JPH06248173A - 押出成形用熱可塑性ポリウレタン組成物及びフィルム - Google Patents
押出成形用熱可塑性ポリウレタン組成物及びフィルムInfo
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- JPH06248173A JPH06248173A JP5057700A JP5770093A JPH06248173A JP H06248173 A JPH06248173 A JP H06248173A JP 5057700 A JP5057700 A JP 5057700A JP 5770093 A JP5770093 A JP 5770093A JP H06248173 A JPH06248173 A JP H06248173A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、押出成形によって、肉厚が薄く、柔
軟性及び伸縮性に富む、ブロッキング性の改善されたフ
ィルムを得ることができる、押出成形用熱可塑性ポリウ
レタン組成物及びフィルムを提供するものである。 【構成】本発明の押出成形用熱可塑性ポリウレタン組成
物は、下記ａの熱可塑性ポリウレタン／下記ｂのランダ
ム共重合体の水素添加物＝５０〜９９／５０〜１（各重
量％、合計１００重量％）の割合から成ることを特徴と
しており、また本発明のフィルムはこれを押出成形して
得られることを特徴としている。ａ：ＪＩＳＡ硬度が７
２〜９０の熱可塑性ポリウレタンｂ：ビニル芳香族化合
物由来の構成単位／共役ジエン化合物由来の構成単位＝
８〜５０／９２〜５０（各重量％、合計１００重量％）
の割合で含む、ＪＩＳＡ硬度が２５〜７０の、ランダム
共重合体の水素添加物
軟性及び伸縮性に富む、ブロッキング性の改善されたフ
ィルムを得ることができる、押出成形用熱可塑性ポリウ
レタン組成物及びフィルムを提供するものである。 【構成】本発明の押出成形用熱可塑性ポリウレタン組成
物は、下記ａの熱可塑性ポリウレタン／下記ｂのランダ
ム共重合体の水素添加物＝５０〜９９／５０〜１（各重
量％、合計１００重量％）の割合から成ることを特徴と
しており、また本発明のフィルムはこれを押出成形して
得られることを特徴としている。ａ：ＪＩＳＡ硬度が７
２〜９０の熱可塑性ポリウレタンｂ：ビニル芳香族化合
物由来の構成単位／共役ジエン化合物由来の構成単位＝
８〜５０／９２〜５０（各重量％、合計１００重量％）
の割合で含む、ＪＩＳＡ硬度が２５〜７０の、ランダム
共重合体の水素添加物
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は押出成形用熱可塑性ポリ
ウレタン組成物及びフィルムに関する。熱可塑性ポリウ
レタンがその本来的特性を活かして各種の用途に利用さ
れている。例えば最近では、熱可塑性ポリウレタンを含
有する組成物を押出成形したフィルムが紙おむつの漏れ
止めテープとして使用されている。このテープは紙おむ
つを装着したときに大腿部へ密着して漏れを防止するた
めのものであるが、このテープとして使用されるフィル
ムには、その性質上、肉厚が薄く、柔軟性及び伸縮性に
富むものであることが要請される。本発明はかかる要請
に応える押出成形用熱可塑性ポリウレタン組成物及びそ
のフィルムに関するものである。
ウレタン組成物及びフィルムに関する。熱可塑性ポリウ
レタンがその本来的特性を活かして各種の用途に利用さ
れている。例えば最近では、熱可塑性ポリウレタンを含
有する組成物を押出成形したフィルムが紙おむつの漏れ
止めテープとして使用されている。このテープは紙おむ
つを装着したときに大腿部へ密着して漏れを防止するた
めのものであるが、このテープとして使用されるフィル
ムには、その性質上、肉厚が薄く、柔軟性及び伸縮性に
富むものであることが要請される。本発明はかかる要請
に応える押出成形用熱可塑性ポリウレタン組成物及びそ
のフィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、熱可塑性ポリウレタン組成物とし
て、熱可塑性ポリウレタンにスチレン−ブタジエン系エ
ラストマー又はオレフィン系エラストマーを配合したも
のが提案されている（特開昭６２−２９５９５４）。と
ころが、この従来提案には、得られるフィルムのブロッ
キング性が改善されるという利点がある反面、熱可塑性
ポリウレタンとスチレン−ブタジエン系エラストマー又
はオレフィン系エラストマーとの相溶性が悪いため、こ
れを用いて肉厚が薄いフィルムを押出成形しようとする
と、フィルムに穴あきが発生してしまうので、実際には
肉厚が厚いフィルムしか押出成形することができないと
いう欠点がある。
て、熱可塑性ポリウレタンにスチレン−ブタジエン系エ
