JPH0625346B2 - 表示管の製造方法 - Google Patents
表示管の製造方法Info
- Publication number
- JPH0625346B2 JPH0625346B2 JP58246657A JP24665783A JPH0625346B2 JP H0625346 B2 JPH0625346 B2 JP H0625346B2 JP 58246657 A JP58246657 A JP 58246657A JP 24665783 A JP24665783 A JP 24665783A JP H0625346 B2 JPH0625346 B2 JP H0625346B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- intermediate film
- display tube
- composition
- phosphor layer
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/10—Screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored
- H01J29/18—Luminescent screens
- H01J29/22—Luminescent screens characterised by the binder or adhesive for securing the luminescent material to its support, e.g. vessel
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/10—Screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored
- H01J29/18—Luminescent screens
- H01J29/28—Luminescent screens with protective, conductive or reflective layers
Landscapes
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、例えば陰極線管のような表示管の製造方法、
特に螢光面上に中間膜が形成される表示管の製造方法に
関する。
特に螢光面上に中間膜が形成される表示管の製造方法に
関する。
背景技術とその問題点 陰極線管において、その螢光面は一般にガラスパネルの
上に赤，青，緑の各螢光体が塗布された層、この螢光体
層の上に形成れた中間膜及びメタルパツクより成る。印
刷で形成する螢光体層用のペーストは、通常有機溶剤系
のアクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂等がバインダと
して含まれているため、この上に形成される中間膜の材
料として一般の陰極線管等に使用されている水系のエマ
ルジヨンラツカ及びスプレーラツカ等は螢光体層が水を
弾くので使用することができない。このため、螢光体層
中に含まれる有機溶剤系のバインダを加熱して除去した
後、白黒陰極線管（沈澱法で螢光体層を形成する）等の
製造において用いられている中間膜法を採用して中間膜
を形成する方法もあるが、この方法による場合、工程数
が多くなり、製造費が高くなるという問題点がある。
上に赤，青，緑の各螢光体が塗布された層、この螢光体
層の上に形成れた中間膜及びメタルパツクより成る。印
刷で形成する螢光体層用のペーストは、通常有機溶剤系
のアクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂等がバインダと
して含まれているため、この上に形成される中間膜の材
料として一般の陰極線管等に使用されている水系のエマ
ルジヨンラツカ及びスプレーラツカ等は螢光体層が水を
弾くので使用することができない。このため、螢光体層
中に含まれる有機溶剤系のバインダを加熱して除去した
後、白黒陰極線管（沈澱法で螢光体層を形成する）等の
製造において用いられている中間膜法を採用して中間膜
を形成する方法もあるが、この方法による場合、工程数
が多くなり、製造費が高くなるという問題点がある。
発明の目的 本発明は、上述の点に鑑みて、中間膜の組成を改善し
て、中間膜を螢光体層と同じ印刷法で形成できるように
した表示管の製造方法を提供するものである。
て、中間膜を螢光体層と同じ印刷法で形成できるように
した表示管の製造方法を提供するものである。
発明の概要 本発明は、ガラスパネルの内面に形成された蛍光体層の
上に、下記化学構造式で示される共重合物を組成物とし
て含む中間膜を印刷法で形成する工程を有することを特
徴とする表示管の製造方法である。
上に、下記化学構造式で示される共重合物を組成物とし
て含む中間膜を印刷法で形成する工程を有することを特
徴とする表示管の製造方法である。
Ｒ1,Ｒ3：−Ｈ又は−ＣＨ3，Ｒ2：Ｃ1〜Ｃ4のアルキル
基、Ｘ：−ＯＨ，−ＣＯ−ＮＨ2又は−ＣＯ−ＯＨ，
，ｎ：正の整数。
基、Ｘ：−ＯＨ，−ＣＯ−ＮＨ2又は−ＣＯ−ＯＨ，
，ｎ：正の整数。
本発明により、中間膜を螢光体層と同じく印刷法で形成
することができる。
することができる。
実施例 本発明においては、例えば陰極線管の中間膜の組成物と
して、30万〜40万の重量平均分子量を有するアリルアル
コールとメチクリル酸メチルの共重合物 又は、この共重合物の誘導体である一般式 （Ｒ1，Ｒ3：−Ｈ又は−ＣＨ3，Ｒ2：Ｃ1〜Ｃ4のアルキ
ル基、Ｘ：−ＯＨ，−ＣＯ−ＮＨ2又は−ＣＯ−ＯＨ，
，ｎ：正の整数）で表わされる共重合物を使用する。
して、30万〜40万の重量平均分子量を有するアリルアル
コールとメチクリル酸メチルの共重合物 又は、この共重合物の誘導体である一般式 （Ｒ1，Ｒ3：−Ｈ又は−ＣＨ3，Ｒ2：Ｃ1〜Ｃ4のアルキ
ル基、Ｘ：−ＯＨ，−ＣＯ−ＮＨ2又は−ＣＯ−ＯＨ，
，ｎ：正の整数）で表わされる共重合物を使用する。
次に、この共重合物を使用した中間膜ペーストの組成の
１例を示す。
１例を示す。
アリルアルコールとメタクリル酸メチルの共重合物 75ｇ エチルアルコール 15ｇ 水 150ｇ アンモニア水 5〜15m なお、この組成を有する中間膜ペーストをスクリーン印
刷に適した粘度（50〜200ps）とするためには、重量平
均分子量が30〜40万の範囲における共重合物の分子量
（重合度）の調製及びアンモニア水の添加によるpH９〜
