JPH0624845B2 - 透視窓付封筒の印刷装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、透視窓付封筒を製作すべく、封筒に透明化イ
ンキを印刷するために用いられる透視窓付封筒の印刷装
置に関する。

（発明の背景） いわゆる窓付封筒は、在中の書面に記載された宛名や宛
先等の事項がそのまま読み取れるので、わざわざ封筒表
面にこれらの事項を書写する必要がなく、便利である。

窓付封筒を製作すべく、従来から封筒の切欠部分にフィ
ルムを貼付するフィルム方式や封筒の所要部分にパラフ
ィン系化合物を浸透させるパラフィン方式及び紫外線硬
化型透明化インキを印刷する透明化インキ方式が存在し
ている。

これらの諸方式のうち、フィルム方式は、封筒の一部を
切り欠いてその切欠部分にフィルムを貼付する等の手間
がわずらわしく、製作コストが高い。また、パラフィン
方式を実施するための装置は大型のもので、従って製作
ロットが大きくないと採算がとれないという欠点があ
る。このため近時は、封筒の表面の一部に透明化インキ
を印刷するだけで済む透明化インキ方式が注目されてい
る。

（従来の技術） 透明化インキ方式に関する従来技術として特開昭６０−
２７９７号公報及び特開昭６１−４１３９７号公報に開
示されたものがあるが、これらは、油性ないし紫外線硬
化性の透明化インキを封筒に印刷して透視窓を形成する
一般的な方法について言及したものにすぎず、印刷装置
として洗練された技術ではない。

透視窓の形成に使用される透明化インキについて特筆す
べきことは、その粘度が極めて低い（１００センチポア
ズ以下）ことであり、このような低粘度インキを用いて
商業的に十分採算がとれるように印刷を行うには格別の
配慮が必要となる。

（発明の概要） 従って、本発明の主要な目的は、透視窓付封筒を製作す
るための専用の印刷装置を提供することにある。

本発明の他の目的は、使用に簡便な透視窓付封筒の印刷
装置を得ることにある。

本発明のまた他の目的は、各種の調整作業が容易な印刷
装置を得ることにある。

上記した目的を達成するため、本発明に係る透視窓付封
筒の印刷装置にあっては、基本的に、インキトレー１中
に貯溜された透明化インキ２をインキ元ローラー５によ
って汲み上げ、このインキ元ローラー５に対してギャッ
プをもって並設されたインキ着ローラー１１を介して版
取付ドラム６の刷版に着肉する装置において、 インキ元ローラー５の元ローラー軸８と同心に回動可能
に設けられた１対のブラケット１９と、 このブラケット１９の各々にスライド可能に設けられ、
元ローラー軸８の半径方向にスプリング部材２４によっ
て付勢されるとともに、これと反対の方向から進退調整
可能な平行度調整ボルト２５によって押圧されたスライ
ド部材２２と、 インキ着ローラー１１を支承する着ローラー軸２１であ
って、スライド部材２２によるこの着ローラー軸２１の
支持中心がインキ着ローラー１１自体の回転中心から偏
心したものと、 この着ローラー軸２１を回動させてインキ着ローラー１
１とインキ元ローラー５とのギャップを調整する手段２
７と、 ブラケット１９を回動させる着脱カム３６と、を設けて
いる。

（実施例） 以下、図面を参照して、本発明の実施例につき詳細に説
明する。

第１図は、本発明に係る透視窓付封筒の印刷装置の一実
施例を示す概略側面図、第２図は、同じく水平方向の断
面図である。

始めに、本発明装置の基本構成について説明すると、１
は透明化インキ２を貯溜するためのインキトレーを示
し、このインキトレー１は架台３により側壁４ａ，４ｂ
に固定される。前述の如く、透視窓付封筒の製作に使用
される油性若しくは紫外線硬化型の透明化インキ２は、
その粘度が通常のインキに比して極めて低く、このた
め、通常の印刷機とは異なる配慮が必要となる。

