JPH06255659A - プラスチック製繰り返し使用容器、その製造方法および修復方法 - Google Patents

プラスチック製繰り返し使用容器、その製造方法および修復方法

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JPH06255659A
JPH06255659A JP31628393A JP31628393A JPH06255659A JP H06255659 A JPH06255659 A JP H06255659A JP 31628393 A JP31628393 A JP 31628393A JP 31628393 A JP31628393 A JP 31628393A JP H06255659 A JPH06255659 A JP H06255659A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 蓋および容器本体からなるプラスチック製の
容器において、使用後の容器を蓋付容器として安価に修
復できるようにする。 【構成】 栓付蓋６および容器本体２とからなる容器１
において、射出成形された栓付き蓋６にフランジ１７
を、吹き込み成形された容器本体２に縁部１８をそれぞ
れ設ける。フランジ１７にリング状突起２３を設け、突
起２３の下面と縁部１８の上面とを加熱し、上方より圧
力Ｐをかけてフランジ１７と縁部１８とを所定間隔ａを
開けて円形密閉路２０により溶着する。容器１の使用
後、容器を修復するには、ナイフ等で密閉路２０を取り
去り、蓋６を容器本体２から外し、再度別の蓋を容器本
体２に取り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、容器開口部の下方に間
隔を置いて、容器壁から半径方向で外側に向かって突き
出た頑丈な縁部を備えた、吹き込み成形により製造され
た容器本体、ならびに容器の首部を取り囲む外縁部、お
よび容器の首部の中にはまる、蓋の底部を超えて容器開
口部の下に突き出た内縁部、および蓋の外縁部と蓋の内
縁部の間に配置された、蓋を閉めることにより容器首部
の開口縁部に押し付けられる密閉部を備えた、射出成形
により製造されたプラスチック製の蓋を有するプラスチ
ック製の繰り返し使用容器（ドイツ特許第３９３７６１
３Ａ１号）に関する。
【０００２】
【従来の技術】環境保護規則の強化により、使い捨て容
器からプラスチック製または鋼製容器のような繰り返し
使用容器への移行が必要とされている。また、使い捨て
容器の量を少なくするための大容量容器への切り替え、
および環境中の有害物質を低減させるために修復するこ
とができ、修復するために、ならびに有害物質を生じな
いように廃棄する（例えば焼却による適正な処理をす
る）ために、あるいは製造材料を再使用するために、最
も効果的に中味を空にし、容易に清掃することができる
新しい繰り返し使用容器の開発が必要とされている。
【０００３】修復可能で、処理し易い、有害物質による
汚染を防止した硬質容器、すなわちプラスチック製また
は鋼製容器の開発により、上記の種類の蓋付き容器およ
びドイツ特許第３５３９６５６号から公知の、従来使用
されている栓付き容器を一部置き換えた蓋付き栓容器が
知られている。これらの容器は、必要に応じて内張りと
呼ばれるたわみ性の内側スリーブ、ないしプラスチック
フィルム製（例えばポリエチレンフィルム製）、または
拡散防止性の共押出し金属−プラスチック複合フィルム
（例えば両側にポリエチレン被覆したアルミニウムフィ
ルム製）の袋を備えている。内張りを備えた容器は例え
ばドイツ特許第８８１０７６０Ｕ１号から公知である。
内張りは、分散液のような処理上の問題がある製品（例
えば乾燥すると容器壁からほとんど除去できなくなる塗
料のような製品）を充填する場合にプラスチック製およ
び鋼製容器に使用する。拡散防止性複合フィルムからな
る内張りにより、プラスチック製容器において、溶剤を
含む充填製品の容器壁への拡散および容器壁からの溶剤
の逆拡散が防止される。鋼製の容器においては、この内
