JPH06248095A - 高離水膜およびその製造方法 - Google Patents
高離水膜およびその製造方法Info
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- JPH06248095A JPH06248095A JP5038707A JP3870793A JPH06248095A JP H06248095 A JPH06248095 A JP H06248095A JP 5038707 A JP5038707 A JP 5038707A JP 3870793 A JP3870793 A JP 3870793A JP H06248095 A JPH06248095 A JP H06248095A
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- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 直鎖状のシロキサン結合を含む分子及び／ま
たはフッ化炭素基を含む化学吸着分子を用い、基体表面
に配向された状態で単分子膜または単分子累積膜状に化
学吸着させて、表面の水に対する濡れ角度が９７±１０
度に制御された高離水膜を得る。 【構成】 親水性の基体を用意し、よく洗浄した後、一
端にクロルシラン基（ＳｉＣｌn Ｘ3-n 基、ｎは１、２
または３、Ｘは官能基）を有する直鎖状のシロキサン結
合を含む分子及び／またはフッ化炭素基を含む分子を溶
かした非水系の有機溶媒に前記基体を接触させ前記分子
を前記基体表面に化学吸着する工程と、非水系の有機溶
媒で洗浄し基体上に残った未反応分子を除去した後、水
と反応させることにより、水に対する濡れ角度を９７±
１０度に制御した単分子膜または単分子累積膜を形成す
る。
たはフッ化炭素基を含む化学吸着分子を用い、基体表面
に配向された状態で単分子膜または単分子累積膜状に化
学吸着させて、表面の水に対する濡れ角度が９７±１０
度に制御された高離水膜を得る。 【構成】 親水性の基体を用意し、よく洗浄した後、一
端にクロルシラン基（ＳｉＣｌn Ｘ3-n 基、ｎは１、２
または３、Ｘは官能基）を有する直鎖状のシロキサン結
合を含む分子及び／またはフッ化炭素基を含む分子を溶
かした非水系の有機溶媒に前記基体を接触させ前記分子
を前記基体表面に化学吸着する工程と、非水系の有機溶
媒で洗浄し基体上に残った未反応分子を除去した後、水
と反応させることにより、水に対する濡れ角度を９７±
１０度に制御した単分子膜または単分子累積膜を形成す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高離水膜に関するもの
である。さらに詳しくは、さまざまな親水性の基材の表
面の離水性向上のため形成されたナノメータレベルの膜
厚で高耐久性で且つ高透明性離水膜に関するものであ
る。
である。さらに詳しくは、さまざまな親水性の基材の表
面の離水性向上のため形成されたナノメータレベルの膜
厚で高耐久性で且つ高透明性離水膜に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、いろいろな基材の離型性や撥水
性、電気絶縁性、耐水性、耐熱性、耐湿性、耐候性、耐
溶剤性など耐久性を向上させる目的として、撥水性の高
い各種シリコーン系樹脂やフッ素系樹脂を塗布する方法
が数多く用いられている。しかしながら、撥水性と離水
性は全く相関しないことが明かとなった。また、従来の
シリコーン系樹脂やフッ素系樹脂は透明性が低いので基
材の色調や光沢を保持したままで塗布しようとすれば、
塗布厚をきわめて薄くする必要があったが、シリコーン
系樹脂やフッ素系樹脂は、硬度が低く耐引っかき性に劣
る欠点があるため、塗膜を薄くすることは耐久性の劣化
につながるという欠点があり実用性がなかった。また、
化学吸着膜については、ＥＰ−Ａ−０２８２１８８，Ｅ
Ｐ−Ａ−０５１１５４８等に提案されている。
性、電気絶縁性、耐水性、耐熱性、耐湿性、耐候性、耐
溶剤性など耐久性を向上させる目的として、撥水性の高
い各種シリコーン系樹脂やフッ素系樹脂を塗布する方法
が数多く用いられている。しかしながら、撥水性と離水
性は全く相関しないことが明かとなった。また、従来の
シリコーン系樹脂やフッ素系樹脂は透明性が低いので基
材の色調や光沢を保持したままで塗布しようとすれば、
塗布厚をきわめて薄くする必要があったが、シリコーン
系樹脂やフッ素系樹脂は、硬度が低く耐引っかき性に劣
る欠点があるため、塗膜を薄くすることは耐久性の劣化
につながるという欠点があり実用性がなかった。また、
化学吸着膜については、ＥＰ−Ａ−０２８２１８８，Ｅ
Ｐ−Ａ−０５１１５４８等に提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、基材表
面の離水性を向上させる処理、すなわち基材表面が水に
対してきわめて低い転落角を示すように処理するという
特別な処理方法は殆ど研究されていなかった。また、基
材表面の離水性を向上させる目的で水に対する濡れ角度
を制御しようとする試みも殆どなされていなかった。
面の離水性を向上させる処理、すなわち基材表面が水に
対してきわめて低い転落角を示すように処理するという
特別な処理方法は殆ど研究されていなかった。また、基
材表面の離水性を向上させる目的で水に対する濡れ角度
を制御しようとする試みも殆どなされていなかった。
【０００４】本発明は、前記従来の問題を解決するた
め、基材の色調や光沢を保持したままで薄い塗膜を形成
しても傷つきにくく、耐引っかき性が高く、基材の乾燥
性を向上させることができ、離水性の制御された高離水
膜およびその製造方法を提供することを目的とする。
め、基材の色調や光沢を保持したままで薄い塗膜を形成
しても傷つきにくく、耐引っかき性が高く、基材の乾燥
性を向上させることができ、離水性の制御された高離水
膜およびその製造方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の高離水膜は、有機分子が基体表面に共有結
合によって結合された化学吸着膜であって、前記化学吸
着膜の表面の水に対する濡れ角度が９７±１０度に制御
されていることを特徴とする。
め、本発明の高離水膜は、有機分子が基体表面に共有結
合によって結合された化学吸着膜であって、前記化学吸
着膜の表面の水に対する濡れ角度が９７±１０度に制御
されていることを特徴とする。
【０００６】前記構成においては、有機分子が直鎖状の
シロキサン結合を含む分子及び／またはフッ化炭素基を
含む分子であることが好ましい。また前記構成において
は、有機分子が基体表面に配向された状態で単分子膜、
または単分子累積膜状に化学吸着されていることが好ま
しい。
シロキサン結合を含む分子及び／またはフッ化炭素基を
含む分子であることが好ましい。また前記構成において
