JPH06246268A - 電解水の生成方法および装置 - Google Patents
電解水の生成方法および装置Info
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- JPH06246268A JPH06246268A JP5031973A JP3197393A JPH06246268A JP H06246268 A JPH06246268 A JP H06246268A JP 5031973 A JP5031973 A JP 5031973A JP 3197393 A JP3197393 A JP 3197393A JP H06246268 A JPH06246268 A JP H06246268A
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- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 殺菌効果の高いＰＨ３以下の酸性水を、低電
力で安価に、大量に安定して得、また同時にアルカリ水
の生成ができる電解水の生成方法および装置を提供す
る。 【構成】 電解槽１に供給する原水の流路に、流量制御
バルブ９を設け、食塩水貯水タンク１２，定量ポンプ１
３、及び注入装置１４より成る食塩水を供給添加する供
給手段を設け、該バルブ９及び供給手段１４を通過した
原水を前記電解槽１に供給して電解する。アルカリ水を
配管１７，酸性水を配管１８を通して流出させ、各々の
管路に設けた三方弁１９，２０を介して出水し、管路２
１から中和水を排水する。酸性水管路にはＯＲＰセンサ
２３，流量計２２が設けられ、この検出信号をＣＰＵ２
４に入力して流量制御バルブ９の制御，定量ポンプ１３
のタイミング制御等を行なう。
力で安価に、大量に安定して得、また同時にアルカリ水
の生成ができる電解水の生成方法および装置を提供す
る。 【構成】 電解槽１に供給する原水の流路に、流量制御
バルブ９を設け、食塩水貯水タンク１２，定量ポンプ１
３、及び注入装置１４より成る食塩水を供給添加する供
給手段を設け、該バルブ９及び供給手段１４を通過した
原水を前記電解槽１に供給して電解する。アルカリ水を
配管１７，酸性水を配管１８を通して流出させ、各々の
管路に設けた三方弁１９，２０を介して出水し、管路２
１から中和水を排水する。酸性水管路にはＯＲＰセンサ
２３，流量計２２が設けられ、この検出信号をＣＰＵ２
４に入力して流量制御バルブ９の制御，定量ポンプ１３
のタイミング制御等を行なう。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水の電気分解によって
洗浄水，殺菌水等として有用な酸性水及び飲料水となる
アルカリ水を生成する方法および装置に関する。
洗浄水，殺菌水等として有用な酸性水及び飲料水となる
アルカリ水を生成する方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】食品とか医療の分野において、電解水を
洗浄用水とか消毒，殺菌用の水として使用することは、
一般には知られているが、ＰＨ値の低い水を安定して多
量に得ることは容易でない。従来の電解水生成装置は、
電解槽内を隔膜によって陰極室と陽極室とに分け、各々
の室内に電極を挿入し、室内に供給した原水を電極間の
通電によって電気分解することにより、陰極室にアルカ
リ水，陽極室に酸性水を電解生成する。またこの電解水
のＰＨを調整するのに、電解吐出水を再び電解槽に循環
させたり、電解電圧を増大制御することが行なわれてい
る。
洗浄用水とか消毒，殺菌用の水として使用することは、
一般には知られているが、ＰＨ値の低い水を安定して多
量に得ることは容易でない。従来の電解水生成装置は、
電解槽内を隔膜によって陰極室と陽極室とに分け、各々
の室内に電極を挿入し、室内に供給した原水を電極間の
通電によって電気分解することにより、陰極室にアルカ
リ水，陽極室に酸性水を電解生成する。またこの電解水
のＰＨを調整するのに、電解吐出水を再び電解槽に循環
させたり、電解電圧を増大制御することが行なわれてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような電解水成装
置によって、ＰＨ値の低い水は陽極室から吐出する酸性
水によって得られるが、連続的に大量の電解水を安定に
作り出すことは困難である。通常東京近郊における水道
水の電気伝導率（ＥＣ）は１００〜２００μＳ／ｃｍ前
後、ＰＨは６．５〜８程度であって、電解槽に大電流を
通電するためには、印加電圧を上昇させなければならな
いが、電圧の上昇によってガスが発生したり放電が発生
して、電極面を損傷したりする。また、原水の電気伝導
度を高めるために、原水中に食塩水を添加して電解する
ことも行なはれているが、電気伝導度の変動によって電
解電流が増減変化し、このため安定して一定の電解特
性、ＰＨ、電気伝導度等を有する電解水が多量に得られ
なかった。特に給水を開始する電解初期には変動が激し
かった。
置によって、ＰＨ値の低い水は陽極室から吐出する酸性
水によって得られるが、連続的に大量の電解水を安定に
作り出すことは困難である。通常東京近郊における水道
水の電気伝導率（ＥＣ）は１００〜２００μＳ／ｃｍ前
後、ＰＨは６．５〜８程度であって、電解槽に大電流を
通電するためには、印加電圧を上昇させなければならな
いが、電圧の上昇によってガスが発生したり放電が発生
して、電極面を損傷したりする。また、原水の電気伝導
度を高めるために、原水中に食塩水を添加して電解する
ことも行なはれているが、電気伝導度の変動によって電
解電流が増減変化し、このため安定して一定の電解特
性、ＰＨ、電気伝導度等を有する電解水が多量に得られ
なかった。特に給水を開始する電解初期には変動が激し
かった。
【０００４】そこで本発明は、殺菌効果の高いＰＨ３以
下、好ましくは１．５〜２．６程度の酸性水が、低電力
で、大量に安定して得られる、また同時にアルカリ水の
生成ができる電解水の生成を目的とする。
下、好ましくは１．５〜２．６程度の酸性水が、低電力
