JPH0624756B2 - 延伸吹込成形におけるパリソン延伸方法 - Google Patents
延伸吹込成形におけるパリソン延伸方法Info
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- JPH0624756B2 JPH0624756B2 JP1176156A JP17615689A JPH0624756B2 JP H0624756 B2 JPH0624756 B2 JP H0624756B2 JP 1176156 A JP1176156 A JP 1176156A JP 17615689 A JP17615689 A JP 17615689A JP H0624756 B2 JPH0624756 B2 JP H0624756B2
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- Japan
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- stretching
- stretched
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
- B29C49/10—Biaxial stretching during blow-moulding using mechanical means for prestretching
- B29C49/12—Stretching rods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は射出成形した有底のパリソンを、軸方向に延
伸した後または延伸とともにエアブローして、びん等の
容器を成形する場合のパリソンの延伸方法に関するもの
である。
伸した後または延伸とともにエアブローして、びん等の
容器を成形する場合のパリソンの延伸方法に関するもの
である。
［従来の技術］ 射出成形によるパリソンは、外周囲にねじ山を形成した
口部を保持して延伸を行なっているため、口部は延伸さ
れず、射出成形された状態のまま容器の口部となる。
口部を保持して延伸を行なっているため、口部は延伸さ
れず、射出成形された状態のまま容器の口部となる。
このようなことから、通常のパリソンの口部は、容器の
口部として延伸を受ける胴部及び底部よりも薄肉に形成
されており、その口部の下側から底部まで厚肉に形成し
ている。
口部として延伸を受ける胴部及び底部よりも薄肉に形成
されており、その口部の下側から底部まで厚肉に形成し
ている。
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記パリソンに延伸ロッドを挿入し、内
底面を押圧して延伸を行なうと、胴部の延伸が著しく、
支持点に最も接近した口部下側と、力点となる底部は延
伸が少ない。同様に空気の吹込みによる膨張時にも、胴
部はよく伸びるが、口部下側と底部の伸び少なく、厚肉
に成形される。このような現象はパリソンが長いほど顕
著に現われる。
底面を押圧して延伸を行なうと、胴部の延伸が著しく、
支持点に最も接近した口部下側と、力点となる底部は延
伸が少ない。同様に空気の吹込みによる膨張時にも、胴
部はよく伸びるが、口部下側と底部の伸び少なく、厚肉
に成形される。このような現象はパリソンが長いほど顕
著に現われる。
この厚肉に形成された部分は、薄肉の胴部と異って不充
分な二軸配向の下にあることから、耐圧性、耐熱性等に
劣り、びんなどの液体用容器としては内容物の制限を受
ける。
分な二軸配向の下にあることから、耐圧性、耐熱性等に
劣り、びんなどの液体用容器としては内容物の制限を受
ける。
そこで口部下側の難延伸性を解決するための改良がなさ
れてきたが、未だ不充分で、この課題は解決されていな
い。
れてきたが、未だ不充分で、この課題は解決されていな
い。
この発明は上記事情から考えられたものであって、その
目的は、パリソンの延伸手段を改良することにより、口
部下側をも充分に延伸することができる新たな延伸吹込
成形におけるパリソンの延伸方法を提供することにあ
る。
目的は、パリソンの延伸手段を改良することにより、口
部下側をも充分に延伸することができる新たな延伸吹込
成形におけるパリソンの延伸方法を提供することにあ
る。
［課題を解決するための手段］ 上記目的によるこの発明の特徴は、射出成形した有底の
パリソンを軸方向に延してびん等の容器に吹込成形する
にあたり、上記パリソンの口部下側を他の部分よりも薄
肉に成形して、口部下側と胴部との境の内壁に段部を形
成し、その段吹から上方の薄肉部分を、管状部材側部の
空気孔から一時的に吹込んだ空気により、延伸に伴う縮
径による口部下側の管状部材への張付きを防止しながら
延伸したのち、、厚肉の他の部分の延伸を行なうことに
ある。
パリソンを軸方向に延してびん等の容器に吹込成形する
にあたり、上記パリソンの口部下側を他の部分よりも薄
肉に成形して、口部下側と胴部との境の内壁に段部を形
成し、その段吹から上方の薄肉部分を、管状部材側部の
