JPH0624905U - 長押みかん割用定規 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 断面の一方縁が尖状の三角錐状をなす長押材
の挽き割り作業において、従来は一枚挽き割りをなす毎
に、その挽き割り角度をその度に測定し、墨付けを行っ
て来たので、その頻繁さと、労力，時間を浪費していた
が、本考案装置によれば、そのような欠点と、非能率な
行程を排し、所望の角度を決定後、挽き割り角度を選定
維持することが実現できる。 【構成】 送台車Ｂの下部台に固定される治具本体Ａ
と、該、治具本体に挽き割り角度を調節自在に回動され
る定規体Ｃとの２つの部材構成からなるものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は日本建築で通称、長押（なげし）と呼ばれる柱と柱を水平につなぐ部 材の一つで、ふつう角材を柱の外側から噛み合わせて釘を打ちつける。長押の形 状は、古代のものは断面が方形に近いほどの厚さをもつが、近代になると、厚さ はその断面が一方縁を尖状にして三角錐状に形成するようになった。

【０００２】 それは、長押は古代のものは、戸口や窓の上下に設けて扉や、格子を入れるた めの部材であったが、近代は柱を横につなぐ構造材兼装飾部材として用いられる ようになったので、上述のような断面三角錐状として形成されるようになったの である。

【０００３】 このような形状に形成するには、断面が方形のものに比して、三角錐状にする には、原材の挽き割り行程で、同一角度を維持して製材作業を進めなければなら ず、従来は作業員の経験、熟練度、或いは感等により一々墨で線引きを反復して 行って来たので作業時間の無駄と、ややもすると製品化の均一形状を確保するの に人手と手間を要するなどの欠点を有していた。

【０００４】 本考案はかかる従来の長押材挽き割り作業において、原材の三角錐状の角度測 定を簡単，容易にかつ精度を保持せしむるための長押みかん割用定規を提供する ものである。

【０００５】

【従来の技術】

前後に前進，後退動する製材機上に載架，固定され、前進時に常鋸によって切 断される原材は長さ５ｍ，直径３０ｃｍ内外に分割されたものであり、重量も相 当重いものであるから、三角錐状に挽き割りする連続行程は、その都度、新規に 角度を測定して原材の表面に線引きを施し、該、線引きに沿って挽き割り作業を 行うという甚だ非能率的なものであった。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

上記したような従来の長押材の挽き割り作業に見られた非能率的で、且つ、最 終挽き割りが終る迄、同一角度の精度維持が難しく、無駄時間の排除、並に省力 化の促進を図るとともに、その操作においても、従来の如き作業員の経験年数・ 熟練度に左右されることなく、所望の均一化された長押材の挽き割り作業を可能 にしたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案の長押みかん割用定規は、定規と送台車（製材機）に固定してなる治具 本体の２つの部材とからなるものである。該、定規は治具本体に嵌合自在に取り 付け、取り外しが可能なものであって、定規や予め所望する挽き割り角度を調節 され、被原材の挽き割りが終了する迄、同一角度を維持し、該、定規は送台車に 取り付けられた治具本体との嵌合自在の組み合わせにより前項

【０００６】の課 題を解決する装置を提供するものである。

【０００８】

【作用】

本考案は原材を載架し、途中、帯鋸機を通って前進・後退動する送台車に取り 付けられる治具本体と、該、治具本体に嵌合自在に嵌合される所定の挽き割り角 度を計測してなる定規体とよりなるものである。

【０００９】

【実施例】

本考案の実施例を図面を参照しながら説明すれば次のとおりである。 先ず、治具本体Ａは図１に示される如く、送台車Ｂの下部台１にボルト２で緩 く嵌挿された挟持体３を該ボルト２の締め付けにより下部台１に固定される。

【００１０】 つぎに、治具本体Ａの一側には後述する定規Ｃが嵌着される凹溝４が下向きの 逆凹字状に形成されてあり、この下向きの逆凹字状の溝４内に１本の鉄丸棒５が 抜き自在に水平に嵌挿されている。

【００１１】 そして、この鉄丸棒５は前記定規Ｃの横板上面に該設された溝内にキチット収 容される。横板６に治具本体Ａの前記下向きの逆凹字状の溝４内に挿入し易いよ うに先端部は面取り傾斜状を呈している。