ラストマー又はオレフィン系エラストマーを配合したも
のが提案されている（特開昭６２−２９５９５４）。と
ころが、この従来提案には、得られるフィルムのブロッ
キング性が改善されるという利点がある反面、熱可塑性
ポリウレタンとスチレン−ブタジエン系エラストマー又
はオレフィン系エラストマーとの相溶性が悪いため、こ
れを用いて肉厚が薄いフィルムを押出成形しようとする
と、フィルムに穴あきが発生してしまうので、実際には
肉厚が厚いフィルムしか押出成形することができないと
いう欠点がある。
【０００３】また従来、熱可塑性ポリウレタン組成物と
して、熱可塑性ポリウレタン等に相溶化剤としての無水
マレイン酸変性スチレン共重合体を配合したものも提案
されている（特開平２−３０５８５５）。ところが、こ
の従来提案には、相溶化剤の配合により肉厚が薄いフィ
ルムを押出成形することができるという利点がある反
面、相溶化剤それ自体が硬いため、これを用いて押出成
形したフィルムも硬くなってしまうという欠点がある。
して、熱可塑性ポリウレタン等に相溶化剤としての無水
マレイン酸変性スチレン共重合体を配合したものも提案
されている（特開平２−３０５８５５）。ところが、こ
の従来提案には、相溶化剤の配合により肉厚が薄いフィ
ルムを押出成形することができるという利点がある反
面、相溶化剤それ自体が硬いため、これを用いて押出成
形したフィルムも硬くなってしまうという欠点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、従来の熱可塑性ポリウレタン組成物では、
肉厚が薄く、柔軟性及び伸縮性に富む、ブロッキング性
の改善されたフィルムを押出成形することができない点
である。
する課題は、従来の熱可塑性ポリウレタン組成物では、
肉厚が薄く、柔軟性及び伸縮性に富む、ブロッキング性
の改善されたフィルムを押出成形することができない点
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】しかして本発明者は、上
記課題を解決するべく研究した結果、特定の熱可塑性ポ
リウレタンに特定のランダム共重合体の水素添加物を所
定割合で配合した熱可塑性ポリウレタン組成物が好適で
あり、また更に加えて特定のエチレン−αオレフィン共
重合体を所定割合で配合した熱可塑性ポリウレタン組成
物が好適であることを見出した。
記課題を解決するべく研究した結果、特定の熱可塑性ポ
リウレタンに特定のランダム共重合体の水素添加物を所
定割合で配合した熱可塑性ポリウレタン組成物が好適で
あり、また更に加えて特定のエチレン−αオレフィン共
重合体を所定割合で配合した熱可塑性ポリウレタン組成
物が好適であることを見出した。
【０００６】すなわち本発明は、下記ａの熱可塑性ポリ
ウレタン／下記ｂのランダム共重合体の水素添加物＝５
０〜９９／５０〜１（各重量％、合計１００重量％）の
割合から成ることを特徴とする押出成形用熱可塑性ポリ
ウレタン組成物と、下記ａの熱可塑性ポリウレタン／下
記ｂのランダム共重合体の水素添加物＝５０〜９９／５
０〜１（各重量％、合計１００重量％）の割合からなる
熱可塑性ポリウレタン組成物１００重量部に対し下記ｃ
のエチレン−αオレフィン共重合体を１００重量部以下
の割合で配合して成ることを特徴とする押出成形用熱可
塑性ポリウレタン組成物と、これらを押出成形して得ら
れるフィルムとに係る。 ａ：ＪＩＳＡ硬度が７２〜９０の熱可塑性ポリウレタン ｂ：ビニル芳香族化合物由来の構成単位／共役ジエン化
合物由来の構成単位＝８〜５０／９２〜５０（各重量
％、合計１００重量％）の割合で含む、ＪＩＳＡ硬度が
２５〜７０の、ランダム共重合体の水素添加物 ｃ：エチレン含有量が６５〜９５重量％である、ＪＩＳ
Ａ硬度が２５〜７０のエチレン−αオレフィン共重合体
ウレタン／下記ｂのランダム共重合体の水素添加物＝５
０〜９９／５０〜１（各重量％、合計１００重量％）の
割合から成ることを特徴とする押出成形用熱可塑性ポリ
ウレタン組成物と、下記ａの熱可塑性ポリウレタン／下
記ｂのランダム共重合体の水素添加物＝５０〜９９／５
０〜１（各重量％、合計１００重量％）の割合からなる
熱可塑性ポリウレタン組成物１００重量部に対し下記ｃ
のエチレン−αオレフィン共重合体を１００重量部以下
の割合で配合して成ることを特徴とする押出成形用熱可
塑性ポリウレタン組成物と、これらを押出成形して得ら
れるフィルムとに係る。 ａ：ＪＩＳＡ硬度が７２〜９０の熱可塑性ポリウレタン ｂ：ビニル芳香族化合物由来の構成単位／共役ジエン化
合物由来の構成単位＝８〜５０／９２〜５０（各重量
％、合計１００重量％）の割合で含む、ＪＩＳＡ硬度が
２５〜７０の、ランダム共重合体の水素添加物 ｃ：エチレン含有量が６５〜９５重量％である、ＪＩＳ
