JPH0624832U - 研削砥石組立装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は研削砥石組立装置に関し、特に、圧
延ロールを研磨する研磨機に取付ける研削砥石を１人で
容易に組立てることを特徴とする。 【構成】 本考案による研削砥石組立装置は、回転自在
な研削砥石支持枠(9)の長手方向の中心位置に設けられ
砥石ホルダ(2)を着脱自在に設けるための研削砥石組立
支持軸(10)を有し、この支持軸(10)で研削砥石(1A)の組
立を行う構成である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、研削砥石組立装置に関し、特に、圧延ロールを研磨する研磨機に取 付ける研削砥石を容易に組立てるための新規な改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、圧延ロールの疵を取り除く為に研削砥石を取り付けた研磨機で該ロール を研磨しているが、ある廃却基準に達すると新しい研削砥石と交換される。この 砥石交換は、古くなった研削砥石を研磨機より吊具を用いて取り外し、この取り 外した砥石は台車に乗せて整備ヤードに運び、床上に水平に降ろし、研磨機と砥 石を装着するために設けられている砥石ホルダの各ボルトを外す。この砥石ホル ダは円筒状をなした砥石を、両側面から抗着している。各ボルトが外されると上 側の砥石ホルダを抱えて降ろし、砥石を外す。次に取り外したホルダの各内部を よく清掃した後に、新しい研削砥石を取り出してホルダにセットする。こうして 新しく砥石ホルダに装着した砥石は、吊具を用いて研磨機に装着される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来の砥石の交換は以上のように行われていたため、次のような課題が存在し ていた。すなわち、前述の一連のロール研削砥石交換作業の頻度は、半年で約９ ０回もあり、一連の作業全てが手作業である。更には新砥石単体で１２０kg、ホ ルダを装着すると２１０kgもある重量物を、複数の人数で砥石ホルダを抱えたり 床上に置くなどしてホルダにセットして組み立てを行うため、重量物運搬による 腰痛障害を来したり、挾まれて事故を起こすような事故もあった。また一人では 到底この交換作業は行い得ない作業であり、少なくとも３名はこの作業に人数を 費やしており一回の交換時間も１.５時間も必要としていた。

【０００４】 本考案は、これら一連の手作業において最も作業困難であるところの砥石交換 の砥石ホルダの取り外し、及び取り付けの一連の作業を機械化することによって 極めて容易にし、一人でも容易かつ短時間に装着することが出来るようにした研 削砥石組立装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案による研削砥石組立装置は、基台に設けられた一対の軸受に回転自在に 設けられた研削砥石支持枠と、前記研削砥石支持枠の長手方向の中心位置に設け られ砥石ホルダを着脱自在に設けるため、研削砥石組立支持軸と、前記研削砥石 支持枠の両端に設けられ前記砥石ホルダに保持された砥石を固定するための固定 部とを備えた構成である。

【０００６】 さらに詳細には、前記研削砥石支持枠の一端に設けられた固定用アームと、前 記基台側に設けられ前記固定用アームを係止するための係止部材とを有する構成 である。

【０００７】 さらに詳細には、前記研削砥石支持枠の他端に設けられたレバーと、前記基台 側に設けられ前記レバーを検出するための検出部とが設けられている構成である 。

【０００８】 さらに詳細には、前記研削砥石組立支持軸及び固定部は複数よりなり、かつ、 前記研削砥石支持枠の回転方向において９０度間隔で設けられている構成である 。

【０００９】

【作用】

本考案による研削砥石組立装置においては、研磨機より取り外され台車などに よって運ばれてきた廃却砥石を床上に水平に降ろす。この時、本考案の研削砥石 組立装置の研削砥石組立支持軸は上方を向いた垂直状態に止められていて固定ピ ンで固定されている。次に、水平に置かれた廃却砥石を、吊具のチャッキングア ームの爪に引っ掛けてホイスト等（図示せず）で吊り上げ、前記研削砥石組立支 持軸上に水平に取付ける。この取付後、研削砥石組立支持軸の端部を止めナット で止めて置く。次にインパクトレンチ等を用いて砥石ホルダのボルトが取り省か れる。ついで前記吊具を用い、この吊具のボルトを砥石ホルダのねじ孔に捩じ込 んで止める。こうして砥石ホルダの上部片側を、吊具で吊り上げて移動して床上 に一時預け、この砥石ホルダ内部に付着しているダスト等の清掃を行う。続いて 吊具で廃却砥石を吊り上げて取り除き、次に新しい砥石を台車でこの研削砥石組 立装置まで運んで来る。この時新しい砥石は、台車に立て掛けた垂直状態で載せ てある。