で、大量に安定して得られる、また同時にアルカリ水の
生成ができる電解水の生成を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】電気分解によって電解水
を生成する電解槽へ原水の供給を開始してから流量計の
検出により原水もしくは吐出水の流量が所定の設定値に
達したとき、前記供給原水中に塩素系電解質水溶液を供
給添加し、該塩素系電解質を添加した原水の前記電解槽
における電解状態もしくは電解吐出水の電解度合をセン
サにより検出してそれが所定値に達したとき、電解吐出
水流路のバルブを開くようにしたことを特徴とする電解
水の生成方法である。また、前記電解槽に供給する原水
の供給路もしくは電解槽から吐出する吐出水流路に流量
制御手段を設け、前記電解槽に供給する原水中に塩素系
電解質水溶液を供給添加する供給手段を設け、前記原水
供給路もしくは電解槽から吐出する電解吐出水流路に流
量計を設け、更に前記電解槽における電解状態もしくは
電解吐出水の電解度合を検出する検知センサを設け、且
つ前記電解槽へ原水の供給を開始してから、前記流量計
の検出および流量制御手段の制御により原水もしくは吐
出水の流量が所定の設定値に達したとき、前記供給手段
を作動させて前記供給原水中に塩素系電解質水溶液を供
給添加し、該塩素系電解質を添加した原水の前記電解槽
における電解状態もしくは電解吐出水の電解度合を前記
検知センサによる検出および前記流量制御手段の制御に
より電解度合が所定値に達したとき、前記電解吐出水流
路のバルブを開くように制御するＣＰＵ制御装置を設け
たことを特徴とする電解水の生成装置である。
を生成する電解槽へ原水の供給を開始してから流量計の
検出により原水もしくは吐出水の流量が所定の設定値に
達したとき、前記供給原水中に塩素系電解質水溶液を供
給添加し、該塩素系電解質を添加した原水の前記電解槽
における電解状態もしくは電解吐出水の電解度合をセン
サにより検出してそれが所定値に達したとき、電解吐出
水流路のバルブを開くようにしたことを特徴とする電解
水の生成方法である。また、前記電解槽に供給する原水
の供給路もしくは電解槽から吐出する吐出水流路に流量
制御手段を設け、前記電解槽に供給する原水中に塩素系
電解質水溶液を供給添加する供給手段を設け、前記原水
供給路もしくは電解槽から吐出する電解吐出水流路に流
量計を設け、更に前記電解槽における電解状態もしくは
電解吐出水の電解度合を検出する検知センサを設け、且
つ前記電解槽へ原水の供給を開始してから、前記流量計
の検出および流量制御手段の制御により原水もしくは吐
出水の流量が所定の設定値に達したとき、前記供給手段
を作動させて前記供給原水中に塩素系電解質水溶液を供
給添加し、該塩素系電解質を添加した原水の前記電解槽
における電解状態もしくは電解吐出水の電解度合を前記
検知センサによる検出および前記流量制御手段の制御に
より電解度合が所定値に達したとき、前記電解吐出水流
路のバルブを開くように制御するＣＰＵ制御装置を設け
たことを特徴とする電解水の生成装置である。
【０００６】
【作用】本発明は、電解槽内に水道水等の原水を供給
し、陰陽極電極間への通電によって電気分解し、電解槽
内陰極室にアルカリ水，陽極室に酸性水を連続的に生成
し吐出利用する。前記電解槽に供給する原水中に塩素系
電解質水溶液を供給混合して原水の電気伝導度を高め、
低電圧で大電流通電を可能とし、原水に対して強い電解
作用を与える。強い電解によってＰＨ値を下げ、生成す
る酸性水中には塩素，次亜塩素酸とか殺菌性の高い酸素
を多量に含有させる。電解槽へ原水の供給を開始してか
ら流量計の測定により原水もしくは吐出水の流量が所定
の設定値に達したとき、原水中に塩素系電解質水溶液を
供給添加し、この添加原水の電解槽における電解状態も
しくは電解吐出水の電解度合をセンサにより検知してそ
れが所定置に達したとき、電解吐出水流路のバルブを開
いて電解水を流出させる。さらに、電解水生成中は流量
計、および検知センサの検出信号によって流量制御し、
所望する電解水の生成を続ける。
し、陰陽極電極間への通電によって電気分解し、電解槽
内陰極室にアルカリ水，陽極室に酸性水を連続的に生成
し吐出利用する。前記電解槽に供給する原水中に塩素系
電解質水溶液を供給混合して原水の電気伝導度を高め、
低電圧で大電流通電を可能とし、原水に対して強い電解
作用を与える。強い電解によってＰＨ値を下げ、生成す
る酸性水中には塩素，次亜塩素酸とか殺菌性の高い酸素
を多量に含有させる。電解槽へ原水の供給を開始してか
ら流量計の測定により原水もしくは吐出水の流量が所定
の設定値に達したとき、原水中に塩素系電解質水溶液を
供給添加し、この添加原水の電解槽における電解状態も
しくは電解吐出水の電解度合をセンサにより検知してそ
れが所定置に達したとき、電解吐出水流路のバルブを開
いて電解水を流出させる。さらに、電解水生成中は流量
計、および検知センサの検出信号によって流量制御し、
所望する電解水の生成を続ける。
【０００７】
【実施例】下図面の一実施例により本発明を説明する。
図１において、電解槽１は密閉構造になり、室内を隔膜
２によって分割し、一方に陰極電極３を挿入した陰極室
３１、他方に陽極電極４を挿入して陽極室４１とする。
陰極電極３及び陽極電極４には所定の設定電圧を印加す
る電解電源５から電解電流の通電が行なわれる。また、
電解槽１には上部に陰極室３１に通じる供給口１ａ，陽
極室４１に通じる供給口１ｂが設けられ、この各々の供
給口から原水が供給される。また電解水の吐出のために
電解槽１上部には陰極室３１に連通して吐出口１ｃ，陽
極室４１に通じて吐出口１ｄが形成してある。
図１において、電解槽１は密閉構造になり、室内を隔膜
２によって分割し、一方に陰極電極３を挿入した陰極室
３１、他方に陽極電極４を挿入して陽極室４１とする。
陰極電極３及び陽極電極４には所定の設定電圧を印加す
る電解電源５から電解電流の通電が行なわれる。また、
電解槽１には上部に陰極室３１に通じる供給口１ａ，陽
極室４１に通じる供給口１ｂが設けられ、この各々の供
給口から原水が供給される。また電解水の吐出のために