Ａ硬度が２５〜７０のエチレン−αオレフィン共重合体
【０００７】ａの熱可塑性ポリウレタンは一般にジイソ
シアネート成分、ジオール成分及び鎖延長剤等を常法に
したがい反応させて得られるものである。ジイソシアネ
ート成分としては、４，４’−ジフェニルメタンジイソ
シアネート、１，５−ナフチレンジイソシアネート、
２，４及び２，６−混合トリレンジイソシアネート、
１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロン
ジイソシアネート等があるが、４，４’−ジフェニルメ
タンジイソシアネートが好ましい。
シアネート成分、ジオール成分及び鎖延長剤等を常法に
したがい反応させて得られるものである。ジイソシアネ
ート成分としては、４，４’−ジフェニルメタンジイソ
シアネート、１，５−ナフチレンジイソシアネート、
２，４及び２，６−混合トリレンジイソシアネート、
１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロン
ジイソシアネート等があるが、４，４’−ジフェニルメ
タンジイソシアネートが好ましい。
【０００８】ジオール成分としては、ポリエチレンブチ
レンアジペート、ポリブチレンアジペート、ポリブチレ
ンヘキサンアジペート、ポリ３−メチルペンタンアジペ
ート、ポリヘキサンアジペート、ポリノナンアジペート
等のポリエステルジオール、ポリテトラメチレングリコ
ール等のポリエーテルジオール、ポリカプロラクトンジ
オール等があるが、いずれも分子量５００〜５０００の
ものが好ましく、７００〜３０００のものが更に好まし
い。
レンアジペート、ポリブチレンアジペート、ポリブチレ
ンヘキサンアジペート、ポリ３−メチルペンタンアジペ
ート、ポリヘキサンアジペート、ポリノナンアジペート
等のポリエステルジオール、ポリテトラメチレングリコ
ール等のポリエーテルジオール、ポリカプロラクトンジ
オール等があるが、いずれも分子量５００〜５０００の
ものが好ましく、７００〜３０００のものが更に好まし
い。
【０００９】鎖延長剤としては、エチレングリコール、
１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、
ビスヒドロキシエチルハイドロキノン、シクロヘキサン
ジオール等があるが、１，４−ブタンジオールが好まし
い。
１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、
ビスヒドロキシエチルハイドロキノン、シクロヘキサン
ジオール等があるが、１，４−ブタンジオールが好まし
い。
【００１０】本発明で用いるａの熱可塑性ポリウレタン
はＪＩＳＡ硬度が７２〜９０、好ましくは８０〜８８の
ものである。ＪＩＳＡ硬度が７２未満であると、そのよ
うな熱可塑性ポリウレタンを配合した熱可塑性ポリウレ
タン組成物を押出成形に供したときに得られるフィルム
相互がブロッキングし易くなり、逆にＪＩＳＡ硬度が９
０を超えると、そのような熱可塑性ポリウレタンを配合
した熱可塑性ポリウレタン組成物の硬度低下度合が不充
分になる。
はＪＩＳＡ硬度が７２〜９０、好ましくは８０〜８８の
ものである。ＪＩＳＡ硬度が７２未満であると、そのよ
うな熱可塑性ポリウレタンを配合した熱可塑性ポリウレ
タン組成物を押出成形に供したときに得られるフィルム
相互がブロッキングし易くなり、逆にＪＩＳＡ硬度が９
０を超えると、そのような熱可塑性ポリウレタンを配合
した熱可塑性ポリウレタン組成物の硬度低下度合が不充
分になる。
【００１１】ａの熱可塑性ポリウレタンとしては、該熱
可塑性ポリウレタンは工業的にはバンド法、リアクショ
ンエクストルーダー法、バッチ法等で製造されるが、バ
ンド法で製造されたものが好ましい。熱可塑性ポリウレ
タン中のハードセグメントが球晶化し易く、押出成形に
よって得られるフィルムのブロッキング特性を押えるた
めである。またａの熱可塑性ポリウレタンとしては、１
８０℃及び荷重３０kgで直径１mm×長さ１mmのダイスノ
ズルを用いて測定した溶融粘度が６０００〜１００万ポ
イズのものが好ましい。熱可塑性ポリウレタンとｂのラ
ンダム共重合体の水素添加物とを均一混合し、双方の配
合物である熱可塑性ポリウレタン組成物に押出成形材料
として求められる物性をより良く具有させるためであ
る。
可塑性ポリウレタンは工業的にはバンド法、リアクショ
ンエクストルーダー法、バッチ法等で製造されるが、バ
ンド法で製造されたものが好ましい。熱可塑性ポリウレ
タン中のハードセグメントが球晶化し易く、押出成形に
よって得られるフィルムのブロッキング特性を押えるた
めである。またａの熱可塑性ポリウレタンとしては、１
８０℃及び荷重３０kgで直径１mm×長さ１mmのダイスノ