５はインキトレー１に浸漬されたインキ元ローラーを示
し、このインキ元ローラー５の回転によって透明化イン
キ２が汲み上げられる。このため、インキ元ローラー５
は、版取付ドラム６のスプロケット７と元ローラー軸８
のスプロケット９との間に巻掛されたチェーン１０によ
って版取付ドラム６側から駆動されるようになってい
る。

インキ着ローラー１１は、インキ元ローラー５から透明
化インキ２を受け取って版取付ドラム６の外周に装着さ
れる刷版（図示せず。）に着肉するものであるが、本発
明装置の特色として、印刷時にはインキ元ローラー５と
インキ着ローラー１１との間にギャップが存在するよう
に構成されている。この理由は、透明化インキ２が低粘
度であるため、通常の印刷のようにローラー同士が接触
していたのでは透明化インキ２の転移が適切になされ得
ないためである。従って、インキ着ローラー１１はイン
キ元ローラー５によって接触回転されないので、インキ
着ローラー１１のギヤ１２がインキ元ローラー５のギヤ
１３から回転力を受けるようになっている。

版取付ドラム６は、前述の通り刷版の取付基体となるも
ので、刷版機本体からの回転力をギヤ１４によって受
け、ドラム軸１５を中心にして回転される。

更に、圧胴１６は、その外周に印刷対象である封筒用紙
（図示せず。）を保持して回転し、版取付ドラム６の刷
版との間で封筒用紙を挾圧して印刷を行う。

なお、本発明は封筒用紙の供給や印刷後の排出には関し
ておらず、圧胴１６以外は示されていない。本発明装置
（圧胴１６以降を除く。）は一体的なモジュールとし
て、既存の印刷機に容易に付設できる。また、第１図に
示すカバー１７は紫外線を遮断するためのものである。

叙上の如き基本構成を前提としつつ、インキ元ローラー
５について詳説すると、第２図に示すようにインキ元ロ
ーラー５の元ローラー軸８は、軸受１８ａ、１８ｂを介
して側壁４ａ、４ｂに回転自在に支承されており、前述
の通りスプロケット７によりチェーン１０からの駆動力
を受け、反対にギヤ１３によってインキ着ローラー１１
に回転力を与える。なお、軸受１８ａ、１８ｂの形状は
互いに相違するがこれはスプロケット９を配設する都合
に由来するもので本質的なことではない。肝心なこと
は、１対のブラケット１９が元ローラー軸８と同心に回
動可能に軸受１８ａ、１８ｂに係着されていることであ
り、このブラケット１９がインキ着ローラー１１の支持
基体となる。

第２図及び第３図ａ、ｂに示すように、インキ着ローラ
ー１１は、側壁４ａ、４ｂによって支承されているので
はなく、ブラケット１９によって支承されているのであ
る。すなわち、インキ着ローラー１１は、ベアリング２
０を介して着ローラー軸２１に対して回転自在とされて
おり、この着ローラー軸２１の両端はスライド部材２２
によって回動可能に支持されている。

このスライド部材２２は、ブラケット１９を切り欠いて
形成された上下平行な案内部２３中をスライド可能であ
り（スライド部材２２が線条溝に沿って往復動できるも
のと理解されてよい。）、第３図ｂに示すように、ブラ
ケット１９の回動中心である元ローラー軸８の半径方向
にスプリング部材２４によって付勢され、一方、これと
反対の方向からは、ブラケット１９に設けられた進退調
整可能な平行度調整ボルト２５によって押圧されてい
る。

これにより１対のブラケット１９に各々設けられたスラ
イド部材２２を平行度調整ボルト２５の進退により各々
別途にスライドさせて、着ローラー軸２１ひいてはイン
キ着ローラー１１のインキ元ローラー５に対する平行度
を調整することができる。このような平行度調整作業
は、インキ元ローラー５とインキ着ローラー１１との間
にギャップを存在させなければならない本発明装置にあ
っては、ローラー幅全体に渡って透明化インキ２を均等
に受け渡していくために不可欠である。