電解槽１上部には陰極室３１に連通して吐出口１ｃ，陽
極室４１に通じて吐出口１ｄが形成してある。
【０００８】電解槽１に供給される原水は水道水等が利
用され、水道の蛇口から加圧供給される原水をストレー
ナ６から減圧弁７で所定の水圧にする。この水圧調整
は、圧力計８の測定に応じて調整する。水圧調整された
原水は流量制御バルブ９及び流量計１０により所要流量
に制御する。このようにして水圧，流量を所定に調整し
た原水を電解槽１に供給するが、その途中で電気伝導度
（ＥＣ値）を調整する。
用され、水道の蛇口から加圧供給される原水をストレー
ナ６から減圧弁７で所定の水圧にする。この水圧調整
は、圧力計８の測定に応じて調整する。水圧調整された
原水は流量制御バルブ９及び流量計１０により所要流量
に制御する。このようにして水圧，流量を所定に調整し
た原水を電解槽１に供給するが、その途中で電気伝導度
（ＥＣ値）を調整する。
【０００９】電気伝導度の調整は塩素系電解質水溶液の
添加混合によって行なう。電解質に、例えば食塩が用い
られ、食塩水１１がタンク１２に貯水され、これを定量
ポンプ１３によって食塩水注入装置１４に供給する。タ
ンク１２内の貯水は水位計１５によって監視される。供
給された食塩水は注入装置１４によって通過する原水中
に定量注入される。注入食塩水は更に図示しない混合装
置によって攪拌混合することがよく、充分に混合した状
態で配管１６から電解槽１に供給される。
添加混合によって行なう。電解質に、例えば食塩が用い
られ、食塩水１１がタンク１２に貯水され、これを定量
ポンプ１３によって食塩水注入装置１４に供給する。タ
ンク１２内の貯水は水位計１５によって監視される。供
給された食塩水は注入装置１４によって通過する原水中
に定量注入される。注入食塩水は更に図示しない混合装
置によって攪拌混合することがよく、充分に混合した状
態で配管１６から電解槽１に供給される。
【００１０】供給原水は、電解槽１の入口で分流し、供
給口１ａから陰極室３１に、他は供給口１ｂから陽極室
４１に供給される。電解槽１で電解生成されたアルカリ
水は陰極室吐出口１ｃから吐出し、酸性水は陽極吐出口
１ｄから吐出する。アルカリ水は吐出口１ｃに連通する
配管１７を、また酸性水は吐出口１ｄに連通する管路１
８を通って外部に流出する。管路１７，１８の途中には
各々三方弁１９，２０が設けられ、分岐した合流水は合
流管２１から排出される。酸性水の流路１８に設けられ
た分流状態を測定する流量計２２、同流路に設けられた
酸性水の酸化還元電位を測定するＯＲＰセンサ２３の、
いずれの検出信号もＣＰＵ２４に入力し、演算処理によ
り各部の制御が行われると共に、表示板２５への信号表
示を行なう。
給口１ａから陰極室３１に、他は供給口１ｂから陽極室
４１に供給される。電解槽１で電解生成されたアルカリ
水は陰極室吐出口１ｃから吐出し、酸性水は陽極吐出口
１ｄから吐出する。アルカリ水は吐出口１ｃに連通する
配管１７を、また酸性水は吐出口１ｄに連通する管路１
８を通って外部に流出する。管路１７，１８の途中には
各々三方弁１９，２０が設けられ、分岐した合流水は合
流管２１から排出される。酸性水の流路１８に設けられ
た分流状態を測定する流量計２２、同流路に設けられた
酸性水の酸化還元電位を測定するＯＲＰセンサ２３の、
いずれの検出信号もＣＰＵ２４に入力し、演算処理によ
り各部の制御が行われると共に、表示板２５への信号表
示を行なう。
【００１１】以上の装置における作動を図２のフローチ
ャートを用いて説明する。フローチャートは検出器によ
る測定，測定信号の比較演算処理及びそれによる制御を
ＣＰＵ２４によって順次処理制御される状態を説明す
る。先づ水道の蛇口を開き、或いは給水ポンプを駆動し
て給水を開始させると、原水はストレーナ６，減圧弁７
を通り所定の水圧に制御される。この水圧はステップ１
でスタートしてから制御された水圧をステップ２で測定
し、所定の水圧が出ていけなければ否定Ｎで逆戻りし、
水圧が出ていれば肯定Ｙで前に進み、ステップ３でメモ
リした流量下限データＱ1 を選択し、次のステップ４に
おいて、流量計１０から、さらに分流状態を測定する流
量計２２からの検出信号Ｑを比較する。比較結果のＱ＞
Ｑ1 が否定Ｎであれば、ステップ６に進んで流量制御バ
ルブ９を開けて原水流量の増加制御し、Ｑ＞Ｑ1 が肯定
Ｙであれば、次のステップ５において流量上限データＱ
2 を選択し、ステップ７でＱ＜Ｑ2 の比較をする。Ｑ＜
Ｑ2 が否定Ｎであれば流量が大き過ぎるからステップ８
において制御バルブ９を狭めて流量減少制御をする。ま
たＱ＜Ｑ2 が肯定Ｙであれば、スタート時に振らついた
原水流量が所定の設定範囲に安定したことになり、この
時点で、次のステップ９において供給原水に対して食塩
水の添加を始める。食塩水の注入によって供給原水の電
気伝導度の調整制御を行なう。
ャートを用いて説明する。フローチャートは検出器によ
る測定，測定信号の比較演算処理及びそれによる制御を
ＣＰＵ２４によって順次処理制御される状態を説明す
る。先づ水道の蛇口を開き、或いは給水ポンプを駆動し
て給水を開始させると、原水はストレーナ６，減圧弁７
を通り所定の水圧に制御される。この水圧はステップ１
でスタートしてから制御された水圧をステップ２で測定
し、所定の水圧が出ていけなければ否定Ｎで逆戻りし、
水圧が出ていれば肯定Ｙで前に進み、ステップ３でメモ
リした流量下限データＱ1 を選択し、次のステップ４に
おいて、流量計１０から、さらに分流状態を測定する流
量計２２からの検出信号Ｑを比較する。比較結果のＱ＞
Ｑ1 が否定Ｎであれば、ステップ６に進んで流量制御バ
ルブ９を開けて原水流量の増加制御し、Ｑ＞Ｑ1 が肯定
Ｙであれば、次のステップ５において流量上限データＱ
2 を選択し、ステップ７でＱ＜Ｑ2 の比較をする。Ｑ＜
Ｑ2 が否定Ｎであれば流量が大き過ぎるからステップ８
において制御バルブ９を狭めて流量減少制御をする。ま
たＱ＜Ｑ2 が肯定Ｙであれば、スタート時に振らついた
原水流量が所定の設定範囲に安定したことになり、この
時点で、次のステップ９において供給原水に対して食塩
水の添加を始める。食塩水の注入によって供給原水の電