張りによって従来鋼板攻撃性の媒体や腐食から鋼板を保
護するために必要であった内側塗装の必要がなくなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、閉じた栓付
き容器として使用した後、広口ふた付き容器として、ま
たは新たに栓付き容器として使用できるように、安価に
修復できる繰り返し使用容器を提供することを目的とす
るものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題は、請求項１に
記載の特徴を備えたプラスチック製繰り返し使用容器に
より、ならびに請求項４から６に記載の製造方法および
修復方法により解決される。
【０００６】
【作用および発明の効果】本発明によれば、吹き込み成
形により製造された広口容器本体と、その上に圧接また
は周辺部に射出成形することにより固定した、射出成形
により製造された栓付き蓋を組み合わせることにより、
危険な液状製品に対する最高度の安全基準を満たす栓付
き容器を安価に製造することができる。また、これらの
容器は、安価に修復できるため、取り外し可能な簡単な
蓋または締めリング錠で取り付ける栓付き蓋を備えた、
低危険区分に等級付けされる液体、顆粒および粉体状の
製品を輸送および貯蔵するための広口容器に修復するこ
とができる。
【０００７】
【実施例】本発明のプラスチック製繰り返し使用容器お
よびその製造および修復方法を以下に添付の図面を参照
しながら説明する。
【０００８】図１に示すように例えばポリエチレン等の
熱可塑性プラスチック製の繰り返し使用容器として使用
する栓付き容器１は、吹き込み成形した広口容器本体２
および容器の首部３を有する。その首部３には、開口縁
部４から間隔を置いて、周囲全体に延在するとともに、
容器の首部３を補強し、射出成形したプラスチック製の
栓付き蓋を支持するための溝５が形成されている。栓付
き蓋６は容器の首部３を取り囲む外縁部７および容器の
首部３の中にはまり、容器開口部９の下方に位置する蓋
の底部１０を超えて突き出た内縁部８を有する。蓋の底
部１０に形成された充填および排出用の栓１１と換気お
よび排気用の栓１２が蓋の上縁部１３の平面より下にな
るように、栓付き蓋６はその底部１０が容器の首部３の
中にはまる。蓋の外縁部７および蓋の内縁部８はリング
状空間１４を形成し、その空間１４の基底部からリング
状突起１５が下方に突出している。リング状突起１５の
周囲に２成分系の密閉材料、例えばポリウレタンと硬化
剤を注入して密閉リング１６を形成する。
【０００９】射出成形された栓付き蓋６の外縁部７の下
には円形のフランジ１７が、そして吹込み成形された容
器本体２には容器開口部９の下方に間隔をおいて半径方
向で外方に突出した頑丈な縁部１８が形成されている。
【００１０】蓋６を閉めた時に間隔ａを有する蓋のフラ
ンジ１７および容器縁部１８は、容器の軸１９−１９に
対して同軸の円形密閉路２０により相互に溶着されてい
る。図１に示す栓付き容器を製造するには、図２によ
り、容器本体２の縁部１８の上に円形の加熱手段２１を
配置し、その加熱手段の上に蓋フランジ１７の下側２２
に成形された蓋の軸ないし容器の軸１９−１９と同軸の
リング状突起２３を備えた栓付き蓋６を配置して特定の
圧力Ｐをかける。加熱手段２１の下側２４には、円形の
リング状溝２５が形成されている。加熱中に、加熱手段
２１上に作用する圧力により容器縁部１８の溶融したプ
ラスチック材料が上昇し、加熱手段２１のリング状溝２
５の中に入り、リング状突起２３と対向するリング状の
隆起部２６を形成するとともに、蓋のフランジ１７に成
形されたリング状突起２３が溶融する。加熱の後、栓付
き蓋６および加熱手段２１を容器本体２から引上げ、続
いてリング状突起２３を備えた蓋６を、加圧下および蓋
密閉部１６の初応力の下で、容器縁部１８の上に押し付
け、蓋フランジ１７の下側２２にあるリング状突起２３
を容器縁部１８の上側２７にあるリング状隆起部２６と
溶着し、蓋フランジ１７と容器縁部１８を相互に接続す
るリング状の密閉路２０を形成する。
【００１１】上記の製造方法の別な方法としては、吹き
