JPH0625567B2 - 等速ジヨイント - Google Patents
等速ジヨイントInfo
- Publication number
- JPH0625567B2 JPH0625567B2 JP3604886A JP3604886A JPH0625567B2 JP H0625567 B2 JPH0625567 B2 JP H0625567B2 JP 3604886 A JP3604886 A JP 3604886A JP 3604886 A JP3604886 A JP 3604886A JP H0625567 B2 JPH0625567 B2 JP H0625567B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ball
- center
- constant velocity
- velocity joint
- ball grooves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
- F16D3/2237—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts where the grooves are composed of radii and adjoining straight lines, i.e. undercut free [UF] type joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
- F16D3/224—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts the groove centre-lines in each coupling part lying on a sphere
- F16D3/2245—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts the groove centre-lines in each coupling part lying on a sphere where the groove centres are offset from the joint centre
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Description
この発明は、自動車のステアリング軸等に用いられる等
速ジョイントに関するものである。
速ジョイントに関するものである。
【従来の技術およびその問題点】 自動車のステアリング軸等には、従来十字形ユニバーサ
ルジョイントが多く使用されている。このステアリング
軸等では振動、騒音を防止するためにジョイントの回転
方向のガタを極力抑える必要がある。ところが、十字形
クロスジョイントにおいては軸受部のスキマの存在によ
って、回転方向のガタが避けられなく振動等の問題が残
っている。また、十字形ユニバーサルジョイントは、作
動角によりトルク変動が生じる為、この点についても問
題が残っていた。
ルジョイントが多く使用されている。このステアリング
軸等では振動、騒音を防止するためにジョイントの回転
方向のガタを極力抑える必要がある。ところが、十字形
クロスジョイントにおいては軸受部のスキマの存在によ
って、回転方向のガタが避けられなく振動等の問題が残
っている。また、十字形ユニバーサルジョイントは、作
動角によりトルク変動が生じる為、この点についても問
題が残っていた。
この発明の目的は、ジョイントの回転方向のガタをなく
し振動を防止した等速ジョイントを提供するものであ
る。
し振動を防止した等速ジョイントを提供するものであ
る。
上記の目的を達成するために、この発明は、内輪、外
輪、トルク伝達ボールおよびケージとからなる等速ジョ
イントにおいて、内外輪のボール溝におけるトルク伝達
ボールの接触線を順次逆方向に傾斜させ、かつ各ボール
溝とトルク伝達ボールとの間に予圧を付与した構成とし
たものである。
輪、トルク伝達ボールおよびケージとからなる等速ジョ
イントにおいて、内外輪のボール溝におけるトルク伝達
ボールの接触線を順次逆方向に傾斜させ、かつ各ボール
溝とトルク伝達ボールとの間に予圧を付与した構成とし
たものである。
上記の構成から、本発明の等速ジョイントは、正逆両方
向の回転に対して回転方向のガタがなく、又振動、騒音
が防止できる。
向の回転に対して回転方向のガタがなく、又振動、騒音
が防止できる。
【第１実施例】 第１図、第２図および第３図に示す第１実施例の等速ジ
ョイントは、外輪１、内輪２、トルク伝達ボール３およ
びケージ４とからなる。外輪１は凹球面５と曲線状のボ
ール溝６が形成されており、内輪２には凸球面７と外輪
１のボール溝６に協働するボール溝８が形成されてい
る。内外輪の凸球面７と凹球面５との間にケージ４が配