気伝導度の調整制御を行なう。
【００１２】タンク１２内に貯水される食塩水は、例え
ば１０％程度の溶液とし、これをポンプ１３によって定
量供給する。食塩水注入装置１４は定量制御されて流れ
る原水に食塩水をパルス的に点滴注入するとか、原水流
路にベンチュリ部を形成して、負圧によって所定量の塩
水注入をすることによって塩分を一定にし、電気伝導度
を一定に調整した原水を作ることができる。注入塩水は
混合装置等で充分攪拌混合された状態で電解槽１に流入
し、電極３，４間の通電によって電気分解処理される。
電極３，４間の通電制御は所定の設定電圧を印加する電
源５により通電されるが、電気分解は食塩水の添加によ
り電気伝導度を増大させてあるから低電圧で大電流を流
すことが容易で、電源ワット数を少なくして容易に強い
電解作用を働かせることができ、しかも原水流量制御に
よって一定比率で食塩水を添加混合することができ、電
気伝導度を一定に制御した供給水の電解により安定した
一定の電解作用を働かせることができる。
ば１０％程度の溶液とし、これをポンプ１３によって定
量供給する。食塩水注入装置１４は定量制御されて流れ
る原水に食塩水をパルス的に点滴注入するとか、原水流
路にベンチュリ部を形成して、負圧によって所定量の塩
水注入をすることによって塩分を一定にし、電気伝導度
を一定に調整した原水を作ることができる。注入塩水は
混合装置等で充分攪拌混合された状態で電解槽１に流入
し、電極３，４間の通電によって電気分解処理される。
電極３，４間の通電制御は所定の設定電圧を印加する電
源５により通電されるが、電気分解は食塩水の添加によ
り電気伝導度を増大させてあるから低電圧で大電流を流
すことが容易で、電源ワット数を少なくして容易に強い
電解作用を働かせることができ、しかも原水流量制御に
よって一定比率で食塩水を添加混合することができ、電
気伝導度を一定に制御した供給水の電解により安定した
一定の電解作用を働かせることができる。
【００１３】電解槽１内の電気分解は隔膜２を通しての
電解であり、電解による陽イオンは隔膜２を通して陰極
室３１に、また陰イオンは陽極室４１に集まる電気浸透
作用を受け、陽極室４１にはCl- 等の陰イオンを多量に
含んだＰＨ値の低い酸性水が得られる。この酸性水は流
量当りの大きい電気量の電解作用を受けることにより電
気伝導度が高まりＰＨ値の低い強酸性水となる。一方陰
極室３１にはアルカリ水が生成されて吐出口１ｃから管
路１７を通って外に排水される。また陽極室４１の酸性
水は管路１８を通って流出する。いずれも管路１７，１
８に挿入した三方弁１９，２０によって排水管２１に合
流して排水される。
電解であり、電解による陽イオンは隔膜２を通して陰極
室３１に、また陰イオンは陽極室４１に集まる電気浸透
作用を受け、陽極室４１にはCl- 等の陰イオンを多量に
含んだＰＨ値の低い酸性水が得られる。この酸性水は流
量当りの大きい電気量の電解作用を受けることにより電
気伝導度が高まりＰＨ値の低い強酸性水となる。一方陰
極室３１にはアルカリ水が生成されて吐出口１ｃから管
路１７を通って外に排水される。また陽極室４１の酸性
水は管路１８を通って流出する。いずれも管路１７，１
８に挿入した三方弁１９，２０によって排水管２１に合
流して排水される。
【００１４】酸性水の導出管路１８にはＯＲＰセンサ２
３が設けてある。このＯＲＰセンサ２３によって電解酸
性水の酸化還元電位が検出され、検出信号はＣＰＵ２４
に供給される。ここで、図２のフローチャートのステッ
プ１０において、ＯＲＰ下限値Ｏ1 が選択され、次のス
テップ１１において、ＯＲＰセンサ２３からの検出信号
Ｏが比較され、Ｏ＞Ｏ1 が否定Ｎであれば、ステップ８
に戻って流量制御バルブ９を絞る方向に制御し、この制
御によって原水供給量を減少させることにより陽極室４
１を流れる水の流量当りの電気量が増大でき、この電気
量の増大によって電気分解の強度を高め、酸化還元電位
の増大をはかる。またステップ１１においてＯ＞Ｏ1 が
肯定Ｙであれば、次のステップ１２においてＯＲＰ上限
値Ｏ2 を＊択し、ステップ１３においてＯ＜Ｏ2 の比較
をし、否定Ｎであればステップ６に戻ってバルブ８を広
げる方向に制御し、原水流量の増加をはかり、流量に対
する電気量を減少させて所定量の電解が行われるよう制
御する。またＯ＜Ｏ2 の比較が肯定Ｙであれば、次のス
テップ１４で三方弁２０を開いて電解酸性水の利用流出
を制御する。
３が設けてある。このＯＲＰセンサ２３によって電解酸
性水の酸化還元電位が検出され、検出信号はＣＰＵ２４
に供給される。ここで、図２のフローチャートのステッ
プ１０において、ＯＲＰ下限値Ｏ1 が選択され、次のス
テップ１１において、ＯＲＰセンサ２３からの検出信号
Ｏが比較され、Ｏ＞Ｏ1 が否定Ｎであれば、ステップ８
に戻って流量制御バルブ９を絞る方向に制御し、この制
御によって原水供給量を減少させることにより陽極室４
１を流れる水の流量当りの電気量が増大でき、この電気
量の増大によって電気分解の強度を高め、酸化還元電位
の増大をはかる。またステップ１１においてＯ＞Ｏ1 が
肯定Ｙであれば、次のステップ１２においてＯＲＰ上限
値Ｏ2 を＊択し、ステップ１３においてＯ＜Ｏ2 の比較
をし、否定Ｎであればステップ６に戻ってバルブ８を広
げる方向に制御し、原水流量の増加をはかり、流量に対
する電気量を減少させて所定量の電解が行われるよう制
御する。またＯ＜Ｏ2 の比較が肯定Ｙであれば、次のス
テップ１４で三方弁２０を開いて電解酸性水の利用流出
を制御する。
【００１５】このような各ステップでのＣＰＵ２４によ
る演算処理，制御状態は刻々表示板２５にディスプレイ
して知らせることができ、又、ＣＰＵ２４にはＯＲＰセ
ンサ２３，流量計１０，２２及び水位計１５等から検出
測定信号が入力され、且つ表示板２５に表示される。
る演算処理，制御状態は刻々表示板２５にディスプレイ
して知らせることができ、又、ＣＰＵ２４にはＯＲＰセ
ンサ２３，流量計１０，２２及び水位計１５等から検出
測定信号が入力され、且つ表示板２５に表示される。
【００１６】以上のようにして、原水の供給を開始して
から原水の流量が変動する間は食塩水の添加をしなよう
