JPH06246549A - 搬送治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 異なる寸法及び形状のロータリトランスを高
い精度にて製造することができる搬送治具を提供するこ
とを目的とする。 【構成】 コイルをコア１１に装着して搬送するのに使
用する搬送治具において、コア１１を支持するためのコ
ア支持部５１とコイルのリード線３５を保持するための
リード線保持部８１とを有し、コア支持部５１は取り外
し可能なコアベース５３を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばロータリトラン
スの組立て工程、特に、コアの溝にコイルを装填する工
程に使用して好適な搬送治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４に平型ロータリトランスのコア１１
の例を示す。コア１１は中心に中心孔１７を有し、半径
方向に延在する溝１９、２１と同心的に形成された環状
の複数の溝２３とを有する。第１の半径方向の溝１９は
それぞれ対応する環状の溝２３に達するような深さを有
し、第２の溝２１は所定の深さを有する。

【０００３】図５及び図６を参照して従来のロータリト
ランスの組立て工程を説明する。先ず最初にコアが搬送
治具に装着されて固定される。次に、図６Ａに示すよう
に、コア１１の溝２３に接着剤２９が塗布される。次の
乾燥工程では、斯かる接着剤２９に温風を吹きつけるこ
とによって接着剤２９の溶剤部は蒸発され、ゲル状にさ
れる。次に、図６Ｂに示すように、コイル３１がコア１
１の溝２３に装填される。

【０００４】コイル３１は環状に形成された環状部３３
とそれより延在するリード線３５とを有し、環状部３３
はコア１１の溝２３に配置されリード線３５は第１の溝
１９に配置される。コイル３１の環状部３３はコア１１
の溝２３に塗布されたゲル状の接着剤２９の上に配置さ
れ、仮接着される。次に、コイル３１は外側より加圧さ
れ且つ加熱されてコア１１の溝２３に完全に接着され
る。最後に、コイル３１が装着されたコア１１、即ち完
成したロータリトランスは搬送治具により搬送されてそ
れより取り出される。

【０００５】図７に従来の搬送治具の例を示す。搬送治
具はベース４１と斯かるベース４１上に配置されたコア
ベース４３及びリード線を保持するためのリード線保持
部４５とを有する。コア１１はコアベース４３の上に配
置されて固定され、コイル３１のリード線３５はリード
線保持部４５によって保持されるように構成されてい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】図７に示す如き従来の
搬送治具では、ベース４１とコアベース４３は一体的に
形成されていた。またリード線保持部４５はベース４１
に対して固定的に装着されていた。従って、ロータリト
ランスの寸法及び形状が変化する毎に、それに対応して
搬送治具を製造し直さなければならなかった。

【０００７】更に、従来の搬送治具では、リード線保持
部４５は引っ張りばねを使用しており、組立て後にロー
タリトランスを搬送治具より取り出す時、リード線が斯
かる引っ張りばねに引っ掛かって切断することがあっ
た。

【０００８】また、従来の搬送治具は熱可塑性樹脂より
なる金型成形品として製造されていたから、コアを取り
付けるためのコアベース４３の寸法精度が悪く、それが
原因でロータリトランスの不良品率を下げることができ
なかった。

【０００９】本発明は斯かる点に鑑み、異なる寸法及び
形状のロータリトランスを高い精度にて製造することが
できる搬送治具を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の搬送治具によれ
ば、例えば図１に示すように、コイル３１をコア１１に
装着して搬送するのに使用する搬送治具において、コア
１１を支持するためのコア支持部５１とコイル３３のリ
ード線３５を保持するためのリード線保持部８１とを有
し、コア支持部５１は取り外し可能なコアベース５３を
有する。

【００１１】本発明の搬送治具によれば、リード線保持
部８１は更にリード線３５を保持するホルダ８５を有
し、このホルダ８５は所望の位置に固定することができ
るように移動可能に構成されている。

【００１２】本発明の搬送治具によれば、ホルダ８５は
コアの周囲にて円周状に移動可能に構成されている。

【００１３】本発明の搬送治具によれば、ホルダ８５は
２つの弾性体の間に形成されたスリット９５を有し、リ
ード線３５はスリット９５の底に配置されて保持される
ように構成されている。

【００１４】本発明の搬送治具によれば、コア支持部５
１はピン７１を有し、このピン７１がコア１１の円周部
に形成された溝２１に係合することによってコア１１の
中心軸線周りの回転角度の位置決めがされるように構成
されている。

