JPH0624932U - クッション性積層体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 じゅうたん下として適用した場合、畳・じゅ
うたん間の多湿化防止、及び、じゅうたんのクッション
性の向上を簡便に達成できるクッション性積層体を提供
すること。 【構成】 吸湿機能を有するクッション性積層体。吸湿
剤保持層１０と吸湿剤保持層１０のそれぞれ片面ずつを
覆う第一被覆層１２と第二被覆層１４とからなり、吸湿
剤保持層１０は、クッション性を有する発泡体１６に粒
状吸湿剤１８が充填されて形成され、第一・第二被覆層
１２、１４の少なくとも一方が通気性面状体で形成され
ている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、吸湿機能を有するクッション性積層体に関する。じゅうたん下、梱 包用クッション材、簡易ベッド用床板、寝具用マット等、さらには、畳下等にも 好適なクッション性積層体に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ここでは、じゅうたん下を、主として例に採り説明をする。本考案の適用分野 は、これに限られず、上記各分野に及ぶものである。

【０００３】 従来、集合住宅等においては、部屋の間取り・様式が予め決められており、畳 敷の和室にじゅうたんを敷いて、和室を洋室に様式変更するようなことが多い。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記のように、畳の上に、じゅうたんを敷くと、ダニ、カビ、各種雑 菌が発生し易いことが分かった。

【０００５】 集合住宅に使用されている畳は、通常、化成品（合成樹脂製）であり、通気性 がないと共に、コンクリートの上に直接的に布設されていることが多い。この為 、床面で結露した水分の逃げ場がなく、じゅうたんと畳との間が湿気の多い状態 になり易い為と推定される。

【０００６】 また、化成品の畳は、弾力性もほとんどなく、じゅうたん（敷居の高さ、他の 部屋の床面、等の関係から厚いものを使用できないことが多い。）を敷いた場合 のクッション性も良好とは言えなかった。

【０００７】 しかし、これらの問題点を簡易な方法で一挙に解決できるものは、本考案者ら が、知る限りにおいては、見当たらない。

【０００８】 本考案は、上記にかんがみて、じゅうたん下として適用した場合、畳・じゅう たん間の多湿化防止、及び、じゅうたんのクッション性の向上を簡便に達成でき るクッション性積層体を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案のクッション性積層体は、上記課題を、下記構成により解決するもので ある。

【００１０】 吸湿剤保持層と該吸湿剤保持層のそれぞれ片面ずつを覆う第一被覆層と第二被 覆層とからなり、吸湿剤保持層は、クッション性を有する発泡体に粒状吸湿材が 充填されて形成され、第一・第二被覆層の少なくとも一方が通気性面状体で形成 されていることを特徴とするクッション性積層体。

【００１１】

【実施例】

次に、本考案を図例に基づいて、詳説する。

【００１２】 Ａ．図１はじゅうたん下に適用する場合の積層体の構成例の一つである。

【００１３】 基本的には、吸湿剤保持層１０と、該吸湿剤保持層１０のそれぞれ片面づつ覆 う第一被覆層１２と第二被覆層１４とからなる。

【００１４】 (1) 上記吸湿剤保持層１０は、クッション性を有する発泡体１６に粒状吸湿材 １８が充填されて形成される。

【００１５】 ここで、クッション性を有する発泡体としては、軟質ポリウレタン、軟質ポリ 塩化ビニルの如く、連続気泡を有しかつ弾力性を有するものであれば、とくに材 質的制限は受けない。クッション性及び粒状吸湿剤の保持性を考慮したとき、軟 質ポリウレンタンを特殊加工し膜状物質を除去した三次元構造のスケルトンフォ ームで、そのセル径が１〜４mmのものが望ましい。セル径が１mm未満では、粒状 吸湿剤の保持が困難となり、逆に４mmを越えると、粒状吸湿剤が発泡体内を移動 さらには発泡体から脱落し易くなる。具体的には、株式会社ブリヂストンから「 ＨＲ０８」の商品名で製造・販売されているものを挙げることができる。

【００１６】 これらの発泡体の厚さは、じゅうたん下の場合、通常、５〜１０mmとする。そ して、通常、ロールシート状にしたものを、部屋の大きさに合わせて、裁断可能 としておく。厚さが５mm未満では、粒状シリカゲルの吸湿に必要な充填量を確保 し難く、１０mmを越えると、じゅうたんが嵩挙げされて、望ましくない。