にし、流量が安定したところで食塩水の添加を始め、原
水量に対して定量供給される食塩水の混合比を流量制御
によって一定に制御し、常に一定の電気伝導度に制御し
た原水を電解槽１に供給して電解するから低電圧で大電
流の電解作用を安定して与えることができ、電解作用に
変動なく安定した極めて高効率の電解イオン水の生成を
することができる。また電解槽１内を流通する原水流量
によって流量当りの電気量が変化するが、流量制御によ
って電気量の制御をし、一定の安定した電気分解を行な
うことができる。そして電解吐出水の酸化還元電位をＯ
ＲＰセンサ２３によって検出しながら、それが設定範囲
になるよう微細に流量制御して電解するから所定に制御
された電解水が安定して得られる。またＯＲＰセンサ２
３の測定にもとずいて三方弁２０を開いて酸性水の流出
を行なうようにしたから、電解度合、即ち酸化還元電
位，電気伝導度，ＰＨ値、イオン濃度等が所定の設定範
囲内にある電解水のみを安定して取り出すことができ
る。
から原水の流量が変動する間は食塩水の添加をしなよう
にし、流量が安定したところで食塩水の添加を始め、原
水量に対して定量供給される食塩水の混合比を流量制御
によって一定に制御し、常に一定の電気伝導度に制御し
た原水を電解槽１に供給して電解するから低電圧で大電
流の電解作用を安定して与えることができ、電解作用に
変動なく安定した極めて高効率の電解イオン水の生成を
することができる。また電解槽１内を流通する原水流量
によって流量当りの電気量が変化するが、流量制御によ
って電気量の制御をし、一定の安定した電気分解を行な
うことができる。そして電解吐出水の酸化還元電位をＯ
ＲＰセンサ２３によって検出しながら、それが設定範囲
になるよう微細に流量制御して電解するから所定に制御
された電解水が安定して得られる。またＯＲＰセンサ２
３の測定にもとずいて三方弁２０を開いて酸性水の流出
を行なうようにしたから、電解度合、即ち酸化還元電
位，電気伝導度，ＰＨ値、イオン濃度等が所定の設定範
囲内にある電解水のみを安定して取り出すことができ
る。
【００１７】図３は、電解槽１の他の実施例で、隔膜２
によって中心部を陰極室３１、その外側を陽極室４１、
さらに、その外側を陰極室３１に分割し、各々の室内に
陰極電極３、陽極電極４を挿入し、流量制御された原水
を供給する給水管１６を途中で分岐１６ａ，１６ｂし、
分岐管１６ａを陽極室４１に、分岐管１６ｂを陰極室３
１に導通し、陽極室４１を配管１８に、陰極室３１を配
管１７に連通して各々電解水を吐出させる。また食塩水
の供給添加を分岐管１６ｂに設けた注入装置１４によっ
て供給する。食塩水の供給量はタンク１２内の食塩水１
１をバルブ１３１の開閉度によって定量供給する。この
装置によれば、食塩水の添加供給を分岐管１６ｂから電
解槽１内の陰極室３１に供給するようにしたので、陰極
室３１では電解反応が促進し、陽極室４１側では高効率
で強い酸性水の生成が行なわれる。また、陽極室４１に
は原水のみが供給されるので、電極消耗が極めて少なく
なり、電解効率を高めることができる。
によって中心部を陰極室３１、その外側を陽極室４１、
さらに、その外側を陰極室３１に分割し、各々の室内に
陰極電極３、陽極電極４を挿入し、流量制御された原水
を供給する給水管１６を途中で分岐１６ａ，１６ｂし、
分岐管１６ａを陽極室４１に、分岐管１６ｂを陰極室３
１に導通し、陽極室４１を配管１８に、陰極室３１を配
管１７に連通して各々電解水を吐出させる。また食塩水
の供給添加を分岐管１６ｂに設けた注入装置１４によっ
て供給する。食塩水の供給量はタンク１２内の食塩水１
１をバルブ１３１の開閉度によって定量供給する。この
装置によれば、食塩水の添加供給を分岐管１６ｂから電
解槽１内の陰極室３１に供給するようにしたので、陰極
室３１では電解反応が促進し、陽極室４１側では高効率
で強い酸性水の生成が行なわれる。また、陽極室４１に
は原水のみが供給されるので、電極消耗が極めて少なく
なり、電解効率を高めることができる。
【００１８】なお以上の電解槽１に供給する原水の流量
制御を行うＣＰＵ２４の制御は、基準設定値の変更によ
り、それに応じた原水流量計制御が行なわれ、例えば陽
極室４１の流量を減少すれば、流れる水の流量当りの電
気量が増加でき、この電気量の増加によって電気分解強
度を高め、電気伝導度の高いＰＨ値の低い強酸性水を得
ることができ、流量制御によって任意の酸性水が得られ
る。この電解水生成は三方弁１９を開いてアルカリ水を
流出させて飲料水等に利用する場合も全く同様で、流量
制御によって安定したアルカリ水が効率よく多量に生成
でき、任意にＰＨ制御したアルカリ水の生成ができる。
なおこのアルカリ水の生成においてはＯＲＰセンサ２３
をアルカリ水の導出路１７に設け、また流量計２２を設
けることができる。
制御を行うＣＰＵ２４の制御は、基準設定値の変更によ
り、それに応じた原水流量計制御が行なわれ、例えば陽
極室４１の流量を減少すれば、流れる水の流量当りの電
気量が増加でき、この電気量の増加によって電気分解強
度を高め、電気伝導度の高いＰＨ値の低い強酸性水を得
ることができ、流量制御によって任意の酸性水が得られ
る。この電解水生成は三方弁１９を開いてアルカリ水を
流出させて飲料水等に利用する場合も全く同様で、流量
制御によって安定したアルカリ水が効率よく多量に生成
でき、任意にＰＨ制御したアルカリ水の生成ができる。
なおこのアルカリ水の生成においてはＯＲＰセンサ２３
をアルカリ水の導出路１７に設け、また流量計２２を設
けることができる。
【００１９】また酸性水あるいはアルカリ水の電解度合
の検出には、ＯＲＰセンサの他に電解水の電気伝導度を
測定するＥＣセンサを設けることができ、またＰＨ計を
設けて電解水のＰＨ値を検出しながら原水の流量制御を
することができる。また電解槽１により電解する前の原
水の電気伝導度を一方のＥＣセンサで検出し、電解槽１
を通過して電解された後の電解水の電気伝導度を他のＥ
Ｃセンサで検出し、この電解前と後の電解水の検出ＥＣ
値の差をＣＰＵ２４で比較演算して求め、この電気伝導
度の増加分を信号として所定の設定値に適合しているか