は、有機分子が基体表面に配向された状態で単分子膜、
または単分子累積膜状に化学吸着されていることが好ま
しい。
【０００７】また前記構成においては、シロキサン結合
を含む分子として一端に親水性の官能基を有する直鎖状
のシロキサン結合を含む分子を用い、この分子が基体表
面に配向された状態で化学吸着されていることが好まし
い。
を含む分子として一端に親水性の官能基を有する直鎖状
のシロキサン結合を含む分子を用い、この分子が基体表
面に配向された状態で化学吸着されていることが好まし
い。
【０００８】また前記構成においては、直鎖状のシロキ
サン結合（−ＳｉＯ−）の数、及び／またはフッ化炭素
基の炭素数がそれぞれ２〜４であることが好ましい。ま
た前記構成においては、基体がガラス質の透光性基材で
あることが好ましい。
サン結合（−ＳｉＯ−）の数、及び／またはフッ化炭素
基の炭素数がそれぞれ２〜４であることが好ましい。ま
た前記構成においては、基体がガラス質の透光性基材で
あることが好ましい。
【０００９】次に本発明の高離水膜の製造方法は、表面
が親水性の基体を用意し、一端にクロルシラン基（Ｓｉ
Ｃｌn Ｘ3-n 基、ｎは１、２または３、Ｘは官能基）を
有する直鎖状のシロキサン結合を含む分子、または一端
にクロルシリル基（ＳｉＣｌ n Ｘ3-n 基、ｎは１、２ま
たは３、Ｘは官能基）を有するフッ化炭素基を含む化学
吸着剤分子を溶かした非水系の有機溶媒に前記基体を接
触させ、前記基体表面の親水性基と前記化学吸着剤分子
との間で縮合反応を起こさせ、前記化学吸着剤分子を前
記基体表面に共有結合によって固定することを特徴とす
る。
が親水性の基体を用意し、一端にクロルシラン基（Ｓｉ
Ｃｌn Ｘ3-n 基、ｎは１、２または３、Ｘは官能基）を
有する直鎖状のシロキサン結合を含む分子、または一端
にクロルシリル基（ＳｉＣｌ n Ｘ3-n 基、ｎは１、２ま
たは３、Ｘは官能基）を有するフッ化炭素基を含む化学
吸着剤分子を溶かした非水系の有機溶媒に前記基体を接
触させ、前記基体表面の親水性基と前記化学吸着剤分子
との間で縮合反応を起こさせ、前記化学吸着剤分子を前
記基体表面に共有結合によって固定することを特徴とす
る。
【００１０】前記構成においては、一端にクロルシラン
基（ＳｉＣｌn Ｘ3-n 基、ｎは１、２または３、Ｘは官
能基）を有する直鎖状のシロキサン結合を含む分子とし
て、Ｈ3 Ｃ−（ＳｉＲ2 Ｏ）m −ＳｉＣｌ3 （Ｒはアル
キル基、ｍは２〜４）、Ｃｌ−（ＳｉＲ2 Ｏ）m −Ｓｉ
Ｃｌn Ｘ3-n （Ｒはアルキル基、ｎは１、２または３、
Ｘは官能基、ｍは２〜４）、またはＣｌ3 ＳｉＯ−（Ｓ
ｉＲ2 Ｏ）m −ＳｉＣｌ3 （Ｒはアルキル基、ｍは２〜
４）を用いることが好ましい。
基（ＳｉＣｌn Ｘ3-n 基、ｎは１、２または３、Ｘは官
能基）を有する直鎖状のシロキサン結合を含む分子とし
て、Ｈ3 Ｃ−（ＳｉＲ2 Ｏ）m −ＳｉＣｌ3 （Ｒはアル
キル基、ｍは２〜４）、Ｃｌ−（ＳｉＲ2 Ｏ）m −Ｓｉ
Ｃｌn Ｘ3-n （Ｒはアルキル基、ｎは１、２または３、
Ｘは官能基、ｍは２〜４）、またはＣｌ3 ＳｉＯ−（Ｓ
ｉＲ2 Ｏ）m −ＳｉＣｌ3 （Ｒはアルキル基、ｍは２〜
４）を用いることが好ましい。
【００１１】また前記構成においては、一端にクロルシ
ラン基（ＳｉＣｌn Ｘ3-n 基、ｎは１、２または３、Ｘ
は官能基）を有するフッ化炭素基を含む分子としてＣＦ
3 −（ＣＦ2 ）w −（ＣＨ2 ）j −ＳｉＣｌ3 （ｗは１
または２、ｊは２〜６）を用いることが好ましい。
ラン基（ＳｉＣｌn Ｘ3-n 基、ｎは１、２または３、Ｘ
は官能基）を有するフッ化炭素基を含む分子としてＣＦ
3 −（ＣＦ2 ）w −（ＣＨ2 ）j −ＳｉＣｌ3 （ｗは１
または２、ｊは２〜６）を用いることが好ましい。
【００１２】
【作用】前記した本発明の構成によれば、有機分子が基
体表面に共有結合によって結合された化学吸着膜であっ
て、前記化学吸着膜の表面の水に対する濡れ角度が９７
±１０度に制御されていることにより、膜厚がナノメー
ターレベルの離水性の高い膜を基材表面に製造できる。
体表面に共有結合によって結合された化学吸着膜であっ
て、前記化学吸着膜の表面の水に対する濡れ角度が９７
±１０度に制御されていることにより、膜厚がナノメー
ターレベルの離水性の高い膜を基材表面に製造できる。
【００１３】特に、有機分子として直鎖状のシロキサン
結合を含む分子及び／またはフッ化炭素基を含む分子を
用い、基体表面に配向された状態で単分子膜または単分
子累積膜状に化学吸着させると、表面の水に対する濡れ
角度が９７±１０度に制御された高離水膜を実現でき
る。
結合を含む分子及び／またはフッ化炭素基を含む分子を
用い、基体表面に配向された状態で単分子膜または単分
子累積膜状に化学吸着させると、表面の水に対する濡れ
角度が９７±１０度に制御された高離水膜を実現でき
る。
【００１４】本発明においては、表面が親水性の基材表
面に、水に対する濡れ角度が９７±１０度に制御された
有機薄膜を形成するため、基材本来の色調や光沢を損な
うことがなく、０．０３ｍｌの水滴の転落角度が２５度
以下という極めて耐久性がきわめて高く且つ離水効果の
高い離水膜が得られる。従って、あらゆる基材の表面乾
燥性を向上せることが可能となる。ここで、水滴の転落
角度とは、一定の量の水滴を基体または化学吸着膜の表
面静かに置き、基体または化学吸着膜をゆっくり傾けた
ときの水滴が転落する角度をいう。
面に、水に対する濡れ角度が９７±１０度に制御された
有機薄膜を形成するため、基材本来の色調や光沢を損な
うことがなく、０．０３ｍｌの水滴の転落角度が２５度
以下という極めて耐久性がきわめて高く且つ離水効果の
高い離水膜が得られる。従って、あらゆる基材の表面乾
燥性を向上せることが可能となる。ここで、水滴の転落
角度とは、一定の量の水滴を基体または化学吸着膜の表
面静かに置き、基体または化学吸着膜をゆっくり傾けた
ときの水滴が転落する角度をいう。
【００１５】次に本発明の製造方法によれば、前記表面
の水に対する濡れ角度が９７±１０度に制御された高離
水膜を効率よく合理的に実現できる。
の水に対する濡れ角度が９７±１０度に制御された高離
水膜を効率よく合理的に実現できる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明のシロキサン系及び／またはフ
ッ化炭素系の分子を混合して形成した単分子膜の作製に
は、一端にクロルシラン基（ＳｉＣｌn Ｘ3-n 基、ｎ＝
１、２、３、Ｘは官能基）を有する直鎖状のシロキサン
結合を含むクロロシラン系界面活性剤なら殆どすべてが
使用可能であるが、特にＸp ＳｉＯ−（Ａ）k −ＳｉＸ
q Ｃｌ3-q （ただし、Ｘはアルキル基またはアルコキシ
基またはフェニル基等の官能基、ｐは３、ｑは０または
１または２、ＡはＳｉＯを含む官能基、ｋは２０以下
