非垂直面とされて形成さ
れるようにする。
【００１１】図３に概略的にこの構成に該当する例を示
す。図３（ａ）は本発明のスピーカの正面図、図３
（ｂ）はＹ−Ｙ断面図である。図中１１はエンクロージ
ャ、１２はバッフル板、１３はスピーカユニット、１４
はダクトを示している。なお、この場合ダクト１４は、
ダクト１４1 ，１４2 として一対設けられている例をあ
げているが、もちろん単一のダクトによるスピーカであ
っても本発明は該当する。
【００１２】本発明では、ダクト１４（１４1 ，１４
2 ）は図３（ｂ）からわかるように例えば本体部１４ｃ
（１４ｃ1 ，１４ｃ2 ）が外部開口１４ｂ（１４ｂ1 ，
１４ｂ2 ）から内部開口１４ａ（１４ａ1 ，１４ａ2 ）
に向かって狭くなる略円錐周面形状となるように内面及
び外面が傾斜される。又は、この逆に内部開口１４ａか
ら外部開口１４ｂに向かって狭くなるように傾斜されて
もよい。さらに、傾斜は曲面形状とされてもよい。そし
て、内部開口１４ａ（１４ａ1 ，１４ａ2 ）は、このダ
クトの長手方向の軸線Ｊに対する垂直面Ｖとはならない
ように、斜めにテーパー状に切り落されたように形成さ
れる。
【００１３】ダクトを例えばこのような、本体部が略錐
周面形状とされ内部開口がテーパ状の切り落とし形状と
する。
【００１４】次に請求項２にかかる本発明として、上記
のように本体部が略錐周面形状とされ内部開口がテーパ
状の切り落とし形状のダクトを、上記図３のように少な
くとも一対備え、一のダクトに対する他のダクトの方向
を０°としたときに、各ダクトの非垂直面となる内部開
口端面は、互いに他方のダクトに対して−９０°〜９０
°の範囲の方向内において同一角度状態に表われるよう
にする。
【００１５】この構成を図７で説明する。例えば図７
（ａ）のように一対のダクト１４1 ，１４2 を設けたと
する。なお、図７（ａ）はスピーカをエンクロージャ１
１の内部空間から見た斜視図であり、またダクト１４
1 ，１４2 は、内部開口１４ａ1，１４ａ2 においてテ
ーパ状の切り落としがなされていない状態で示されてい
る。
【００１６】今、ダクト１４1 ，１４2 の本体部１４ｃ
1 ，１４ｃ2 の長手方向の軸線Ｊに対して垂直となる上
記図３（ｂ）に示した垂直面Ｖ上に、図７（ａ）のよう
に角度座標を設けるとする。このとき、各ダクト１４
1 ，１４2 に対応する角度座標は、図示するようにそれ
ぞれ他方のダクト１４2 ，１４1 に向かう方向を０°と
して考える。
【００１７】このとき、上方からの矢視Ｕ、スピーカ右
側からの矢視Ｒとして、テーパー状の内部開口端面１４
ａ1 ，１４ａ2 は、各種角度状態において互いに、以
下、図７（ｂ）〜（ｅ）のようになる。
【００１８】図７（ｂ）は各ダクト１４1 ，１４2 の非
垂直面となる内部開口１４ａ1 ，１４ａ2 の開口端面
は、互いに他方のダクトに対して９０°の方向に表われ
ている状態である。図７（ｃ）は各ダクト１４1 ，１４
2 の非垂直面となる内部開口１４ａ1 ，１４ａ2 の開口
端面は、互いに他方のダクトに対して−９０°の方向に
表われている状態である。図７（ｄ）は各ダクト１４
1 ，１４2 の非垂直面となる内部開口１４ａ1 ，１４ａ
2 の開口端面は、互いに他方のダクトに対して０°の方
向に表われている状態である。図７（ｅ）は各ダクト１
４1 ，１４2 の非垂直面となる内部開口１４ａ1 ，１４
ａ2 の開口端面は、互いに他方のダクトに対して４５°
の方向に表われている状態である。
【００１９】請求項２にかかる本発明としては、各ダク
ト１４1 ，１４2 の非垂直面となる内部開口１４ａ1 ，
