JPH06253761A - 麺類茹で装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 茹で槽内の圧力を高めることによって、茹で
時間を短縮する。 【構成】 茹で槽本体１に開閉自在な麺類投入口３及び
麺類排出口４を形成するとともに、前記麺類投入口及び
麺類排出口を閉塞した状態が茹で槽本体全体が気密状態
に形成することによって、茹で作業中における茹で槽本
体を気密状態になり、その結果茹で槽本体内の圧力を高
め、もって湯の麺類への浸透を促進するとともに、これ
によって茹で時間の大幅な短縮化が実現でき、かつ茹で
作業中における熱の発散を可及的に少なくし、熱効率の
向上を図ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、茹で槽内の圧力を高
めることによって、茹で時間を短縮するとともに麺類に
求められるこしの強さを与えることができるようにした
麺類茹で装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来一般に用いられていた麺類茹で装置
は、図２に示すように桝型に形成した茹で槽ａに回転自
在な茹で籠ｂを直列状に配設して、この茹で籠ｂに対し
て麺を投入し、これを同図において矢印で示すように茹
で籠ｂを回転させながら茹で上げるものであった。

【０００３】したがって前記した従来例における麺類茹
で装置の茹で槽ａは、上部が開放された状態に形成され
ていたのであった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし上記のように上
部が開放された茹で槽ａを用いた場合、この茹で槽ａ内
の湯を加熱するものの熱が逃げやすく、かつ茹で作業中
の圧力が常圧であるために、茹で時間を長く要していた
のである。

【０００５】この種の茹で装置は一般に業務用に用いる
ものであるところ、茹で効率の悪さ及び茹で時間が長引
くということは、営業的に大きな課題であり、改善が望
まれていたのであった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そこでこの発明に係る麺
類茹で装置は前記の課題を解決するために、茹で槽本体
に開閉自在な麺類投入口及び麺類排出口を形成するとと
もに、前記麺類投入口及び麺類排出口を閉塞した状態が
茹で槽本体全体が気密状態に形成したものである。

【０００７】また前記麺類茹で装置にあって、茹で槽本
体に形成した麺類投入口及び麺類排出口には二重扉を配
設し、これら二重扉によって形成される圧力調整室と前
記茹で槽を開閉弁付パイプによって連結するとともに、
前記各圧力調整室には外部に開放される他の開閉弁を配
設したものである。

【０００８】

【作用】すなわち、茹で作業中における茹で槽本体を気
密状態にすることによって茹で槽本体内の圧力を高め、
もって湯の麺類への浸透を促進するとともに、これによ
って茹で時間の大幅な短縮化を図り、かつ茹で作業中に
おける熱の発散を可及的に少なくし、熱効率の向上を図
ることができる。

【０００９】

【実施例】次にこの発明に係る麺類茹で装置の一実施例
を図１に基づいて述べると、１は全体を箱型に形成した
茹で槽本体であり、２はこの茹で槽本体１内に配設した
回転自在な茹で籠である。この茹で籠２自体は、複数個
直列状に配設してあること及びその構造は従来から一般
に用いられていたものと変わるところがない。

【００１０】前記茹で槽本体１は前記のように箱型に形
成するが、この場合、茹で籠２が回転することに鑑み、
茹で槽本体１の天井部を高く形成しなければならない。
またこの茹で槽本体１には水を収納した上で加熱しなけ
ればならないが、このための加熱手段が設けられている
ことは、従来と同様である。

【００１１】３は茹で槽本体１の一部に形成した麺類投
入口であり、４は茹で槽本体１の一部に形成した麺類排
出口である。

【００１２】これら麺類投入口３及び麺類排出口４には
それぞれダクト状の圧力調整室５，５’を設け、この圧
力調整室５，５’を画するように扉６，６’，７，７’
が配設されている。この場合、茹で槽本体１側の扉６，
７を閉塞した状態において茹で槽本体１が気密状態を構
成するように形成されているのである。

【００１３】８，８’は、前記茹で槽本体１と圧力調整
室５，５’を連結するためのパイプであり、このパイプ
８，８’にはそれぞれ開閉弁９，９’が配設されてい
る。

【００１４】１０，１０’は、前記圧力調整室５，５’
から茹で槽本体１の外部に開放するように排出したパイ
プであり、このパイプ１０，１０’にも開閉弁１１，１
１’が配設されている。

【００１５】しかして茹で槽本体１内の湯を加熱した
後、これに麺を投入するが、この場合まず麺類投入口３
に配設した圧力調整室５の扉６を閉塞した状態にしつつ
扉６’を開く。そして麺を圧力調整室５内に投入し、こ
の投入が終了した時点で前記扉６’を閉じる。またこの
時点では開閉弁９’も閉の状態としておく。

