JPH06254580A - 汚水処理方法 - Google Patents
汚水処理方法Info
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- JPH06254580A JPH06254580A JP5075187A JP7518793A JPH06254580A JP H06254580 A JPH06254580 A JP H06254580A JP 5075187 A JP5075187 A JP 5075187A JP 7518793 A JP7518793 A JP 7518793A JP H06254580 A JPH06254580 A JP H06254580A
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 接触濾材とて鉄濾材を用いた汚水処理方法に
おいて、処理中に鉄濾材表面に付着するリン酸鉄や鉄イ
オン溶出妨害生成物による鉄イオン溶出量の減少および
それに伴う脱リン率の低下を防止する。 【構成】 多数枚の鋼板１をその上方および下方で支持
棒２にて所要間隔に組み立て、振動機３を設置した取り
付け板４を組み立てた鋼板１群に接するように上方の支
持棒に取り付けた鉄濾材ユニットＡを嫌気槽に充填して
汚水処理を開始し、処理途中の測定でで鉄イオン溶出量
の減少および脱リン率の低下を認めた時、鉄濾材表面に
付着するリン酸鉄や鉄イオン溶出妨害生成物を除去する
ために、鉄濾材に振動機にて振動を付与あるいは鉄濾材
を嫌気槽から引き上げて大気曝露を行う。
おいて、処理中に鉄濾材表面に付着するリン酸鉄や鉄イ
オン溶出妨害生成物による鉄イオン溶出量の減少および
それに伴う脱リン率の低下を防止する。 【構成】 多数枚の鋼板１をその上方および下方で支持
棒２にて所要間隔に組み立て、振動機３を設置した取り
付け板４を組み立てた鋼板１群に接するように上方の支
持棒に取り付けた鉄濾材ユニットＡを嫌気槽に充填して
汚水処理を開始し、処理途中の測定でで鉄イオン溶出量
の減少および脱リン率の低下を認めた時、鉄濾材表面に
付着するリン酸鉄や鉄イオン溶出妨害生成物を除去する
ために、鉄濾材に振動機にて振動を付与あるいは鉄濾材
を嫌気槽から引き上げて大気曝露を行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は鉄濾材を充填した汚水
処理装置を用いた汚水処理方法に係り、特に処理中に鉄
濾材からの鉄イオンの溶出を長期に亘って可能ならし
め、汚水中の有機成分とともにリン分をも同時に除去す
るようにした汚水処理方法に関するものである。
処理装置を用いた汚水処理方法に係り、特に処理中に鉄
濾材からの鉄イオンの溶出を長期に亘って可能ならし
め、汚水中の有機成分とともにリン分をも同時に除去す
るようにした汚水処理方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】汚水中に鉄材を浸漬すると、鉄イオンが
溶出することは、古くから知られているが、この鉄材表
面に鉄イオンと結合してできた生成物および生物膜類や
塵埃などが付着するために、経年と共に鉄材表面からの
鉄イオンの溶出が自然に減少していくということも知ら
れている。
溶出することは、古くから知られているが、この鉄材表
面に鉄イオンと結合してできた生成物および生物膜類や
塵埃などが付着するために、経年と共に鉄材表面からの
鉄イオンの溶出が自然に減少していくということも知ら
れている。
【０００３】産業排水や生活雑排水などの汚水処理にお
いて、鉄材を接触濾材とした汚水処理装置を用い、この
鉄濾材の表面から鉄イオンを溶出させて、この鉄イオン
と汚水中の有機リンの分解によるリン酸イオンを結合さ
せ、不溶性のリン酸鉄塩を生成させることによって、汚
水中のリン分を除去する方法が提案されている（特開昭
６１−９０７９２号公報、特開昭６１−１７８０９２号
公報）。
いて、鉄材を接触濾材とした汚水処理装置を用い、この