（とくに２乃至４が特異的に好ましい）の整数）、及び
ＣＦ3 −（ＣＦ 2 ）w −（ＣＨ2 ）j−ＳｉＸq Ｃｌ
3-q （ただし、ｗは1または２、jは２〜６の整数（とく
に２乃至４が特異的に好ましい）、ｑは０または１また
は２）を混合して用いると好都合である。
ッ化炭素系の分子を混合して形成した単分子膜の作製に
は、一端にクロルシラン基（ＳｉＣｌn Ｘ3-n 基、ｎ＝
１、２、３、Ｘは官能基）を有する直鎖状のシロキサン
結合を含むクロロシラン系界面活性剤なら殆どすべてが
使用可能であるが、特にＸp ＳｉＯ−（Ａ）k −ＳｉＸ
q Ｃｌ3-q （ただし、Ｘはアルキル基またはアルコキシ
基またはフェニル基等の官能基、ｐは３、ｑは０または
１または２、ＡはＳｉＯを含む官能基、ｋは２０以下
（とくに２乃至４が特異的に好ましい）の整数）、及び
ＣＦ3 −（ＣＦ 2 ）w −（ＣＨ2 ）j−ＳｉＸq Ｃｌ
3-q （ただし、ｗは1または２、jは２〜６の整数（とく
に２乃至４が特異的に好ましい）、ｑは０または１また
は２）を混合して用いると好都合である。
【００１７】また、本発明に関する表面が比較的親水性
のシロキサン系単分子膜の作製には、両端にクロルシリ
ル基（ＳｉＣｌn Ｘ3-n 基、ｎ＝１、２、３、Ｘは官能
基）を有する直鎖状のシロキサン結合を含むクロロシラ
ン系界面活性剤なら殆どすべてが使用可能であるが、特
にＣｌ3-p ＳｉＸp Ｏ−（Ａ）k −ＳｉＸq Ｃｌ
3-q（ただし、Ｘはアルキル基またはアルコキシ基また
はフェニル基等の官能基、ｐ、ｑは０または１または
２、ＡはＳｉＯを含む官能基、ｋは２０以下（好ましく
は２乃至４が良い）の整数）を用いると好都合である。
のシロキサン系単分子膜の作製には、両端にクロルシリ
ル基（ＳｉＣｌn Ｘ3-n 基、ｎ＝１、２、３、Ｘは官能
基）を有する直鎖状のシロキサン結合を含むクロロシラ
ン系界面活性剤なら殆どすべてが使用可能であるが、特
にＣｌ3-p ＳｉＸp Ｏ−（Ａ）k −ＳｉＸq Ｃｌ
3-q（ただし、Ｘはアルキル基またはアルコキシ基また
はフェニル基等の官能基、ｐ、ｑは０または１または
２、ＡはＳｉＯを含む官能基、ｋは２０以下（好ましく
は２乃至４が良い）の整数）を用いると好都合である。
【００１８】以下、実施例１として（ＣＨ3 ）3 ＳｉＯ
−（Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ）3 −ＳｉＣｌ3 を単独で用い
た例を説明する。さらにまた、本発明に関するシロキサ
ン系単分子膜及びフッ化炭素基を含む単分子膜（とくに
シロキサン系やフッ化炭素系の分子を混合して形成した
単分子膜が好ましい）の累積膜の作製には、あらかじめ
両端にクロルシラン基を有する直鎖状のシロキサン結合
を含むクロロシラン系界面活性剤、例えば、Ｃｌ3-p Ｓ
ｉＸp Ｏ−（Ａ）k −ＳｉＸq Ｃｌ3-q （ただし、Ｘは
アルキル基またはアルコキシ基、ｐ、ｑは０または１ま
たは２、ＡはＳｉＯを含む官能基、ｌは２０以下（好ま
しくは２乃至４が良い）の整数）を用いて単分子膜を形
成後、さらに、一端にクロルシリル基を有する直鎖状の
シロキサン結合を含むクロロシラン系界面活性剤、例え
ば、Ｘp ＳｉＯ−（Ａ）k −ＳｉＸq Ｃｌ3-q （ただ
し、Ｘはアルキル基またはアルコキシ基、ｐは３、ｑは
０または１または２、ＡはＳｉＯを含む官能基、ｌは２
０以下（好ましくは２乃至４が良い）の整数）および／
またはＣＦ3 −（ＣＦ2 ）n −（ＣＨ2 ）m −ＳｉＸq
Ｃｌ3-q （ただし、ｎは１〜３、ｍは２０以下の整数
（好ましくは２乃至４が良い）、ｑは０または１または
２）を適宜組み合わせて用いると好都合である。
−（Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ）3 −ＳｉＣｌ3 を単独で用い
た例を説明する。さらにまた、本発明に関するシロキサ
ン系単分子膜及びフッ化炭素基を含む単分子膜（とくに
シロキサン系やフッ化炭素系の分子を混合して形成した
単分子膜が好ましい）の累積膜の作製には、あらかじめ
両端にクロルシラン基を有する直鎖状のシロキサン結合
を含むクロロシラン系界面活性剤、例えば、Ｃｌ3-p Ｓ
ｉＸp Ｏ−（Ａ）k −ＳｉＸq Ｃｌ3-q （ただし、Ｘは
アルキル基またはアルコキシ基、ｐ、ｑは０または１ま
たは２、ＡはＳｉＯを含む官能基、ｌは２０以下（好ま
しくは２乃至４が良い）の整数）を用いて単分子膜を形
成後、さらに、一端にクロルシリル基を有する直鎖状の
シロキサン結合を含むクロロシラン系界面活性剤、例え
ば、Ｘp ＳｉＯ−（Ａ）k −ＳｉＸq Ｃｌ3-q （ただ
し、Ｘはアルキル基またはアルコキシ基、ｐは３、ｑは
０または１または２、ＡはＳｉＯを含む官能基、ｌは２
０以下（好ましくは２乃至４が良い）の整数）および／
またはＣＦ3 −（ＣＦ2 ）n −（ＣＨ2 ）m −ＳｉＸq
Ｃｌ3-q （ただし、ｎは１〜３、ｍは２０以下の整数
（好ましくは２乃至４が良い）、ｑは０または１または
２）を適宜組み合わせて用いると好都合である。
【００１９】以下、比較例１および実施例２で、１層目
にＣｌ3 ＳｉＯ−（Ｓｉ（ＣＨ3 ） 2 Ｏ）3 −ＳｉＣｌ
3 を用い、２層目に（ＣＨ3 ）3 ＳｉＯ−（Ｓｉ（ＣＨ
3 ） 2 Ｏ）2 −ＳｉＣｌ3 とＣＦ3 −ＣＦ2 −（Ｃ
Ｈ2 ）2 −ＳｉＣｌ3 を混合して用いた例をそれぞれ説
明する。なお、実施例中で単に％とあるのは、重量％を
示す。
にＣｌ3 ＳｉＯ−（Ｓｉ（ＣＨ3 ） 2 Ｏ）3 −ＳｉＣｌ
3 を用い、２層目に（ＣＨ3 ）3 ＳｉＯ−（Ｓｉ（ＣＨ
3 ） 2 Ｏ）2 −ＳｉＣｌ3 とＣＦ3 −ＣＦ2 −（Ｃ
Ｈ2 ）2 −ＳｉＣｌ3 を混合して用いた例をそれぞれ説
明する。なお、実施例中で単に％とあるのは、重量％を
示す。
【００２０】実施例１ まず、図１に示すように、親水性基体１（金属やセラミ
ック、ガラス、その他表面が酸化された基体なら何でも
よいが、プラスチック等の撥水性基体の場合は、表面を
重クロム酸で処理するか、酸素プラズマで処理して酸化
し親水性にすればよい）を用意し（図１（ａ））、よく
乾燥した後、クロロシリル基を分子末端に１個含む物
質、例えば、（ＣＨ3 ）3 ＳｉＯ−（Ｓｉ（ＣＨ3 ）2
Ｏ）3 −ＳｉＣｌ3 を用い、５％程度の濃度で非水系混
合溶媒に溶かして化学吸着液を調整した。この非水系混
合溶媒は８０％ｎ−パラフィン（ｎ−ヘキサデカン、ト
ルエン、キシレン、ジシクロヘキシルでもよい）、１２
％四塩化炭素、８％クロロホルム溶液である。得られた
化学吸着液の中に前記基体を２時間程度浸漬すると、親
水性基体の表面は水酸基２が多数含まれているので、ク
ロロシリル（−ＳｉＣｌ）基を分子両末端に複数個含む
物質の何れか片方のＳｉＣｌ基と前記水酸基が反応し脱
塩酸反応が生じ基体表面全面に亘り、下記式（化１）に
示す結合が生成された。