空気孔から一時的に吹込んだ空気により、延伸に伴う縮
径による口部下側の管状部材への張付きを防止しながら
延伸したのち、、厚肉の他の部分の延伸を行なうことに
ある。
また延伸は薄肉部分を加熱し、厚肉部分を冷却してパリ
ソン温度を調整したのちに行ない、その薄肉部分の延伸
は、吹込コアに連設した管状部材の先端部を、上記段部
に係合して行なう一方、他の部分の延伸は吹込コアに挿
通した延伸ロッドによりパリソン底部を押圧して行なう
ことを特徴とするものでもある。
ソン温度を調整したのちに行ない、その薄肉部分の延伸
は、吹込コアに連設した管状部材の先端部を、上記段部
に係合して行なう一方、他の部分の延伸は吹込コアに挿
通した延伸ロッドによりパリソン底部を押圧して行なう
ことを特徴とするものでもある。
［作 用］ 上記延伸方法では、薄肉部分が延伸により縮径しても、
一時的な空気の吹込みにより口部下側が管状部材に張付
ことがない。また肉薄部分は延伸により更に薄肉化する
とともに、その部分の温度が低下する。
一時的な空気の吹込みにより口部下側が管状部材に張付
ことがない。また肉薄部分は延伸により更に薄肉化する
とともに、その部分の温度が低下する。
このため次の厚肉部分の延伸に際しては、温度差から薄
肉部分の延伸は僅かとなり、金型底部に接するまでの延
伸は、その殆どが厚肉部分で、口部下側と同様に薄肉化
される。この結果、延伸は口部下側から底部まで全体的
に及び、口部下側の難延伸性は解消される。
肉部分の延伸は僅かとなり、金型底部に接するまでの延
伸は、その殆どが厚肉部分で、口部下側と同様に薄肉化
される。この結果、延伸は口部下側から底部まで全体的
に及び、口部下側の難延伸性は解消される。
［実施例］ 第１図 射出金型１１とパリソン１の保持部材を兼ねるネック型
１２とを型閉し、そのネック型１２を貫通してキャビテ
ィ１３に射出コア１４を挿入する。
１２とを型閉し、そのネック型１２を貫通してキャビテ
ィ１３に射出コア１４を挿入する。
この射出コア１４は、ネック型１２より20〜30mmほど下
側から先端まで、段部１５を境に小径に形成されてお
り、大径部１６とネック型１２との間には、ネジ山を有
する口部２のキャビティが形成されている。
側から先端まで、段部１５を境に小径に形成されてお
り、大径部１６とネック型１２との間には、ネジ山を有
する口部２のキャビティが形成されている。
上記射出金型１１の底部からキャビティ１３にポリエチ
レンテレフタレート、ポリプロピレンなどの材料樹脂を
射出充填して、全長124mm の有底のパリソン１を成形
する。成形されたパリソン１は大径部１６により口部２
から段部１５に達する口部下側４まで、肉厚4mm の胴
部３よりも0.5 〜1.0mm ほど薄肉に形成され、その境
の内側は段部５となっている。
レンテレフタレート、ポリプロピレンなどの材料樹脂を
射出充填して、全長124mm の有底のパリソン１を成形
する。成形されたパリソン１は大径部１６により口部２
から段部１５に達する口部下側４まで、肉厚4mm の胴
部３よりも0.5 〜1.0mm ほど薄肉に形成され、その境
の内側は段部５となっている。
第２図 上記射出金型１１と射出コア１４及びネック型１３とを
型開してのち、口部２をネック型１２により保持して、
パリソン１を温調ポツト１７に移送し、温調を行なう。
型開してのち、口部２をネック型１２により保持して、
パリソン１を温調ポツト１７に移送し、温調を行なう。
この温調ポット１７はパリソン１の口部下側４と胴部
３、底部を個々に温調できる構造からなり、この温調ポ
ット内にて温調ロッド１７ａの挿入により薄肉の口部下
側４を加熱する一方、厚肉の胴部３を冷却してパリソン
全体の温度調整を行なう。
３、底部を個々に温調できる構造からなり、この温調ポ
ット内にて温調ロッド１７ａの挿入により薄肉の口部下
側４を加熱する一方、厚肉の胴部３を冷却してパリソン
全体の温度調整を行なう。
第３図 パリソン温調後、ネック型１２によりパリソン１を吹込
金型１８に移行する。この吹込金型１８は割型で、上方
から延伸ロッド１９を挿通した吹込コア２０が挿入され
る。
金型１８に移行する。この吹込金型１８は割型で、上方
から延伸ロッド１９を挿通した吹込コア２０が挿入され
る。
この吹込コア２０はネック型１２を貫通して、パリソン
１の上記段部５と係合する管状部材２１が、延伸ロッド
１９の外管として連設してある。また管状部材２１の先
端外周には口部内径とほぼ同径の環状の係合突状２２が
突設してあり、側部には空気孔２３が穿設してある。
１の上記段部５と係合する管状部材２１が、延伸ロッド
１９の外管として連設してある。また管状部材２１の先
端外周には口部内径とほぼ同径の環状の係合突状２２が
突設してあり、側部には空気孔２３が穿設してある。
型締後に吹込コア２０を上記ネック型１２に挿入する
と、管状部材２１の係合突条２２が段部５に位置する。
と、管状部材２１の係合突条２２が段部５に位置する。
第４図 吹込コア２０を下端がネック型１２の内底面に接すると