鉄濾材の表面から鉄イオンを溶出させて、この鉄イオン
と汚水中の有機リンの分解によるリン酸イオンを結合さ
せ、不溶性のリン酸鉄塩を生成させることによって、汚
水中のリン分を除去する方法が提案されている（特開昭
６１−９０７９２号公報、特開昭６１−１７８０９２号
公報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、本発明
者らが行った鉄濾材を用いた接触曝気法による汚水処理
によると、処理の継続に伴い処理槽内の鉄濾材表面にリ
ン酸鉄などの皮膜が生成してリン除去率は低下すること
が判った。また、間欠曝気法による汚水処理でも処理槽
内に鉄濾材を浸漬後、日を経るに従ってリン除去率が低
下し、かつ不規則になる傾向が見られる。さらに、鉄製
回転円板法においても長期間の処理を続けると、鉄製円
板の表面にリン酸鉄塩の皮膜が形成されてリン除去率の
低下が認められる。
者らが行った鉄濾材を用いた接触曝気法による汚水処理
によると、処理の継続に伴い処理槽内の鉄濾材表面にリ
ン酸鉄などの皮膜が生成してリン除去率は低下すること
が判った。また、間欠曝気法による汚水処理でも処理槽
内に鉄濾材を浸漬後、日を経るに従ってリン除去率が低
下し、かつ不規則になる傾向が見られる。さらに、鉄製
回転円板法においても長期間の処理を続けると、鉄製円
板の表面にリン酸鉄塩の皮膜が形成されてリン除去率の
低下が認められる。
【０００５】また、鉄濾材を使用する嫌気的汚水処理法
の場合、処理時間の経過に伴って硫酸塩還元バクテリア
の存在によって生成する硫化鉄類が鉄濾材表面に鉄腐食
防蝕皮膜としてリン酸鉄や塵埃とともに付着してくる。
ところが、この硫化鉄皮膜は緻密で強固であり、鉄イオ
ン溶出量を減じる鉄イオン溶出妨害生成物である。この
鉄イオン溶出妨害生成物については、本出願人が先に提
案した、汚水との接触表面積が非常に大きい鋳鉄製の中
空状の汚水処理用濾材（実公平２−２４７６号）を用い
た実験において、嫌気槽にこの濾材を浸漬して汚水処理
を行い、濾材浸漬５ケ月後および１１ケ月後に濾材表面
の付着物を分析したところ、硫化物が５ケ月後の表面で
は４．６１％であったものが、１１ケ月後では１３．４
７％と非常に高い数値を示し、濾材表面からの鉄イオン
の溶出に大きな影響を及ぼしていることが認められた。
の場合、処理時間の経過に伴って硫酸塩還元バクテリア
の存在によって生成する硫化鉄類が鉄濾材表面に鉄腐食
防蝕皮膜としてリン酸鉄や塵埃とともに付着してくる。
ところが、この硫化鉄皮膜は緻密で強固であり、鉄イオ
ン溶出量を減じる鉄イオン溶出妨害生成物である。この
鉄イオン溶出妨害生成物については、本出願人が先に提
案した、汚水との接触表面積が非常に大きい鋳鉄製の中
空状の汚水処理用濾材（実公平２−２４７６号）を用い
た実験において、嫌気槽にこの濾材を浸漬して汚水処理
を行い、濾材浸漬５ケ月後および１１ケ月後に濾材表面
の付着物を分析したところ、硫化物が５ケ月後の表面で
は４．６１％であったものが、１１ケ月後では１３．４
７％と非常に高い数値を示し、濾材表面からの鉄イオン
の溶出に大きな影響を及ぼしていることが認められた。
【０００６】このように、鉄濾材を用いた汚水処理にお
いては、好気的条件下あるいは嫌気的条件下のいずれで
あっても、処理時間が経過するにつれて鉄濾材表面にリ
ン酸鉄塩類等および生物膜類や塵埃あるいは硫酸塩還元
バクテリアの存在に係る硫化鉄類皮膜などの鉄イオン溶
出妨害生成物が発生付着したりして汚水中の鉄イオン溶
出量が減少するために、鉄イオンが汚水中のリン酸イオ
ンと結合してリン分を除去する脱燐作用の低下が認めら
れ、これが鉄濾材を用いる汚水処理方法の大きな問題点
とされている。しかしながら、鉄イオンの溶出を有効か
つ経済的に長期に持続させる方法については、未だ解明
されていない。
いては、好気的条件下あるいは嫌気的条件下のいずれで
あっても、処理時間が経過するにつれて鉄濾材表面にリ
ン酸鉄塩類等および生物膜類や塵埃あるいは硫酸塩還元
バクテリアの存在に係る硫化鉄類皮膜などの鉄イオン溶
