JPH06249363A - 内挿接続管装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来の内挿接続管装置においては、内挿管の
先端側部分を既設管へ挿入するときの作業性が悪く、ま
た、既設管に内挿管を接続した後で圧損の問題が生じ
る。そこで、これらの問題を一挙に解消し得る手段を提
供する。 【構成】 内挿管２を、その管内へ供給される流体の圧
力によって拡径方向へ塑性変形自在な環状凹凸付きコル
ゲート管にて構成する。その内挿管２の先端部に栓装着
部７を形成し、その栓装着部７に着脱自在な栓体８を設
けると共に、内挿管２内に挿入されて栓体８を外部から
開栓操作自在な索状体８ａを栓体８に接続する。内挿管
２の拡径方向への塑性変形に伴って拡径変形して既設管
の内周面にその全周にわたって密着自在なシール部材６
を、内挿管２の先端側外周面の環状凹部に外嵌する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、内挿接続管装置に関
し、更に詳しくは、既設管の端部へ先端側部分を挿入自
在な内挿管を備え、且つ、その内挿管の先端側部分を前
記既設管へ挿入した状態を、気密状態にして保持するた
めの保持手段を備えた内挿接続管装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】厨房等の水場におけるコンクリート床面
上に立設された立ち上がり管、風呂場のコンクリート壁
を貫通させた水場貫通管、風雨に曝されるコンクリート
地面上に立設されたメータ立管等の各種既設管の埋設箇
所は、再掘削作業が一般に困難な状態に工事が施されて
いるので、前記既設管が老朽化したときに、前記埋設部
分の再掘削作業を実施することなく、前記既設管の露出
部を切断除去し、その配管設備を更生させたいという要
望がある。このような要望の下では上述の内挿接続管装
置が使用されるが、従来の内挿接続管装置においては、
図５に示すように、既設管１の端部へ先端側部分を挿入
自在な内挿管２として、フレキシブル管が使用されてい
る。その内挿管２の先端部には、全体形状が円筒状体に
形成され且つその外周面の先端側部分に先端側拡径のテ
ーパー面３ａが形成され且つその外周面の基端側部分に
雄ネジ部３ｂが形成された継手本体３が一体的に連結さ
れている。更に、これらとは別体の締付ナット４（具体
的には、前記テーパー面３ａの形成部分に外嵌された弾
性環状体よりなるシール部材６を締め付けるためのナッ
ト４）が、前記継手本体３の雄ネジ部３ｂに対して外嵌
螺合されるように構成されて、前記保持手段Ａが構成さ
れている。そして、前記内挿管２と既設管１との間隙
に、前記締付ナット４を回転操作するための円筒状治具
（図外）を挿入し、その円筒状治具を用いて前記締付ナ
ット４を回転させて先端側へ螺進させ、その螺進によっ
て、前記シール部材６を既設管１内面へ押し付けて、既
設管１に対する前記シール部材６の密着が行われるよう
になっている。尚、前記シール部材６を密着させた後、
前記円筒状治具を引き抜いた上で、その引き抜きによっ
て生じる空隙に、シール性及び耐火性を向上させる樹脂
９を充填することとしていた。また、前記締付ナット４
の螺進に基づいて、前記テーパー面３ａの形成部分に前
記シール部材６と共に外嵌されたロックリング５を、前
記シール部材６と同様に既設管１内面へ押し付け、その
押し付けによって、前記既設管１に対する前記内挿管２
の固定がより確実に行われるようになっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述したような従来装
置においては、内挿管２がフレキシブルであるものの、
その内挿管２の先端部には、フレキシブルではない円筒
状の継手本体３が一体的に連結されているので、内挿管
２の先端側部分を、既設管１の屈曲端部（前記更生のた
めに切断除去された既設管１の残存部分は、その大半
が、エルボ等の屈曲管が用いられて屈曲状態の配管とな
っている）へ挿入する作業が、前記継手本体３（即ち、
軸方向へ相当の長さを有する継手本体３）の存在によっ
て非常に面倒になる、という作業性の問題があった。し
かも、前記締付ナット４を回転操作する円筒状治具を挿
入するための隙間を、既設管１と内挿管２との間に形成
する必要が生じることとなり、前記隙間を形成するため
のスペース分だけ、内挿管２の径が小さくなって、内挿
管２の接続後において、その内挿管２の部分に圧損が生
じる、という問題があった。本発明は、このような実情
に着目してなされたものであり、上述した作業性の問題
や圧損の問題を一挙に解消し得る内挿接続管装置を提供
することを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明に係る内挿接続管
装置（以下、本発明装置という）は、既設管の端部へ先
端側部分を挿入自在な内挿管を備え、且つ、その内挿管
の先端側部分を前記既設管へ挿入した状態を、気密状態
にして保持するための保持手段を備えた内挿接続管装置
であって、前記内挿管を、その管内へ供給される流体の
圧力によって拡径方向へ塑性変形自在な環状凹凸付きコ
ルゲート管にて構成し、前記内挿管の先端部に栓装着部
を形成し、その栓装着部に着脱自在な栓体を設けると共
に、前記内挿管内に挿入されて前記栓体を外部から開栓
操作自在な索状体を前記栓体に接続し、且つ、前記内挿
管の拡径方向への塑性変形に伴って拡径変形して前記既
設管の内周面にその全周にわたって密着自在なシール部
材を、前記内挿管の先端側外周面の環状凹部に外嵌し
て、前記保持手段を構成してあることを特徴として有し
ている。