また、例えば透明化インキ２の種類（当然粘度も変化す
る。）に対応したり、その供給度合を変化させる目的
で、前述したインキ着ローラー１１とインキ元ローラー
５との間のギャップの大小を調整することが必要とな
る。このために、第２図及び第４図ａ、ｂに示すよう
に、スライド部材２２による着ローラー軸２１の支持中
心と、着ローラー１１本体の軸心とは食い違っており
（結局、インキ着ローラー１１の回転中心が、着ローラ
ー軸２１の支持中心から偏心している。）、着ローラー
軸２１の一端にはウォームホイール２６が取り付けら
れ、このウォームホイール２６にスライド部材２２と一
体のギャップ調整部材２７のウォーム２８が噛合してい
る。なお、着ローラー軸２１の他端に巻き付けられたね
じりスプリング２９はウォームホイール２６等のバック
ラッシュを取り除くためのものである。

これにより、ギャップ調整部材２７のウォーム２８を回
動させてウォームホイール２６ひいては着ローラー軸２
１を回動させることにより、インキ着ローラー１１の回
転中心である着ローラー軸２１の軸心位置を変化させ、
インキ元ローラー５とインキ着ローラー１１との間のギ
ャップ調整することができる。

インキ着ローラー１１に関する最後の配慮は、着ローラ
ー軸２１に押さえリング３０が取に付けられ、この押さ
えリング３０に対応して側壁４ａ、４ｂのステー３１か
ら押さえボルト３２が延出されていることである。この
押さえボルト３２は、ステー３１から進退調整可能であ
り、後述する洗浄時にのみ押さえリング３０に当接し
て、インキ着ローラー１１全体をスプリング部材２４の
力に抗してインキ元ローラー５の軸心方向に押圧し、前
述したギャップをなくして両ローラー５、１１を接触さ
せる。

上述したインキ元ローラー５及びインキ着ローラー１１
等が印刷作業の中核を担うのであるが、作業過程として
は、印刷作業時（以下ＯＮ時という。）、休止時（以下
ＯＦＦ時という。）、及び印刷装置の洗浄時（透明化イ
ンキ２や紙粉等を洗い落とす。）が存在するのであり、
これらの過程に応じて本発明装置を操作しなければなら
ない。

そこで、第２図等に示すように、側壁４ａ、４ｂ間にカ
ム軸３３が回動可能に差し渡されており、レバー３４に
よって回動されるようになっている。なお、レバー３４
の回動位置を了知するために、第６図等に示す銘板３５
が設けられる。

このカム軸３３にはまず１対の着脱カム３６がブラケッ
ト１９のカムローラー３７に呼応して設けられている。
前述の通り、ブラケット１９は元ローラー軸８の軸受１
８ａ、１８ｂにより元ローラー軸８と同心に回動可能と
され、インキ着ローラー１１の支持基体となっているの
であるが、一方では、第１図の押圧スプリング３８によ
り、第１図の時計方向に（言い換えると、インキ着ロー
ラー１１が版取付ドラム６に接触するように）付勢され
ている。（ちなみに、インキ着ローラー１１の版取付ド
ラム６に対する接触圧は調節ナット３９を進退させるこ
とにより、調節可能である。）ところが、レバー３４に
より、カム軸３３ひいては着脱カム３６を回動させる
と、ブラケット１９が元ローラー軸８を中心にして反時
計方向に回動され、インキ着ローラー１１の位置も変化
することとなる。