出妨害生成物が発生付着したりして汚水中の鉄イオン溶
出量が減少するために、鉄イオンが汚水中のリン酸イオ
ンと結合してリン分を除去する脱燐作用の低下が認めら
れ、これが鉄濾材を用いる汚水処理方法の大きな問題点
とされている。しかしながら、鉄イオンの溶出を有効か
つ経済的に長期に持続させる方法については、未だ解明
されていない。
【０００７】本発明者らは、鉄濾材を接触濾材として用
いる汚水の処理における上記したような問題点を解消し
て、長期に亘って安定した鉄イオンの溶出を可能にし、
これによって汚水中の有機成分とともにリンを同時に、
しかも持続して除去することのできる汚水処理方法を見
出すに至ったものである。
いる汚水の処理における上記したような問題点を解消し
て、長期に亘って安定した鉄イオンの溶出を可能にし、
これによって汚水中の有機成分とともにリンを同時に、
しかも持続して除去することのできる汚水処理方法を見
出すに至ったものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】即ち、この発明の第１の
発明は接触濾材として鉄濾材を用いた汚水処理で汚水処
理を行うに当たって、処理途中で上記鉄濾材を振動させ
て濾材表面に付着したリン酸鉄塩類等および生物膜類や
塵埃を離脱させ、鉄濾材からの鉄イオンの溶出を持続さ
せることを特徴とする汚水処理方法であり、第２の発明
は処理途中で上記濾材を処理装置から引き上げて大気曝
露し、濾材表面に付着した鉄イオン溶出妨害生成物を酸
化分解して鉄濾材からの鉄イオンの溶出を持続させるこ
とを特徴とし、さらに第３の発明は振動の付与と大気曝
露を併せて行うことを特徴とするものである。
発明は接触濾材として鉄濾材を用いた汚水処理で汚水処
理を行うに当たって、処理途中で上記鉄濾材を振動させ
て濾材表面に付着したリン酸鉄塩類等および生物膜類や
塵埃を離脱させ、鉄濾材からの鉄イオンの溶出を持続さ
せることを特徴とする汚水処理方法であり、第２の発明
は処理途中で上記濾材を処理装置から引き上げて大気曝
露し、濾材表面に付着した鉄イオン溶出妨害生成物を酸
化分解して鉄濾材からの鉄イオンの溶出を持続させるこ
とを特徴とし、さらに第３の発明は振動の付与と大気曝
露を併せて行うことを特徴とするものである。
【０００９】
【作用】この発明は上記のように、接触濾材として用い
る鉄濾材に汚水処理の途中で振動を与えることにより、
鉄濾材表面に付着した鉄イオンと汚水中のリン酸イオン
の結合により生じたリン酸鉄塩を脱離させることができ
て、減少しつつあった鉄濾材からの鉄イオンの溶出量を
増大させることができ、また硫化鉄のような鉄イオン溶
出妨害生成物が表面に付着して鉄イオンの溶出量が減少
した鉄濾材は、これを処理槽から引き上げて大気に適宜
の時間触れさせることによって、酸化雰囲気での酸化分
解で硫化鉄膜に多数の亀裂を発生させ、鉄イオンの溶出
量を回復させることができる。
る鉄濾材に汚水処理の途中で振動を与えることにより、
鉄濾材表面に付着した鉄イオンと汚水中のリン酸イオン
の結合により生じたリン酸鉄塩を脱離させることができ
て、減少しつつあった鉄濾材からの鉄イオンの溶出量を
増大させることができ、また硫化鉄のような鉄イオン溶
出妨害生成物が表面に付着して鉄イオンの溶出量が減少
した鉄濾材は、これを処理槽から引き上げて大気に適宜
の時間触れさせることによって、酸化雰囲気での酸化分
解で硫化鉄膜に多数の亀裂を発生させ、鉄イオンの溶出
量を回復させることができる。
【００１０】この硫化鉄の生成は表面が黒褐色を呈する
ことで判定できるが、数滴の塩酸の滴下で硫化水素臭を
出すことからも判定できる。この硫化鉄膜は、生成から
３か月以上経ると、水洗やブラッシングなどでは除去で
きないほど強固であり、従ってこのような場合の酸化分
解はただ大気に触れさせるだけでなく、強制的な送風を
行うことが好ましい。この送風は処理装置から引き上げ
た硫化鉄膜などが付着している鉄濾材に常温風を吹きつ
けることで行われるが、付着物が特に強固と考えられる