ズルを用いて測定した溶融粘度が６０００〜１００万ポ
イズのものが好ましい。熱可塑性ポリウレタンとｂのラ
ンダム共重合体の水素添加物とを均一混合し、双方の配
合物である熱可塑性ポリウレタン組成物に押出成形材料
として求められる物性をより良く具有させるためであ
る。
【００１２】ｂのランダム共重合体の水素添加物はビニ
ル芳香族化合物及び共役ジエン化合物を常法にしたがい
反応させ、その反応物を水素添加して得られるものであ
る。ビニル芳香族化合物としては、スチレン、α−メチ
ルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ビニルキシレン、モ
ノクロルスチレン、ジクロルスチレン、モノブロムスチ
レン、ジブロムスチレン、フルオロスチレン、ｐ−ｔ−
ブチルスチレン、エチルスチレン、ビニルナフタレン等
があるが、スチレンが好ましい。
ル芳香族化合物及び共役ジエン化合物を常法にしたがい
反応させ、その反応物を水素添加して得られるものであ
る。ビニル芳香族化合物としては、スチレン、α−メチ
ルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ビニルキシレン、モ
ノクロルスチレン、ジクロルスチレン、モノブロムスチ
レン、ジブロムスチレン、フルオロスチレン、ｐ−ｔ−
ブチルスチレン、エチルスチレン、ビニルナフタレン等
があるが、スチレンが好ましい。
【００１３】共役ジエン化合物としては、１，３−ブタ
ジエン、２−メチル−１，３−ブタジエン、２，３−ジ
メチル−１，３−ブタジエン、２−クロロ−１，３−ブ
タジエン、２−シアノ−１，３−ブタジエン、置換直鎖
共役ペンタジエン、直鎖又は側鎖共役ヘキサジエン等が
あるが、１，３−ブタジエン、２−メチル−１，３−ブ
タジエンが好ましい。
ジエン、２−メチル−１，３−ブタジエン、２，３−ジ
メチル−１，３−ブタジエン、２−クロロ−１，３−ブ
タジエン、２−シアノ−１，３−ブタジエン、置換直鎖
共役ペンタジエン、直鎖又は側鎖共役ヘキサジエン等が
あるが、１，３−ブタジエン、２−メチル−１，３−ブ
タジエンが好ましい。
【００１４】本発明で用いるｂのランダム共重合体の水
素添加物は、ビニル芳香族化合物と共役ジエン化合物と
を反応させて得られるものであるが、ビニル芳香族化合
物由来の構成単位／共役ジエン化合物由来の構成単位＝
８〜５０／９２〜５０（各重量％、合計１００重量％）
の割合で含むものであり、これらの反応物のオレフィン
性二重結合を好ましくは７０％以上、更に好ましくは９
０％以上水素添加した、ＪＩＳＡ硬度が２５〜７０、好
ましくは３０〜６５のものである。ビニル芳香族化合物
と共役ジエン化合物とのブロック共重合体の水素添加物
は熱可塑性ポリウレタンとの相溶性が著しく悪いため、
これを配合したポリウレタン組成物を用いて肉厚の薄い
フィルム、例えば肉厚が５０μｍ以下の薄いフィルムを
押出成形するのは困難であり、本発明の目的達成には不
適当である。またビニル芳香族化合物由来の構成単位の
割合が８重量％未満であると、そのようなランダム共重
合体の水素添加物はａの熱可塑性ポリウレタンとの相溶
性が低くなり、逆にビニル芳香族化合物由来の構成単位
の割合が５０重量％を超えると、そのようなランダム共
重合体の水素添加物を配合した熱可塑性ポリウレタン組
成物の物性、なかでも低温特性が悪くなる。更にＪＩＳ
Ａ硬度が２５未満であると、そのようなランダム共重合
体の水素添加物を配合した熱可塑性ポリウレタン組成物
の物性が悪くなり、逆にＪＩＳＡ硬度が７０を超える
と、そのようなランダム共重合体の水素添加物を配合し
た熱可塑性ポリウレタン組成物の硬度低下度合が不充分
になる。
素添加物は、ビニル芳香族化合物と共役ジエン化合物と
を反応させて得られるものであるが、ビニル芳香族化合
物由来の構成単位／共役ジエン化合物由来の構成単位＝
８〜５０／９２〜５０（各重量％、合計１００重量％）
の割合で含むものであり、これらの反応物のオレフィン
性二重結合を好ましくは７０％以上、更に好ましくは９
０％以上水素添加した、ＪＩＳＡ硬度が２５〜７０、好
ましくは３０〜６５のものである。ビニル芳香族化合物
と共役ジエン化合物とのブロック共重合体の水素添加物
は熱可塑性ポリウレタンとの相溶性が著しく悪いため、
これを配合したポリウレタン組成物を用いて肉厚の薄い
フィルム、例えば肉厚が５０μｍ以下の薄いフィルムを
押出成形するのは困難であり、本発明の目的達成には不
適当である。またビニル芳香族化合物由来の構成単位の
割合が８重量％未満であると、そのようなランダム共重
合体の水素添加物はａの熱可塑性ポリウレタンとの相溶
性が低くなり、逆にビニル芳香族化合物由来の構成単位
の割合が５０重量％を超えると、そのようなランダム共