ック、ガラス、その他表面が酸化された基体なら何でも
よいが、プラスチック等の撥水性基体の場合は、表面を
重クロム酸で処理するか、酸素プラズマで処理して酸化
し親水性にすればよい）を用意し（図１（ａ））、よく
乾燥した後、クロロシリル基を分子末端に１個含む物
質、例えば、（ＣＨ3 ）3 ＳｉＯ−（Ｓｉ（ＣＨ3 ）2
Ｏ）3 −ＳｉＣｌ3 を用い、５％程度の濃度で非水系混
合溶媒に溶かして化学吸着液を調整した。この非水系混
合溶媒は８０％ｎ−パラフィン（ｎ−ヘキサデカン、ト
ルエン、キシレン、ジシクロヘキシルでもよい）、１２
％四塩化炭素、８％クロロホルム溶液である。得られた
化学吸着液の中に前記基体を２時間程度浸漬すると、親
水性基体の表面は水酸基２が多数含まれているので、ク
ロロシリル（−ＳｉＣｌ）基を分子両末端に複数個含む
物質の何れか片方のＳｉＣｌ基と前記水酸基が反応し脱
塩酸反応が生じ基体表面全面に亘り、下記式（化１）に
示す結合が生成された。
【００２１】
【化１】
【００２２】そこで、さらに、有機溶剤でよく洗浄し基
体表面に残留した未反応化学吸着分子を除去し、さらに
水洗すると、下記式（化２）で示されるシロキサン系単
分子膜３が表面と化学結合した状態で約１０オングスト
ロームの膜厚で形成できた（図１（ｂ））。
体表面に残留した未反応化学吸着分子を除去し、さらに
水洗すると、下記式（化２）で示されるシロキサン系単
分子膜３が表面と化学結合した状態で約１０オングスト
ロームの膜厚で形成できた（図１（ｂ））。
【００２３】
【化２】
【００２４】ちなみに、この膜の水に対する濡れ角度は
１０２度であり、転落角度は０．０８ｍｌの水滴の場合
９度であった（試料１）。なお、化学吸着工程後、有機
溶剤で洗浄する工程を省きそのまま水と反応させると、
基体表面に残留した未反応化学吸着分子も重合されてポ
リマー状のきわめて薄い膜が得られた。
１０２度であり、転落角度は０．０８ｍｌの水滴の場合
９度であった（試料１）。なお、化学吸着工程後、有機
溶剤で洗浄する工程を省きそのまま水と反応させると、
基体表面に残留した未反応化学吸着分子も重合されてポ
リマー状のきわめて薄い膜が得られた。
【００２５】ちなみに、この膜の水に対する濡れ角度は
１００度であり、転落角度は０．０８ｍｌの水滴の場合
１８度であり、単分子膜を形成した場合に比べやや劣っ
たが、２０度以下は確保できた。
１００度であり、転落角度は０．０８ｍｌの水滴の場合
１８度であり、単分子膜を形成した場合に比べやや劣っ
たが、２０度以下は確保できた。
【００２６】比較例１ まず、親水性基体１（金属やセラミック、ガラス、その
他表面が酸化された基体のならよいが、プラスチック等
の撥水性基体の場合は表面を重クロムさんで処理して酸
化し親水性にすればよい）を用意し（図２（ａ））、よ
く乾燥した後、クロロシリル基を分子両末端に２個含む
物質、例えば、Ｃｌ3 ＳｉＯ−（Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ）
3 −ＳｉＣｌ3 を用い、４％程度の濃度で非水系混合溶
媒に溶かして化学吸着液を調整した。この非水系混合溶
媒は８０％シクロヘキサン（ｎ−ヘキサデカントルエ
ン、キシレン、ジシクロヘキシルでもよい）、１２％四
塩化炭素、８％クロロホルム溶液である。得られた化学
吸着液の中に前記基体を２時間程度浸漬すると、親水性
基体の表面は水酸基２が多数含まれているので、クロロ
シリル（−ＳｉＣｌ）基を分子両末端に複数個含む物質
の何れか片方のＳｉＣｌ基と前記水酸基が反応し脱塩酸
反応が生じ基体表面全面に亘り、下記式（化３）に示す
単分子膜４が生成された（図２（ｂ））。
他表面が酸化された基体のならよいが、プラスチック等
の撥水性基体の場合は表面を重クロムさんで処理して酸
化し親水性にすればよい）を用意し（図２（ａ））、よ
く乾燥した後、クロロシリル基を分子両末端に２個含む
物質、例えば、Ｃｌ3 ＳｉＯ−（Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ）
3 −ＳｉＣｌ3 を用い、４％程度の濃度で非水系混合溶
媒に溶かして化学吸着液を調整した。この非水系混合溶
媒は８０％シクロヘキサン（ｎ−ヘキサデカントルエ
ン、キシレン、ジシクロヘキシルでもよい）、１２％四
塩化炭素、８％クロロホルム溶液である。得られた化学
吸着液の中に前記基体を２時間程度浸漬すると、親水性
基体の表面は水酸基２が多数含まれているので、クロロ
シリル（−ＳｉＣｌ）基を分子両末端に複数個含む物質
の何れか片方のＳｉＣｌ基と前記水酸基が反応し脱塩酸
反応が生じ基体表面全面に亘り、下記式（化３）に示す
単分子膜４が生成された（図２（ｂ））。
【００２７】
【化３】
【００２８】そこで、さらに有機溶剤でよく洗浄し基体
表面に残留した未反応化学吸着分子を除去し、水洗する
と、下記式（化４）で示される親水性シロキサン系単分
子膜５が表面と化学結合した状態で約１０オングストロ
ームの膜厚で形成できた（図２（ｃ））。
表面に残留した未反応化学吸着分子を除去し、水洗する
と、下記式（化４）で示される親水性シロキサン系単分
子膜５が表面と化学結合した状態で約１０オングストロ
ームの膜厚で形成できた（図２（ｃ））。
【００２９】
【化４】
【００３０】ちなみに、この膜の水に対する濡れ角度は
７５度であり、転落角度は０．０８ｍｌの水滴の場合２
３度であった（試料２）。なお、化学吸着工程後、有機
溶剤で洗浄する工程を省きそのまま水と反応させると、
基体表面に残留した未反応化学吸着分子も重合されてポ
リマー状のきわめて薄い膜が得られた。
７５度であり、転落角度は０．０８ｍｌの水滴の場合２
３度であった（試料２）。なお、化学吸着工程後、有機
溶剤で洗浄する工程を省きそのまま水と反応させると、
基体表面に残留した未反応化学吸着分子も重合されてポ
リマー状のきわめて薄い膜が得られた。
【００３１】ちなみに、この膜の水に対する濡れ角度は
７４度であり、転落角度は０．０８ｍｌの水滴の場合２
５度であり、単分子膜を形成した場合に比べやや劣っ
た。 実施例２ 比較例１に続き、さらに基体６をよく乾燥した後、クロ
ロシリル基を分子末端に１個含む物質、例えば、（ＣＨ
3 ）3 ＳｉＯ−（Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ）2 −ＳｉＣｌ3
およびＣＦ3 −ＣＦ2 −（ＣＨ2 ）2 −ＳｉＣｌ3 を等
モル混合して用い、４％程度の濃度で非水系混合溶媒に
溶かして化学吸着液を調整した。この非水系混合溶媒は
８０％シクロヘキサン（ｎ−ヘキサデカントルエン、キ
シレン、ジシクロヘキシルでもよい）、１２％四塩化炭
素、８％クロロホルム溶液である。得られた化学吸着液
の中に、前記基体を２時間程度浸漬すると、単分子膜５
の表面は水酸基が多数含まれているので、クロロシリル
（−ＳｉＣｌ）基を複数個含む物質のそれぞれのＳｉＣ