【００１５】本発明の搬送治具によれば、コア支持部５
１は磁石７３を有し、この磁石７３によってコア１１は
支持されるように構成されている。

【００１６】本発明の搬送治具によれば、コア支持部５
１はコア１１の中心孔１７に係合するセンターピン６１
を有し、このセンターピン６１は傾斜した円周面６３Ａ
を有する。

【００１７】

【作用】本発明の搬送治具によると、コア１１を支持す
るコア支持部５１はベース４９に対して取り外し可能に
装着されているから、異なる種類のロータリトランスを
製造するときはコア支持部５１を交換して異なる寸法及
び形状のコア１１を装着することができる。

【００１８】本発明によれば、コイル３１のリード線３
５を保持するリード線保持部８１のホルダ８５は所望の
位置に装着することができるように構成されているか
ら、異なる種類のロータリトランスを製造するときはホ
ルダ８５の位置を変化させて異なる形状のコイル３１を
装着することができる。

【００１９】

【実施例】以下に図１〜図３を参照して本発明の実施例
について説明する。尚図１〜図３において図４〜図６の
対応する部分には同一の参照符号を付してその詳細な説
明は省略する。

【００２０】図１及び図２を参照して本発明の搬送治具
を説明する。図１は本発明の搬送治具の例の外観図であ
る。本発明の搬送治具は本体即ちベース４９と斯かるベ
ース４９に装着されたコア支持部５１及びリード線保持
部８１とを有する。コア支持部５１はベース４９に対し
て取り外し可能なコアベース５３を有し、斯かるコアベ
ース５３上にコア１１が装着されるように構成されてい
る。リード線保持部８１はホルダーベース８３と斯かる
ホルダーベース８３に支持されたホルダ８５とを有し、
ホルダ８５によってコイルのリード線３５が保持される
ように構成されている。尚、ベース４９にはバックアッ
プ用位置決め孔４９Ａが形成されている。

【００２１】図２Ａは図１に示した本発明の搬送治具の
例の平面図であり、図２Ｂはその断面図である。コアベ
ース５３は、ベース４９の円柱状突起部５５に適当な取
り付け装置、例えば、ねじ５７によって取り付けられて
いる。コアベース５３の周縁には４つの溝５３Ａが形成
されており、斯かる溝５３Ａによってコア１１を排出す
るとき取り出しチャックがコア１１の下面に係合するこ
とが可能となる。

【００２２】本例の搬送治具にはコア１１を所定の位置
に配置するための適当な位置決め装置が装着されてい
る。斯かる位置決め装置の第１の例としてコア１１の中
心位置を位置決めするためのセンターピン６１が配置さ
れている。センターピン６１は先端にコア１１の中心孔
１７に係合するための頭部即ち係合部６３を有し、斯か
る係合部６３は傾斜した円周面６３Ａを有する。斯かる
傾斜した円周面６３Ａによってセンターピン６１はコア
１１の中心孔１７に容易に係合することが可能となり、
更に、センターピン６１がコア１１の中心孔１７に挿入
される過程でコア１１の位置決めがなされる。

【００２３】センターピン６１は適当な付勢手段例えば
ばね６５によって上方に付勢されており且つ適当な軸受
け装置６７によってその軸線方向に滑動可能に支持され
ている。こうして、例えば図６Ｂに示した如きコイル３
１をコア１１の溝２３に装填する工程において、コイル
３１を供給する機械の対応するセンターピンを受け入れ
ることが可能となる。即ち、コイル３１を保持する供給
側センターピンが、本例の搬送搬送治具のコア支持部５
１に装着されたコア１１方向に軸線方向に沿って移動し
てセンターピン６１に当接すると、斯かるセンターピン
６１はばね６３の付勢力に抗して内方に後退する。

【００２４】センターピン６１が後退すると、コイル３
１を保持していた対応する供給側センターピンがコア１
１の中心孔１７に係合する。こうして、コイル３１が供
給側センターピンよりコア１１の溝２３に移転される。

【００２５】センターピン６１はベース４９に取り外し
可能に取り付けられているから、コア１１の中心孔１７
が変化した場合には、それに対応してセンターピン６１
を交換すればよい。尚、センターピン６１の係合部６３
のみを交換可能に構成してもよい。