どうかの判別処理をするとともに制御信号を発生して流
量制御バブル９の制御をすることができる。その他電解
水の電解度合の検出には、他に原水の水質もしくは添加
電解質によって生成するCl- ,ClO2 - ,ClO3 - ,ClO4 - ,O2
- ,OH- ,Na+ ,K+ ,Mg++ ,Ca++ ,H + 等のイオンを検出す
るイオン濃度検出器，O2,2H2等のガス濃度検出器，ガス
圧検出器或はこれらの単独もしくは複数検出器の組合せ
等を利用することができる。
の検出には、ＯＲＰセンサの他に電解水の電気伝導度を
測定するＥＣセンサを設けることができ、またＰＨ計を
設けて電解水のＰＨ値を検出しながら原水の流量制御を
することができる。また電解槽１により電解する前の原
水の電気伝導度を一方のＥＣセンサで検出し、電解槽１
を通過して電解された後の電解水の電気伝導度を他のＥ
Ｃセンサで検出し、この電解前と後の電解水の検出ＥＣ
値の差をＣＰＵ２４で比較演算して求め、この電気伝導
度の増加分を信号として所定の設定値に適合しているか
どうかの判別処理をするとともに制御信号を発生して流
量制御バブル９の制御をすることができる。その他電解
水の電解度合の検出には、他に原水の水質もしくは添加
電解質によって生成するCl- ,ClO2 - ,ClO3 - ,ClO4 - ,O2
- ,OH- ,Na+ ,K+ ,Mg++ ,Ca++ ,H + 等のイオンを検出す
るイオン濃度検出器，O2,2H2等のガス濃度検出器，ガス
圧検出器或はこれらの単独もしくは複数検出器の組合せ
等を利用することができる。
【００２０】電解状態は前記のように電解槽１から吐出
した電解イオン水の電解度合を測定する以外に電解槽１
内で電解中の電解電圧，電解電流，インピーダンスの変
化，その他の変化成分等の検出によっても測定すること
ができる。図４は電解電流の変化を検出する実施例で、
比較増幅器２６を用い、これに信号を加える。即ち電源
５から陰陽極電極３，４間に電解電流を通電する回路に
検出抵抗２７を挿入し、流れる電流によって電圧降下し
た電圧信号を比較器２６の−信号端子に加え、＋端子に
ダイオード２８及び抵抗２９で設定した基準電圧を印加
して比較することにより、その比較増幅信号をＣＰＵ２
４に入力する。ＣＰＵ２４はこの入力信号の判定によっ
て電解槽１内における電解状態を検出し、常に設定した
電気分解による電解水が得られるように流量制御バルブ
９を制御する。これにより所定のＰＨ値等を有する酸性
水，アルカリ水を生成することができる。
した電解イオン水の電解度合を測定する以外に電解槽１
内で電解中の電解電圧，電解電流，インピーダンスの変
化，その他の変化成分等の検出によっても測定すること
ができる。図４は電解電流の変化を検出する実施例で、
比較増幅器２６を用い、これに信号を加える。即ち電源
５から陰陽極電極３，４間に電解電流を通電する回路に
検出抵抗２７を挿入し、流れる電流によって電圧降下し
た電圧信号を比較器２６の−信号端子に加え、＋端子に
ダイオード２８及び抵抗２９で設定した基準電圧を印加
して比較することにより、その比較増幅信号をＣＰＵ２
４に入力する。ＣＰＵ２４はこの入力信号の判定によっ
て電解槽１内における電解状態を検出し、常に設定した
電気分解による電解水が得られるように流量制御バルブ
９を制御する。これにより所定のＰＨ値等を有する酸性
水，アルカリ水を生成することができる。
【００２１】ＣＰＵ２４による検出制御は、前記のよう
な各センサからの信号、他のセンサからの信号のいずれ
かを選択し、或は各信号を別々に演算処理して制御信号
を出力してもよく、また各センサの信号の和，差，積等
により演算処理して制御信号を出力し、各部制御をする
ことができる。例えば酸性水の流量は管路１８に設けた
流量計２２によって検出し、アルカリ水の流量は流量計
１０−流量計２２によって測定される如く、各流量計１
０、２２の測定信号によって流量制御をすることができ
る。
な各センサからの信号、他のセンサからの信号のいずれ
かを選択し、或は各信号を別々に演算処理して制御信号
を出力してもよく、また各センサの信号の和，差，積等
により演算処理して制御信号を出力し、各部制御をする
ことができる。例えば酸性水の流量は管路１８に設けた
流量計２２によって検出し、アルカリ水の流量は流量計
１０−流量計２２によって測定される如く、各流量計１
０、２２の測定信号によって流量制御をすることができ
る。
【００２２】またＣＰＵ２４による制御は、前記した電
解開始時の制御のみでなく、連続した電解水生成中も各
センサからの検出信号にもとずいて流量制御をする。例
えばＯＲＰセンサ２３の検出制御に限らず、ＥＣセンサ
による電解前と後のＥＣ差が設定値より大であれば、現
状を維持し、設定値より小であれば、流量制御バルブ９
を絞るように制御し電解槽１への原水の流入量を減少さ
せることによって、陰極室３１，陽極室４１での電解作
用を流量に対する電気量を増加させる制御によって強い
電解作用を与え、これによって吐出口１ｃ，１ｄから吐
出するアルカリ水，酸性水の電気伝導度を高める。
解開始時の制御のみでなく、連続した電解水生成中も各
センサからの検出信号にもとずいて流量制御をする。例
えばＯＲＰセンサ２３の検出制御に限らず、ＥＣセンサ
による電解前と後のＥＣ差が設定値より大であれば、現
状を維持し、設定値より小であれば、流量制御バルブ９
を絞るように制御し電解槽１への原水の流入量を減少さ
せることによって、陰極室３１，陽極室４１での電解作
用を流量に対する電気量を増加させる制御によって強い
電解作用を与え、これによって吐出口１ｃ，１ｄから吐
出するアルカリ水，酸性水の電気伝導度を高める。
【００２３】また、注入装置１４によって定量添加する
食塩水の混合量も原水流量の減少によって相対的に高ま
り、これにより電解作用が高まり、またこれにより次亜
塩素酸等の殺菌性剤の生成を高めることができる。した
がって、このＣＰＵ２４の検出制御が続けられつことに
よって電解槽１に連通する導出管１７，１８からは安定
した電気伝導度，ＰＨ値等を有する所要の電解水を連続
的に得ることができる。