第１図及び第５図に示すように、インキ元ローラー５に
付随して飛散防止板４０が幅方向に設けられている。
（この飛散防止板４０も勿論側壁４ａ、４ｂに対して固
定される。）このような飛散防止板４０を設ける理由
は、透明化インキ２の粘度が低いので、インキ元ローラ
ー５に付着した透明化インキ２が遠心力のために飛散し
てしまうのを防ぐためであり、また、必ずしもインキ元
ローラー５の全幅にわたって透明化インキ２の供給が必
要でない場合もあるので、供給を停止するためである。
従って、第５図に示すように、飛散防止板４０は、適宜
の帯域数に分割された舌片状の分割ブレードとして構成
されており、各分割ブレードは、帯域数に応じたブレー
ドボルト４１の進退によってインキ元ローラー５との間
隙が個別調整可能であり、また、第１図に示すカム軸３
３に設けられた洗浄カム４２の回動に伴って一斉調整が
可能である。

次に、作用について説明すると、第６図ａ、ｂ、ｃはＯ
Ｎ時におけるローラー等の関連要素の位置を示す概略側
面図であり、この時カム軸３３のレバー３４は銘板３５
のＯＮの位置にあるが、カム軸３３に取り付けられた着
脱カム３６及び洗浄カム４２は実質的に非作動ポジショ
ンにある。

従って、ブラケット１９は押圧スプリング３８の弾性力
により元ローラー軸８を中心にして第１図の時計方向に
付勢されており、これに伴なってブラケット１９に支承
されたインキ着ローラー１１は版取付ドラム６に接触し
ている。けれども、インキ着ローラー１１の着ローラー
軸２１を支承するスライド部材２２がスプリング部材２
４によって押圧されているので、インキ着ローラー１１
はインキ元ローラー５との間に一定のギャップを有して
いる。

また、この時洗浄カム４２も作動していないので、飛散
防止板４０の各分割ブレードは、そのうちのあるものが
ブレードボルト４１の前進によってインキ元ローラー５
に接触されて、当該帯域における透明化インキ２の供給
を停止若しくは制限するとともに、全体的に透明化イン
キ２の飛散を防止している。

このような状態のもと、印刷機本体の動力が版取付ドラ
ム６のギヤ１４に伝えられ、この動力が更にチェーン１
０等を介してインキ元ローラー５に、そして、ギヤ１
３、１２を介してインキ着ローラー１１に伝えられる。

これにより、インキトレー１中からインキ元ローラー５
によって汲み上げられた透明化インキ２は、飛散防止板
４０による制御を受けた後、ギャップをもって対向する
インキ着ローラー１１に付着され、版取付ドラム６の刷
版に着肉されて圧胴１６との対接点で封筒用紙に印刷さ
れるのである。

次に、ＯＦＦ時について第７図ａ、ｂ、ｃを参照して説
明すると、レバー３４が銘板３５のＯＦＦの位置に回動
されると、カム軸３３の着脱カム３６は作動ポジション
に移るが、洗浄カム４２は未だ非作動ポジションにとど
まっている。

着脱カム３６の作動により、ブラケット１９は元ローラ
ー軸８を中心に押圧スプリング３８の抗して反時計方向
に回動され、これに従って、ブラケット１９に支承され
たインキ着ローラー１１も版取付ドラム６から離間す
る。けれども、このＯＦＦの位置では、未だ押さえボル
ト３２が機能するまでには到っていない。

また、洗浄カム４２も作動していないので、飛散防止板
４０についてはＯＮ時と変わりはない。

印刷装置を洗浄するには、インキトレー１中の透明化イ
ンキ２を抜いた後、後述するようにレバー３４を洗浄位
置にして装置を運転しながら専用洗浄液又はガソリン等
を各ローラー５、１１にかける。この際、インキトレー
１は、洗浄液と透明化インキの混じった廃液を受けるタ
ンクの役割を果たす。

すなわち、洗浄状態とするためには、インキ元ローラー
５とインキ着ローラー１１とを互いに接触させ、また、
飛散防止板４０全体にも洗浄液を行き渡らせることが望
まれる。