ときは４０〜６０℃程度の温風とすればよく、これによ
って吹きつけ時間を１／１０以下に短縮することが可能
であるので、状況に応じて選択すればよい。
ことで判定できるが、数滴の塩酸の滴下で硫化水素臭を
出すことからも判定できる。この硫化鉄膜は、生成から
３か月以上経ると、水洗やブラッシングなどでは除去で
きないほど強固であり、従ってこのような場合の酸化分
解はただ大気に触れさせるだけでなく、強制的な送風を
行うことが好ましい。この送風は処理装置から引き上げ
た硫化鉄膜などが付着している鉄濾材に常温風を吹きつ
けることで行われるが、付着物が特に強固と考えられる
ときは４０〜６０℃程度の温風とすればよく、これによ
って吹きつけ時間を１／１０以下に短縮することが可能
であるので、状況に応じて選択すればよい。
【００１１】この発明において使用する鉄濾材ユニット
の構成の一例について説明すると、図１に示すように、
鉄濾材ユニットＡは、例えば鋼板（ＳＳ４１）１を１０
枚所要間隔に上下の塩化ビニルパイプ２、２で締結し、
その上部に振動機３を設置した取り付け板４を鋼板１の
上端に接するようにして上側の塩化ビニルパイプ２に取
り付けたものであり、これを嫌気槽にセットして用いら
れる。なお、５はＳＵＳ３０４などを用いた振動伝達部
であり、６はこの鉄濾材ユニットの脚部である。
の構成の一例について説明すると、図１に示すように、
鉄濾材ユニットＡは、例えば鋼板（ＳＳ４１）１を１０
枚所要間隔に上下の塩化ビニルパイプ２、２で締結し、
その上部に振動機３を設置した取り付け板４を鋼板１の
上端に接するようにして上側の塩化ビニルパイプ２に取
り付けたものであり、これを嫌気槽にセットして用いら
れる。なお、５はＳＵＳ３０４などを用いた振動伝達部
であり、６はこの鉄濾材ユニットの脚部である。
【００１２】
【実施例】以下、この発明を実施例により詳細に説明す
る。 実施例１ 認定５人型小型合併槽を用い、これに生活雑排水（原
水）を１．０ｍ3 ／日で供給し、嫌気室として使用する
分離室に振動機を具えた鉄濾材ユニットを浸漬し、処理
水中のリン含有量が１．０ｍｇ／ｌ以下となるように目
標を定めて処理を行った。その結果は表１に示した。な
お、表１におけるテスト日は処理開始日からの月数であ
る。
る。 実施例１ 認定５人型小型合併槽を用い、これに生活雑排水（原
水）を１．０ｍ3 ／日で供給し、嫌気室として使用する
分離室に振動機を具えた鉄濾材ユニットを浸漬し、処理
水中のリン含有量が１．０ｍｇ／ｌ以下となるように目
標を定めて処理を行った。その結果は表１に示した。な
お、表１におけるテスト日は処理開始日からの月数であ
る。
【００１３】
【表１】
【００１４】上記実施例１では、汚水処理開始２ケ月
後、３ケ月後においては鉄濾材ユニットを設置した嫌気
室の鉄分含有量が多いので、処理水中のリン含有量も低
く脱リン率も８０％を超えて良好であり、その後数値は
割愛したが、順調に処理が進行した。そして、１３ケ月
後の測定において、嫌気室の鉄分含有量が１．４０ｍｇ
／ｌと低下し、処理水中のリン含有量が０．８１ｍｇ／
ｌと上昇したため脱リン率が７６％と低下した。この低
下は鉄濾材表面へのリン酸鉄塩や塵埃の付着量が増加し
て鉄濾材からの鉄イオンの溶出量が減少していることを
示している。そこで、鉄濾材上に設置されている振動機
を作動して１時間鉄濾材に振幅１０ミクロン以上の振動
を与えて鉄濾材表面の付着物を除去した。そして、振動
付与の半月後（処理開始から１３ケ月半後）の測定で嫌
気室の鉄分含有量は３．６８ｍｇ／ｌと上昇し、処理水
中のリン含有量０．６０ｍｇ／ｌ、脱リン率８２．４％
と向上し、その後４ケ月間順調に処理が行われたが、１
８ケ月後の測定で表１のように脱リン率が７２．４％と
低下が見られた。このため、再度上記と同様にして２時
間振動を与えて付着物を除去したところ、除去後半月
（処理開始から１８ケ月半）の処理を行った後でも嫌気
室の鉄分含有量３．２６ｍｇ／ｌ、脱リン率８０％と正
常であった。