込み成形時にリング状隆起部２６を容器縁部１８に設け
ることができる。
【００１２】さらに、蓋フランジ１７および容器縁部１
８をリング状突起２３だけを使用して相互に溶着するこ
ともできる。
【００１３】図３の栓付き容器２８を製造するには、蓋
密閉部１６の初応力の下で圧力Ｐにより、栓付き蓋６を
容器の首部３の上に押し付け、相互に間隔ａを置いて位
置する蓋フランジ１７および容器縁部１８の周囲にプラ
スチック製の密閉リング２９を射出成形し、蓋フランジ
１７および容器縁部１８を相互に接続するリング状の密
閉路２０を形成する。密閉リング２９用のプラスチック
材料は、適当な射出成形工具中に接線方向に注入するの
が最も有利である。
【００１４】最初に、または何度も使用した後、図１お
よび図３に示す栓付き容器１、２８を修復するために、
切断機のナイフ、回転たがね、鋸、等で密閉路２０を取
り去ることにより栓付き蓋６を広口容器本体２から取り
外す。容器本体２は、図４に示す簡単な蓋３２および板
金製の締めリング錠３３を備えた広口容器３１に修復す
るか、あるいは蓋栓付き容器または栓付き容器として、
溶着したまたは射出成形して取り付けた栓付き蓋を装備
することができる。
【００１５】図１および３に示す栓付き容器１、２８な
らびに図４に示す広口蓋付き容器３１は、プラスチック
フィルムまたは金属−プラスチック複合フィルムからな
る内張りと呼ばれるフィルム袋３４を備えることもでき
る。図１において栓付き容器１内に示すこのフィルム袋
３４は、栓付き蓋６の溶着ないし射出成形による取り付
けの前に、および広口容器の蓋３２を容器の首部３に載
せる前に、容器本体２の中に入れ、開口縁部４の上に引
張り、開口縁部と蓋の密閉部１６の間に挟まれるように
する。さらに、フィルム袋３４は場合により、接着剤ま
たは熱溶着により容器本体２の内壁に張り付けることも
できる。
【００１６】また、図１および３に示す栓付き容器１、
２８の栓付き蓋６ならびに図４に示す広口容器３１の蓋
３２に、図１の栓付き容器１において３５で示す、プラ
スチックフィルムまたは金属−プラスチック複合フィル
ム製の内側被覆３５を備えるようにすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】圧接により固定した栓付き蓋を備えた栓付き容
器の第１の実施例における蓋区域の断面図
【図２】圧接の準備をするための加熱手段を備えた蓋区
域を示す図
【図３】射出成形したプラスチック製密閉リングを備え
た栓付き容器の第２の実施例における蓋区域の断面図
【図４】栓付き容器から栓付き蓋を取り除いた後広口蓋
付き容器に修復した容器の蓋区域の断面図
【符号の説明】
１、２８ 栓付き容器 ２ 容器本体 ３ 容器の首部 ６ 栓付き蓋 １１ 充填および排出用栓 １２ 換気および排気用栓 １６ 蓋密閉部 １７ 蓋のフランジ １８ 容器縁部 １９−１９ 容器の軸 ２０ 密閉路 ２１ 加熱手段 ２２ 蓋フランジの下側 ２３ リング状突起 ２４ 加熱手段の下側 ２５ リング状溝 ２６ リング状隆起部 ２７ 容器縁部の上側 ２９ 密閉リング ３１ 広口容器 ３２ 簡単な蓋 ３３ 締めリング錠 ３４ フィルム袋 ３５ 内側被覆

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 容器開口部の下方に間隔を置いて容器壁
    から半径方向で外側に向かって突き出た頑丈な容器縁部
    を備えた吹き込み成形により製造された容器本体、なら
    びに容器の首部を取り囲む外縁部、および容器の首部の
    中にはまる蓋の底部を超えて容器開口部の下方に突出し
    た内縁部、および蓋の外縁部と蓋の内縁部の間に配置さ
    れた蓋を閉めることにより容器首部の開口縁部に押し付
    けられる密閉部を備えた射出成形により製造されたプラ
    スチック製の蓋を有するプラスチック製の繰り返し使用
    容器であって、 該容器が最初に栓付き容器（１、２８）として使用する
    ために充填および排出用の栓（１１）ならびに換気およ
    び排気用の栓（１２）を備えた栓付き蓋（６）を装備