１４ａ2 の開口端面は、互いに他方のダクトに対して、
図７（ａ）の９０°〜図７（ｄ）の０°〜図７（ｃ）の
−９０°の範囲内において同一の角度状態（この場合の
角度とは互いに他方のダクト方向を０°としたときに同
一という意味であり、例えば図７（ｂ）〜（ｅ）に示す
ような状態をいう）となるようにし、即ち、内部開口端
面が互いに対向する方向に表われるように構成するもの
である。
【００２０】また請求項３にかかる本発明として、上記
のように本体部が略錐周面形状とされ内部開口がテーパ
状の切り落とし形状の１又は複数のダクトの非垂直面と
なる開口端面は、ほぼバッフル板に取り付けられたスピ
ーカユニットの方向に向かって表われるようにする。つ
まり、図７（ａ）の例でいえば、この場合スピーカユニ
ット１３は各ダクト１４1 ，１４2 に対して略４５°の
上方位置となるため、図７（ｅ）のように、ダクト１４
の内部開口端面が４５°の方向に向くように構成するも
のである。
【００２１】また請求項４にかかる本発明として、上記
形状のダクトの外周面に、ダクトが複数個積層される
際、積層されるダクトの本体部の端部と当接する当接段
部を設ける。例えば図９（ａ）のようにダクト１４に、
積層される他のダクト１４の本体部の端部１４ｅと当接
する当接段部１４ｄを設ける。
【００２２】さらに請求項５にかかる本発明として、上
記形状のダクトが取り付けられたバッフル板の内側平面
に、バッフル板が複数個積層される際、積層されるバッ
フル板の外側平面の当接部と当接して積層状態の位置決
めを行なうことができる被当接部を設ける。例えば図１
０（ａ）のように、バッフル板１２に、積層される他の
バッフル板１２の外側平面の当接部１２ａ，１２ｃと当
接して積層状態の位置決めを行なうことができる被当接
部１２ｂ，１２ｄを設ける。
【００２３】
【作用】上記した請求項１にかかる発明によれば、図３
のようにダクト１４の本体部１４ｃが略錐周面形状とさ
れていることにより、図４（ａ）に示す部品としてのダ
クト１４を複数個まとめて、図５（ｂ）のように積層状
態に重ねることができる。また、図５（ａ）のようにダ
クト１４が取り付けられた状態での部品としてのバッフ
ル板１２の場合も同様に、図５（ｂ）のように複数個を
積層状態に重ねることができる。従って、梱包性、輸送
性は大幅に向上する。さらにこの場合、本体部１４ｃの
内面には平行面が生じないため、音波の反射は例えば図
６の矢印ＭN として示すようになり、気柱共振が発生し
にくい。
【００２４】また、内部開口１４ａがテーパ状の切り落
とし形状とされることにより、内部開口１４ａの開口面
積を広く取ることができる。このため、風切音が発生す
ることを防ぐことができる。特に、本発明のように本体
部が略錐周面状に傾斜され、しかもその傾斜が上記図１
のように外部開口１４ｂから内部開口１４ａに向かって
狭くなるように傾斜される場合、内部開口面を軸線Ｊに
対して垂直面Ｖとなるようにが形成すると、内部開口面
積が小さくなることは避けられないが、テーパ状の切り
落とし形状とすれば、このような場合も、図６に一点鎖
線に示すように垂直面Ｖとした場合に比べて十分な内部
開口面積を得ることができる。
【００２５】さらに、上記図７で説明したように複数の
ダクトにおいてテーパー状の内部開口面が互いに向き合
うように構成する請求項２にかかる発明によれば、音波
の各ダクトへの導入条件が略同一化され、各ダクトから
放射される音を同一にすることが容易である。さらに、
内部開口面の向きの角度を各種変化させることにより音
質を調整することができる。
【００２６】また、ダクトのテーパー状の内部開口面が