11の範囲での調整により行う。また、下地の螢光体層に
対する伸び及び浸み込み具合の調整剤として、螢光体層
の溶剤となるブチルカルビトール等をこの中間膜ペース
トに20〜40ｇ加えることもできる。この調整剤の添加量
としては、中間膜ペーストの総量に対して２〜15重量％
とするのがなじみの点から好ましい。
刷に適した粘度（50〜200ps）とするためには、重量平
均分子量が30〜40万の範囲における共重合物の分子量
（重合度）の調製及びアンモニア水の添加によるpH９〜
11の範囲での調整により行う。また、下地の螢光体層に
対する伸び及び浸み込み具合の調整剤として、螢光体層
の溶剤となるブチルカルビトール等をこの中間膜ペース
トに20〜40ｇ加えることもできる。この調整剤の添加量
としては、中間膜ペーストの総量に対して２〜15重量％
とするのがなじみの点から好ましい。
上述した共重合物を組成物として含む中間膜ペースト
は、表示管のガラスパネルの内面に例えばスクリーン印
刷により形成した螢光体層の上に同じくスクリーン印刷
で塗布する。この場合、この中間膜ペーストは螢光体層
に対して余り浸み込まず、伸びも良好である。
は、表示管のガラスパネルの内面に例えばスクリーン印
刷により形成した螢光体層の上に同じくスクリーン印刷
で塗布する。この場合、この中間膜ペーストは螢光体層
に対して余り浸み込まず、伸びも良好である。
発明の効果 以上述べたように本発明においては、上記共重合物を含
む組成物を中間膜形成材料として用いることから、蛍光
体層が印刷法によって形成された場合に中間膜と蛍光体
層とのなじみが良く、また、この組成物が印刷に適した
粘度となるため例えばスクリーン印刷法等の印刷方法に
よって中間膜を形成することができる。
む組成物を中間膜形成材料として用いることから、蛍光
体層が印刷法によって形成された場合に中間膜と蛍光体
層とのなじみが良く、また、この組成物が印刷に適した
粘度となるため例えばスクリーン印刷法等の印刷方法に
よって中間膜を形成することができる。
この結果、本発明によれば、中間膜を極めて薄く、か
つ、均一に形成することができ、さらに製造工程が短縮
化されるので表示管の製造費を低減することができる。
つ、均一に形成することができ、さらに製造工程が短縮
化されるので表示管の製造費を低減することができる。
Claims (1)
- 【請求項１】ガラスパネルの内面に形成された蛍光体層
の上に、下記化学構造式で示される共重合物を組成物と
して含む中間膜を印刷法で形成する工程を有することを
特徴とする表示管の製造方法。 Ｒ1,Ｒ3：−Ｈ又は−ＣＨ3,Ｒ2：Ｃ1〜Ｃ4のアルキル
基，Ｘ：−ＯＨ，−ＣＯ−ＮＨ2,−ＣＯ−ＯＨ，，
ｎ：正の整数。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58246657A JPH0625346B2 (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 表示管の製造方法 |
| KR1019840008179A KR910005080B1 (ko) | 1983-12-28 | 1984-12-20 | 표시관(表示管) |
| EP84309043A EP0148631B1 (en) | 1983-12-28 | 1984-12-21 | Display tubes |
| DE8484309043T DE3466319D1 (en) | 1983-12-28 | 1984-12-21 | Display tubes |
| US06/686,460 US4651053A (en) | 1983-12-28 | 1984-12-26 | Display tube having printed copolymer film layer |
| CN198585101701A CN85101701A (zh) | 1983-12-28 | 1985-04-01 | 显示管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58246657A JPH0625346B2 (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 表示管の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60139780A JPS60139780A (ja) | 1985-07-24 |
| JPH0625346B2 true JPH0625346B2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=17151672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58246657A Expired - Lifetime JPH0625346B2 (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 表示管の製造方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4651053A (ja) |
| EP (1) | EP0148631B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0625346B2 (ja) |
| KR (1) | KR910005080B1 (ja) |
| CN (1) | CN85101701A (ja) |
| DE (1) | DE3466319D1 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4917978A (en) * | 1989-01-23 | 1990-04-17 | Thomson Consumer Electronics, Inc. | Method of electrophotographically manufacturing a luminescent screen assembly having increased adherence for a CRT |
| US5466947A (en) * | 1994-03-18 | 1995-11-14 | Bio-Rad Laboratories, Inc. | Protective overlayer for phosphor imaging screen |