【００１６】次に開閉弁９を開き、茹で槽本体１内の圧
力をパイプ８を介して圧力調整室５に導き、もって茹で
槽本体１内と圧力調整室５内の圧力を等しくした状態に
した後、扉６を開く。するとそれまで圧力調整室５内に
存在した麺はそのまま落下するように茹で槽本体１内の
茹で籠２に収納されることになる。

【００１７】そして扉６を閉じ、開閉弁９を閉じる。麺
の投入については以上を繰り返すことになるのである。
また前記した実施例においては、図示するように麺類投
入口３を最初の茹で籠２の直上に形成したものについて
述べたが、麺類投入口３の位置を変え、シュート等で最
初の茹で籠２に導くことによっても実現することが可能
である。

【００１８】その後、麺は各茹で籠２に移し替えられな
がら茹でられることになるが、茹で上がった麺を茹で槽
本体１から排出する場合は、麺類排出口４の双方の扉
７，７’を閉じ、かつ開閉弁１１’を閉じた状態にし、
他の開閉弁１１を開く。そしてパイプ１０を介して茹で
槽本体１及び圧力調整室５’内の圧力を等しくした状態
にして扉７を開く。そして最後の茹で籠２を回転せしめ
て茹で上がった麺を圧力調整室５’に入れる。

【００１９】その後、開閉弁１１及び扉７を閉じ、他の
開閉弁１１’を開いて圧力調整室５’内の圧力を外部と
等しくした上で、扉７’を開いて麺を排出せしめるので
ある。その後、扉７’及び開閉弁１１’を閉じる。麺の
排出については、これらを順次繰り返して行うのであ
る。

【００２０】以上において麺を茹でる場合は、全ての扉
６，６’，７，７’及び全ての開閉弁９，９’，１１，
１１’を閉じた状態で行い、かつ加熱しながら行うの
で、茹で槽本体１内の圧力が高まることになるのであ
る。

【００２１】また扉６，６’，７，７’を開閉させるた
めには、例えばエアシリンダーを用いることによる遠隔
操作によって行うことができ、扉６，６’，７，７’も
観音開き式であると否とを問うものではない。

【００２２】尚、この発明に係る麺類茹で装置によって
麺の茹で時間を実験したところ、湯温が１０６℃乃至１
０８℃で茹で槽本体１内の圧力を１．８ｋｇにすると、
茹で時間は、従来の３分の１乃至２分の１であった。ま
た茹で上った麺質も、非常にこしの強いものとなってい
た。

【００２３】

【発明の効果】前記のようにこの発明に係る麺類茹で装
置によれば、茹で槽本体に開閉自在な麺類投入口及び麺
類排出口を形成するとともに、前記麺類投入口及び麺類
排出口を閉塞した状態が茹で槽本体全体が気密状態に形
成し、また前記麺類茹で装置にあって、茹で槽本体に形
成した麺類投入口及び麺類排出口には二重扉を配設し、
これら二重扉によって形成される圧力調整室と前記茹で
槽を開閉弁付パイプによって連結するとともに、前記各
圧力調整室には外部に開放される他の開閉弁を配設して
あるので、茹で作業中における茹で槽本体を気密状態に
なり、その結果茹で槽本体内の圧力を高め、もって湯の
麺類への浸透を促進するとともに、これによって茹で時
間の大幅な短縮化が実現でき、かつ茹で作業中における
熱の発散を可及的に少なくし、熱効率の向上を図ること
ができるという効果を有するのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に用いる麺類茹で装置の一実施例を示
す断面図である。

【図２】従来例を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 茹で槽本体 ２ 茹で籠 ３ 麺類投入口 ４ 麺類排出口 ５ 圧力調整室 ５’ 圧力調整室 ６ 扉 ６’ 扉 ７ 扉 ７’ 扉 ８ パイプ ８’ パイプ ９ 開閉弁 ９’ 開閉弁 １０ パイプ １０’ パイプ １１ 開閉弁 １１’ 開閉弁

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 茹で槽本体に開閉自在な麺類投入口及び
   麺類排出口を形成するとともに、前記麺類投入口及び麺
   類排出口を閉塞した状態が茹で槽本体全体が気密状態に
   形成したことを特徴とする麺類茹で装置。
2. 【請求項２】 茹で槽本体に形成した麺類投入口及び麺
   類排出口には二重扉を配設し、これら二重扉によって形
   成される圧力調整室と前記茹で槽を開閉弁付パイプによ
   って連結するとともに、前記各圧力調整室には外部に開
   放される他の開閉弁を配設した請求項１記載の麺類茹で
   装置。