食塩水の混合量も原水流量の減少によって相対的に高ま
り、これにより電解作用が高まり、またこれにより次亜
塩素酸等の殺菌性剤の生成を高めることができる。した
がって、このＣＰＵ２４の検出制御が続けられつことに
よって電解槽１に連通する導出管１７，１８からは安定
した電気伝導度，ＰＨ値等を有する所要の電解水を連続
的に得ることができる。
【００２４】以上のようにして水を電解槽に流して電解
処理するとき、原水に食塩水を加えて電解することによ
り電解電流が流れ易く、低電圧で大電流による強い電解
作用を働かせることができ、電解吐出水の電気伝導度を
高めることができる。また陽極室４１への原水の流量を
流量制御バルブ９の正逆制御による流量制御によって電
源を制御することなく一定電源によって電解電気量の制
御が任意にでき、酸性水の電解度を高め電気伝導度を高
めることができる。この電気伝導度の増加はＰＨ値の低
下に相関関係し、容易に目的とする低ＰＨ値の酸性水を
生成することができる。かつまた、強い電解作用によっ
て水の酸化還元電位が増加して強い殺菌効果が付与され
る。これはアルカリ水の生成においても流量制御によっ
て任意のＰＨ値の飲料水の生成が効率良く行なえる。
処理するとき、原水に食塩水を加えて電解することによ
り電解電流が流れ易く、低電圧で大電流による強い電解
作用を働かせることができ、電解吐出水の電気伝導度を
高めることができる。また陽極室４１への原水の流量を
流量制御バルブ９の正逆制御による流量制御によって電
源を制御することなく一定電源によって電解電気量の制
御が任意にでき、酸性水の電解度を高め電気伝導度を高
めることができる。この電気伝導度の増加はＰＨ値の低
下に相関関係し、容易に目的とする低ＰＨ値の酸性水を
生成することができる。かつまた、強い電解作用によっ
て水の酸化還元電位が増加して強い殺菌効果が付与され
る。これはアルカリ水の生成においても流量制御によっ
て任意のＰＨ値の飲料水の生成が効率良く行なえる。
【００２５】次に実験例を説明すると、原水１００ｌに
対して１０％食塩水１ｌの混合率で混合し、この食塩混
合の原水を電解槽に供給して電解した。電解槽への通電
条件は１６Ｖ，３０Ａとし陰極室及び陽極室に流入する
原水の流量を制御してＰＨ２．６の酸性水が毎分３．６
ｌ得られた。ＰＨ値は電解の開始当初から安定してい
た。なお比較のために電解槽の電圧制御により酸性水の
生成を行なったときは、１ｌの酸性水を生成するのに約
１ＫＷの電力を消費した。
対して１０％食塩水１ｌの混合率で混合し、この食塩混
合の原水を電解槽に供給して電解した。電解槽への通電
条件は１６Ｖ，３０Ａとし陰極室及び陽極室に流入する
原水の流量を制御してＰＨ２．６の酸性水が毎分３．６
ｌ得られた。ＰＨ値は電解の開始当初から安定してい
た。なお比較のために電解槽の電圧制御により酸性水の
生成を行なったときは、１ｌの酸性水を生成するのに約
１ＫＷの電力を消費した。
【００２６】このように本発明によれば、所要の低ＰＨ
値の酸性水が安定して得られ、容易に多量に連続して生
成できる。また、生成酸性水のＰＨ値を前記２，６より
高めてＰＨ３程度にする場合は流量を増加させるだけで
よく、流量制御しながら所要の電気量にして酸性水の生
成量を更に増加させることができる。また、以上は酸性
水の生成について説明したが、アルカリ水を利用する場
合も同様で、流量制御によってアルカリ水のＰＨ制御を
容易にすることができる。この場合も多量のアルカリ水
を低電気量で容易に得られる。
値の酸性水が安定して得られ、容易に多量に連続して生
成できる。また、生成酸性水のＰＨ値を前記２，６より
高めてＰＨ３程度にする場合は流量を増加させるだけで
よく、流量制御しながら所要の電気量にして酸性水の生
成量を更に増加させることができる。また、以上は酸性
水の生成について説明したが、アルカリ水を利用する場
合も同様で、流量制御によってアルカリ水のＰＨ制御を
容易にすることができる。この場合も多量のアルカリ水
を低電気量で容易に得られる。
【００２７】また、流量制御は、吐出水側で行ってもよ
く、酸性水もしくはアルカリ水の吐出水流路に流量制御
手段を設けて行なう。流量制御はアナログ的制御でもよ
いが、デジタル制御の方が容易にでき、モータバルブに
よってパルス的に制御するとか、振動バルブにより振動
数の制御によって安定した精密制御が可能である。ま
た、原水に添加する塩素系電解質はNaCl以外にKCl,HCl,
HClO,HClO3,KClO3,NaClO3 等を単独もしくは複合して利
用することができ、原水流量に対して一定濃度で均一混
合できるように所定濃度の水溶液にして用いる。水溶液
は筒状容器等に詰めてカートリッジにして利用すること
ができる。これの注入もパルス的に点滴注入することに
より混入制御が正確にできる。
く、酸性水もしくはアルカリ水の吐出水流路に流量制御
手段を設けて行なう。流量制御はアナログ的制御でもよ
いが、デジタル制御の方が容易にでき、モータバルブに
よってパルス的に制御するとか、振動バルブにより振動
数の制御によって安定した精密制御が可能である。ま
た、原水に添加する塩素系電解質はNaCl以外にKCl,HCl,
HClO,HClO3,KClO3,NaClO3 等を単独もしくは複合して利
用することができ、原水流量に対して一定濃度で均一混
合できるように所定濃度の水溶液にして用いる。水溶液
は筒状容器等に詰めてカートリッジにして利用すること
ができる。これの注入もパルス的に点滴注入することに
より混入制御が正確にできる。
【００２８】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、水の電解
が電解質の混合により容易で、電気量ワット数を低下さ
せて多量の電解水を安価に連続的に得られる。また、原
水の流量制御によって、定量ポンプによる電解質の添加
混合量及び設定電圧の電解電源による電解電気量の制御
が任意に所定値に制御できる。そして、電解水の生成を
開始させてから流量計による測定によって原水流量が所
定値に達したとき電解質水の添加混合をし、所定混合率
による所定電気伝導度を得るようにし、且つ電解槽にお