【００１７】 ここで、粒状吸湿剤としては、汎用のシリカゲル、活性アルミナ、粒状活性炭 等を挙げることができる。特に、吸湿・脱水を繰り返す可逆性吸着タイプの粒状 シリカゲルが望ましい。具体的には、富士デヴィソン化学株式会社から「フジ・ シリカゲルＢ形」の商品名で製造販売されている、粒径５〜４０メッシュのもの を使用できる。

【００１８】 そして、吸湿剤の充填量は、例えば、吸湿剤がシリカゲルで、積層体厚さ１０ mmの場合、１０００〜３０００ｇ／ｍ² とする。シリカゲル充填量が過少である と、所定の吸湿機能を確保し難く、過多であると、シリカゲル粒子相互が密接し て吸着・脱着機能が十分に奏し難くなるとともにクッション性を確保し難くなる 。

【００１９】 なお、この吸湿剤保持層には、上記吸湿剤とともに、目的に応じて、脱臭剤、 防黴剤、等の薬剤を保持させてもよい。薬剤の保持の態様は、一部の吸湿剤粒子 にそれらの薬剤を担持させるか、粒状にした薬剤を、吸湿剤粒子と同様に吸湿剤 保持層に保持させる。

【００２０】 (2) 第一・第二被覆層１２、１４の、じゅうたん下の場合、通気性面状体で形 成されている。

【００２１】 ここで、通気性面状体としては、不織布・織布・多孔性プラスチックフィルム 等を使用可能である。そして、畳に接する下面側の第二被覆層１４は、スリップ 防止不織布で形成することが望ましい。

【００２２】 具体的には、ポリエステル繊維、ポリエチレン繊維、又はポリプロピレン繊維 等の混合繊維の不織布であり、「スパンボンド９０５０３ＫＳＯ」の商品名で、 株式会社ユニチカから製造販売されているものを挙げることができる。

【００２３】 (3) 吸湿剤保持層１０と第一・第二被覆層１２、１４との接着は、通常、接着 剤層２０を介して行う。このとき、接着剤としては、生産性・吸湿性能保持等の 見地から、ホットメルト形のシート状接着剤で、不織布の通気性を阻害しないも のを使用することが望ましい。例えば、吸湿剤保持層１０をポリウレタン発泡体 、第一・第二被覆層１２、１４を上記ポリエステル系不織布とした場合、ダイア ボンド工業株式会社から「メルトロンウェブＰＡ２５０」の商品名で製造販売さ れているものを使用する。

【００２４】 なお、じゅうたん下を一定規格（例えば、３尺×６尺）として使用する場合は 、上記第一被覆層１２及び第二被覆層１４を、織布で袋状として、上記吸湿剤保 持層１０をタイトにカバーしてもよい。

【００２５】 (4) 上記構成のクッション性積層体は、じゅうたん下として使用した場合、畳 とじゅうたんとの間の多湿化を効率的に防止する。また、クッション性を有する 為、じゅうたんのクッション性を向上させる。

【００２６】 なお、じゅうたん下に使用したこの実施例のクッション性積層体は、従来、畳 下に使用していた防虫紙、タール含浸紙、樹脂発泡体、等の代わりにも使用可能 である。この場合にも、じゅうたん下の場合と同様、コンクリート床面と畳との 間の多湿化を防止して、黴、ダニ、雑菌の発生しにくい環境とすることができる 。

【００２７】 Ｂ．本考案のクッション性積層体は、上記じゅうたん下の他に、梱包用クッシ ョン材・簡易ベッド床板、等として適用可能である。基本的構成は、上記じゅう たん下と同じなので、重複部分は、説明を繰り返さない。

【００２８】 (1) 梱包材料とする場合の積層体の構成例の一つを図２に示す。クッション性 を増す為に、吸湿剤保持層１０を発泡倍率の小さい発泡ポリスチレン等からなる クッション層１１、１１でサンドイッチしたものである。そして、外装梱包体の 形態、例えば、ダンボール・木場板、等、湿気が侵入し易い場合、表面側に位置 する第一被覆層１２Ａを、不透湿性のプラスチックフィルムで形成することが望 ましい。このとき、吸湿剤保持層１０の厚みは、通常、１５〜３０mmとする。