【００２６】位置決め装置の第２の例としてコア１１の
回転角度の位置決めをするための円周ピン７１が配置さ
れている。円周ピン７１はコア１１の円周部に形成され
た溝２１に係合するように配置されている。即ち、円周
ピン７１がコア１１の溝２１に係合することによって、
コア１１の回転角度の位置決めがなされ且つコア１１が
回転移動しないように保持される。図２に示す例では、
円周ピン７１はコア支持部５１に固定的に取り付けられ
ており、コア支持部５１を交換することによってコア支
持部５１と共に交換される。従って、コア１１の溝２１
の寸法が変化した場合には、それに対応してコア支持部
５１を交換すればよい。尚、円周ピン７１のみを交換可
能に構成してもよい。

【００２７】こうして、本例の位置決め装置、即ち、セ
ンターピン６１及び円周ピン７１は交換可能に構成され
ており、従って、コア１１の寸法及び形状が変化しても
同一の搬送治具を使用することができる。

【００２８】本例では、コア支持部５１に装着されたコ
ア１１を固定するために磁石７３が配置されている。例
えば図２Ａに示すように、円盤状の磁石７３がコアベー
ス５３の上面近く且つコア１１の下面近くに配置されて
よい。

【００２９】リード線保持部８１は全体的に円弧状に形
成されており、コア支持部５１の周囲に且つそれより隔
置されて配置されている。図２に示す例では、２個のリ
ード線保持部８１が装着され、それらはコア支持部５１
の両側に配置されている。２個のリード線保持部８１は
略同一構造に形成されてよく、図示の例ではその長手方
向（円周方向）の長さだけが異なる。

【００３０】リード線保持部８１は円弧状のホルダーベ
ース８３と斯かるホルダーベース８３に支持された複数
のホルダ８５とを有する。ホルダーベース８３は適当な
装置、例えばねじ８７によってベース４１に取り外し可
能に装着されている。ホルダ８５はコア１１に対して任
意の位置に取り付けられるように構成されている。即
ち、ホルダ８５はコア１１に装着されるコイルのリード
線の位置に対応してホルダーベース８３に取り付けられ
ることができる。ホルダ８５は、好ましくは図示のよう
に、コア１１に対して円周方向の任意の位置に取り付け
られるように構成されている。

【００３１】ホルダ８５をホルダーベース８３に取り付
けるために適当な取り付け装置が使用されてよい。図２
の例では、ホルダーベース８３に形成された断面が逆Ｔ
字形のあり溝８９とそれに対応してホルダ８５に形成さ
れた断面が逆Ｔ字形のあり９１とより構成されている。
あり溝８９とそれに係合しているあり９１はねじ９３に
よって締め付けられ且つ固定されることができる。

【００３２】本例の搬送治具の上述の部分、即ち、ベー
ス４９、コアベース５３及びリード線保持部８１は、好
ましくは、適当な金属、例えば、ステンレス鋼、アル
ミ、アルミ合金等によって精密加工されて製造される。

【００３３】図３を参照して本例のホルダ８５を説明す
る。図３はホルダ８５の上側部、即ち、下側のあり９１
を除いた部分のみを示している。ホルダ８５の上側部
は、好ましくは、適当な可撓性材料によって構成され
る。斯かる材料にはプラスチック、ゴム、その他の合成
樹脂が含まれる。

【００３４】ホルダ８５の上側部は全体的に薄い板状材
よりなり、その中央部には細いスリット９５が形成され
ている。斯かるスリット９５は板状材に対して所定の角
度にて傾斜して配置されており、それによってスリット
９５の両側に楔状に薄くなる耳部９７が形成されてい
る。斯かる２つの耳部９７の上側面は図示のように、円
弧状に面取りされてよい。傾斜したスリット９５の底部
には、板状材に対して垂直に配置された貫通孔９９が形
成されている。

【００３５】こうして本例によれば、コイルのリード線
３５はスリット９５より導入されて孔９９に配置され
る。孔９９は板状材に対して垂直に配置されスリット９
５は板状材に対して傾斜して配置されているから、孔９
９に配置されたリード線３５が不用意に孔９９より排出
されることはない。