後、３ケ月後においては鉄濾材ユニットを設置した嫌気
室の鉄分含有量が多いので、処理水中のリン含有量も低
く脱リン率も８０％を超えて良好であり、その後数値は
割愛したが、順調に処理が進行した。そして、１３ケ月
後の測定において、嫌気室の鉄分含有量が１．４０ｍｇ
／ｌと低下し、処理水中のリン含有量が０．８１ｍｇ／
ｌと上昇したため脱リン率が７６％と低下した。この低
下は鉄濾材表面へのリン酸鉄塩や塵埃の付着量が増加し
て鉄濾材からの鉄イオンの溶出量が減少していることを
示している。そこで、鉄濾材上に設置されている振動機
を作動して１時間鉄濾材に振幅１０ミクロン以上の振動
を与えて鉄濾材表面の付着物を除去した。そして、振動
付与の半月後（処理開始から１３ケ月半後）の測定で嫌
気室の鉄分含有量は３．６８ｍｇ／ｌと上昇し、処理水
中のリン含有量０．６０ｍｇ／ｌ、脱リン率８２．４％
と向上し、その後４ケ月間順調に処理が行われたが、１
８ケ月後の測定で表１のように脱リン率が７２．４％と
低下が見られた。このため、再度上記と同様にして２時
間振動を与えて付着物を除去したところ、除去後半月
（処理開始から１８ケ月半）の処理を行った後でも嫌気
室の鉄分含有量３．２６ｍｇ／ｌ、脱リン率８０％と正
常であった。
【００１５】上記のように、鉄濾材からの鉄イオンの溶
出量が減少して脱リン率の低下があった場合に、振動機
にて鉄濾材に振動を付与することにより、鉄イオンの溶
出量が回復し、汚水処理を順調に進められることが判っ
た。なお、振動機による振動付与時間は、少なくとも１
時間は要するが、直前の測定による鉄イオンの溶出量お
よび脱リン率によって適宜決定すればよい。
出量が減少して脱リン率の低下があった場合に、振動機
にて鉄濾材に振動を付与することにより、鉄イオンの溶
出量が回復し、汚水処理を順調に進められることが判っ
た。なお、振動機による振動付与時間は、少なくとも１
時間は要するが、直前の測定による鉄イオンの溶出量お
よび脱リン率によって適宜決定すればよい。
【００１６】実施例２ 嫌気槽が２室、接触曝気槽が３室、および沈殿槽からな
る１．５ｍ3 ／日の処理水を処理できる生活雑排水処理
モデル装置を用いて、嫌気槽の２室ともに実施例１とは
異なり、振動機を設置していない鉄濾材を充填し、汚水
処理を行った。その結果は表２に示した。なお、表２に
おけるテスト日とは嫌気槽に鉄濾材を充填して汚水処理
を開始した日からの通算日数を示す。
る１．５ｍ3 ／日の処理水を処理できる生活雑排水処理
モデル装置を用いて、嫌気槽の２室ともに実施例１とは
異なり、振動機を設置していない鉄濾材を充填し、汚水
処理を行った。その結果は表２に示した。なお、表２に
おけるテスト日とは嫌気槽に鉄濾材を充填して汚水処理
を開始した日からの通算日数を示す。
【００１７】
【表２】
【００１８】上記の実施例２においては、処理を開始し
てから初期には処理水中のリン含有量は１．０ｍｇ／ｌ
以下で、脱リン率も８０％以上と良好に処理が行われ
た。しかし、１６ケ月後の測定ではリン含有量は１．６
２ｍｇ／ｌと上昇し、脱リン率が６５．２％と低下し
た。この時の鉄濾材からの鉄イオンの溶出量を測定した
ところ、嫌気槽第１室では１．５４ｍｇ／ｌ、第２室で
は２．０４ｍｇ／ｌと低下していた。
てから初期には処理水中のリン含有量は１．０ｍｇ／ｌ
以下で、脱リン率も８０％以上と良好に処理が行われ
た。しかし、１６ケ月後の測定ではリン含有量は１．６
２ｍｇ／ｌと上昇し、脱リン率が６５．２％と低下し
た。この時の鉄濾材からの鉄イオンの溶出量を測定した
ところ、嫌気槽第１室では１．５４ｍｇ／ｌ、第２室で
は２．０４ｍｇ／ｌと低下していた。
【００１９】そこで、汚水処理を中断して、第１室、第
２室の鉄濾材を処理槽から引き上げ、第１室の鉄濾材は
１２時間、第２室の鉄濾材は４８時間の大気曝露を行っ
た。その後、鉄濾材を夫々の嫌気槽に戻し、汚水処理を
続行した。そして、１ケ月後、４ケ月後（通算１７ケ月
後、２０ケ月後）の測定では脱リン率は良好であった。