スピーカユニット側に向くように構成する請求項３にか
かる発明によれば、スピーカユニット背面から放射され
る音波のうち、直接ダクトの内部開口に達する音波を効
率的にダクト内へ取り込むことができ、エンクロージャ
内の反射音による共振成分を相対的に減少させることが
できる。
【００２７】図８は、上記図７の場合でダクトをテーパ
ー状の内部開口が４５°の方向を向いた状態、即ちスピ
ーカユニット１３に向いた状態に設定した場合と、それ
とは１８０°異なる２２５°に向いた状態、即ちスピー
カユニット１３に背を向ける状態に設定した場合とで周
波数特性及び電気インピーダンスを計測したものである
（なお、実際の計測は後述する実施例のスピーカによ
る）。実線は４５°状態の周波数特性、点線は２２５°
状態の周波数特性、一点鎖線は電気インピーダンスを示
す（電気インピーダンスはいづれの状態でもほぼ一致し
た値となっている）。
【００２８】図から分かるように、４５°状態の場合で
は、２２５°状態の場合よりも500〜3000KHz 程度の中
帯域において滑らかな特性を得ることができた。これ
は、ダクトのテーパー状の内部開口面をスピーカユニッ
ト側に向くようにすることが、エンクロージャ内の反射
による共振を低減し、音質向上に寄与することを示して
いる。
【００２９】また、請求項４にかかる発明によれば、ダ
クト１４の本体部１４ｃが略錐周面形状とされ、図４
（ｂ）のように積層状態に重ねることができるようにし
た際において取り扱いの容易化を実現できる。即ち、単
に略錐周面形状のダクトを積層していく場合、或るダク
トが他のダクトに強くはまり過ぎて抜けなくなったり、
或ははめこむ長さが不均一になって梱包作業に手間取る
ことが考えられるが、図９（ａ）のように、ダクト１４
に積層される他のダクト１４の本体部の端部１４ｅと当
接する当接段部１４ｄを設けることにより、図９（ｂ）
のように、その端部１４ｅと当接段部１４ｄの当接状態
で均一に積層することができ、しかもはまりすぎて抜け
なくなることもない。
【００３０】さらに請求項５にかかる本発明によれば、
ダクトが取り付けられたバッフル板を積層し梱包してい
く場合も便利となる。即ち図１０（ｂ）のように、積層
されるバッフル板１２が互いに当接部１２ａ，１２ｃ
と、被当接部１２ｂ，１２ｄとが当接することにより、
積層状態においてバッフル板高さ方向、幅方向、及び積
層方向の位置決めが行なわれ、積層及び梱包作業は非常
に容易となる。
【００３１】
【実施例】以下、上記発明としてのスピーカの実施例を
説明する図１は本発明の第１の実施例を示すものであ
り、特にスピーカにおけるダクトが取り付けられた状態
のバッフル板を示している。図１（ａ）はバッフル板の
正面図、図１（ｂ）はバッフル板の側面図、図１（ｃ）
はバッフル板の背面図、図１（ｄ）はＡ−Ａ断面図、図
１（ｅ）はＢ−Ｂ断面図、図１（ｆ）はＣ−Ｃ断面図、
図１（ｇ）はＤ−Ｄ断面図、図１（ｈ）はＥ−Ｅ断面
図、図１（ｉ）はＦ矢視図、図１（ｊ）はＧ矢視図、図
１（ｋ）はＨ−Ｈ断面図である。
【００３２】各図において１２はバッフル板全体を示
し、このバッフル板１２には一対のダクト１４1 ，１４
2 が取り付けられている。バッフル板１２において２２
ａは図示していないスピーカユニットの取付穴であり、
ダクト１４1 ，１４2 はこの取付穴２２ａに装着される
スピーカユニットの下方に並んで位置するように取り付
けられている。
【００３３】２２ｂ，２２ｃはスピーカ前面カバーを装
着するためのボス孔を示し、その形状は図１（ｆ）
（ｇ）の断面図に示される。また、ダクト１４1 ，１４