【００３６】本例のリード線保持部８１では、ホルダ８
５はホルダーベース８３に対して移動可能であり且つ交
換可能であり、またホルダーベース８３は交換可能であ
るから、コア１１又はコイルのリード線３５の寸法が変
化した場合には、それに対応してホルダ８５をホルダー
ベース８３に対して移動させ又は交換すればよい。また
ホルダーベース８３を交換してもよい。

【００３７】以上本発明の実施例について詳細に説明し
てきたが、本発明は上述の実施例に限ることなく本発明
の要旨を逸脱することなく他の種々の構成が採り得るこ
とは当業者にとって容易に理解されよう。

【００３８】

【発明の効果】本発明によれば、異なる寸法及び形状の
ロータリトランスを高い精度にて製造することができる
利点を有する。

【００３９】本発明によれば、ロータリトランスの寸法
及び形状が変化しても、１つの搬送治具を使用すること
ができるから、搬送治具を別個に製造する必要がない利
点がある。

【００４０】本発明の搬送治具では、リード線保持部４
５は引っ張りばねを使用していないから、ロータリトラ
ンスを搬送治具より取り出す時、引っ張りばねによって
リード線が切断することがない利点がある。

【００４１】本発明の搬送治具はホルダ８５の上側部を
除いて金属材を精密に加工して形成されるから、各部の
寸法精度が高く、従って、高い精度にてロータリトラン
スを製造することができ、その不良品率を減少させるこ
とができる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の搬送治具の例を示す斜視図である。

【図２】図１の搬送治具の平面構成及び断面構成を示す
図である。

【図３】本発明の搬送治具のホルダの部分図である。

【図４】ロータリトランスのコアの例を示す図である。

【図５】ロータリトランスの組立て工程の例を示す図で
ある。

【図６】ロータリトランスの組立て工程の一部を説明す
る説明図である。

【図７】従来の搬送治具の例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１１ コア １７ 中心孔 １９、２１ 溝 ２３ 溝 ２９ 接着剤 ３１ コイル ３３ 環状部 ３５ リード線 ４１ ベース ４３ コアベース ４５ リード線保持部 ４９ ベース ４９Ａ バックアップ用位置決め孔 ５１ コア支持部 ５３ コアベース ５３Ａ 溝 ５５ 円柱状突起部 ５７ ねじ ６１ センターピン ６３ 係合部 ６３Ａ 円周面 ６５ ばね ６７ 軸受 ７１ 円周ピン ７３ 磁石 ８１ リード線保持部 ８３ ホルダーベース ８５ ホルダ ８７ ねじ ８９ あり溝 ９１ あり ９３ ねじ ９５ スリット ９７ 耳部 ９９ 孔

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コイルをコアに装着して搬送するのに使
   用する搬送治具において、上記コアを支持するためのコ
   ア支持部と上記コイルのリード線を保持するためのリー
   ド線保持部とを有し、上記コア支持部は取り外し可能な
   コアベースを有することを特徴とする搬送治具。
2. 【請求項２】 請求項１記載の搬送治具において、上記
   リード線保持部は更に上記リード線を保持するホルダを
   有し、該ホルダは所望の位置に固定することができるよ
   うに移動可能に構成されていることを特徴とする搬送治
   具。
3. 【請求項３】 請求項２記載の搬送治具において、上記
   ホルダは上記コアの周囲にて円周状に移動可能に構成さ
   れていることを特徴とする搬送治具。
4. 【請求項４】 請求項２又は３記載の搬送治具におい
   て、上記ホルダは２つの弾性体の間に形成されたスリッ
   トを有し、上記リード線は上記スリットの底に配置され
   て保持されるように構成されていることを特徴とする搬
   送治具。
5. 【請求項５】 請求項１、２、３又は４記載の搬送治具
   において、上記コア支持部はピンを有し、該ピンが上記
   コアの円周部に形成された切り欠きに係合することによ
   って上記コアの中心軸線周りの回転角度の位置決めがさ
   れるように構成されていることを特徴とする搬送治具。
6. 【請求項６】 請求項１、２、３、４又は５記載の搬送
   治具において、上記コア支持部は磁石を有し、該磁石に
   よって上記コアは支持されるように構成されていること
   を特徴とする搬送治具。
7. 【請求項７】 請求項１、２、３、４、５又は６記載の
   搬送治具において、上記コア支持部は上記コアの中心孔
   に係合するセンターピンを有し、該センターピンは傾斜
   した円周面を有することを特徴とする搬送治具。