JPH06247623A - 線材引き出し用回転テーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 多少の地面の凹凸やドラムのフランジの変形
があってもドラムを円滑に回転でき、安全かつ簡便な作
業で芯ずれが生じることなくドラムを回転自在にセット
できるようにする。 【構成】 基台３を地面より浮上させて三点支持する脚
部材７をその基台３の下面側に設け、基台３の上面側
に、支持軸２を立設するとともにこの支持軸２回りに回
転自在の回転プレート４を設け、この回転プレート４の
下面を三点支持する三つのローラー９を前記基台３の上
面側に配設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、線材引き出し用回転テ
ーブルに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、高層ビルや工場等の配線工事に
おいては、周面に電線が巻き付けられたドラムを現場に
搬入し、ドラムの軸心部を貫通する通孔に丸鋼管を挿通
し、この丸鋼管の両端部を現場で仮組みした支柱間に横
向きに架設することによってドラムを回転自在に枢支
し、かかるドラムから必要長さの電線を繰り出すように
していた。

【０００３】しかし、電線が幾重にも巻き付けられたド
ラムは通常数百キログラムの重量物となるため、上記丸
鋼管でドラムを横向きに支持するのは、仮設とはいえ非
常な重労働であるとともに、電線から受ける外力や振動
によって支柱が倒れるおそれがあるので非常に危険であ
る。そこで、軸心を縦向きとした状態でドラムを回転自
在に支持するものとして、図８及び図９に示すような回
転テーブル３０がある。この回転テーブル３０は、全体
形状が円形でかつ断面コ字状を呈する上下のリング部材
３１，３２をベアリング３３を介して互いに重ね合わせ
てなり、地面３４に載置されたこの回転テーブル３０上
にドラム３５をその軸心が縦向きとなるように上載する
ことにより、ドラム３５をその軸心回りに回転自在に支
持するものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の回転テーブル３０では、地面３４の凹凸が大きい場
合には、ドラム３５の自重によってリング部材３１，３
２が上下に湾曲して円滑な相対摺動が得られないことが
ある。また、下側のリング部材３２を直接地面３４に載
置して使用するため、地面３４の凹凸やドラム３５のフ
ランジ３６周端に変形がある場合には、その変形部分が
地面３４に当たってドラム３５を円滑に回転できないこ
とがあり、しかもフランジ３６周端の変形をさらに激し
くするという欠点もある。

【０００５】一方、上記回転テーブル３０では、図９に
示すようにドラム３５を地面３４から浮上させないとセ
ットできないので、その設置作業が専ら重労働となる。
また、回転テーブル３０とドラム３５との芯合わせに手
間がかかり、しかも、苦労して芯合わせをしてもドラム
３５の回転に伴ってすぐに芯ずれが生じるという欠点が
あった。

【０００６】本発明は、このような実情に鑑み、多少の
地面の凹凸やドラムのフランジの変形があってもドラム
を円滑に回転でき、安全かつ簡便な作業で芯ずれが生じ
ることなくドラムを回転自在にセットできるようにする
ことを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
本発明は次の技術的手段を講じた。すなわち、本発明に
係る線材引き出し用回転テーブルは、基台を地面より浮
上させて三点支持する脚部材をその基台の下面側に設
け、基台の上面側に、支持軸を立設するとともにこの支
持軸回りに回転自在の回転プレートを設け、この回転プ
レートの下面を三点支持する三つのローラーを前記基台
の上面側に配設したことを特徴とする。

【０００８】

【作用】基台の下面側に設けた脚部材は、その基台を地
面より浮上させて三点で支持するため、地面とドラムと
の干渉を回避するとともに、地面に多少の凹凸があって
も基台を安定した状態で支持する。基台の上面側に配設
した三つのローラーは、回転プレートの軸端側を下方か
ら三点で支持するので、同プレートに載置したドラムの
フランジが少々変形していても、ガタつきを生じること
なく回転し、円滑な線材の引き出しを可能にする。

【０００９】ドラムを基台の回転プレートに載置する場
合、基台の上面側に立設した支持軸にドラムの軸心部に
設けた通孔を挿通するようにするが、この際、支持軸は
ドラムを基台に対して芯あわせするときの目印として機
能する。また、軸心が横向き状態のドラムの通孔に支持
軸を挿通するようにすれば、その後、支持軸が縦向きと
なるように回転テーブルをドラムとともに起こすことに
より、ドラムを地面から浮上させることなく回転テーブ
ル上にセットできる。