2 の中間位置に突起２２ｄが設けられ、図１（ｋ）のよ
うな形状とされる。さらに、スピーカユニットのための
取付穴２２ａの周囲４か所に挿通孔２２ｅが、図１
（ｈ）の断面図に示すように設けられ、スピーカユニッ
トの装着のためのボルト孔として用いられる。
【００３４】このバッフル板１２に取り付けられるダク
ト１４1 ，１４2 は、図１（ｂ）（ｄ）（ｅ）から明瞭
に分かるように、その本体部１４ｃ1 ，１４ｃ2 は略円
錐周面形状（つまり、円錐の先端が切りおとされたよう
な形状）とされ、外部開口１４ｂ1 ，１４ｂ2 から内部
開口１４ａ1 ，１４ａ2 にかけて断面積が小さくなるよ
うに形成されている。
【００３５】さらに、内部開口１４ａ1 ，１４ａ2 は、
円錐周面の先端が斜めに切り落とされたようにして形成
され、図３（ｂ）に示したようにダクト１４1 ，１４2
の本体部１４ｃ1 ，１４ｃ2 の中心軸軸とは垂直となら
ない面として形成されている。
【００３６】しかも、図１（ｅ）からわかるように、ダ
クト１４1 の内部開口１４ａ1 は他方のダクトであるダ
クト１４2 の方向に向かって内部開口１４ａ1 としての
開口面が表われるようになされ、一方ダクト１４2 の内
部開口１４ａ2 は他方のダクトであるダクト１４1 の方
向に向かって内部開口１４ａ2 としての開口面が表われ
るようになされている。
【００３７】さらにこのとき、図１（ｃ）における４５
°傾斜方向である矢印Ｆ，Ｇからみた矢視図である図１
（ｉ）（ｊ）からわかるように、内部開口１４ａ1 ，１
４ａ2 はそれぞれ４５°上方、即ちスピーカユニットの
方向に向けられるようになされている。つまり、図７
（ｅ）で説明した状態となっている。
【００３８】以上のようにダクト１４1 ，１４2 が形成
されることにより、このダクト単体の部品又はダクト１
４1 ，１４2 を取り付けた状態の部品としてのバッフル
板１２は前記図４、図５のように複数個を積層状態に重
ねることができ、梱包性、輸送性は大幅に向上する。さ
らに、ダクト１４1 ，１４2 の本体部１４ｃ1 ，１４ｃ
2 の内面には平行面が生じないため、音波の反射は前記
図６に矢印ＭN として示したようになり、気柱共振が発
生しにくい。
【００３９】そして内部開口１４ａ1 ，１４ａ2 がテー
パ状の切り落とし形状とされることで、このように本体
部１４ｃ1 ，１４ｃ2 が円錐周面形状の場合も、十分な
内部開口面積を得ることができ、風切音を解消できる。
【００４０】また、複数のダクト１４1 ，１４2 におい
てテーパー状の内部開口１４ａ1 ，１４ａ2 の開口面が
互いに向き合うようにされるため音波の各ダクト１４
1 ，１４2 への導入条件がほぼ同一化され、各ダクト１
４1 ，１４2 から放射される音を同一にすることが容易
である。
【００４１】また、さらにこの状態でダクト１４1 ，１
４2 の各内部開口１４ａ1 ，１４ａ2 の開口面がスピー
カユニット側に向くようにされるため、スピーカユニッ
ト背面から放射される音波のうち、直接ダクトの内部開
口に達する音波を効率的にダクト内へ取り込むことがで
き、エンクロージャ内の反射音による共振成分を相対的
に減少させることができ、音質向上を実現することがで
きる。特に中域での特性を改善できる（図８参照）。
【００４２】なお、例えば各ダクト１４1 ，１４2 の内
部開口１４ａ1 ，１４ａ2 の開口面をそれぞれ前記図７
で示した９０°〜−９０°の範囲で可変することによ
り、音質をコントロールできるという利点も生じ、設計
時の調整手段として用いることもできる。また、ダクト
１４1 ，１４2 をバッフル板１２に回動可能に取り付け