ｌ基と前記水酸基が反応し脱塩酸反応が生じ基体表面全
面に亘り、下記式（化５）と（化６）が混合した状態で
実施例２で得られた単分子膜５の表面に単分子膜が累積
形成できる。
７４度であり、転落角度は０．０８ｍｌの水滴の場合２
５度であり、単分子膜を形成した場合に比べやや劣っ
た。 実施例２ 比較例１に続き、さらに基体６をよく乾燥した後、クロ
ロシリル基を分子末端に１個含む物質、例えば、（ＣＨ
3 ）3 ＳｉＯ−（Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ）2 −ＳｉＣｌ3
およびＣＦ3 −ＣＦ2 −（ＣＨ2 ）2 −ＳｉＣｌ3 を等
モル混合して用い、４％程度の濃度で非水系混合溶媒に
溶かして化学吸着液を調整した。この非水系混合溶媒は
８０％シクロヘキサン（ｎ−ヘキサデカントルエン、キ
シレン、ジシクロヘキシルでもよい）、１２％四塩化炭
素、８％クロロホルム溶液である。得られた化学吸着液
の中に、前記基体を２時間程度浸漬すると、単分子膜５
の表面は水酸基が多数含まれているので、クロロシリル
（−ＳｉＣｌ）基を複数個含む物質のそれぞれのＳｉＣ
ｌ基と前記水酸基が反応し脱塩酸反応が生じ基体表面全
面に亘り、下記式（化５）と（化６）が混合した状態で
実施例２で得られた単分子膜５の表面に単分子膜が累積
形成できる。
【００３２】
【化５】
【００３３】
【化６】
【００３４】そこで、さらに、有機溶剤でよく洗浄し基
体表面に残留した未反応化学吸着分子を除去し、水洗す
ると、フッ化炭素基を含む分子とシロキサン系の分子が
混合した単分子膜７が表面と化学結合した状態で約２０
オングストロームの膜厚の２分子膜８が形成できた（図
３（ａ））。
体表面に残留した未反応化学吸着分子を除去し、水洗す
ると、フッ化炭素基を含む分子とシロキサン系の分子が
混合した単分子膜７が表面と化学結合した状態で約２０
オングストロームの膜厚の２分子膜８が形成できた（図
３（ａ））。
【００３５】ちなみに、この膜の水に対する濡れ角度は
９７度であり、転落角度は０．０８ｍｌの水滴の場合５
度であった（試料３）。なお、このとき多層膜を必要と
する場合には、必要とする層数だけ比較例１の工程を繰
り返し実施例１または２の工程を行なえば、表面が撥水
性のシロキサン系単分子累積膜やフッ化炭素基を含む分
子とシロキサン系の分子が混合した単分子累積膜を製作
できる。
９７度であり、転落角度は０．０８ｍｌの水滴の場合５
度であった（試料３）。なお、このとき多層膜を必要と
する場合には、必要とする層数だけ比較例１の工程を繰
り返し実施例１または２の工程を行なえば、表面が撥水
性のシロキサン系単分子累積膜やフッ化炭素基を含む分
子とシロキサン系の分子が混合した単分子累積膜を製作
できる。
【００３６】なお、上記実施例では、クロロシリル基を
分子末端に複数個含む物質として、（ＣＨ3 ）3 ＳｉＯ
−（Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ）3 −ＳｉＣｌ3 、Ｃｌ3 Ｓｉ
Ｏ−（Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ）3 −ＳｉＣｌ3 、（Ｃ
Ｈ3 ）3 ＳｉＯ−（Ｓｉ（ＣＨ3）2 Ｏ）2 −ＳｉＣｌ
3 、およびＣＦ3 −ＣＦ2 −（ＣＨ2 ）2 −ＳｉＣｌ3
を例として取り上げたが、上記のもの以外にも下記の２
つのグループの化合物等をそれぞれ適宜混合して利用で
きる。 グループ（１）：シロキサン系化学吸着剤 Ｃｌ3 ＳｉＯ−Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ−ＳｉＣｌ3 ，Ｃｌ
3 ＳｉＯ−（Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ）2 −ＳｉＣｌ3 ，Ｃ
ｌ3 ＳｉＯ−（Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ）4 −ＳｉＣｌ3 ，
（ＣＨ3 ）3 ＳｉＯ−Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ−ＳｉＣ
ｌ3 ，（ＣＨ3 ）3 ＳｉＯ−(Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ）4−
ＳｉＣｌ3 ，ＣｌＳｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ−Ｓｉ（ＣＨ3 ）
2 Ｏ−ＳｉＣｌ3 ，ＣｌＳｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ−（Ｓｉ
（ＣＨ3 ）2 Ｏ）2 −ＳｉＣｌ3 ，ＣｌＳｉ（ＣＨ3 ）
2 Ｏ−（Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ）3 −ＳｉＣｌ3 ，ＣｌＳ
ｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ−（Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ）4 −ＳｉＣ
ｌ3 ，ＣｌＳｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ−Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ−
Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｃｌ，ＣｌＳｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ−（Ｓ
ｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ）2 −Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｃｌ，ＣｌＳ
ｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ−（Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ）3 −Ｓｉ
（ＣＨ3 ）2 Ｃｌ，ＣｌＳｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ−（Ｓｉ
（ＣＨ3 ）2 Ｏ）4 −Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｃｌ. クループ（２）：炭化水素系またはフッ化炭素系化学吸
着剤 Ｃｌ3 Ｓｉ−（ＣＨ2 ）8 −ＳｉＣｌ3 ，Ｃｌ3 Ｓｉ−
（ＣＨ2 ）2 −（ＣＦ2 ）6 −（ＣＨ2 ）2 −ＳｉＣｌ
3 ，Ｂｒ−（ＣＨ2 ）14−ＳｉＣｌ3 ，（ＣＨ3 ）3 Ｓ
ｉ−（ＣＨ2 ）10−ＳｉＣｌ3 ，ＣＨ3 −（ＣＨ2 ）8
−ＳｉＣｌ3 ，ＣＦ3 −（ＣＨ2 ）2 −ＳｉＣｌ3 ，Ｃ
Ｆ3 −（ＣＦ2 ）2 −（ＣＨ2 ）2 −ＳｉＣｌ3 ，ＣＦ
3 −ＣＦ2 −（ＣＨ2 ）12−ＳｉＣｌ3 ，ＣＦ3 −ＣＦ
2 −（ＣＨ2 ）10−ＳｉＣｌ3 ，ＣＦ3 −（ＣＦ2 ）2
−（ＣＨ2 ）12−ＳｉＣｌ3 ，ＣＦ3 −（ＣＦ2 ）2 −
（ＣＨ2 ）10−ＳｉＣｌ3 ，ＣＦ3 −（ＣＦ2 ）3 −
（ＣＨ2 ）8 −ＳｉＣｌ3 ，ＣＦ3 −（ＣＨ2 ）2 −Ｓ
ｉＣｌ3 ，ＣＦ3 −（ＣＦ2 ）3 −（ＣＨ2 ）2 −Ｓｉ
Ｃｌ3 ，ＣＦ3 −（ＣＦ2 ）7 −（ＣＨ2 ）2 −ＳｉＣ
ｌ3 ，上記化学吸着化合物の中でも、とくに油膜の付着
を防止する上では、フッ化炭素系の分子を用いたほうが
撥油性も得られるのでより好都合である。
分子末端に複数個含む物質として、（ＣＨ3 ）3 ＳｉＯ
−（Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ）3 −ＳｉＣｌ3 、Ｃｌ3 Ｓｉ
Ｏ−（Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ）3 −ＳｉＣｌ3 、（Ｃ
Ｈ3 ）3 ＳｉＯ−（Ｓｉ（ＣＨ3）2 Ｏ）2 −ＳｉＣｌ
3 、およびＣＦ3 −ＣＦ2 −（ＣＨ2 ）2 −ＳｉＣｌ3
を例として取り上げたが、上記のもの以外にも下記の２
つのグループの化合物等をそれぞれ適宜混合して利用で
きる。 グループ（１）：シロキサン系化学吸着剤 Ｃｌ3 ＳｉＯ−Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ−ＳｉＣｌ3 ，Ｃｌ
3 ＳｉＯ−（Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ）2 −ＳｉＣｌ3 ，Ｃ
ｌ3 ＳｉＯ−（Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ）4 −ＳｉＣｌ3 ，
（ＣＨ3 ）3 ＳｉＯ−Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ−ＳｉＣ
ｌ3 ，（ＣＨ3 ）3 ＳｉＯ−(Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ）4−
ＳｉＣｌ3 ，ＣｌＳｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ−Ｓｉ（ＣＨ3 ）
2 Ｏ−ＳｉＣｌ3 ，ＣｌＳｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ−（Ｓｉ
（ＣＨ3 ）2 Ｏ）2 −ＳｉＣｌ3 ，ＣｌＳｉ（ＣＨ3 ）
2 Ｏ−（Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ）3 −ＳｉＣｌ3 ，ＣｌＳ
ｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ−（Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ）4 −ＳｉＣ
ｌ3 ，ＣｌＳｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ−Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ−
Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｃｌ，ＣｌＳｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ−（Ｓ
ｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ）2 −Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｃｌ，ＣｌＳ
ｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ−（Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ）3 −Ｓｉ
（ＣＨ3 ）2 Ｃｌ，ＣｌＳｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ−（Ｓｉ
（ＣＨ3 ）2 Ｏ）4 −Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｃｌ. クループ（２）：炭化水素系またはフッ化炭素系化学吸
着剤 Ｃｌ3 Ｓｉ−（ＣＨ2 ）8 −ＳｉＣｌ3 ，Ｃｌ3 Ｓｉ−
（ＣＨ2 ）2 −（ＣＦ2 ）6 −（ＣＨ2 ）2 −ＳｉＣｌ
3 ，Ｂｒ−（ＣＨ2 ）14−ＳｉＣｌ3 ，（ＣＨ3 ）3 Ｓ
ｉ−（ＣＨ2 ）10−ＳｉＣｌ3 ，ＣＨ3 −（ＣＨ2 ）8
−ＳｉＣｌ3 ，ＣＦ3 −（ＣＨ2 ）2 −ＳｉＣｌ3 ，Ｃ
Ｆ3 −（ＣＦ2 ）2 −（ＣＨ2 ）2 −ＳｉＣｌ3 ，ＣＦ
3 −ＣＦ2 −（ＣＨ2 ）12−ＳｉＣｌ3 ，ＣＦ3 −ＣＦ
2 −（ＣＨ2 ）10−ＳｉＣｌ3 ，ＣＦ3 −（ＣＦ2 ）2
−（ＣＨ2 ）12−ＳｉＣｌ3 ，ＣＦ3 −（ＣＦ2 ）2 −
（ＣＨ2 ）10−ＳｉＣｌ3 ，ＣＦ3 −（ＣＦ2 ）3 −
（ＣＨ2 ）8 −ＳｉＣｌ3 ，ＣＦ3 −（ＣＨ2 ）2 −Ｓ
ｉＣｌ3 ，ＣＦ3 −（ＣＦ2 ）3 −（ＣＨ2 ）2 −Ｓｉ
Ｃｌ3 ，ＣＦ3 −（ＣＦ2 ）7 −（ＣＨ2 ）2 −ＳｉＣ
ｌ3 ，上記化学吸着化合物の中でも、とくに油膜の付着
を防止する上では、フッ化炭素系の分子を用いたほうが
撥油性も得られるのでより好都合である。
【００３７】そこでさらに、水に対する濡れ角度と水滴
の転落角度の関係を明らかにするため、以下の実験を行
なった。 比較例２ 吸着試薬としてＣｌ3 Ｓｉ−（ＣＨ2 ）8 −ＳｉＣｌ3
を用いた以外は実施例１と同様の実験を行なった。この
場合に得られた単分子吸着膜の水に対する濡れ角度は７
２度であり、転落角度は０．０８ｍｌの水滴の場合３０
度であった（試料４）。
の転落角度の関係を明らかにするため、以下の実験を行
なった。 比較例２ 吸着試薬としてＣｌ3 Ｓｉ−（ＣＨ2 ）8 −ＳｉＣｌ3
を用いた以外は実施例１と同様の実験を行なった。この
場合に得られた単分子吸着膜の水に対する濡れ角度は７
２度であり、転落角度は０．０８ｍｌの水滴の場合３０
度であった（試料４）。
【００３８】比較例３ 吸着試薬としてＢｒ−（ＣＨ2 ）14−ＳｉＣｌ3 を用い
た以外は実施例１と同様の実験を行なった。この場合に
得られた単分子吸着膜の水に対する濡れ角度は８３度で
あり、転落角度は０．０８ｍｌの水滴の場合１８度であ
った（試料５）。
た以外は実施例１と同様の実験を行なった。この場合に
得られた単分子吸着膜の水に対する濡れ角度は８３度で
あり、転落角度は０．０８ｍｌの水滴の場合１８度であ
った（試料５）。
【００３９】実施例３ 吸着試薬としてＣＦ3 −（ＣＨ2 ）2 −ＳｉＣｌ3 を用
いた以外は実施例１と同様の実験を行なった。この場
合、得られた単分子吸着膜の水に対する濡れ角度は８８
度であり、転落角度は０．０８ｍｌの水滴の場合１０度
であった（試料６）。
いた以外は実施例１と同様の実験を行なった。この場
合、得られた単分子吸着膜の水に対する濡れ角度は８８
度であり、転落角度は０．０８ｍｌの水滴の場合１０度
であった（試料６）。
【００４０】実施例４ 吸着試薬として、Ｃｌ−（Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ）2 −Ｓ
ｉ（ＣＨ3 ）2 ＣｌとＣＦ3 −（ＣＦ2 ）3 −（Ｃ
Ｈ2 ）2 −ＳｉＣｌ3 をモル比で４：１に混合して用い
た以外は実施例１と同様の実験を行なった。この場合に
得られた単分子吸着膜の水に対する濡れ角度は９４度で
あり、転落角度は０．０８ｍｌの水滴の場合５度であっ
た（試料７）。
ｉ（ＣＨ3 ）2 ＣｌとＣＦ3 −（ＣＦ2 ）3 −（Ｃ
Ｈ2 ）2 −ＳｉＣｌ3 をモル比で４：１に混合して用い
た以外は実施例１と同様の実験を行なった。この場合に
得られた単分子吸着膜の水に対する濡れ角度は９４度で
あり、転落角度は０．０８ｍｌの水滴の場合５度であっ
た（試料７）。
【００４１】実施例５ 吸着試薬として、Ｃｌ3 ＳｉＯ−（Ｓｉ（ＣＨ3 ）
2 Ｏ）2 −ＳｉＣｌ3 と（ＣＨ3 ）3 Ｓｉ−（ＣＨ2 ）
10−ＳｉＣｌ3 をモル比で２：１に混合して用いた以外
は実施例１と同様の実験を行なった。この場合に得られ
た単分子吸着膜の水に対する濡れ角度は１０２度であ
り、転落角度は０．０８ｍｌの水滴の場合９度であった
（試料８）。
2 Ｏ）2 −ＳｉＣｌ3 と（ＣＨ3 ）3 Ｓｉ−（ＣＨ2 ）
10−ＳｉＣｌ3 をモル比で２：１に混合して用いた以外
は実施例１と同様の実験を行なった。この場合に得られ
た単分子吸着膜の水に対する濡れ角度は１０２度であ
り、転落角度は０．０８ｍｌの水滴の場合９度であった
（試料８）。
【００４２】実施例６ 吸着試薬として、Ｃｌ−（Ｓｉ（ＣＨ3 ）2 Ｏ）2 −Ｓ
ｉ（ＣＨ3 ）2 ＣｌとＣＨ3 −（ＣＨ2 ）7 −ＳｉＣｌ
3 をモル比で５：１に混合して用いた以外は実施例１と
同様の実験を行なった。この場合に得られた単分子吸着
膜の水に対する濡れ角度は１０５度であり、転落角度は
０．０８ｍｌの水滴の場合１０度であった（試料９）。
ｉ（ＣＨ3 ）2 ＣｌとＣＨ3 −（ＣＨ2 ）7 −ＳｉＣｌ
3 をモル比で５：１に混合して用いた以外は実施例１と
同様の実験を行なった。この場合に得られた単分子吸着
膜の水に対する濡れ角度は１０５度であり、転落角度は
０．０８ｍｌの水滴の場合１０度であった（試料９）。
【００４３】比較例４ 吸着試薬としてＣＦ3 −（ＣＦ2 ）7 −（ＣＨ2 ）2 −
ＳｉＣｌ3 を用いた以外は実施例１と同様の実験を行な
った。この場合に得られた単分子吸着膜の水に対する濡
れ角度は１１４度であり、転落角度は０．０８ｍｌの水
滴の場合２５度であった（試料１０）。
ＳｉＣｌ3 を用いた以外は実施例１と同様の実験を行な
った。この場合に得られた単分子吸着膜の水に対する濡
れ角度は１１４度であり、転落角度は０．０８ｍｌの水
滴の場合２５度であった（試料１０）。
【００４４】以上で得られた試料の水に対する濡れ角度
と転落角度の関係を図４に示す。図４において、〇の中
の数字は試料番号を示す。この図４より明らかなよう
に、水に対する濡れ角度を９７±１０度に制御すれば、
０．０８ｍｌの水滴の場合転落角度を１５度以下に、ま
た、０．０３ｍｌの水滴の場合転落角度を２３度以下に
制御できる。
と転落角度の関係を図４に示す。図４において、〇の中
の数字は試料番号を示す。この図４より明らかなよう
に、水に対する濡れ角度を９７±１０度に制御すれば、
０．０８ｍｌの水滴の場合転落角度を１５度以下に、ま
た、０．０３ｍｌの水滴の場合転落角度を２３度以下に
制御できる。
【００４５】以上説明した通り、本実施例によれば、一
端にクロルシラン基（ＳｉＣｌn Ｘ 3-n 基、ｎは１、２
または３、Ｘは官能基）を有する直鎖状のシロキサン結
合を含む分子として、Ｈ3 Ｃ−（ＳｉＲ2 Ｏ）m −Ｓｉ
Ｃｌ3 （Ｒはアルキル基、ｍは２〜４）、Ｃｌ−（Ｓｉ
Ｒ2 Ｏ）m −ＳｉＣｌn Ｘ3-n （Ｒはアルキル基、ｎは
１、２または３、Ｘは官能基、ｍは２〜４）、またはＣ
ｌ3 ＳｉＯ−（ＳｉＲ 2 Ｏ）m −ＳｉＣｌ3 （Ｒはアル
キル基、ｍは２〜４）、及び／または一端にクロルシラ
ン基（ＳｉＣｌn Ｘ3-n 基、ｎは１、２または３、Ｘは
官能基）を有するフッ化炭素基を含む分子としてＣＦ3
−（ＣＦ2 ）w −（ＣＨ2 ）j −ＳｉＣｌ3 （ｗは１ま
たは２、ｊは２〜６）を用いると特異的に高離水膜が得
られることが確認できた。
端にクロルシラン基（ＳｉＣｌn Ｘ 3-n 基、ｎは１、２
または３、Ｘは官能基）を有する直鎖状のシロキサン結
合を含む分子として、Ｈ3 Ｃ−（ＳｉＲ2 Ｏ）m −Ｓｉ
Ｃｌ3 （Ｒはアルキル基、ｍは２〜４）、Ｃｌ−（Ｓｉ
Ｒ2 Ｏ）m −ＳｉＣｌn Ｘ3-n （Ｒはアルキル基、ｎは
１、２または３、Ｘは官能基、ｍは２〜４）、またはＣ
ｌ3 ＳｉＯ−（ＳｉＲ 2 Ｏ）m −ＳｉＣｌ3 （Ｒはアル
キル基、ｍは２〜４）、及び／または一端にクロルシラ
ン基（ＳｉＣｌn Ｘ3-n 基、ｎは１、２または３、Ｘは
官能基）を有するフッ化炭素基を含む分子としてＣＦ3
−（ＣＦ2 ）w −（ＣＨ2 ）j −ＳｉＣｌ3 （ｗは１ま
たは２、ｊは２〜６）を用いると特異的に高離水膜が得
られることが確認できた。
【００４６】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明よれば、高い
離水性のきわめて薄いナノメータレベルの膜厚のシロキ
サン系ポリマー膜や単分子膜、単分子累積膜を基材表面
に化学結合した状態で形成するため、基材本来の色調や
光沢を損なうことがなく、耐引っかき性が高く且つ高離
水性の膜が得られる。従って、さまざまな親水性基材の
乾燥を速める効果がある。また、基体がガラスのような
透明なものであれば、その透明性を損なうことがなく、
水滴が付着した場合にでも水滴の脱離性がきわめて高い
透明ガラスが得られる効果がある。
離水性のきわめて薄いナノメータレベルの膜厚のシロキ
サン系ポリマー膜や単分子膜、単分子累積膜を基材表面
に化学結合した状態で形成するため、基材本来の色調や
光沢を損なうことがなく、耐引っかき性が高く且つ高離
水性の膜が得られる。従って、さまざまな親水性基材の
乾燥を速める効果がある。また、基体がガラスのような
