JPH06245691A - 乾燥芋の製造方法 - Google Patents
乾燥芋の製造方法Info
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- JPH06245691A JPH06245691A JP5643993A JP5643993A JPH06245691A JP H06245691 A JPH06245691 A JP H06245691A JP 5643993 A JP5643993 A JP 5643993A JP 5643993 A JP5643993 A JP 5643993A JP H06245691 A JPH06245691 A JP H06245691A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
Landscapes
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明は、薩摩芋を利用した乾燥芋の製造
方法を提供することを目的にする。 【構成】 この発明の乾燥芋の製造方法は、乾燥芋を造
るのに適した薩摩芋を洗って蒸した後、皮をそいで乾燥
させる。乾燥は天日等で乾燥した後一旦温庫に入れて芋
の内部の水分を表面に浮き出させ、再び温庫から出して
天日等で乾燥させた後再度温庫に入れ芋の内部の水分を
表面に浮き出させることを三回程度繰り返した後、−１
５程度の貯蔵庫に数ケ月入れて熟成し、しかる後、芋の
繊維方向とほぼ直角に輪切りにするものである。
方法を提供することを目的にする。 【構成】 この発明の乾燥芋の製造方法は、乾燥芋を造
るのに適した薩摩芋を洗って蒸した後、皮をそいで乾燥
させる。乾燥は天日等で乾燥した後一旦温庫に入れて芋
の内部の水分を表面に浮き出させ、再び温庫から出して
天日等で乾燥させた後再度温庫に入れ芋の内部の水分を
表面に浮き出させることを三回程度繰り返した後、−１
５程度の貯蔵庫に数ケ月入れて熟成し、しかる後、芋の
繊維方向とほぼ直角に輪切りにするものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、薩摩芋を利用した乾
燥芋の製造方法に関する。
燥芋の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来は、図４に示すように、乾燥芋を造
るのに適した薩摩芋を洗って蒸した後、皮をそいで図５
に示すように、芋の筋、つまり繊維方向に切断した、そ
の縦切した芋の両表面をそれぞれ天日に当てて４〜５日
乾燥させ、一旦貯蔵庫に入れ保存しておいて注文に応じ
出荷していた。
るのに適した薩摩芋を洗って蒸した後、皮をそいで図５
に示すように、芋の筋、つまり繊維方向に切断した、そ
の縦切した芋の両表面をそれぞれ天日に当てて４〜５日
乾燥させ、一旦貯蔵庫に入れ保存しておいて注文に応じ
出荷していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の方法で
乾燥芋を造ると、図５に示すように、芋１の筋の方向、
つまり、繊維の流れ方向２に沿って切断すると、大きさ
が一定にならないばかりでなく、商品にならない無駄な
部分３が出来てしまう。そして、縦切した芋の面を天日
に当てて乾燥させると、もともと、繊維は真直ぐでない
から図６に示すように硬い繊維４が突出て舌ざわりの悪
い商品になるといった欠点があった。
乾燥芋を造ると、図５に示すように、芋１の筋の方向、
つまり、繊維の流れ方向２に沿って切断すると、大きさ
が一定にならないばかりでなく、商品にならない無駄な
部分３が出来てしまう。そして、縦切した芋の面を天日
に当てて乾燥させると、もともと、繊維は真直ぐでない
から図６に示すように硬い繊維４が突出て舌ざわりの悪
い商品になるといった欠点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記欠点を除く為に、本
発明の乾燥芋の製造方法は、乾燥芋を造るのに適した薩
摩芋を洗って蒸した後、皮をそいで乾燥させる。乾燥は
一旦天日等で乾燥した後温庫に入れて芋の内部の水分を
表面に浮き出させ、再び温庫から出して天日等で乾燥さ
せた後再び温庫に入れ、芋の内部の水分を表面に浮き出
させることを三回程度繰り返して、−１５程度の貯蔵庫
に数か月入れ熟成した後、芋の繊維方向とほぼ直角に切
断するものである。
発明の乾燥芋の製造方法は、乾燥芋を造るのに適した薩
摩芋を洗って蒸した後、皮をそいで乾燥させる。乾燥は
一旦天日等で乾燥した後温庫に入れて芋の内部の水分を
表面に浮き出させ、再び温庫から出して天日等で乾燥さ
せた後再び温庫に入れ、芋の内部の水分を表面に浮き出
させることを三回程度繰り返して、−１５程度の貯蔵庫
に数か月入れ熟成した後、芋の繊維方向とほぼ直角に切
断するものである。
【０００５】
【実施例】この発明を例示した図にもとずいて説明す
る。図１はこの発明の乾燥芋の製造方法を示す系統図、
図２は芋の切断方法を示す図、図３は本発明の乾燥芋商
品の図である。図４は従来の乾燥芋の製造方法を示す系
統図、図５は従来の芋の切断方法を示す図、図６は従来
の乾燥芋商品の図である。
る。図１はこの発明の乾燥芋の製造方法を示す系統図、
図２は芋の切断方法を示す図、図３は本発明の乾燥芋商
品の図である。図４は従来の乾燥芋の製造方法を示す系
統図、図５は従来の芋の切断方法を示す図、図６は従来