重合体の水素添加物を配合した熱可塑性ポリウレタン組
成物の物性、なかでも低温特性が悪くなる。更にＪＩＳ
Ａ硬度が２５未満であると、そのようなランダム共重合
体の水素添加物を配合した熱可塑性ポリウレタン組成物
の物性が悪くなり、逆にＪＩＳＡ硬度が７０を超える
と、そのようなランダム共重合体の水素添加物を配合し
た熱可塑性ポリウレタン組成物の硬度低下度合が不充分
になる。
【００１５】ｃのエチレン−αオレフィン共重合体は実
質的にエチレンとαオレフィンとを常法にしたがい反応
させて得られるものであるが、これには少量の第３成
分、例えば８重量％以下のジエンモノマーを反応させて
得られるものも含まれる。α−オレフィンとしては、プ
ロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、
１−ヘプテン、１−オクテン等があるが、プロピレン、
１−ブテンが好ましい。
質的にエチレンとαオレフィンとを常法にしたがい反応
させて得られるものであるが、これには少量の第３成
分、例えば８重量％以下のジエンモノマーを反応させて
得られるものも含まれる。α−オレフィンとしては、プ
ロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、
１−ヘプテン、１−オクテン等があるが、プロピレン、
１−ブテンが好ましい。
【００１６】本発明で用いるｃのエチレン−αオレフィ
ン共重合体は実質的にエチレンとαオレフィンとを反応
させて得られるものであるが、エチレン含有量が６５〜
９５重量％、好ましくは６８〜９０重量％のものであ
り、ＪＩＳＡ硬度が２５〜７０、好ましくは３０〜７０
のものである。エチレン含有量が６５重量％未満である
と、そのようなエチレン−αオレフィン共重合体は軟化
温度が低く、熱可塑性ポリウレタンと均一混合し難く、
これを配合した熱可塑性ポリウレタン組成物から押出成
形して得られるフィルムがブロッキングし易くなり、逆
にエチレン含有量が９５重量％を超えると、そのような
エチレン−αオレフィン共重合体を配合した熱可塑性ポ
リウレタン組成物から押出成形して得られるフィルムが
硬くなってしまう。またＪＩＳＡ硬度が２５未満である
と、そのようなエチレン−αオレフィン共重合体を配合
した熱可塑性ポリウレタン組成物の物性が悪くなり、逆
にＪＩＳＡ硬度が７０を超えると、そのようなエチレン
−αオレフィン共重合体を配合した熱可塑性ポリウレタ
ン組成物の硬度低下度合が不充分になる。
ン共重合体は実質的にエチレンとαオレフィンとを反応
させて得られるものであるが、エチレン含有量が６５〜
９５重量％、好ましくは６８〜９０重量％のものであ
り、ＪＩＳＡ硬度が２５〜７０、好ましくは３０〜７０
のものである。エチレン含有量が６５重量％未満である
と、そのようなエチレン−αオレフィン共重合体は軟化
温度が低く、熱可塑性ポリウレタンと均一混合し難く、
これを配合した熱可塑性ポリウレタン組成物から押出成
形して得られるフィルムがブロッキングし易くなり、逆
にエチレン含有量が９５重量％を超えると、そのような
エチレン−αオレフィン共重合体を配合した熱可塑性ポ
リウレタン組成物から押出成形して得られるフィルムが
硬くなってしまう。またＪＩＳＡ硬度が２５未満である
と、そのようなエチレン−αオレフィン共重合体を配合
した熱可塑性ポリウレタン組成物の物性が悪くなり、逆
にＪＩＳＡ硬度が７０を超えると、そのようなエチレン
−αオレフィン共重合体を配合した熱可塑性ポリウレタ
ン組成物の硬度低下度合が不充分になる。
【００１７】本発明の押出成形用熱可塑性ポリウレタン
組成物は、以上説明したようなａの熱可塑性ポリウレタ
ンとｂのランダム共重合体の水素添加物とを、ａ／ｂ＝
５０〜９９／５０〜１（各重量％、合計１００重量％）
の割合で配合して成るものであり、またａ／ｂ＝５０〜
９９／５０〜１（各重量％、合計１００重量％）の割合
からなる熱可塑性ポリウレタン組成物１００重量部に対
しｃのエチレン−αオレフィン共重合体を１００重量部
以下の割合で配合して成るものである。かかる範囲の配
合割合において、押出成形用材料として求められる物性
を具有した熱可塑性ポリウレタン組成物となるが、合目
的的にそのＪＩＳＡ硬度が５０〜８５となるように調製
されたものが好ましい。
組成物は、以上説明したようなａの熱可塑性ポリウレタ
ンとｂのランダム共重合体の水素添加物とを、ａ／ｂ＝
５０〜９９／５０〜１（各重量％、合計１００重量％）
の割合で配合して成るものであり、またａ／ｂ＝５０〜
９９／５０〜１（各重量％、合計１００重量％）の割合
からなる熱可塑性ポリウレタン組成物１００重量部に対
しｃのエチレン−αオレフィン共重合体を１００重量部
以下の割合で配合して成るものである。かかる範囲の配