透明なものであれば、その透明性を損なうことがなく、
水滴が付着した場合にでも水滴の脱離性がきわめて高い
透明ガラスが得られる効果がある。
【図１】 本発明の第１の実施例であるシロキサン系化
学吸着単分子膜の製造工程を説明するために、基体表面
を分子レベルまで拡大した工程断面図である。
学吸着単分子膜の製造工程を説明するために、基体表面
を分子レベルまで拡大した工程断面図である。
【図２】 比較例１の親水性シロキサン系化学吸着単分
子膜の製造工程を説明するために、基体表面を分子レベ
ルまで拡大した工程断面図である。
子膜の製造工程を説明するために、基体表面を分子レベ
ルまで拡大した工程断面図である。
【図３】 本発明の第２の実施例であるフッ化炭素基を
含む分子とシロキサン系分子の混合された化学吸着単分
子累積膜の製造工程を説明するために、基体表面を分子
レベルまで拡大した工程終了後の断面図である。
含む分子とシロキサン系分子の混合された化学吸着単分
子累積膜の製造工程を説明するために、基体表面を分子
レベルまで拡大した工程終了後の断面図である。
【図４】 本発明の実施例と比較例の化学吸着膜の水に
対する濡れ角度と転落角度の関係を示すデータである。
対する濡れ角度と転落角度の関係を示すデータである。
１ 基体 ２ 水酸基 ３ シロキサン系単分子膜 ５ 親水性シロキサン系単分子膜 ７ フッ化炭素基を含む分子とシロキサン系分子の混合
された化学吸着単分子膜 ８ フッ化炭素基を含む分子とシロキサン系分子の混合
された化学吸着単分子膜とシロキサン系単分子膜の累積
膜
された化学吸着単分子膜 ８ フッ化炭素基を含む分子とシロキサン系分子の混合
された化学吸着単分子膜とシロキサン系単分子膜の累積
膜
Claims (9)
- 【請求項１】 有機分子が基体表面に共有結合によって
結合された化学吸着膜であって、前記化学吸着膜の表面
の水に対する濡れ角度が９７±１０度に制御されている
ことを特徴とする高離水膜。 - 【請求項２】 有機分子が、直鎖状のシロキサン結合を
含む分子及び／またはフッ化炭素基を含む分子である請
求項１に記載の高離水膜。 - 【請求項３】 有機分子が基体表面に配向された状態で
単分子膜、または単分子累積膜状に化学吸着されている
請求項１に記載の高離水膜。 - 【請求項４】 シロキサン結合を含む分子として一端に
親水性の官能基を有する直鎖状のシロキサン結合を含む
分子を用い、この分子が基体表面に配向された状態で化
学吸着されている請求項２に記載の高離水膜。 - 【請求項５】 直鎖状のシロキサン結合（−ＳｉＯ−）
及び／またはフッ化炭素基の数がそれぞれ２〜４である
請求項１に記載の高離水膜。 - 【請求項６】 基体がガラス質の透光性基材である請求
項２に記載の高離水膜。 - 【請求項７】 表面が親水性の基体を用意し、一端にク
ロルシラン基（ＳｉＣｌn Ｘ3-n 基、ｎは１、２または
３、Ｘは官能基）を有する直鎖状のシロキサン結合を含
む分子、または一端にクロルシリル基（ＳｉＣｌn Ｘ
3-n 基、ｎは１、２または３、Ｘは官能基）を有するフ
ッ化炭素基を含む化学吸着剤分子を溶かした非水系の有
機溶媒に前記基体を接触させ、前記基体表面の親水性基
と前記化学吸着剤分子との間で縮合反応を起こさせ、前
記化学吸着剤分子を前記基体表面に共有結合によって固
定することを特徴とする高離水膜の製造方法。 - 【請求項８】 一端にクロルシラン基（ＳｉＣｌn Ｘ
3-n 基、ｎは１、２または３、Ｘは官能基）を有する直
鎖状のシロキサン結合を含む分子としてＨ3 Ｃ−（Ｓｉ
Ｒ2 Ｏ）m −ＳｉＣｌ3 （Ｒはアルキル基、ｍは２〜
４）、Ｃｌ−（ＳｉＲ2 Ｏ）m −ＳｉＣｌn Ｘ3-n （Ｒ
はアルキル基、ｎは１、２または３、Ｘは官能基、ｍは
２〜４）、またはＣｌ3 ＳｉＯ−（ＳｉＲ2 Ｏ）m −Ｓ
ｉＣｌ3 （Ｒはアルキル基、ｍは２〜４）を用いる請求
項７に記載の高離水膜の製造方法。 - 【請求項９】 一端にクロルシラン基（ＳｉＣｌn Ｘ
3-n 基、ｎは１、２または３、Ｘは官能基）を有するフ
ッ化炭素基を含む分子としてＣＦ3 −（ＣＦ2 ） w −
（ＣＨ2 ）j −ＳｉＣｌ3 （ｗは１または２、ｊは２〜
６）を用いる請求項７に記載の高離水膜の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5038707A JPH06248095A (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | 高離水膜およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5038707A JPH06248095A (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | 高離水膜およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06248095A true JPH06248095A (ja) | 1994-09-06 |
Family
ID=12532794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5038707A Pending JPH06248095A (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | 高離水膜およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06248095A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110916599A (zh) * | 2015-03-26 | 2020-03-27 | 上海安翰医疗技术有限公司 | 胶囊状壳体及具有该胶囊状壳体的胶囊内窥镜 |
| WO2025058055A1 (ja) * | 2023-09-15 | 2025-03-20 | Ａｇｃ株式会社 | 化合物、組成物、表面処理剤、ペレット、物品、及び物品の製造方法 |
-
1993
- 1993-02-26 JP JP5038707A patent/JPH06248095A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110916599A (zh) * | 2015-03-26 | 2020-03-27 | 上海安翰医疗技术有限公司 | 胶囊状壳体及具有该胶囊状壳体的胶囊内窥镜 |
| WO2025058055A1 (ja) * | 2023-09-15 | 2025-03-20 | Ａｇｃ株式会社 | 化合物、組成物、表面処理剤、ペレット、物品、及び物品の製造方法 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040614 |