それ故、第８図ａ、ｂ、ｃに示すように、レバー３４を
ＯＦＦ位置から更に洗浄位置にまで回動すると、まず、
着脱カム３６の作動によりブラケット１９が更に反時計
方向に回動される。そしてこの時、インキ着ローラー１
１の押さえリング３０が押さえボルト３２に接触し始
め、押さえボルト３２によって押圧されて、インキ着ロ
ーラー１１をブラケット１９上で支承するスライド部材
２２がスプリング部材２４の弾性力にもかかわらず元ロ
ーラー軸８の軸心方向に押動される。

これにより、インキ着ローラー１１がインキ元ローラー
５に接触して洗浄液の転移がなされるようになる。

なお、押さえボルト３２は、インキ着ローラー１１の偏
心状態や平行状態の如何にかかわらず、インキ着ローラ
ー１１をインキ元ローラー５に強制的に接触させるもの
であり、反対に押さえボルト３２が機能しないＯＮ時等
に戻ると、インキ着ローラー１１の当初の偏心状態や平
行状態に復帰することを留意して欲しい。

また、洗浄カム４２が作動ポジションに移ることによ
り、飛散防止板４０は、各々の分割ブレードの個別調整
状態にかかわらず、一斉にインキ元ローラー５に接触さ
れ、洗浄液を受け易くなる。ちなみに、レバー３４がＯ
Ｎ状態に戻されると、個別調整状態が再現されることは
言うまでもない。

（発明の効果） 本発明に係る透視窓付封筒の印刷装置によれば、粘度の
低い透明化インキであっても、高い印刷品質が実現でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る透視窓付封筒の印刷装置の一実
施例を示す概略側面図である。 第２図は、同じく水平方向の断面図である。 第３図ａ、ｂは、インキ着ローラーの支承状態を示す側
面図である。 第４図ａ、ｂは、インキ着ローラーの偏心量調整手段を
示す側断面図及び部分断面図である。 第５図は、飛散防止板を示す斜視説明図である。 第６図ａ、ｂ、ｃから第８図ａ、ｂ、ｃまでは、各々Ｏ
Ｎ時、ＯＦＦ時、洗浄時におけるローラー等の関連要素
の位置を示す概略側面図である。 （符号の説明） １……インキトレー ２……透明化インキ ５……インキ元ローラー ６……版取付ドラム ８……元ローラー軸 １１……インキ着ローラー １５……ドラム軸 １６……圧胴 １９……ブラケット ２１……着ローラー軸 ２２……スライド部材 ２４……スプリング部材 ２５……平行度調整ボルト ２６……ウォームホイール ２７……ギャップ調整部材 ２８……ウォーム ３０……押さえリング ３２……押さえボルト ３３……カム軸 ３４……レバー ３６……着脱カム ３８……押圧スプリング ４０……飛散防止板 ４１……ブレードボルト ４２……洗浄カム

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】インキトレー１中に貯溜された透明化イン
   キ２をインキ元ローラー５によって汲み上げ、該インキ
   元ローラー５に対してギャップをもって並設されたイン
   キ着ローラー１１を介して版取付ドラム６の刷版に着肉
   する透視窓付封筒の印刷装置において、 前記インキ元ローラー５の元ローラー軸８と同心に回動
   可能に設けられた１対のブラケット１９と、 該ブラケット１９の各々にスライド可能に設けられ、元
   ローラー軸８の半径方向にスプリング部材２４によって
   付勢されるとともに、これと反対の方向から進退調整可
   能な平行度調整ボルト２５によって押圧されたスライド
   部材２２と、 前記インキ着ローラー１１を支承する着ローラー軸２１
   であって、前記スライド部材２２による該着ローラー軸
   ２１の支持中心がインキ着ローラー１１自体の回転中心
   から偏心したものと、 該着ローラー軸２１を回動させてインキ着ローラー１１
   とインキ元ローラー５とのギャップを調整する手段２７
   と、 前記ブラケット１９を回動させる着脱カム３６と、を有
   する透視窓付封筒の印刷装置。