ところが、２１ケ月後には再び脱リン率の低下が測定さ
れたので、鉄濾材を引き上げ、第１室の鉄濾材は１２時
間、第２室の鉄濾材は２４時間、常温風の送風を伴う大
気曝露を行った。そして、鉄濾材を夫々の嫌気槽に戻し
て汚水処理を続行し、１ケ月後（通算２２ケ月後）に測
定したところ、嫌気槽中の鉄イオン溶出量は、第１室で
４．９１ｍｇ／ｌ、第２室では７．６８ｍｇ／ｌで、処
理水中のリン含有量は０．６０ｍｇ／ｌであり、脱リン
率は８３．４％と良好であった。
２室の鉄濾材を処理槽から引き上げ、第１室の鉄濾材は
１２時間、第２室の鉄濾材は４８時間の大気曝露を行っ
た。その後、鉄濾材を夫々の嫌気槽に戻し、汚水処理を
続行した。そして、１ケ月後、４ケ月後（通算１７ケ月
後、２０ケ月後）の測定では脱リン率は良好であった。
ところが、２１ケ月後には再び脱リン率の低下が測定さ
れたので、鉄濾材を引き上げ、第１室の鉄濾材は１２時
間、第２室の鉄濾材は２４時間、常温風の送風を伴う大
気曝露を行った。そして、鉄濾材を夫々の嫌気槽に戻し
て汚水処理を続行し、１ケ月後（通算２２ケ月後）に測
定したところ、嫌気槽中の鉄イオン溶出量は、第１室で
４．９１ｍｇ／ｌ、第２室では７．６８ｍｇ／ｌで、処
理水中のリン含有量は０．６０ｍｇ／ｌであり、脱リン
率は８３．４％と良好であった。
【００２０】このように、大気曝露を行うことにより、
鉄濾材からの鉄イオンの溶出を妨害している鉄濾材表面
に付着した硫化鉄膜を酸化反応によって結晶化させ、膜
の緻密性を破壊して割れを発生させて、鉄濾材表面の鉄
イオン溶出面積を復活させることができるのである。こ
の大気曝露は、実施例１と同じように振動機を上部にセ
ットした鉄濾材を用いて、振動付与による鉄濾材表面の
リン酸鉄塩類等および生物膜類や塵埃の除去に引き続い
て実施することにより、あるいは大気曝露中に、または
大気曝露終了後嫌気槽に戻した後に振動機を運転するこ
とにより、鉄濾材表面のリン酸鉄塩や塵埃とともに硫化
鉄の処理もでき、汚水処理を持続してより効果的に行う
ことができる。
鉄濾材からの鉄イオンの溶出を妨害している鉄濾材表面
に付着した硫化鉄膜を酸化反応によって結晶化させ、膜
の緻密性を破壊して割れを発生させて、鉄濾材表面の鉄
イオン溶出面積を復活させることができるのである。こ
の大気曝露は、実施例１と同じように振動機を上部にセ
ットした鉄濾材を用いて、振動付与による鉄濾材表面の
リン酸鉄塩類等および生物膜類や塵埃の除去に引き続い
て実施することにより、あるいは大気曝露中に、または
大気曝露終了後嫌気槽に戻した後に振動機を運転するこ
とにより、鉄濾材表面のリン酸鉄塩や塵埃とともに硫化
鉄の処理もでき、汚水処理を持続してより効果的に行う
ことができる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、この発明は嫌気槽
に接触濾材として鉄濾材を用いる汚水処理において、鉄
濾材上部に接するように設けた振動機にて処理の経過に
つれて表面にリン酸鉄塩や塵埃、さらには硫化鉄のよう
な鉄イオン溶出妨害生成物が付着して鉄イオンの溶出量
が減少し、脱リン率の低下した鉄濾材に振動を付与する
ことによって、またはそのような鉄濾材を槽から引き上
げて大気曝露することによって、あるいはその両者を実
施することによって、鉄イオンの溶出量を回復せしめて
脱リン率を向上させることができるものであり、実用的
効果の大きいことが認められた。
に接触濾材として鉄濾材を用いる汚水処理において、鉄
濾材上部に接するように設けた振動機にて処理の経過に
つれて表面にリン酸鉄塩や塵埃、さらには硫化鉄のよう
な鉄イオン溶出妨害生成物が付着して鉄イオンの溶出量
が減少し、脱リン率の低下した鉄濾材に振動を付与する
ことによって、またはそのような鉄濾材を槽から引き上
げて大気曝露することによって、あるいはその両者を実
施することによって、鉄イオンの溶出量を回復せしめて
脱リン率を向上させることができるものであり、実用的
効果の大きいことが認められた。
【図１】この発明で用いる鉄濾材ユニットの構成の一例