    し、該蓋（６）を閉じた時に所定間隔（ａ）を有するよ
    うに該蓋のフランジ部（１７）および容器縁部（１８）
    が容器の軸（１９−１９）に対して同軸の円形の密閉路
    （２０）により相互に溶着されていること、および前記
    容器が２回目以降に使用するために前記密閉路（２０）
    を取り除くことにより締めリング錠（３３）を有する蓋
    （３２）または取り外し可能な栓付き蓋を備えた広口容
    器（３１）に修復できること、あるいは新たに栓付き容
    器（２８）として前記密閉路（２０）により容器本体
    （２）の上に溶着された前記栓付き蓋（６）を装備する
    ことができることを特徴とする容器。
  2. 【請求項２】 前記容器が、取り外し可能な蓋（３２）
    を有する栓付き容器（１、２８）および／または広口容
    器（３１）として、内面にプラスチックフィルム製また
    は金属−プラスチック複合フィルム製のフィルム袋（３
    ４）を備えていることを特徴とする請求項１の容器。
  3. 【請求項３】 前記容器が、栓付き容器（１、２８）と
    して前記密閉路（２０）により溶着された前記栓付き蓋
    （６）を、および／または広口容器（３１）としてプラ
    スチック製または金属−プラスチック複合フィルム製の
    内側被覆（３５）を有する取り外し可能な蓋（３２）を
    備えていることを特徴とする請求項１または２の容器。
  4. 【請求項４】 請求項１から３のいずれか１項のプラス
    チック製繰り返し使用容器の製造方法であって、前記容
    器本体（２）の前記容器縁部（１８）上に、上方から円
    形の加熱手段（２１）を配置し、該加熱手段（２１）の
    上に、前記蓋フランジ（１７）の下側（２２）に成形さ
    れた、前記蓋の軸と同軸のリング状突起（２３）を備え
    た前記栓付き蓋（６）を配置して圧力をかけ、前記蓋フ
    ランジ（１７）に配置されたリング状突起（２３）およ
    び前記容器縁部（１８）の表面区域を溶融させるための
    加熱期間の後、前記蓋（６）および前記加熱手段（２
    １）を引上げ、その後、前記リング状突起（２３）を備
    えた前記蓋（６）を、圧力下および蓋密閉部（１６）の
    初応力下で、前記容器縁部（１８）の上に押し付け、前
    記リング状突起（２３）と前記容器縁部（１８）を溶着
    し、前記蓋フランジ（１７）と前記容器縁部（１８）を
    相互に接続するリング状の密閉路（２０）を形成するこ
    とを特徴とする方法。
  5. 【請求項５】 下面（２４）に円形のリング状溝（２
    ５）が配置された加熱手段（２１）を前記容器縁部（１
    ８）の上に押し付けることにより、該容器縁部（１８）
    の上側（２７）に円形のリング状隆起部（２６）が形成
    され、前記隆起部が、前記加熱手段（２１）を取り除い
    た後、加圧下で前記容器縁部（１８）上に押し付けられ
    た前記栓付き蓋（６）の前記蓋フランジ（１７）の下側
    にある、溶融したリング状突起（２３）と溶着され、該
    蓋フランジ（１７）と前記容器縁部（１８）の間の前記
    密閉路（２０）を形成することを特徴とする請求項４の
    方法により製造された容器の修復方法。
  6. 【請求項６】 請求項１から３のいずれか１項のプラス
    チック製繰り返し使用容器の製造方法であって、前記容
    器の首部（３）の上に前記栓付き蓋（６）を加圧下およ
    び蓋密閉部（１６）の初応力下で押し付け、相互に所定
    間隔ａを置いて配置されている前記蓋フランジ（１７）
    および前記容器縁部（１８）の周囲に、前記蓋フランジ
    （１７）と該容器縁部（１８）を相互に接続する、リン
    グ状の密閉路を形成するプラスチック製の密閉リング
    （２９）を射出成形することを特徴とする方法。
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