ころまで押し入れると、係合突条２２が段部５を押圧す
る。これにより口部下側４が軸方向に引張れて延伸し、
薄化するとともに温度が低下する。この際、一次的に空
気の吹込みを行なう。吹込空気の一部が空気孔２３から
口部下側４と管状部材２１との間に入り、延伸に伴なう
縮径により口部下側４が管状部材２１に張付くのを防止
する。
ころまで押し入れると、係合突条２２が段部５を押圧す
る。これにより口部下側４が軸方向に引張れて延伸し、
薄化するとともに温度が低下する。この際、一次的に空
気の吹込みを行なう。吹込空気の一部が空気孔２３から
口部下側４と管状部材２１との間に入り、延伸に伴なう
縮径により口部下側４が管状部材２１に張付くのを防止
する。
第５図 引続いて吹込空気の下に延伸ロッド１９を伸長すると、
パリソン１は内底部に接したロッド先端により軸方向に
引張られる。この引張りによる延伸は、薄肉化した口部
下側４よりも胴部３の方が温度が高ので、延伸は専ら厚
肉の胴部３となり、段部５より下側が延伸されて薄肉と
なる。
パリソン１は内底部に接したロッド先端により軸方向に
引張られる。この引張りによる延伸は、薄肉化した口部
下側４よりも胴部３の方が温度が高ので、延伸は専ら厚
肉の胴部３となり、段部５より下側が延伸されて薄肉と
なる。
また胴部３の延伸の過程で、胴部３の温度が口部下側４
の温度と等しくなったときには、その時点から口部下側
４も胴部３とともに延伸される。
の温度と等しくなったときには、その時点から口部下側
４も胴部３とともに延伸される。
第６図 延伸ロッドによるパリソン全体の延伸が完了したら、通
常のごとく空気の二次的な吹込みを行なって、延伸パリ
ソンを吹込金型１８のキャビティ一杯に膨張させ、びん
等の容器６に成形する。
常のごとく空気の二次的な吹込みを行なって、延伸パリ
ソンを吹込金型１８のキャビティ一杯に膨張させ、びん
等の容器６に成形する。
この膨張により口部下側４もキャビティ面に接して段差
を生じることなく成形される。
を生じることなく成形される。
［発明の効果］ この発明は上述のように、口部下側を他の部分よりも薄
肉に形成して、口部下側と胴部との境の内壁に段部を形
成し、その段部から上方の薄肉部分を、管状部材側部の
空気孔から一時的に吹込んだ空気により、延伸に伴う縮
径による口部下側の管状部材への張付きを防止しながら
延伸したのち、胴部側を形成する肉圧の他の部分を延伸
するので、口部下側の張付きによる延伸障害が除かれ、
胴部と同様に口部下側の延伸が充分に行なわれて二軸配
向し、口部下側においても耐圧性、耐熱性、耐衝撃性な
どが向上する。この結果、耐熱圧びなどの容器にきわめ
て有効なものとなる。
肉に形成して、口部下側と胴部との境の内壁に段部を形
成し、その段部から上方の薄肉部分を、管状部材側部の
空気孔から一時的に吹込んだ空気により、延伸に伴う縮
径による口部下側の管状部材への張付きを防止しながら
延伸したのち、胴部側を形成する肉圧の他の部分を延伸
するので、口部下側の張付きによる延伸障害が除かれ、
胴部と同様に口部下側の延伸が充分に行なわれて二軸配
向し、口部下側においても耐圧性、耐熱性、耐衝撃性な
どが向上する。この結果、耐熱圧びなどの容器にきわめ
て有効なものとなる。
また薄肉化により口部下側に要する樹脂量が低減し、延
伸も胴部との境の内側に生ずる段部を利用して行なうの
で、パリソンの射出成形が従来に比べて特に複雑となる
ようなこともなく、口部下側と胴部側の温度を個々に調
整して延伸を行なうことが可能なことから、口部下側の
延伸量を成形される容器の形状に応じて任意に設定で
き、口部下側が首部として長く形成される首長の容器な
どでは、首部も均一な薄肉に形成されるため、容器全体
の肉厚分布が整う。
伸も胴部との境の内側に生ずる段部を利用して行なうの
で、パリソンの射出成形が従来に比べて特に複雑となる
ようなこともなく、口部下側と胴部側の温度を個々に調
整して延伸を行なうことが可能なことから、口部下側の
延伸量を成形される容器の形状に応じて任意に設定で
き、口部下側が首部として長く形成される首長の容器な
どでは、首部も均一な薄肉に形成されるため、容器全体
の肉厚分布が整う。
また吹込コアを利用して口部下側の延伸が行なえるの
で、吹込コアの一部を変更するだけで、これまでの延伸
吹込装置を使用することができる利点をも有する。
で、吹込コアの一部を変更するだけで、これまでの延伸
吹込装置を使用することができる利点をも有する。
図面はこの発明に係る延伸吹込成形におけるパリソン延
伸方法の１実施例を示すもので、第１図はパリソン成形
時の断面図、第２図は温調時の断面図、第３図は吹込コ
ア挿入時の断面図、第４図は口部下側延伸時の拡大断面
図、第５図は胴部延伸時の断面図、第６図は容器成形時
の断面図である。 １……パリソン、２……口部 ３……胴部、４……口部下側 ５……段部、６……容器 １１……射出金型、１４……射出コア １６……大径部、１７……温調ポット １８……吹込金型、１９……延伸ロッド ２０……吹込コア、２１……管状部材 ２２……係合突条、２３……空気孔