てユーザーが音質調整できるようにしてもよい。
【００４３】更に本実施例では、図１（ｂ）（ｄ）
（ｅ）から分かるように、その本体部１４ｃ1 ，１４ｃ
2 の円周上において当接段部１４ｄ1 ，１４ｄ2 が形成
されている。この当接段部１４ｄ1 ，１４ｄ2 は、それ
ぞれ外部開口１４ｂ1 ，１４ｂ2の周面端部１４ｅ1 ，
１４ｅ2 が当接するサイズとして形成されている。
【００４４】この当接段部１４ｄ1 ，１４ｄ2 及び周面
端部１４ｅ1 ，１４ｅ2 により、部品としての略円錐周
面形状のダクト１４1 ，１４2 を積層していく場合、ま
たはダクト１４1 ，１４2 を取り付けた状態の部品とし
てのバッフル板１２を積層していく場合、図９（ｂ）の
ように、その端部１４ｅと当接段部１４ｄが当接した状
態以上には嵌込むことはできず、これによって均一に積
層することができ梱包が容易になるとともに、ダクトど
うしがはまりすぎて抜けなくなることも防止される。
【００４５】また、本実施例ではバッフル板１２におい
て図１（ａ）（ｃ）（ｄ）からわかるように、スピーカ
ユニットの取付穴２２ａの上方となる正面側に当接部１
２ａが設けられ、これに対応して背面側に被当接部１２
ｂが形成されている。さらに、スピーカユニットの取付
穴２２ａの下方となる正面側には当接部１２ｃが設けら
れ、これに対応して背面側に被当接部１２ｄが形成され
ている。
【００４６】これにより、ダクト１４1 ，１４2 が取り
付けられたバッフル板１２（又はダクト１４1 ，１４2
が取り付けられていない状態のバッフル板１２）たを積
層し梱包していく場合には、上記図１０（ｂ）に模式的
に示したように、積層されるバッフル板１２が互いに当
接部１２ａ，１２ｃと、被当接部１２ｂ，１２ｄとが当
接することにより、積層状態においてバッフル板高さ方
向、幅方向、及び積層方向の位置決めが行なわれ、積層
及び梱包作業は非常に容易となる。
【００４７】図２は本発明の第２の実施例を示すもので
あり、上記第１の実施例としての図１と同様に特にスピ
ーカにおける、ダクトが取り付けられた状態のバッフル
板を示している。
【００４８】図２（ａ）はバッフル板の正面図、図２
（ｂ）はバッフル板の側面図、図２（ｃ）はバッフル板
の背面図、図２（ｄ）はバッフル板の平面図、図２
（ｅ）はＡ−Ａ断面図、図２（ｆ）はＢ−Ｂ断面図、図
２（ｇ）はＣ−Ｃ断面図、図２（ｈ）はＤ−Ｄ断面図、
図２（ｉ）はＥ−Ｅ断面図、図２（ｊ）はＦ−Ｆ断面
図、図２（ｋ）はＧ矢視図、図２（ｌ）はＨ矢視図であ
る。なお、上記実施例と同一部分（同一機能部分）につ
いては同一符合を付すとともに、本発明と直接関係ない
部分については図示するのみにとどめ、詳しい説明は省
略する。
【００４９】この実施例でも、図２（ｂ）（ｅ）（ｄ）
（ｆ）からわかるようににダクト１４1 ，１４2 は本体
部１４ｃ1 ，１４ｃ2 が略円錐周面形状とされ、外部開
口１４ｂ1 ，１４ｂ2 から内部開口１４ａ1 ，１４ａ2
にかけて断面積が小さくなるように形成されており、ま
た内部開口１４ａ1 ，１４ａ2 は、円錐の先端が斜めに
切り落とされたようにして形成され、図３で説明したよ
うにダクト１４1 ，１４2 の本体部１４ｃ1 ，１４ｃ2
の中心軸とは垂直とならない面として形成されている。
【００５０】そして、図２（ｄ）（ｆ）からわかるよう
に、ダクト１４1 の内部開口１４ａ1 は他方のダクトで
あるダクト１４2 の方向に向かって内部開口１４ａ1 と
しての開口面が表われるようになされ、一方ダクト１４
2 の内部開口１４ａ2 は他方のダクトであるダクト１４
1 の方向に向かって内部開口１４ａ2 としての開口面が