を示す説明図である。
を示す説明図である。
Ａ 鉄濾材ユニット １ 鋼板 ２ 塩化ビニルパイプ ３ 振動機 ４ 取り付け板 ５ 振動伝達部 ６ 脚部
Claims (4)
- 【請求項１】 接触濾材として鉄濾材を用いた汚水処理
装置にて汚水処理を行うに当たり、処理途中で上記鉄濾
材を振動させて濾材表面に付着したリン酸鉄塩類等およ
び生物膜類や塵埃を脱離させ、鉄濾材からの鉄イオンの
溶出を持続させることを特徴とする汚水処理方法。 - 【請求項２】 接触濾材として鉄濾材を用いた汚水処理
装置にて汚水処理を行うに当たり、処理途中で上記鉄濾
材を処理装置から引き上げて大気曝露し、濾材表面に付
着した鉄イオン溶出妨害生成物を酸化分解して鉄濾材か
らの鉄イオンの溶出を持続させることを特徴とする汚水
処理方法。 - 【請求項３】 接触濾材として鉄濾材を用いた汚水処理
装置にて汚水処理を行うに当たり、処理途中で上記鉄濾
材を振動させて濾材表面に付着したリン酸鉄塩類等およ
び生物膜類や塵埃の脱離と、鉄濾材を処理装置から引き
上げて、濾材表面に付着した鉄イオン溶出妨害生成物を
大気曝露にて酸化分解すること、を併用して鉄濾材から
の鉄イオンの溶出を持続させることを特徴とする汚水処
理方法。 - 【請求項４】 大気曝露による酸化雰囲気中の濾材表面
付着物の酸化分解を常温風または温風の送風により行う
ことを特徴とする請求項２または３に記載の汚水処理方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5075187A JPH0767558B2 (ja) | 1993-03-08 | 1993-03-08 | 汚水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5075187A JPH0767558B2 (ja) | 1993-03-08 | 1993-03-08 | 汚水処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06254580A true JPH06254580A (ja) | 1994-09-13 |
| JPH0767558B2 JPH0767558B2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=13568952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5075187A Expired - Fee Related JPH0767558B2 (ja) | 1993-03-08 | 1993-03-08 | 汚水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0767558B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61178092A (ja) * | 1985-02-01 | 1986-08-09 | Unitika Ltd | 汚水の処理方法 |
| JPH01101690U (ja) * | 1987-12-26 | 1989-07-07 |
-
1993
- 1993-03-08 JP JP5075187A patent/JPH0767558B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61178092A (ja) * | 1985-02-01 | 1986-08-09 | Unitika Ltd | 汚水の処理方法 |
| JPH01101690U (ja) * | 1987-12-26 | 1989-07-07 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0767558B2 (ja) | 1995-07-26 |
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