| KR100313102B1 (ko) * | 1994-10-25 | 2001-12-28 | 김순택 | 음극선관용필르밍액조성물및이를사용한스크린막의제조방법 |
| US5595519A (en) * | 1995-02-13 | 1997-01-21 | Industrial Technology Research Institute | Perforated screen for brightness enhancement |
| US5695809A (en) * | 1995-11-14 | 1997-12-09 | Micron Display Technology, Inc. | Sol-gel phosphors |
| IT1277041B1 (it) * | 1995-12-06 | 1997-11-04 | Videocolor Spa | Metodo di fabbricazione di uno schermo luminescente metallizzato per un tubo a raggi catodici |
| JPH11510755A (ja) * | 1996-06-11 | 1999-09-21 | フィリップス エレクトロニクス ネムローゼ フェンノートシャップ | スクリーン印刷またはステンシル印刷方法による基板上へのカラー素子の用意 |
| US6013982A (en) * | 1996-12-23 | 2000-01-11 | The Trustees Of Princeton University | Multicolor display devices |
| JPH11185652A (ja) * | 1997-12-25 | 1999-07-09 | Hitachi Ltd | 陰極線管 |
| US7378125B2 (en) * | 2001-10-31 | 2008-05-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Method for screen printed lacquer deposition for a display device |
| US7572490B2 (en) | 2004-04-27 | 2009-08-11 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Brightness enhancement film for liquid crystal display and manufacturing method thereof |
| KR20050119906A (ko) * | 2004-06-17 | 2005-12-22 | 삼성에스디아이 주식회사 | 형광막 구조체 제조방법 |
| WO2009155245A1 (en) * | 2008-06-17 | 2009-12-23 | Davicon Corporation | Liquid dispensing apparatus using a passive liquid metering method |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3067055A (en) * | 1959-08-05 | 1962-12-04 | Rca Corp | Metallized phosphor screens and method of making same |
| BE792490A (fr) * | 1971-12-10 | 1973-03-30 | Gen Electric | Ecrans fluorescents |
| JPS5314184A (en) * | 1976-07-26 | 1978-02-08 | Dainippon Toryo Co Ltd | Production of pigment-coated fluorescent substance |
| US4474855A (en) * | 1980-10-08 | 1984-10-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Coated article |
| US4327123A (en) * | 1981-02-20 | 1982-04-27 | Rca Corporation | Method of metallizing a phosphor screen |
| JPS6010064B2 (ja) * | 1982-02-16 | 1985-03-14 | 株式会社東芝 | 受像管螢光膜形成用組成物及び受像管螢光膜形成方法 |
-
1983
- 1983-12-28 JP JP58246657A patent/JPH0625346B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1984
- 1984-12-20 KR KR1019840008179A patent/KR910005080B1/ko not_active Expired
- 1984-12-21 DE DE8484309043T patent/DE3466319D1/de not_active Expired
- 1984-12-21 EP EP84309043A patent/EP0148631B1/en not_active Expired
- 1984-12-26 US US06/686,460 patent/US4651053A/en not_active Expired - Lifetime
-
1985
- 1985-04-01 CN CN198585101701A patent/CN85101701A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0148631B1 (en) | 1987-09-16 |
| JPS60139780A (ja) | 1985-07-24 |
| US4651053A (en) | 1987-03-17 |
| CN85101701A (zh) | 1987-01-24 |
| DE3466319D1 (en) | 1987-10-22 |
| KR850004341A (ko) | 1985-07-11 |
| KR910005080B1 (ko) | 1991-07-22 |
| EP0148631A1 (en) | 1985-07-17 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |