JPH0624736U - 泥土改良機用泥土撹拌移送装置並びに該改良機用泥土撹拌移送体及び該改良機用泥土撹拌移送路体 - Google Patents
泥土改良機用泥土撹拌移送装置並びに該改良機用泥土撹拌移送体及び該改良機用泥土撹拌移送路体Info
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- JPH0624736U JPH0624736U JP6215492U JP6215492U JPH0624736U JP H0624736 U JPH0624736 U JP H0624736U JP 6215492 U JP6215492 U JP 6215492U JP 6215492 U JP6215492 U JP 6215492U JP H0624736 U JPH0624736 U JP H0624736U
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Landscapes
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- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 防音性、防振性、かたいものの噛込み防止性
にすぐれた泥土改良機用泥土撹拌移送装置にする。 【構成】 回転軸(1)の周面に多数の撹拌羽根2を回
転軸1の周方向にジグザグ配列して泥土撹拌移送体3を
構成する。上記撹拌羽根2は、回転軸1の中心線方向と
斜交差させる。断面U字形チャンネル部材4の内面に緩
衝内層5及び弾性的外層6を形成して泥土撹拌移送路体
7を構成する。上記弾性的外層6は緩衝性内層5よりも
硬くする。前記泥土撹拌移送体5を上記泥土撹拌移送路
体7内の軸方向に向けて配設する。前記撹拌羽根2は、
羽根板11を硬質ゴムとすることが大変好ましい。
にすぐれた泥土改良機用泥土撹拌移送装置にする。 【構成】 回転軸(1)の周面に多数の撹拌羽根2を回
転軸1の周方向にジグザグ配列して泥土撹拌移送体3を
構成する。上記撹拌羽根2は、回転軸1の中心線方向と
斜交差させる。断面U字形チャンネル部材4の内面に緩
衝内層5及び弾性的外層6を形成して泥土撹拌移送路体
7を構成する。上記弾性的外層6は緩衝性内層5よりも
硬くする。前記泥土撹拌移送体5を上記泥土撹拌移送路
体7内の軸方向に向けて配設する。前記撹拌羽根2は、
羽根板11を硬質ゴムとすることが大変好ましい。
Description
【0001】
本考案は、土木工事現場、建設工事現場などから排出される汚泥、流動性の高 い土砂を連続的に短時間で改良する泥土改良機に設備する泥土撹拌移送装置の改 良に関する。
【0002】
土木工事現場、建設現場などから排出される汚泥、流動性の高い土砂(以下、 排出汚泥等と称す)を連続的に短時間で改良する泥土改良機が知られている。こ の泥土改良機は、前記排出汚泥等の移送過程で前記排出汚泥等に添加材を添加し 、前記排出汚泥等に一定の強度を与えたり、運搬しやすくしたりする機械であっ て、それなりの成果を挙げている。
【0003】 この周知の泥土改良機の概略構造を図1で説明すると、断面U字形チャンネル 部材4’で構成される泥土撹拌移送路体7’が金属質で構成され、その移送路体 内の軸方向に、スクリューオーガー又は回転軸1’の周面に多数の金属撹拌羽根 2’を取付けて構成した泥土撹拌移送体3’を配備して構成している。
【0004】 周知の泥土改良機は、稼動し始めると、金属質の泥土撹拌移送路体7’に金属 質移送体3’が摺擦して騒音を発し、また前記排出汚泥等に混入している礫を金 属質泥土撹拌移送路体7’と金属質移送体3’との間に噛込んで騒音を発してい た。同時に頻繁な礫の噛込みによって泥土撹拌移送体3’の撹拌羽根が変形した り、該羽根の一部が欠落するといった事故が起きている。そして、金属質の泥土 撹拌移送路体7’になんの振動防止構造も設備していないため、機械の稼動によ って激しい振動が発生し、機械の損傷を早めていると同時に高い振動騒音を発生 している。
【0005】 本考案は、かかる諸種の問題点に着目してなしたもので、装置の稼動に起因す る騒音発生の心配が少なく、礫の噛込みに起因する騒音発生及び装置破損の心配 が少なく、さらには、振動に起因する騒音発生及び装置損傷の惧れが少なく改良 された泥土撹拌移送装置並びに該移送装置に使用する泥土撹拌移送体と泥土撹拌 移送路体との提供を目的とする。
【0006】
叙上の目的を達成するために本考案がなした手段は、回転軸の周面に回転軸の 中心線方向と一方向に斜交差突設した多数の撹拌羽根を回転軸の周方向にジグザ グ配列して構成した泥土撹拌移送体を、 断面U字形チャンネル部材の内面に緩衝内層を介して緩衝内層よりも硬い弾性 的外層を形成して構成した泥土撹拌移送路体内の軸方向に向けて配設したという こと、また回転軸の周面に回転軸の中心線方向と一方向に斜交差突設した多数の 撹拌羽根を回転軸の軸方向にジクザグ配列したということ、さらに断面U字形チ ャンネル部材の内面に緩衝内層を介して緩衝内層よりも硬い弾性的外層を形成し てなるということなどである。