伸方法の１実施例を示すもので、第１図はパリソン成形
時の断面図、第２図は温調時の断面図、第３図は吹込コ
ア挿入時の断面図、第４図は口部下側延伸時の拡大断面
図、第５図は胴部延伸時の断面図、第６図は容器成形時
の断面図である。 １……パリソン、２……口部 ３……胴部、４……口部下側 ５……段部、６……容器 １１……射出金型、１４……射出コア １６……大径部、１７……温調ポット １８……吹込金型、１９……延伸ロッド ２０……吹込コア、２１……管状部材 ２２……係合突条、２３……空気孔
Claims (3)
- 【請求項１】射出成形した有底のパリソンを軸方向に延
伸してびん等の容器に吹込成形するにあたり、上記パリ
ソンの口部下側を他の部分よりも薄肉に形成して、口部
下側と胴部との境の内壁に段部を形成し、その段部から
上方の薄肉部分を、管状部材側部の空気孔から一時的に
空気を吹込みながら延伸したのち、肉厚の他の部分の延
伸を行うことを特徴とする延伸吹込成形におけるパリソ
ン延伸方法。 - 【請求項２】上記延伸は薄肉部分を加熱し、厚肉部分を
冷却してパリソン温度を調整したのちに行うことを特徴
とする請求項１記載の延伸吹込成形におけるパリソン延
伸方法。 - 【請求項３】上記肉薄部分の延伸は、吹込コアに連設し
た管状部材の先端部を、上記段部に係合して行い、他の
部分の延伸は吹込コアに挿通した延伸ロッドによりパリ
ソン底部を押圧して行うことを特徴とする請求項１記載
の延伸吹込成形におけるパリソン延伸方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1176156A JPH0624756B2 (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 延伸吹込成形におけるパリソン延伸方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1176156A JPH0624756B2 (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 延伸吹込成形におけるパリソン延伸方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0339226A JPH0339226A (ja) | 1991-02-20 |
| JPH0624756B2 true JPH0624756B2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=16008642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1176156A Expired - Lifetime JPH0624756B2 (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 延伸吹込成形におけるパリソン延伸方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0624756B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5750224A (en) * | 1991-07-01 | 1998-05-12 | Plm Ab | Plastic container |
| JP2011131487A (ja) * | 2009-12-24 | 2011-07-07 | Fujifilm Corp | 内部に空洞を含有する成形体、及びその製造方法 |
| JP5631183B2 (ja) * | 2010-12-03 | 2014-11-26 | ザ コカ・コーラ カンパニーＴｈｅ Ｃｏｃａ‐Ｃｏｌａ Ｃｏｍｐａｎｙ | プリフォーム |
| DE102013011315A1 (de) * | 2013-07-01 | 2015-01-08 | Mahir Aktas | Vorrichtung zur Herstellung von Vorformlingen sowie für die Blasformung von Behältern |
| WO2019050021A1 (ja) | 2017-09-08 | 2019-03-14 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | ブロー成形装置及びブロー成形方法 |
-
1989
- 1989-07-07 JP JP1176156A patent/JPH0624756B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0339226A (ja) | 1991-02-20 |
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Legal Events
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