【００１０】 次に、前記研削砥石組立支持軸（この時、支持軸には砥石ホルダの下部片側が 支持軸に残った状態で付いており、止めナットも同様に止めたままになっている 。）を、固定ピンを抜き取った後に、横向きになるように９０度回転させる。前 述の状態において、台車上の新しい砥石を立てたまま別の吊具（図示せず）で吊 って横向きとなった前記研削砥石組立支持軸に装着する。装着後、研削砥石支持 枠上にある固定部で左右を止めて砥石がずり落ちないようにし、その後、研削砥 石支持枠を９０度回転させ研削砥石組立支持軸を再度新砥石が水平になる方向に 回転させる。

【００１１】 前述のように、新砥石が水平になると、前記砥石を砥石ホルダの下部片側によ く馴染ませた後、砥石ホルダの上部片側を吊具で吊って砥石にセットし、台上で インパクトレンチ等を用いてボルトで締結を行う。この締結が完了し研削砥石の 組み立てが終わると、研削砥石組立支持軸を再度反転させて砥石の軸を横向きに して、前記別の吊具で吊っておいて左右の固定部と止めナットを取り外す。その 後、研削砥石は台車に乗せられ、運ばれて研磨機に取り付けられる。

【００１２】

【実施例】

以下、図面と共に本考案による研削砥石組立装置の好適な実施例について詳細 に説明する。図１は、本考案の一実施例を示す研削砥石組立装置の正面図、図２ は左側面図、図３は砥石を組立後の状態を示す側面図、図４は図３の砥石を回転 した状態を示す側面図、図５は砥石を取外した状態の側面図、図６及び図７は砥 石吊上げを示す側面図と平面図である。鋼材によって組み立てられた基台４上に は、モータ５、減速機６、カップリング７、等の動力伝達装置４Ａにより回転さ れる研削砥石支持枠９が一対の軸受８を介して回転自在に設けられている。前記 支持枠の長手方向の中心位置には、研削用の砥石１を載せて支持するための円錐 状よりなると共に、その端部に止めナット１６が設けられた研削砥石組立支持軸 １０がその回転方向に９０度離間して一対設けられていると共に、前記支持軸１ ０の両側の前記支持枠９上には各々新砥石を固定するための一対の固定台１７と 前記固定台１７に支持された固定部１８が設けられている。角長状の前記研削砥 石支持枠９の一端９ａには、前記支持枠９の反転を固定するために孔１１ａを有 する固定用アーム１１が設けられ、この基台４上には、この固定用アーム１１を 止める孔１２ａを有する止め体１２が設けられていると共に、各孔１１ａ，１２ ａに固定ピン１３を挿入することにより、固定用アーム１１は止め体１２に固定 できる構成である。なお、前述の止め体１２とピン１３及び各孔１１ａ，１２ａ により固定用アーム１１を係止するための係止部材を構成している。

【００１３】 回転自在な前記研削砥石支持枠９の他端９ｂには、その回転を停止させるため の複数のリミットスイッチ１５を作動させるレバー１４が設けられており、この 各リミットスイッチ１５は検出レバー１４と当接するように基台４上に設けられ 、各リミットスイッチからなる検出部１５が９０度ごとに３個設けられている。 すなわち、各リミットスイッチ１５の取り付け位置は、砥石ホルダ２付きの研削 砥石本体１Ａを立てた状態（図４のようにその軸を横にした状態）で、前記研削 砥石組立支持軸１０に嵌めこみを行う位置と、これを９０°起こして研削砥石本 体１Ａを水平にして組み立て作業を行うために前記支持枠９の反転を停止させて 係止する位置に合計３個各々取り付けられている。 なお、図示したように研削砥石組立支持軸１０が複数個９０度間隔をおいて設 けてあるのは、研削砥石本体１Ａに組込むアダプタとしての砥石ホルダ２のタイ プの異なったものが複数個あるためである。

【００１４】 次に、図６に示すものは、廃却用の研削砥石等を吊り下げする吊具３０であっ て、十字状に組んだアーム１８の中心部に吊り環１９を設け、前記アーム１８の 各基部に穴２０ａを有する角材２０を設け、吊り下げする吊荷であるところの砥 石ホルダ２のねじ孔２４に螺入できるボルト２１を、前記角材２０の穴２０ａに 貫通させ、前記各アーム１８の各先端部爪２２ａを設けたチャッキングアーム２ ２が軸支ピン２３を介して回動自在に設けられている。従って、この爪２２ａに より砥石１をチャッキングする構成である。