【００２９】 (2) ベビーベッド等の簡易ベッド床とする場合の積層体の構成例の一つを図３ に示す。両面通気性とすることが望ましい。例えば、第二被覆層１４Ａを、ハー ドボードや合板をパンチングして、通気性を付与した構造板とし、その上に、吸 湿剤保持層１０を形成し、第一被覆層１２Ｂを織布で、図例の如く、タイトにカ バーして形成する。このとき、吸湿剤保持層１０の厚みは、通常、２０〜５０mm とする。

【００３０】

【考案の作用・効果】

本考案のクッション性積層体は、吸湿剤保持層と該吸湿剤保持層のそれぞれ片 面ずつを覆う第一被覆層と第二被覆層とからなり、吸湿剤保持層は、クッション 性を有する発泡体に可逆性吸着タイプの粒状シリカゲルが充填されて形成され、 前記第一・第二被覆層の少なくとも一方が通気性面状体で形成されている構成に より、下記のような作用・効果を奏する。

【００３１】 (1) 敷物下（じゅうたん下・畳下） 従来、じゅうたんを畳（通常化成品）やプラスチック製床板上に直接、布設し ていた為、その間に水分が溜り易く、黴等が発生し易かった。

【００３２】 本考案のクッション性積層体を使用することにより、じゅうたんと畳又は床板 との間に発生する水分を吸着して、界面の多湿化が防止でき、居住環境を衛生的 にすることができるとともに、じゅうたんの床面のクッション性・断熱性も全体 として増大し、居住環境の向上に寄与する。

【００３３】 (2) 梱包クッション材 従来は、梱包用クッション材で梱包した中に、防湿剤と入れていた為、防湿剤 を入れる手間を必要とする共に、防湿剤の入れ忘れも発生し易かった。又、防湿 剤は、部分的に存在して、即ち、通常、床面に散在して梱包中に入れる為、防湿 作用も被梱包物の全面にわたって均一に作用しない。

【００３４】 これに対して、本考案のクッション性積層体を適用した場合、クッション材と 防湿剤とを一体化でき、防湿剤を入れる作業が不要となると共に、梱包作業性が 向上し、防湿剤の入れ忘れが発生するおそれがない。又、被梱包物の防湿を全周 から均一にでき、防湿作用の均一化が図れる。

【００３５】 (3) 寝具用床板（簡易ベッド床・マット） 従来は、木の板等の上に、そのまま、又は、必要によりウレタン等のマット材 を積層して、布を巻いたものであった。この為、床板上は、就寝中に寝具を透過 した水分が溜って多湿化し易く、常時、日干し等しなければ、不衛生になり易か った。

【００３６】 これに対して、本考案のクッション性積層体を適用した場合、クッション性と 共に、床面全面にわたる効率的な吸湿作用により、ベッド床面の多湿化を防止で きる。なお、乾燥剤として、可逆吸着性のシリカゲル等を使用した時は、不使用 の間に乾燥剤の水分が脱着して、長期間、吸湿機能が低下することなく望ましい 。

【００３７】 (4) なお、本考案のクッション性積層体は、上記各用途の他に、ロールシート 状としておいて、適宜大きさに裁断することにより、家具裏壁面、押し入れ下敷 き、楽器ケース・旅行用スーツケースの下敷き等、防湿性が要求される種々の部 位に適用可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のクッション性積層体をじゅうたん下に
適用する構成例の一つを示す断面図である。

【図２】同じく梱包用クッション材に適用する構成例の
一つを示す断面図である。

【図３】同じく簡易ベッド用床に適用する構成例の一つ
を示す断面図である。

【符号の説明】

１０ 吸湿剤保持層 １２ 第一被覆層 １４ 第二被覆層 １６ 発泡体 １８ シリカゲル

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 吸湿剤保持層と該吸湿剤保持層のそれぞ
   れ片面ずつを覆う第一被覆層と第二被覆層とからなり、 前記吸湿剤保持層は、クッション性を有する発泡体に粒
   状吸湿材が充填されて形成され、前記第一・第二被覆層
   の少なくとも一方が通気性面状体で形成されていること
   を特徴とするクッション性積層体。