合割合において、押出成形用材料として求められる物性
を具有した熱可塑性ポリウレタン組成物となるが、合目
的的にそのＪＩＳＡ硬度が５０〜８５となるように調製
されたものが好ましい。
【００１８】本発明の押出成形用熱可塑性ポリウレタン
組成物を用いる際には、必要に応じて、２０重量％以下
の範囲でポリエステルエラストマー、ポリアミドエラス
トマー、ポリオレフィンエラストマー、スチレン系エラ
ストマー等を併用することができ、また少量のスリップ
剤、帯電防止剤、着色剤、防黴剤、充填剤、紫外線防止
剤、酸化防止剤等を併用することもできる。
組成物を用いる際には、必要に応じて、２０重量％以下
の範囲でポリエステルエラストマー、ポリアミドエラス
トマー、ポリオレフィンエラストマー、スチレン系エラ
ストマー等を併用することができ、また少量のスリップ
剤、帯電防止剤、着色剤、防黴剤、充填剤、紫外線防止
剤、酸化防止剤等を併用することもできる。
【００１９】本発明のフィルムは、以上説明したような
ａ及びｂの２成分、又はａ、ｂ及びｃの３成分をコーン
ブレンダー等でドライブレンドするか又は１軸や２軸の
押出機で溶融混練した本発明の押出成形用熱可塑性ポリ
ウレタン組成物を、インフレーションフィルム成形機や
Ｔダイ成型機等に供して、押出成形することにより得ら
れるフィルムである。
ａ及びｂの２成分、又はａ、ｂ及びｃの３成分をコーン
ブレンダー等でドライブレンドするか又は１軸や２軸の
押出機で溶融混練した本発明の押出成形用熱可塑性ポリ
ウレタン組成物を、インフレーションフィルム成形機や
Ｔダイ成型機等に供して、押出成形することにより得ら
れるフィルムである。
【００２０】
【実施例】以下、実施例及び比較例を挙げて本発明の構
成及び効果をより具体的にするが、本発明が該実施例に
限定されるというものではない。 ・実施例１〜９及び比較例１〜６ 表１又は表２記載の各成分を同表記載の割合（重量部）
となるように混合又は溶融混練して押出成形用熱可塑性
ポリウレタン組成物を調製した後、Ｌ／Ｄ＝２５、押出
成形機の温度＝１９０℃、フィルムダイの温度＝１９０
℃、回転数＝２０ｒｐｍの条件下で、押出成形機に供し
てフィルムを得た。表１又は表２記載の調製方法１及び
２は各成分を下記の方法で混合又は溶融混練したことを
意味し、またブロッキング性は下記の方法で評価した。
そして同表記載のＪＩＳＡ硬度、１００％モジュラス、
永久伸び及び肉厚はそれぞれ下記の方法で測定した。
成及び効果をより具体的にするが、本発明が該実施例に
限定されるというものではない。 ・実施例１〜９及び比較例１〜６ 表１又は表２記載の各成分を同表記載の割合（重量部）
となるように混合又は溶融混練して押出成形用熱可塑性
ポリウレタン組成物を調製した後、Ｌ／Ｄ＝２５、押出
成形機の温度＝１９０℃、フィルムダイの温度＝１９０
℃、回転数＝２０ｒｐｍの条件下で、押出成形機に供し
てフィルムを得た。表１又は表２記載の調製方法１及び
２は各成分を下記の方法で混合又は溶融混練したことを
意味し、またブロッキング性は下記の方法で評価した。
そして同表記載のＪＩＳＡ硬度、１００％モジュラス、
永久伸び及び肉厚はそれぞれ下記の方法で測定した。
【００２１】調製方法： １；各成分をコーンブレンダーでドライブレンドした ２；各成分を２軸押出機で溶融混練した後、ペレット化
した ブロッキング性：押出成形時の引き取り機上でフィルム
相互を重ね合わせ、その粘着性を観察し、次の基準で評
価した。 １；フィルム相互の粘着性が全くない ２；フィルム相互の粘着性が僅にあるが、簡単に剥すこ
とができる ３；フィルム相互の粘着性がかなり強く、簡単には剥す
ことができない ４；フィルム相互が粘着してしまい、剥すことができな
い
した ブロッキング性：押出成形時の引き取り機上でフィルム
相互を重ね合わせ、その粘着性を観察し、次の基準で評
価した。 １；フィルム相互の粘着性が全くない ２；フィルム相互の粘着性が僅にあるが、簡単に剥すこ
とができる ３；フィルム相互の粘着性がかなり強く、簡単には剥す
ことができない ４；フィルム相互が粘着してしまい、剥すことができな
い
【００２２】ＪＩＳＡ硬度：各例の押出成形用熱可塑性
ポリウレタン組成物から長さ１６０×幅１００×厚さ２
mmの試験片を作製し、この試験片を８０℃で１６時間熟
成した後、ＪＩＳＫ７３１１にしたがい測定した。 １００％モジュラス及び永久伸び：ＪＩＳＫ６３０１に
したがい測定した。
ポリウレタン組成物から長さ１６０×幅１００×厚さ２
mmの試験片を作製し、この試験片を８０℃で１６時間熟
成した後、ＪＩＳＫ７３１１にしたがい測定した。 １００％モジュラス及び永久伸び：ＪＩＳＫ６３０１に
したがい測定した。
【００２３】
【表１】
【００２４】
【表２】