の乾燥芋商品の図である。
【０００６】本発明の乾燥芋の製造方法は、図１に示す
ように、乾燥芋を造るのに適した薩摩芋等の芋１を洗っ
て蒸した後、皮は二重皮までそいで丸芋状のまま、つま
り繊維を内蔵したまま乾燥させる。その乾燥は天日等で
芋１の表面部分を乾燥させた後、一旦温庫に入れて保存
することによって、芋１の内部の水分を表面に浮き出さ
せる。そして、再び温庫から芋１を出して天日等で表面
部分を乾燥させた後、再度温庫に入れ、芋１の内部の水
分を表面に浮き出させることを二十日ぐらい掛けて三回
程度繰り返して乾燥し続けることを夏のうちに行なう。
しかる後、−１５程度の貯蔵庫に６ケ月程度入れて熟成
するのであるが、この熟成は、粉が芋１の表面に出て糖
分が結晶し、カビの発生を防ぐようにするものである。
このようにして熟成した芋１は、秋の頃、貯蔵庫より出
して、図２に示すように、芋１の繊維方向とほぼ直角な
輪切方向５に切断して一口芋として仕上げる。
ように、乾燥芋を造るのに適した薩摩芋等の芋１を洗っ
て蒸した後、皮は二重皮までそいで丸芋状のまま、つま
り繊維を内蔵したまま乾燥させる。その乾燥は天日等で
芋１の表面部分を乾燥させた後、一旦温庫に入れて保存
することによって、芋１の内部の水分を表面に浮き出さ
せる。そして、再び温庫から芋１を出して天日等で表面
部分を乾燥させた後、再度温庫に入れ、芋１の内部の水
分を表面に浮き出させることを二十日ぐらい掛けて三回
程度繰り返して乾燥し続けることを夏のうちに行なう。
しかる後、−１５程度の貯蔵庫に６ケ月程度入れて熟成
するのであるが、この熟成は、粉が芋１の表面に出て糖
分が結晶し、カビの発生を防ぐようにするものである。
このようにして熟成した芋１は、秋の頃、貯蔵庫より出
して、図２に示すように、芋１の繊維方向とほぼ直角な
輪切方向５に切断して一口芋として仕上げる。
【０００７】
【発明の効果】本発明の乾燥芋の製造方法によれば、乾
燥し、熟成した一本の芋を繊維方向とほぼ直角な方向に
輪切りにすることによって、繊維が突出することなく、
しかも、繊維が最も短くなる方向に輪切りにし、一口芋
として仕上げるから、舌ざわりが良く、滑らかで、且
つ、見た目のよい商品となる。又、輪切りにするため
に、両端の円錐部分が出来るものの、無駄な部分が無く
一本の芋すべてを商品にすることが出来る等優れた効果
を奏するものである。
燥し、熟成した一本の芋を繊維方向とほぼ直角な方向に
輪切りにすることによって、繊維が突出することなく、
しかも、繊維が最も短くなる方向に輪切りにし、一口芋
として仕上げるから、舌ざわりが良く、滑らかで、且
つ、見た目のよい商品となる。又、輪切りにするため
に、両端の円錐部分が出来るものの、無駄な部分が無く
一本の芋すべてを商品にすることが出来る等優れた効果
を奏するものである。
【図１】この発明の乾燥芋の製造方法を示す系統図。
【図２】芋の切断方法を示す図。
【図３】本発明の乾燥芋の図。
【図４】従来の乾燥芋の製造方法を示す系統図。
【図５】従来の芋の切断方向を示す図。
【図６】従来の乾燥芋の図である。
１〜芋 ２〜繊維の流れ方向 ３〜無駄な部分 ４〜繊維 ５〜輪切り方向
Claims (1)
- 【請求項１】 乾燥芋を造るのに適した薩摩芋を洗って
蒸した後、皮をそいで乾燥させる乾燥芋の製造におい
て、乾燥は丸芋のまま天日等で乾燥した後一旦温庫に入
れて芋の内部の水分を表面に浮き出させ、再び温庫から
出して天日等で乾燥させた後再び温庫に入れて芋の内部
の水分を表面に浮き出させることを適宜繰り返した後、
−１５程度の貯蔵庫に入れて熟成した後、芋の繊維方向
とほぼ直角に切断することを特徴とする乾燥芋の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5643993A JPH07108178B2 (ja) | 1993-02-22 | 1993-02-22 | 乾燥芋の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5643993A JPH07108178B2 (ja) | 1993-02-22 | 1993-02-22 | 乾燥芋の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06245691A true JPH06245691A (ja) | 1994-09-06 |
| JPH07108178B2 JPH07108178B2 (ja) | 1995-11-22 |
Family
ID=13027125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5643993A Expired - Lifetime JPH07108178B2 (ja) | 1993-02-22 | 1993-02-22 | 乾燥芋の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07108178B2 (ja) |
-
1993
- 1993-02-22 JP JP5643993A patent/JPH07108178B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07108178B2 (ja) | 1995-11-22 |
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