【0007】
泥土撹拌移送路体が緩衝内層と、この内層を介してこの内層よりも硬い弾性的 外層とを有していることにより、泥土撹拌移送体の撹拌羽根が泥土撹拌移送路体 に摺擦するとしても、弾性的外層と摺擦するにとどまる。そして、上記撹拌羽根 と上記移送路体との間に礫を噛込んだとしても、緩衝内層が撓み、噛込まれた礫 が前記撹拌羽根を避ける。また、泥土撹拌移送体の作動によって発生する振動が 緩衝内層によって緩衝されて泥土撹拌移送路体に伝播する。
【0008】
本考案の第1例を図1〜図3によって、第2例を図4,図5によって夫々説明 する。
【0009】 まず最初に第1例及び第2例に共通な構成から説明する。
【0010】 泥土撹拌移送路体7の上方に、該移送路体の一端側(図1で左端側)から他端 側へ順に高分子系添加材用ホッパー8、排出汚泥等(イ)用ホッパー9、セメン ト系添加材用ホッパー10を配設し、前記移送路体7に排出汚泥等(イ)、添加 材などを供給しえるように構成する。
【0011】 泥土撹拌移送路体7は、断面U字形チャンネル部材4の内面全面に硬度40〜 60位のやわらかめのゴムで緩衝内層5を形成し、この内層の表面に硬度70〜 80位のかためのゴムで弾性的外層6を形成して構成し、稼動中の振動,騒音等 を減少しえるようにすると共に、排出汚泥等(イ)に混入している礫が噛込まれ ても、泥土撹拌移送体3の撹拌羽根2に異常が生じないように、同時に騒音が発 生しにくくなるようにする。
【0012】 チャンネル部材4と緩衝内層5とは、該内層の片面を溶着し、緩衝内層5と弾 性的外層6とは、一方の層又は両方の層を溶融せしめて溶接する。
【0013】 緩衝内層5及び弾性的外層6の両方を合わせた層厚は10〜20mm位にする が、各単層厚は使用する工事現場の土質に応じて決定する。従って、緩衝内層5 及び弾性的外層6の各単層厚は、前者が厚いこともあれば、後者が厚いこともあ る。
【0014】 次に第1例と第2例との異なる構成について説明する。
【0015】 第1例の泥土撹拌移送体3は、回転軸1の周面に回転軸1の中心線方向と一方 向に斜交差するように多数の撹拌羽根2を突設して構成する。移送体3を構成す る撹拌羽根2は、騒音を発生しにくい硬質ゴムで構成した羽根板11が取付けら れた取付杆12を回転軸1の周面に多数突設して構成する。移送体3の撹拌羽根 2は、図2において羽根板11が回転軸1の中心線と平行な直線と斜交差する一 つの角θが鈍角となるように全ての取付杆12が回転軸1の周面に突設される。 従って、撹拌羽根2は、回転軸1の中心線方向と一方向に斜交差して突設される 。また、撹拌羽根2は、回転軸1の軸方向には一直線配列にすると共に、周方向 にはジグザグ配列にして、排出汚泥等イとの接触面積を広くし、該汚泥等を能率 よく撹拌移送しえるように構成する。
【0016】 図4,図5に示す第2例が第1例と異なる構成は、泥土撹拌移送体3が周知の スクリューオーガーで構成されていることである。
【0017】 図中、符号13は、緩衝内層5及び弾性的外層6の両側縁部において弾性的外 層6の表面に配置した帯状の押え板であり、同14は帯状押え板13から弾性的 外層6、緩衝内層5、チャンネル部材4の順に貫通せしめた皿ボルトであり、同 15は皿ボルトに螺合したナットである。
【0018】 叙述した2つの実施例を実験したところ、泥土撹拌移送路体7が緩衝内層5及 び弾性的外層6を有していることにより、装置稼動中の騒音、振動などが顕著に 減少すること、礫などかたいものの噛込みが相当減少すること、かりに礫のよう なかたいものを噛込んでも、泥土撹拌移送体3が損傷しにくくなったことなどが 確かめられた。そして、上記移送体3を構成している撹拌羽根2の羽根板11を 硬質ゴムにしたところ、防音性、防振性、かたいものの噛込み防止性などがさら に向上した。
【0019】
本考案は叙上のように泥土撹拌移送路体が緩衝内層及び弾性的外層を有してい ることによって、撹拌羽根と上記移送路体との摺擦による騒音が減少する。そし て、礫を噛込んだとしても、泥土撹拌移送体の損傷が防止されると共に、騒音が 発生しにくくなる。また、泥土撹拌移送体の作動で発生した振動が前記緩衝内層 で緩衝されて泥土撹拌移送路体に伝播するので、該移送路体の損傷を防止し得る と共に、振動騒音が少なくなる。
【0020】 従って、装置稼動中の防音、防振などの性能が向上すると共に、かたいものを 噛込みにくくなり、たとえ、かたいものを噛込んだとしても、泥土撹拌移送体及 び泥土撹拌移送路体の損傷が防止される。
【0021】 さらに、回転軸に対する多数の撹拌羽根の配列構成によって、排出汚泥等に対 する撹拌移送能率の改善された泥土撹拌移送体が構成される。
【図1】 本考案泥土撹拌移送装置を使用した泥土改良