ける電解状態もしくは電解吐出水の電解度合をセンサ検
出によって流量制御しながら、それが所定値に制御され
た状態で酸性水もしくはアルカリ水の導出管路の弁を開
いて流出させるようにしたから、電解開始から連続して
電気伝導度、ＰＨ値等が所定の設定範囲内に制御された
電解水のみを、安定して取り出すことができる。また、
電解水の電気伝導度，ＰＨ調整が原水流量の制御によっ
て容易にでき、ＰＨ３以下の酸性水が安定して容易に生
成できる。また、塩素の混入により水中に塩素，次亜塩
素酸とか殺菌性の高い酸素を多量に含む洗浄用殺菌効果
の高い酸性水の生成が容易にできる。また、装置の構成
は、原水もしくは吐出水の流量を流量制御手段により流
量計及び電解度合検知センサの検出に基づいて制御する
だけで、従来のように電解電源の制御、電解質水の添加
量の制御を行わないので、極めて簡単になり、多量の電
解水が容易に得られる効果がある。
が電解質の混合により容易で、電気量ワット数を低下さ
せて多量の電解水を安価に連続的に得られる。また、原
水の流量制御によって、定量ポンプによる電解質の添加
混合量及び設定電圧の電解電源による電解電気量の制御
が任意に所定値に制御できる。そして、電解水の生成を
開始させてから流量計による測定によって原水流量が所
定値に達したとき電解質水の添加混合をし、所定混合率
による所定電気伝導度を得るようにし、且つ電解槽にお
ける電解状態もしくは電解吐出水の電解度合をセンサ検
出によって流量制御しながら、それが所定値に制御され
た状態で酸性水もしくはアルカリ水の導出管路の弁を開
いて流出させるようにしたから、電解開始から連続して
電気伝導度、ＰＨ値等が所定の設定範囲内に制御された
電解水のみを、安定して取り出すことができる。また、
電解水の電気伝導度，ＰＨ調整が原水流量の制御によっ
て容易にでき、ＰＨ３以下の酸性水が安定して容易に生
成できる。また、塩素の混入により水中に塩素，次亜塩
素酸とか殺菌性の高い酸素を多量に含む洗浄用殺菌効果
の高い酸性水の生成が容易にできる。また、装置の構成
は、原水もしくは吐出水の流量を流量制御手段により流
量計及び電解度合検知センサの検出に基づいて制御する
だけで、従来のように電解電源の制御、電解質水の添加
量の制御を行わないので、極めて簡単になり、多量の電
解水が容易に得られる効果がある。
【図１】本発明の一実施例構成図。
【図２】図１の実施例を説明するフローチャート。
【図３】本発明の他の実施例の一部構成図。
【図４】本発明の他の実施例の一部構成図。
１ 電解槽 ２ 隔膜 ３，４ 電極 ３１ 陰極室 ４１ 陽極室 ５ 電解電源 ９ 流量制御バルブ １０，２２ 流量計 １１ 食塩水 １２ タンク １３ 定量ポンプ １４ 食塩水注入装置 １６，１７，１８，２１ 配管 １９，２０ 三方弁 ２３ ＯＲＰセンサ ２４ ＣＰＵ ２５ 表示板
フロントページの続き (72)発明者 有坂 政員 埼玉県川越市今福中台2779番地１ 日本イ ンテック株式会社内
Claims (7)
- 【請求項１】 電解槽内を隔膜によって陰極室と陽極室
とに分割して各々に電極を設け、前記電解槽内に供給さ
れる原水を陰陽極電極間への通電によって陰極室にアル
カリ水，陽極室に酸性水を連続的に電解生成するに当た
り、前記電解槽へ原水の供給を開始してから流量計の検
出により原水もしくは吐出水の流量が所定の設定値に達
したとき、前記供給原水中に塩素系電解質水溶液を供給
添加し、該塩素系電解質を添加した原水の前記電解槽に
おける電解状態もしくは電解吐出水の電解度合をセンサ
により検出して、それが所定値に達したとき電解吐出水
流路のバルブを開くようにしたことを特徴とする電解水
の生成方法。 - 【請求項２】 電解槽を隔膜によって陰極室と陽極室と
に分割して各々に電極を設け、前記電解槽内に供給され
る原水を陰陽極電極間への通電によって陰極室にアルカ
リ水，陽極室に酸性水を連続的に電解生成し電解吐出水
流路のバルブを開閉して流出利用するようにした装置に
おいて、前記電解槽に供給する原水の供給路もしくは電
解槽から吐出する吐出水流路に流量制御手段を設け、前
記電解槽に供給する原水中に塩素系電解質水溶液を供給
添加する供給手段を設け、前記原水供給路もしくは電解
槽から吐出する吐出水流路に流量計を設け、更に前記電
解槽における電解状態もしくは電解吐出水の電解度合を
検出する検知センサを設け、且つ前記電解槽へ原水の供
給を開始してから前記流量計の検出および前記流量制御
手段の制御により原水もしくは吐出水の流量が所定の設
定値に達したとき、前記供給手段を作動させて前記供給
原水中に塩素系電解質水溶液を供給添加し、該塩素系電
解質を添加した原水の前記電解槽における電解状態もし
くは電解吐出水の電解度合を前記検知センサによる検出
および前記流量制御手段の制御により電解度合が所定値
に達したとき、前記電解吐出水流路のバルブを開くよう
に制御するＣＰＵ制御装置を設けたことを特徴とする電
解水の生成装置。 - 【請求項３】 検知センサとして、電解吐出水の酸化還
元電位を測定するＯＲＰセンサを設けたことを特徴とす
る請求項２記載の電解水の生成装置。 - 【請求項４】 検知センサとして、電解吐出水の電気伝
導度を測定するＥＣセンサを設けたことを特徴とする請
求項２記載の電解水の生成装置。 - 【請求項５】 検知センサとして、電解吐出水のＰＨを
測定するＰＨ計を設けたことを特徴とする請求項２記載
の電解水の生成装置。 - 【請求項６】 検知センサとして、電解吐出水のイオン
濃度を測定するイオン濃度計を設けたことを特徴とする
請求項２記載の電解水の生成装置。 - 【請求項７】 検知センサとして、電解吐出水のガス濃
度を測定するガス濃度計を設けたことを特徴とする請求
項２記載の電解水の生成装置。
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- 1993-02-22 JP JP03197393A patent/JP3201860B2/ja not_active Expired - Fee Related
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