【０００５】

【作用】このような構成の本発明装置を用いて、既設管
の埋設部分の再掘削作業を実施することなく、老朽化し
た既設管の露出部を切断除去して残存させた既設管の端
部（以下、単に既設管の端部という）へ内挿管の先端側
部分を接続して配管設備を更生させる場合は、栓装着部
に栓体を装着した内挿管の先端側部分を、既設管の端部
へ先ず挿入する。その内挿管はそれ自体がフレキシブル
なコルゲート管にて構成されている上、その内挿管の先
端部に、従来の継手本体のような軸方向へ相当の長さを
有する部材が連結されていない（その先端部には、栓装
着部が形成されているだけである）ので、その内挿管の
挿入作業は、従来に比して容易な作業となる。その後、
前記内挿管内へ流体（例えば、水）を供給し、その流体
圧で前記内挿管を拡径方向へ塑性変形させると、前記シ
ール部材が既設管の内周面にその全周にわたって密着さ
れるようになり、もって、前記内挿管の先端側部分を既
設管へ挿入した状態が、気密状態に保持されることとな
る。その後、前記内挿管内から前記流体を抜いた上で、
前記栓装着部から前記栓体を、外部操作による前記索状
体の引き抜きによって離脱させて、ガス流通孔を形成す
る。更に、必要に応じて、前記内挿管と既設管との空隙
にシール性及び耐火性を向上させる樹脂を充填して、一
連の工事を完了させる。このような一連の工事には、従
来は必要であった円筒状治具が不要となり、従って、前
記内挿管と既設管との間に前記円筒状治具を挿入するた
めの隙間を形成する必要がなくなる。尚、前記樹脂の充
填作業は、前記内挿管内から前記流体を抜く前の段階で
行うことも可能である。

【０００６】

【発明の効果】上述したような本発明装置を用いて工事
を施工する場合は、前記内挿管の挿入作業が従来に比し
て容易な作業となって、その作業性が改善される上、従
来は必要であった前記円筒状治具を挿入する隙間を形成
するためのスペース分だけ、内挿管の径が小さくなると
いうことが回避されて、その部分に圧損が生じるという
ことも回避され、従来の問題が一挙に解消されるように
なる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。尚、図面において従来例と同一の符号で表示した
部分は同一又は相当の部分を示している。

【０００８】図１には、本発明装置の一実施例が示され
ている。本発明装置は、既設管１（図２〜図４参照）の
端部へ先端側部分を挿入自在な内挿管２を備え、且つ、
その内挿管２の先端側部分を既設管１へ挿入した状態
を、気密状態にして保持するための保持手段Ａを備えて
いる。

【０００９】前記内挿管２は、その管内へ供給される流
体（例えば、水）の圧力によって拡径方向へ塑性変形自
在な、ステンレス鋼製の環状凹凸付きコルゲート管にて
構成されている。

【００１０】前記内挿管２の先端部には、既設管１の内
径よりも若干小さい外径を有する球状体に対してその中
心部を通るように栓装着用の雌ネジ貫通孔を開設してな
る環状の栓装着部７が形成されている。更に、前記栓装
着部７に螺合して着脱自在な外周雄ネジ部付きの栓体８
が設けられている。更に、前記内挿管２内に挿入されて
前記栓体８を外部から開栓操作自在な索状体８ａが前記
栓体８に接続されている。尚、前記索状体８ａは、長尺
の鋼製ワイヤにて構成されており、挿入後においても外
部に位置する基端側端部を外部から回転操作すると、そ
の回転操作力が先端側へそのまま伝達されるものであ
る。更に、前記内挿管２の拡径方向への塑性変形に伴っ
て拡径変形して前記既設管１の内周面にその全周にわた
って密着自在なシール部材６（本実施例では、３個のＯ
リング）が、前記内挿管２の先端側外周面の環状凹部に
予め外嵌されている。そして、これら複数の部材、即
ち、前記内挿管２の先端部に形成された栓装着部７や前
記索状体８ａ付き栓体８やシール部材６の組合せによっ
て前記保持手段Ａが構成されている。

【００１１】このような構成の本発明装置を用いて、既
設管１の埋設部分の再掘削作業を実施することなく、老
朽化した既設管１の露出部を切断除去して残存させた既
設管１の端部（以下、単に既設管１の端部という）へ内
挿管２の先端側部分を接続して配管設備を更生させる場
合について、以下に順を追って説明する。

【００１２】尚、前記既設管１の端部、即ち、老朽化し
た既設管１の露出部が切断除去された後の既設管１の残
存部分は、本実施例においては、エルボ等が用いられて
構成された屈曲状態の配管となっている。