【００２５】表１及び表２において、 ａ−１：ポリエステルポリオール（分子量２０００）／
４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート／１，４
−ブタンジオール系の熱可塑性ポリウレタン（ＪＩＳＡ
硬度８７Ａ、１８０℃の溶融粘度６０万ポイズ、バンド
法で製造されたもの） ａ−２：ポリエーテルポリオール（分子量１０００）／
４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート／１，４
−ブタンジオール系の熱可塑性ポリウレタン（ＪＩＳＡ
硬度８６Ａ、１８０℃の溶融粘度４２万ポイズ、バンド
法で製造されたもの） ａ−３：ポリエーテルポリオール（分子量１０００）／
４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート／１，４
−ブタンジオール系の熱可塑性ポリウレタン（ＪＩＳＡ
硬度７０Ａ、１８０℃の溶融粘度４５００ポイズ、バッ
チ法で製造されたもの） ｂ−１：スチレン−ブタジエンランダム共重合体の水素
添加物（スチレン含有量３０重量％、ＪＩＳＡ硬度５
７、商品名ダイナロン１９１０Ｐ、日本合成ゴム社製） ｂ−２：スチレン−ブタジエンランダム共重合体の水素
添加物（スチレン含有量１０重量％、ＪＩＳＡ硬度３
９、商品名ダイナロン１３２０Ｐ、日本合成ゴム社製） ｃ−１：エチレン−αオレフィン共重合体｛エチレン含
有量７３重量％、ＪＩＳＡ硬度６６、商品名エスプレン
ＳＰＯ（Ｖ−０１１）、住友化学工業社製｝ ｄ−１：スチレン系エラストマー（スチレン−エチレン
−ブチレン−スチレンブロック共重合体、スチレン含有
量３７重量％、ＪＩＳＡ硬度７２、商品名クレイトンＧ
１７２６、シェル化学社製） ｄ−２：スチレン系エラストマー（スチレン−イソプレ
ン−スチレンブロック共重合体、スチレン含有量２１重
量％、ＪＩＳＡ硬度５２、商品名カリフレックスＤ１１
１１、シェル化学社製） ＊：測定時にフィルムが破断した
４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート／１，４
−ブタンジオール系の熱可塑性ポリウレタン（ＪＩＳＡ
硬度８７Ａ、１８０℃の溶融粘度６０万ポイズ、バンド
法で製造されたもの） ａ−２：ポリエーテルポリオール（分子量１０００）／
４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート／１，４
−ブタンジオール系の熱可塑性ポリウレタン（ＪＩＳＡ
硬度８６Ａ、１８０℃の溶融粘度４２万ポイズ、バンド
法で製造されたもの） ａ−３：ポリエーテルポリオール（分子量１０００）／
４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート／１，４
−ブタンジオール系の熱可塑性ポリウレタン（ＪＩＳＡ
硬度７０Ａ、１８０℃の溶融粘度４５００ポイズ、バッ
チ法で製造されたもの） ｂ−１：スチレン−ブタジエンランダム共重合体の水素
添加物（スチレン含有量３０重量％、ＪＩＳＡ硬度５
７、商品名ダイナロン１９１０Ｐ、日本合成ゴム社製） ｂ−２：スチレン−ブタジエンランダム共重合体の水素
添加物（スチレン含有量１０重量％、ＪＩＳＡ硬度３
９、商品名ダイナロン１３２０Ｐ、日本合成ゴム社製） ｃ−１：エチレン−αオレフィン共重合体｛エチレン含
有量７３重量％、ＪＩＳＡ硬度６６、商品名エスプレン
ＳＰＯ（Ｖ−０１１）、住友化学工業社製｝ ｄ−１：スチレン系エラストマー（スチレン−エチレン
−ブチレン−スチレンブロック共重合体、スチレン含有
量３７重量％、ＪＩＳＡ硬度７２、商品名クレイトンＧ
１７２６、シェル化学社製） ｄ−２：スチレン系エラストマー（スチレン−イソプレ
ン−スチレンブロック共重合体、スチレン含有量２１重
量％、ＪＩＳＡ硬度５２、商品名カリフレックスＤ１１
１１、シェル化学社製） ＊：測定時にフィルムが破断した
【００２６】
【発明の効果】表２に対する表１の結果からも明らかな
ように、以上説明した本発明には、押出成形によって、
肉厚が薄く、柔軟性及び伸縮性に富む、ブロッキング性
の改善されたフィルムを得ることができるという効果が
ある。
ように、以上説明した本発明には、押出成形によって、
肉厚が薄く、柔軟性及び伸縮性に富む、ブロッキング性
の改善されたフィルムを得ることができるという効果が
ある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 7:00 4Ｆ
Claims (6)
- 【請求項１】 下記ａの熱可塑性ポリウレタン／下記ｂ
のランダム共重合体の水素添加物＝５０〜９９／５０〜
１（各重量％、合計１００重量％）の割合から成ること