【００１０】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例につい
て詳述する。図１乃至図３は、本発明の第一実施例を示
している。同図に示すように、本実施例で採用した線材
引き出し用の回転テーブル１は、上面中央に支持軸２が
立設された基台３と、この基台３上に回転自在に支持さ
れる鋼製円盤状の回転プレート４とを備え、回転プレー
ト４の中心部には、支持軸２よりやや大径の丸孔４ａが
設けられている。

【００１１】基台３は、その中心部に配置した上下一対
の連結プレート５と、断面が中空方形の三本のアーム部
材６とを有しており、各アーム部材６は、それぞれの長
手方向間のなす角が同一平面内で１２０度となるよう
に、連結プレート５の中心部から外方に向かって放射状
に延設されている。連結プレート５は鋼製円盤状を呈
し、上下一対ものが各アーム部材６の連結部上下面に溶
着され、これによって各アーム部材６間の連結を強化し
ている。

【００１２】なお、支持軸２は鋼製の中実丸棒よりな
り、上側の連結プレート５の中心部上面、即ち後述する
各ローラー８の接地位置を頂点とする正三角形の中心上
に立設されている。各アーム部材６の外端部には、同外
端部から鉛直下方へ突出する脚部材７がそれぞれ一体に
形成されている。従って、各アーム部材６から主構成さ
れる基台３は、この脚部材７によって地面８より浮上し
た状態において三点で支持されることになる。なお、脚
部材７の接地面にはゴム板等の緩衝部材を設けてもよ
い。

【００１３】各アーム部材６の上面側でかつ支持軸２か
ら一定の距離だけ離れたところには、回転プレート４の
下面に接当してこれを支持するローラー９がそれぞれ設
けられていて、本実施例では、短筒状の外レースと内レ
ースとの間にボールを介装してなるラジアルボールベア
リングを採用している。すなわち、アーム部材６の長手
方向中途部上面には側面視Ｌ形のブラケット１０が相対
向して立設され、このブラケット１０間に配置したロー
ラー９の内レースにボルト１１を挿通することにより、
ローラー９がブラケット１０に対して回転自在に取り付
けられている。また、ローラー９（ボルト１１）の軸方
向はアーム部材６の長手方向に設定されている。

【００１４】回転プレート４は、その丸孔４ａに支持軸
２を通すようにして基台３の各ローラー９上に上載さ
れ、各ローラーの転動を介して支持軸２回りで回転自在
に支持される。支持軸２の根元部には、小ねじ４ｂが設
けられていて、この小ねじ４ｂによって回転プレート４
の抜け止めを行っている。なお、この小ねじ４ｂは必ず
しも必要ではなく、小ねじ４ｂを設けずに回転プレート
４と基台３との着脱を容易にしておいてもよい。

【００１５】一方、当該回転テーブル１によって回転支
持されるドラム１２は、円筒状の巻掛部１３の両端に円
盤形のフランジ１４を固着してなり、電線等の線材１５
を巻掛部１３の周面に幾重にも巻き付けてなる。そし
て、このドラム１２の軸心部には前記支持軸２が挿通し
うる通孔１６が設けられている。従って、図２に示すよ
うに、支持軸２を通孔１６に挿通させるようにしてドラ
ム１２を回転プレート４上に乗せると、ドラム１２はそ
の軸方向端面が回転プレート４を介して三つのローラー
９によって三点で支持され、ローラー９の転動に伴って
支持軸２回りに回転自在に支持されることになる。

【００１６】なお、上記ローラー９としては、球状の転
動子を遊転自在に有するものであってもよいが、この場
合、転動子が回転プレート４に点接触して同プレート４
を傷めやすくかつ安定性に欠けるので、なるべく本実施
例のような筒状のものを採用することが好ましい。ま
た、ローラー９の接当部にゴムリングを套嵌してもよ
い。

【００１７】次に、図３を参照しつつ、上記回転テーブ
ル１にドラム１２をセットする場合の作業手順の一例を
説明する。先ず、図３（ａ）に示すように、地面８を転
がして搬入した横向きのドラム１２の通孔１６に、ドラ
ム１１の側方から回転テーブル１の支持軸２を挿通し、
回転テーブル１の回転プレート４をドラム１１のフラン
ジ１４に接触させるようにする。