表われるようになされている。そして特に、図２（ｃ）
における４５°傾斜方向である矢印Ｆ，Ｇからみた矢視
図である図２（ｋ）（ｌ）からわかるように、内部開口
１４ａ1 ，１４ａ2 はそれぞれ４５°上方であるスピー
カユニットの方向に向けられるようになされている。
【００５１】また、図２（ｂ）（ｄ）（ｅ）（ｆ）
（ｋ）（ｌ）から分かるように、その本体部１４ｃ1 ，
１４ｃ2 の円周上において当接段部１４ｄ1 ，１４ｄ2
が形成され、この当接段部１４ｄ1 ，１４ｄ2 は、それ
ぞれ外部開口１４ｂ1 ，１４ｂ2の周面端部１４ｅ1 ，
１４ｅ2 が当接するサイズとして形成されている。
【００５２】以上のようにダクト１４1 ，１４2 が形成
されることにより、第１の実施例と同様に複数個を積層
状態に重ね梱包性、輸送性は大幅に向上し、また取り扱
いは容易となるとともに、不要共振音の解消、風切音の
解消による音質向上効果も得ることができる。
【００５３】また、この実施例でも、第１の実施例と同
様にバッフル板１２には、図２（ａ）（ｃ）（ｅ）から
わかるように、スピーカユニットの取付穴２２ａの上方
となる正面側に当接部１２ａが設けられ、これに対応し
て背面側に被当接部１２ｂが形成されている。さらに、
スピーカユニットの取付穴２２ａの下方となる正面側に
は当接部１２ｃが設けられ、これに対応して背面側に被
当接部１２ｄＡが形成されている。ただし、この場合上
記第１の実施例とは異なり、被当接部１２ｄＡはテーパ
ー状に傾斜されて設けられる。
【００５４】この実施例の場合も、バッフル板１２を積
層し梱包していく場合に、積層状態においてバッフル板
高さ方向、幅方向、及び積層方向の位置決めが行なわ
れ、積層及び梱包作業は非常に容易となるが、さらに、
被当接部１２ｄＡはテーパー状とされていることによ
り、積層状態におけるガタつきが防止されるという利点
も有することになる。
【００５５】なお、実施例としては一対のダクト１４
1 ，１４2 を設けるスピーカをあげたが、もちろん単一
のダクト又は複数対のダクトを有するスピーカであって
も本発明は採用できる。さらに、ダクトにおける当接段
部１４ｄと周面端部１４ｅや、バッフル板における当接
部１２ａ，１２ｃと被当接部１２ｂ，１２ｄの位置、
数、形状等は実施例のように限定されるものではない。
【００５６】また、略円錐周面又は略角錐周面形状とさ
れ、しかも、内部開口がテーパー切り落とし状とされる
ダクトの形状としては他にも各種考えられる。
【００５７】例えば図１１に示すように、本体部１４ｃ
が、外部開口１４ｂから内部開口１４ａに向かって断面
積が広くなるような錐周面形状とすることも考えられ
る。さらに、図１２のように本体部１４ｃが、外部開口
１４ｂから内部開口１４ａに向かって断面積が広くなる
ような錐周面形状とされ、さらに内部開口１４ａが曲線
状に切り落とされた形状とされてもよい。ただし、これ
らの形状の場合は、ダクト１４をバッフル板１２に取り
付けた状態では積層していくことは不能となるが、バッ
フル板１４のみの部品段階では積層可能である。なお、
この場合、図示していないが上記実施例のように本体部
周面に当接段部を設けて積層時の取り扱いを良好にする
場合、その当接段部は外部開口１４ｂ側ではなく、内部
開口１４ａの周面端部と当接するように形成されること
はいうまでもない。
【００５８】また、図１３のように本体部１４ｃの内面
及び外面が曲線上にされ、略円錐周面形状とされてもよ
い。さらに、図１４のように、内部開口１４ａが、その
全部がテーパ状に切り落とされた形状ではなく、一部が
切り落とされ、内部開口面としては本体部１４ｃの中心