機の一例及び従来技術の一例を示す概略正面図。
機の一例及び従来技術の一例を示す概略正面図。
【図2】 本考案泥土撹拌移送装置の一例を示す一部縦
断拡大正面図。
断拡大正面図。
【図3】 図2の(3)−(3)線に沿える縦断拡大側
面図。
面図。
【図4】 本考案泥土撹拌移送装置の他例を示す一部縦
断拡大正面図。
断拡大正面図。
【図5】 図4の(5)−(5)線に沿える縦断拡大側
面図。
面図。
1…回転軸 2…撹拌羽根 3…泥土撹拌移送体 4…断面U字形チャンネル部材 5…緩衝内層 6…弾性的外層 7…泥土撹拌移送路体
Claims (3)
- 【請求項1】 回転軸の周面に回転軸の中心線方向と一
方向に斜交差突設した多数の撹拌羽根を回転軸の周方向
にジグザグ配列して構成した泥土撹拌移送体を、 断面U字形チャンネル部材の内面に緩衝内層を介して緩
衝内層よりも硬い弾性的外層を形成して構成した泥土撹
拌移送路体内の軸方向に向けて配設した泥土改良機用泥
土撹拌移送装置。 - 【請求項2】 回転軸の周面に回転軸の中心線方向と一
方向に斜交差突設した多数の撹拌羽根を回転軸の軸方向
にジクザグ配列した泥土改良機用泥土撹拌移送体。 - 【請求項3】 断面U字形チャンネル部材の内面に緩衝
内層を介して緩衝内層よりも硬い弾性的外層を形成して
なる泥土改良機用泥土撹拌移送路体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6215492U JPH0624736U (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | 泥土改良機用泥土撹拌移送装置並びに該改良機用泥土撹拌移送体及び該改良機用泥土撹拌移送路体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6215492U JPH0624736U (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | 泥土改良機用泥土撹拌移送装置並びに該改良機用泥土撹拌移送体及び該改良機用泥土撹拌移送路体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0624736U true JPH0624736U (ja) | 1994-04-05 |
Family
ID=13191913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6215492U Pending JPH0624736U (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | 泥土改良機用泥土撹拌移送装置並びに該改良機用泥土撹拌移送体及び該改良機用泥土撹拌移送路体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0624736U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11138525A (ja) * | 1997-11-11 | 1999-05-25 | Yozo Yamamoto | 生コン練りミキサー |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5439264A (en) * | 1977-09-02 | 1979-03-26 | Tooshiyou Puranto Kk | Moving vane scraping type transfer device of kneading body |
| JPS5912804A (ja) * | 1982-07-13 | 1984-01-23 | 三東化工業株式会社 | コンクリ−ト混合装置の耐摩耗施工方法 |
-
1992
- 1992-09-03 JP JP6215492U patent/JPH0624736U/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5439264A (en) * | 1977-09-02 | 1979-03-26 | Tooshiyou Puranto Kk | Moving vane scraping type transfer device of kneading body |
| JPS5912804A (ja) * | 1982-07-13 | 1984-01-23 | 三東化工業株式会社 | コンクリ−ト混合装置の耐摩耗施工方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11138525A (ja) * | 1997-11-11 | 1999-05-25 | Yozo Yamamoto | 生コン練りミキサー |
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