【００１２】 さらに、定規Ｃの横板６の一方端には原材Ｄの挽き割り角度を表示維持する縦 板７がボルト８，９により緊締維持されている。 該、縦板７はボルト９を軸として左右回動可能に軸支されるとともに、ボルト ８は半円弧状に穿孔したスリット１０内を左右に滑動されることにより、原材Ｄ の挽き割り角度θが送定されるのである。

【００１３】 こうして、定規Ｃの縦板７により原材Ｄの挽き割り角度θが決定された後、送 台車Ｂ上に載架された原板Ｄを縦板７の角度表示面１１と当接させ、然る後に、 送台車Ｂに立設してなるマスト１２の上下の固定ハッカ１３，１３を原材Ｄに打 ち込み送台車Ｂに強固に緊締支持するのである。

【００１４】 このようにして送台車Ｂ上に載架支持された原材Ｄは、定規Ｃの縦板７のなす 角度表示面１１との当接により得られた挽き割り角度の確定後、送台車Ｂの下部 台１にボルト２で固定されている治具本体Ａの鉄丸棒５と、定規Ｃの横板６との 嵌合を外し、治具本体Ａより複数本の定規Ｃを全部取り除くのである。

【００１５】 つぎに、送台車Ｂを帯鋸機Ｅ方向に進行せしめ、原材Ｄを挽き割りすることに より、断面の一方縁が尖状な三角錐状の恰も「みかん」の皮をむいた時のように 一粒、一粒が「みかん」状を呈した長押材が得られるのである。

【００１６】 こうして長押材を一枚、挽き割りする度に、送台車を後退せしめ、送台車上に 強固支持しているマストの上下固定ハッカを原材より引き抜き、次に、送台車の 下部台に固定取付けてあった治具本体に再び、定規Ｃを嵌め込み、該、定規Ｃの 縦板のなす角度表示面と、原材の挽き割り面と当接定規の取り除きを反覆を行い 、作業を完了するのである。

【００１７】 なお、挽き割り角度の選定、変更は前記した定規Ｃの横板６にボルト９により 軸支される縦板７と、該縦板７に半円弧状に穿設されたスリット１０内を滑動す るボルト８の滑動によって角度表示面１１が自在に調節される。

【００１８】

【考案の効果】

以上、述べた如く、本考案によれば、従来の長押材挽き割り作業工程にみられ る如く、一枚の挽き割りが終る度に、角度を測定し、線引きを行う等の手間の煩 雑さと、製品の均一化にムラが多く、時間の浪費等も多かった。又作業員の熟練 ・経験を必要とする等の非能率的な欠陥を有していたが、この様な欠点を排除し 、実用的な効果を利点奏する長押みかん割用定規が得られたのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案装置を取り付けた送台車の側面図であ
る。

【図２】本考案装置の治具本体の拡大説明図である。

【図３】本考案装置の定規体の側面図である。

【図４】第５図の正面図である。

【図５】本考案装置を使用した際の原材の挽き割り状況
を示す説明図である。

【符号の説明】 １ 送台車の下部台 ２ ボルト ３ 挟持板 ４ 下部向き逆凹字状溝 ５ 鉄丸棒 ６ 横板 ７ 縦板 ８，９ ボルト １０ 半円弧状のスリット １１ 角度表示面 １２ マスト １３，１３ 上下の固定ハッカ Ａ 治具本体 Ｂ 送台車 Ｃ 定規 Ｄ 原材 Ｅ 帯鋸機 θ 挽き割り角度

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 挟持板を貫通するボルトと、下向きの凹
   溝を有し、該、凹溝を水平に挿通する鉄丸棒よりなる送
   台車の下部台に固定される治具本体と、前記、治具本体
   の下向きの凹溝内の鉄丸棒に嵌合自在な横板の２つのボ
   ルトのうち１つのボルトを軸として軸支するとともに他
   のボルトは半円弧状に穿設したスリットにより回動自在
   に滑動する縦板との２枚の縦・横板で形成された定規体
   との２つの部材からなることを特徴とする長押みかん割
   用定規。