【００１８】そして、図３（ｂ）に示すように、上記接
触状態を維持しながら、てこの原理によって支持軸２が
縦向きとなるように回転テーブル１をドラム１２ととも
に起こして行くと、ドラム１２を地面８から殆ど持ち上
げることなく、ドラム１２を回転テーブル１上に縦軸心
回りで回転自在にセットすることができる。なお、この
場合図４に示すように、支持軸２の上端に設けたフック
１７にロープ１８を結び付け、このロープ１８を引っ張
りながら回転テーブル１を起こすようにすれば、同テー
ブル１を下方から押し付けておかなくてもドラム１２と
の接触状態が維持できるので、作業をより安全に行うこ
とができる。

【００１９】また、図５に示すように、ねじ軸１９の端
部にハンドル２０を突設してなる抜止め部材２１を支持
軸２の上端に螺合させるようにすれば、上記の場合と同
様に、回転テーブル１を下方から押さえておかなくても
回転テーブル１とドラム１２との接触状態を維持するこ
とができる。図６及び図７は、本発明の第二実施例を示
している。

【００２０】本実施例が第一実施例と異なるところは、
回転プレート４の中心部上面側に、支持軸２が挿入され
る円筒状の筒体２２を回転プレート４の法線方向に固着
した点にあり、その他の点は第一実施例とほぼ同様であ
る。この筒体２２は、下端が回転プレート４上でかつ丸
孔４ａとの対応位置に溶接着され、上端にフック２３を
一体に備えている。また、この筒体２２の内径は回転プ
レート４の丸孔４ａと同径とされ、筒体２２の長さはド
ラム１２の軸方向長よりも長いものとされている。

【００２１】上記筒体２２付きの回転プレート４を採用
する場合、図７に示すようなドラム１２の設置作業が可
能となる。すなわち、筒体２２をドラム１２の通孔１６
に挿通した後、フック２３にワイヤー２４を取り付けて
フォークリフト等でドラム１２を吊り上げ、地面８上に
載置された基台３の支持軸２を筒体２２に挿入するよう
にしてドラム１２を降下することにより、ドラム１２を
基台３に対して回転自在にセットすることができる。

【００２２】なお、本実施例においても、前述した図３
に示す設置作業を行えることは勿論である。上記した各
実施例において、ドラム１２の通孔１６の径が大きく支
持軸２又は筒体２２との間の遊びが多すぎる場合には、
支持軸２にスリーブを嵌め込むようにすればよい。

【００２３】また、各実施例における回転テーブル１
は、電線だけでなく、鋼線等の金属線やホースその他の
線材が巻き付けられたドラムにも採用することができ
る。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
脚部材が基台を地面から浮上して三点支持し、かつロー
ラーが回転プレートを下方から三点支持するので、多少
の地面の凹凸やドラムのフランジの変形があってもドラ
ムを円滑に回転支持することができ、線材の引き出しを
容易化することができる。

【００２５】また、本発明によれば、支持軸がドラムの
芯合わせの際の目印として機能し、しかもドラムを地面
から浮上させることなく回転テーブル上にセットできる
ので、ドラムの設置作業の安全化と簡便化を図ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第一実施例に係る回転テーブルの斜視図であ
る。

【図２】同正面断面図である。

【図３】作業手順の説明図である。

【図４】作業手順の説明図である。

【図５】作業手順の説明図である。

【図６】第二実施例に係る回転テーブルの正面断面図で
ある。

【図７】作業手順の説明図である。

【図８】従来の回転テーブルの断面図である。

【図９】従来の作業手順の説明図である。

【符号の説明】

１ 回転テーブル ２ 支持軸 ３ 基台 ４ 回転プレート ７ 脚部材 ９ ローラー １２ ドラム

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基台（３）を地面より浮上させて三点支
   持する脚部材（７）をその基台（３）の下面側に設け、
   基台（３）の上面側に、支持軸（２）を立設するととも
   にこの支持軸（２）回りに回転自在の回転プレート
   （４）を設け、この回転プレート（４）の下面を三点支
   持する三つのローラー（９）を前記基台（３）の上面側
   に配設したことを特徴とする線材引き出し用回転テーブ
   ル。