【００１３】先ず、前記栓装着部７に栓体８を装着した
内挿管２の先端側部分を、図２に示すように、既設管１
の端部へ先ず挿入する。その内挿管２はそれ自体がフレ
キシブルなコルゲート管にて構成されている上、その内
挿管２の先端部には、単に栓装着部７が形成されている
だけであり、従来の継手本体のような軸方向へ相当の長
さを有する部材が連結されていないので、その内挿管２
を図２に示すように挿入する作業は、従来に比して容易
な作業となる。その後、前記内挿管２内へ水を加圧しつ
つ供給し、その水圧で内挿管２を図３に示すように拡径
方向へ塑性変形させると、前記シール部材６が、既設管
１の内周面にその全周にわたって密着されるようにな
り、もって、内挿管２の先端側部分の既設管１への挿入
状態が、気密状態に保持されることとなる。その後、前
記内挿管２内から水を抜いた上で、栓装着部７から栓体
８を、外部からの索状体８ａの回転・引き抜き操作によ
って離脱させて、図４に示すようにガス流通孔を形成す
る。更に、本実施例においては、前記内挿管２と既設管
１との空隙に、シール性及び耐火性を向上させる樹脂９
を、図４に示すように充填して、一連の工事を完了させ
る。このような一連の工事においては、従来は必要であ
った円筒状治具が不要となるため、内挿管２と既設管１
との間に前記円筒状治具を挿入するための隙間を形成す
る必要がなくなる。尚、前記樹脂９の充填作業は、内挿
管２内から水を抜く前の段階で行うことも可能である。

【００１４】次に、別実施例について説明する。上述の
実施例においては、前記栓装着部７を、既設管１の内径
よりも若干小さい外径を有する球状体に対してその中心
部を通るように栓装着用の雌ネジ貫通孔を開設したもの
にて構成し、且つ、その栓装着部７に装着される栓体８
を、前記雌ネジ貫通孔に螺合自在な外周雄ネジ部を形成
したものにて構成したが、前記栓装着部７を、前記球状
体に対して単にテーパー貫通孔を開設したものにて構成
し、且つ、前記栓体８を、前記テーパー貫通孔に単に押
し込むことによって装着自在としたものにて構成した実
施例が考えられる。

【００１５】前記栓体を膨張自在な弾性袋状体にて構成
し、且つ、前記索状体を、外部から前記栓体内へ通じる
気体通路を備える管状体にて構成し、外部から前記索状
体経由で前記栓体内へ気体を供給することにより、その
栓体を前記栓装着部に装着自在に構成した実施例も考え
られる。この実施例の場合、前記栓体内の気体を抜くこ
とにより、その栓体を前記栓装着部から容易に離脱させ
ることができる。

【００１６】上述の実施例においては、既設管１の端部
が屈曲状態の配管となっているものに対して、本発明装
置を適用したものであったが、既設管１の端部が直管状
態の配管となっているものに対しても、本発明装置を適
用することができるのはいうまでもない。

【００１７】上述の実施例においては、前記内挿管２を
拡径方向へ塑性変形させるのに、前記内挿管２内へ水を
供給したが、その内挿管２内へ供給される流体として、
水以外の流体を使用してもよい。

【００１８】また、前記既設管１に対する内挿管２の固
定をより確実に行うべく、従来のロックリング５（図５
参照）と同様の機能を果たすロックリング（図外）を、
前記内挿管２の先端側外周面の環状凹部に、前記シール
部材６と共に予め外嵌しておき、そのロックリングを前
記内挿管２の拡径変形によって既設管１の内面に押し付
けてもよい。

【００１９】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明装置の一実施例を示す断面図

【図２】本発明装置を用いた内挿管接続過程を示す断面
図

【図３】その後続過程を示す断面図

【図４】その接続完了状態を示す断面図

【図５】従来の内挿管接続完了状態を示す断面図

【符号の説明】

１ 既設管 ２ 内挿管 ６ シール部材 ７ 栓装着部 ８ 栓体 ８ａ 索状体 Ａ 保持手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 堤 千秋 三重県桑名市大福２番地 日立金属株式会 社桑名工場内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 既設管（１）の端部へ先端側部分を挿入
   自在な内挿管（２）を備え、且つ、その内挿管（１）の
   先端側部分を前記既設管（１）へ挿入した状態を、気密
   状態にして保持するための保持手段（Ａ）を備えた内挿
   接続管装置であって、 前記内挿管（２）を、その管内へ供給される流体の圧力
   によって拡径方向へ塑性変形自在な環状凹凸付きコルゲ
   ート管にて構成し、 前記内挿管（２）の先端部に栓装着部（７）を形成し、
   その栓装着部（７）に着脱自在な栓体（８）を設けると
   共に、前記内挿管（２）内に挿入されて前記栓体（８）
   を外部から開栓操作自在な索状体（８ａ）を前記栓体
   （８）に接続し、且つ、前記内挿管（２）の拡径方向へ
   の塑性変形に伴って拡径変形して前記既設管（１）の内
   周面にその全周にわたって密着自在なシール部材（６）
   を、前記内挿管（２）の先端側外周面の環状凹部に外嵌
   して、前記保持手段（Ａ）を構成してある内挿接続管装
   置。