【００１５】 次に、前述の構成において、実際に研磨機から取り外された廃却砥石を廃棄し 、新しい砥石を本考案による装置で組立てた後、研磨機に再び装着する場合につ いて説明する。まず、研磨機より取り外され台車などによって運ばれてきた廃却 砥石を床上に水平に降ろす。この時、本考案の研削砥石組立装置の研削砥石組立 支持軸１０は上方を向いた垂直状態に止められていて固定ピン１３で固定されて いる。次に、水平に置かれた廃却砥石を、吊具３０のチャッキングアーム２２の 爪２２ａに引っ掛けてホイスト等（図示せず）で吊り上げ、前記研削砥石組立支 持軸１０上に水平に取付ける。この取付後、研削砥石組立支持軸１０の端部を止 めナット１６で止めて置く。次にインパクトレンチ等を用いて砥石ホルダ２のボ ルト３が取り省かれる。ついで前記吊具３０を用い、この吊具３０のボルト２１ を砥石ホルダ２のねじ孔２４に捩じ込んで止める。こうして砥石ホルダ２の上部 片側を、吊具３０で吊り上げて移動して床上に一時預け、この砥石ホルダ２の内 部に付着しているダスト等の清掃を行う。続いて吊具３０で廃却砥石を吊り上げ て取り除き、次に新しい砥石を台車でこの研削砥石組立装置まで運んで来る。こ の時新しい砥石は、台車に立て掛けた垂直状態で載せてある。

【００１６】 次に、前記研削砥石組立支持軸１０（この時、支持軸１０には砥石ホルダ２の 下部片側が支持軸１０に残った状態で付いており、止めナット１６も同様に止め たままになっている。）を、固定ピン１３を抜き取った後に、横向きになるよう に９０度回転させる。前述の状態において、台車上の新しい砥石を立てたまま別 の吊具（図示せず）で吊って横向きとなった前記研削砥石組立支持軸１０に装着 する。装着後、研削砥石支持枠９上にある固定部１８で左右を止めて砥石１がず り落ちないようにし、その後、研削砥石支持枠を９０度回転させ研削砥石組立支 持軸１０を再度新砥石が水平になる方向に回転させる。

【００１７】 前述のように、新砥石１が水平になると、前記砥石１を砥石２ホルダの下部片 側によく馴染ませた後、砥石ホルダ２の上部片側を吊具３０で吊って砥石１にセ ットし、台上でインパクトレンチ等を用いてボルト３で締結を行う。この締結が 完了し研削砥石１Ａの組み立てが終わると、研削砥石組立支持軸１０を再度反転 させて砥石１の軸を横向きにして、前記別の吊具で吊っておいて左右の固定部１ ８と止めナット１６を取り外す。その後、研削砥石１Ａは台車に乗せられ、運ば れて研磨機に取り付けられる。

【００１８】

【考案の効果】

本考案による研削砥石組立装置は、以上のように構成されているため、次のよ うな効果を得ることができる。 すなわち、研磨機へ取付けるための交換用の砥石を、人手を介することなく、 回転する研削砥石支持枠に設けられた研削砥石組立支持軸に設けた砥石ホルダを 介して簡単に組立後、研磨機に再装着でき、重量物運搬による腰痛障害の不安や 、挾まれ事故の不安を除去し、１人では不可能であった砥石の組立を１人で可能 にする画期的な効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による研削砥石組立装置の正面図であ
る。

【図２】図１の左側面図である。

【図３】砥石を組立後の状態を示す側面図である。

【図４】図３の砥石を回転した状態を示す側面図であ
る。

【図５】砥石を取外した状態の側面図である。

【図６】砥石吊上げを示す側面図である。

【図７】砥石吊上げを示す平面図である。

【符号の説明】

１ 砥石 ２ 砥石ホルダ ４ 基台 ９ 研削砥石支持枠 ９ａ 一端 ９ｂ 他端 １０ 研削砥石組立支持軸 １１ 固定用アーム １２ 止め体係止部材 １３ 固定ピン係止部材 １４ レバー １５ 検出部 １８ 固定部

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 基台(4)に設けられた一対の軸受(8)に回
   転自在に設けられた研削砥石支持枠(9)と、前記研削砥
   石支持枠(9)の長手方向の中心位置に設けられ砥石ホル
   ダ(2)を着脱自在に設けるための研削砥石組立支持軸(1
   0)と、前記研削砥石支持枠(9)の両端に設けられ前記砥
   石ホルダ(2)に保持された砥石(1)を固定するための固定
   部(18)とを備えたことを特徴とする研削砥石組立装置。
2. 【請求項２】 前記研削砥石支持枠(9)の一端(9a)に設
   けられた固定用アーム(11)と、前記基台(4)側に設けら
   れ前記固定用アーム(11)を係止するための係止部材(12,
   13)とを有することを特徴とする請求項１記載の研削砥
   石組立装置。
3. 【請求項３】 前記研削砥石支持枠(9)の他端(9ｂ)に設
   けられたレバー(14)と、前記基台(4)側に設けられ前記
   レバー(14)を検出するための検出部(15)とが設けられて
   いる構成よりなることを特徴とする請求項１又は２記載
   の研削砥石組立装置。
4. 【請求項４】 前記研削砥石組立支持軸(10)及び固定部
   (18)は複数よりなり、かつ、前記研削砥石支持枠(9)の
   回転方向において９０度間隔で設けられていることを特
   徴とする請求項１ないし３の何れかに記載の研削砥石組
   立装置。