軸と垂直となる面１４ａV と、被垂直となる面１４ａT
の複数の面で形成されるようにしてもよい。つまり、内
部開口１４ａの一部がダクトの長手方向の軸に対する非
垂直面とされた状態である。このようにしても開口面積
を大きくすることができる。
【００５９】もちろん、以上の変形例のみならず、ダク
ト１４としては本発明の要旨の範囲でさらに多様の形状
が考えられる。
【００６０】なお、図１５には本体部１４ｃは錐周面形
状とはされていないが、内部開口１４ａとしてはその一
部が（もちろん全部でもよいが）テーパー切り落としに
よる非垂直面が形成されている例を上げる。これは、積
層可能とする利点は表われないが、風切音を解消したい
という要望、及び音波の取り込み方向（テーパー状の開
口面の方向）を設定して音質調整を行ないたい場合には
有用である。
【００６１】
【発明の効果】以上説明したように本発明のスピーカで
は、ダクトの本体部が略錐周面形状とされており、かつ
内部開口がテーパ状の切り落とし形状とされ十分な開口
面積が得られることにより、複数個の積層による梱包
性、輸送性の向上、及び気柱発振、風切音の防止による
音質向上という効果を得ることができる。
【００６２】さらに、スピーカに複数のダクトを搭載す
る場合は、各ダクトのテーパー状の内部開口面が互いに
同一角度状態で向き合うように構成することにより、音
波の各ダクトへの導入条件が略同一化され、各ダクトか
ら放射される音を同一にし音質が向上されるという効果
がある。ここで内部開口面の方向設定により音質をコン
トロールできるという利点も生ずる。
【００６３】また、ダクトのテーパー状の内部開口面が
スピーカユニット側に向くように構成することにより、
スピーカユニット背面から放射される音波のうち、直接
ダクトの内部開口に達する音波を効率的にダクト内へ取
り込むことができ、エンクロージャ内の反射音による共
振成分を相対的に減少させ、音質を向上させることがで
きるという効果がある。
【００６４】また、ダクトの本体部の外周面に、ダクト
が複数個積層される際、積層されるダクトの内筒面の端
部と当接する当接段部を設けることにより、積層状態の
位置決め及び深く積層しすぎて抜けにくくなることの防
止がなされ、積層状態に重ねる際において取り扱いの容
易化を実現できる。
【００６５】さらに、バッフル板の内側平面に、バッフ
ル板が複数個積層される際、積層されるバッフル板の外
側平面の当接部と当接して積層状態の位置決めを行なう
ことができる被当接部を設けることにより、積層される
バッフル板が互いに当接部と、被当接部が当接して、積
層状態における高さ方向、幅方向、及び積層方向の位置
決めがなされるため、積層及び梱包作業は非常に容易と
なる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスピーカの第１の実施例におけるバッ
フル板の正面図、側面図、背面図、Ａ−Ａ断面図、Ｂ−
Ｂ断面図、Ｃ−Ｃ断面図、Ｄ−Ｄ断面図、Ｅ−Ｅ断面
図、Ｆ矢視図、Ｇ矢視図、及びＨ−Ｈ断面図である。
【図２】本発明のスピーカの第２の実施例におけるバッ
フル板の正面図、側面図、背面図、平面図、Ａ−Ａ断面
図、Ｂ−Ｂ断面図、Ｃ−Ｃ断面図、Ｄ−Ｄ断面図、Ｅ−
Ｅ断面図、Ｆ−Ｆ断面図、Ｇ矢視図、及びＨ矢視図であ
る。
【図３】本発明のダクトの略錐周面形状の説明図であ
る。
【図４】本発明の略錐周面形状のダクトによる積層状態
の説明図である。
【図５】本発明の略錐周面形状のダクトを有するバッフ
ル板の積層状態の説明図である。
【図６】本発明のダクトの略錐周面形状の本体部及び内
部開口の機能の説明図である。