を特徴とする押出成形用熱可塑性ポリウレタン組成物。 ａ：ＪＩＳＡ硬度が７２〜９０の熱可塑性ポリウレタン ｂ：ビニル芳香族化合物由来の構成単位／共役ジエン化
合物由来の構成単位＝８〜５０／９２〜５０（各重量
％、合計１００重量％）の割合で含む、ＪＩＳＡ硬度が
２５〜７０の、ランダム共重合体の水素添加物 - 【請求項２】 下記ａの熱可塑性ポリウレタン／下記ｂ
のランダム共重合体の水素添加物＝５０〜９９／５０〜
１（各重量％、合計１００重量％）の割合からなる熱可
塑性ポリウレタン組成物１００重量部に対し下記ｃのエ
チレン−αオレフィン共重合体を１００重量部以下の割
合で配合して成ることを特徴とする押出成形用熱可塑性
ポリウレタン組成物。 ａ：ＪＩＳＡ硬度が７２〜９０の熱可塑性ポリウレタン ｂ：ビニル芳香族化合物由来の構成単位／共役ジエン化
合物由来の構成単位＝８〜５０／９２〜５０（各重量
％、合計１００重量％）の割合で含む、ＪＩＳＡ硬度が
２５〜７０の、ランダム共重合体の水素添加物 ｃ：エチレン含有量が６５〜９５重量％である、ＪＩＳ
Ａ硬度が２５〜７０のエチレン−αオレフィン共重合体 - 【請求項３】 ａの熱可塑性ポリウレタンが１８０℃及
び荷重３０kgで直径１mm×長さ１mmのダイスノズルを用
いて測定した溶融粘度が６０００〜１００万ポイズのも
のである請求項１又は２記載の押出成形用熱可塑性ポリ
ウレタン組成物。 - 【請求項４】 ａの熱可塑性ポリウレタンがバンド法で
製造されたものである請求項１、２又は３記載の押出成
形用熱可塑性ポリウレタン組成物。 - 【請求項５】 ＪＩＳＡ硬度が５０〜８５に調製された
請求項１、２、３又は４記載の押出成形用熱可塑性ポリ
ウレタン組成物。 - 【請求項６】 請求項１、２、３、４又は５記載の押出
成形用熱可塑性ポリウレタン組成物を押出成形したフィ
ルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5057700A JPH06248173A (ja) | 1993-02-22 | 1993-02-22 | 押出成形用熱可塑性ポリウレタン組成物及びフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5057700A JPH06248173A (ja) | 1993-02-22 | 1993-02-22 | 押出成形用熱可塑性ポリウレタン組成物及びフィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06248173A true JPH06248173A (ja) | 1994-09-06 |
Family
ID=13063216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5057700A Pending JPH06248173A (ja) | 1993-02-22 | 1993-02-22 | 押出成形用熱可塑性ポリウレタン組成物及びフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06248173A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002309078A (ja) * | 2001-04-12 | 2002-10-23 | Panefuri Kogyo Kk | 軟質樹脂組成物およびその軟質樹脂組成物でなる膜状弾性体と硬質樹脂成型体とで構成される複合成型体 |
| JP2013057044A (ja) * | 2011-09-09 | 2013-03-28 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | ポリアセタール樹脂組成物及びそれを用いて得られる成形品 |
-
1993
- 1993-02-22 JP JP5057700A patent/JPH06248173A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002309078A (ja) * | 2001-04-12 | 2002-10-23 | Panefuri Kogyo Kk | 軟質樹脂組成物およびその軟質樹脂組成物でなる膜状弾性体と硬質樹脂成型体とで構成される複合成型体 |
| JP2013057044A (ja) * | 2011-09-09 | 2013-03-28 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | ポリアセタール樹脂組成物及びそれを用いて得られる成形品 |
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