【図７】本発明のダクトの内部開口の開口面方向の説明
図である。
【図８】本発明のダクトの内部開口の開口面方向に伴う
の音質特性の説明図である。
【図９】本発明の略錐周面形状のダクトによる積層状態
の説明図である。
【図１０】本発明の略錐周面形状のダクトを有するバッ
フル板の積層状態の説明図である。
【図１１】本発明のダクトの略錐周面形状の説明図であ
る。
【図１２】本発明の略錐周面形状及びテーパー状内部開
口面を有するダクトの他の実施例の説明図である。
【図１３】本発明の略錐周面形状及びテーパー状内部開
口面を有するダクトの他の実施例の説明図である。
【図１４】本発明の略錐周面形状及びテーパー状内部開
口面を有するダクトの他の実施例の説明図である。
【図１５】テーパー状内部開口面を有するダクトの他の
実施例の説明図である。
【図１６】バスレフレクス方式のスピーカの説明図であ
る。
【図１７】ダクトにおける気柱共振の説明図である。
【符号の説明】
１１ エンクロージャ １２ バッフル板 １２ａ，１２ｃ 当接部 １２ｂ，１２ｄ，１２ｄＡ 被当接部 １３ スピーカユニット １４，１４1 ，１４2 ダクト １４ａ，１４ａ1 ，１４ａ2 内部開口 １４ｂ，１４ｂ1 ，１４ｂ2 外部開口 １４ｃ，１４ｃ1 ，１４ｃ2 本体部 １４ｄ，１４ｄ1 ，１４ｄ2 当接段部 １４ｅ，１４ｅ1 ，１４ｅ2 周面端部

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 バスレフレクス方式のスピーカにおい
    て、バッフル板に取り付けられるバスレフダクトの本体
    部を略円錐周面形状又は略角錐周面形状とするととも
    に、該バスレフダクトにおけるエンクロージャ内部側と
    なる内部開口部は、その内部開口端面の全部又は一部が
    該バスレフダクトの長手方向の軸線に対する非垂直面と
    されて形成されていることを特徴とするスピーカ。
  2. 【請求項２】 前記バスレフダクトを少なくとも一対備
    え、一のバスレフダクトに対する他のバスレフダクトの
    方向を０°としたときに、各バスレフダクトの前記非垂
    直面となる内部開口端面は、互いに他方のバスレフダク
    トに対して−９０°〜９０°の範囲の方向内において同
    一角度状態に表われるように形成されることを特徴とす
    る請求項１に記載のスピーカ。
  3. 【請求項３】 １又は複数の前記バスレフダクトの前記
    非垂直面となる内部開口端面は、ほぼ前記バッフル板に
    取り付けられたスピーカユニットの方向に向かって表わ
    れるように形成されることを特徴とする請求項１又は請
    求項２に記載のスピーカ。
  4. 【請求項４】 前記バスレフダクトの外周面に、バスレ
    フダクトが複数個積層される際、積層されるバスレフダ
    クトの内筒面の端部と当接する当接段部を設けたことを
    特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３に記載の
    スピーカ。
  5. 【請求項５】 前記バスレフダクトが取り付けられた前
    記バッフル板の内側平面に、バッフル板が複数個積層さ
    れる際、積層されるバッフル板の外側平面の当接部と当
    接して積層状態の位置決めを行なうことができる被当接
    部を設けたことを特徴とする請求項１、請求項、請求項
    ３、又は請求項４に記載のスピーカ。
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