置されており、ケージ４の内外の凹球面９および凸球面
１０は、それぞれ内輪２の凸球面７および外輪１の凹球
面５とで接触案内されている。ケージ４には、ポケット
１１が設けられており、協働するボール溝６、８に配置
されたボール３を収容する。 内外輪のボール溝８、６は、等速性を得るために、ボー
ル中心Ｏより軸線方向にオフセットされた点Ａ、Ｂを曲
率中心とする。 第２図は、ボール中心面Ｉ−Ｉでの横断面を示すもので
あり、内外輪のボール溝８、６におけるトルク伝達ボー
ル３の接触線１２、12′は、回転方向に隣接するボール
溝において反対方向に傾斜しており、かつ、各ボール溝
８、６とトルク伝達ボール３との間に予圧が付与されて
いる。 第３図は、ボール溝８、６とボール３との接触部の拡大
図であり、図に示すように外輪１のボール溝６の中心線
１３、13′と内輪２のボール溝８の中心線１４、14′が
ずらされている。予圧量は、ボール３の大きさにより加
減する。予圧量はボール１個当たりの定格トルクの１０
％程度が望ましい。また、ボール３の接触線の傾き（接
触角）αは設計上４５°程度が望ましい。 尚、内外輪のボール溝８、６は、その横断面が楕円形
状、あるいはボール径より若干大きくした円形状となっ
ている。
ョイントは、外輪１、内輪２、トルク伝達ボール３およ
びケージ４とからなる。外輪１は凹球面５と曲線状のボ
ール溝６が形成されており、内輪２には凸球面７と外輪
１のボール溝６に協働するボール溝８が形成されてい
る。内外輪の凸球面７と凹球面５との間にケージ４が配
置されており、ケージ４の内外の凹球面９および凸球面
１０は、それぞれ内輪２の凸球面７および外輪１の凹球
面５とで接触案内されている。ケージ４には、ポケット
１１が設けられており、協働するボール溝６、８に配置
されたボール３を収容する。 内外輪のボール溝８、６は、等速性を得るために、ボー
ル中心Ｏより軸線方向にオフセットされた点Ａ、Ｂを曲
率中心とする。 第２図は、ボール中心面Ｉ−Ｉでの横断面を示すもので
あり、内外輪のボール溝８、６におけるトルク伝達ボー
ル３の接触線１２、12′は、回転方向に隣接するボール
溝において反対方向に傾斜しており、かつ、各ボール溝
８、６とトルク伝達ボール３との間に予圧が付与されて
いる。 第３図は、ボール溝８、６とボール３との接触部の拡大
図であり、図に示すように外輪１のボール溝６の中心線
１３、13′と内輪２のボール溝８の中心線１４、14′が
ずらされている。予圧量は、ボール３の大きさにより加
減する。予圧量はボール１個当たりの定格トルクの１０
％程度が望ましい。また、ボール３の接触線の傾き（接
触角）αは設計上４５°程度が望ましい。 尚、内外輪のボール溝８、６は、その横断面が楕円形
状、あるいはボール径より若干大きくした円形状となっ
ている。
【第２実施例】 第４図はは第２の実施例を示す。この実施例は、ボール
溝２６、２８が冷間鍜造での加工が容易にできるよう、
ボール溝２６、２８がアンダーカットなしに形成された
等速ジョイントの例である。外輪２１のボール溝２６
は、略ジョイントの中央より奥側がＢを曲率中心とする
曲線状ボール溝２６ａとなっており、開口側は、ボール
溝２６ａに接続する直線状ボール２６ｂとなっている。
また、内輪２２のボール溝２８はＡを曲率中心とする曲
線状ボール溝２８ａと直線状ボール溝２８ｂとからなっ
ている。ケージ２４の内外球面２９、３０の曲率中心
Ｃ、Ｄはボール中心Ｏから反対側に等量ずらされてい
る。ボール中心を含む横断面II−IIにおけるボール溝２
９、３０とボール２３との接触状態は第１実施例と同様
であり、説明を省略する。 また、図面には内外輪の曲線状ボール溝の曲率中心およ
びケージの内外球面の曲率中心を共にボール中心Ｏから
反対側にずらせた構造の等速ジョイントを示したが、内
外輪の曲線状ボール溝の曲線中心はずらせずボール中心
Ｏに一致させ、ケージの内外球面の曲率中心のみをボー
ル中心Ｏから反対側に等量ずらちせた構造の場合、ある
いはケージの内外球面の曲率中心はずらせずボール中心
Ｏに一致させ、内外輪の曲線状ボール溝の曲率中心をボ
ール中心Ｏから反対側に等量ずらせた構造の場合にも同
様に適用できる。
溝２６、２８が冷間鍜造での加工が容易にできるよう、
ボール溝２６、２８がアンダーカットなしに形成された
等速ジョイントの例である。外輪２１のボール溝２６
は、略ジョイントの中央より奥側がＢを曲率中心とする
曲線状ボール溝２６ａとなっており、開口側は、ボール
溝２６ａに接続する直線状ボール２６ｂとなっている。
また、内輪２２のボール溝２８はＡを曲率中心とする曲
線状ボール溝２８ａと直線状ボール溝２８ｂとからなっ
ている。ケージ２４の内外球面２９、３０の曲率中心
Ｃ、Ｄはボール中心Ｏから反対側に等量ずらされてい
る。ボール中心を含む横断面II−IIにおけるボール溝２
９、３０とボール２３との接触状態は第１実施例と同様
であり、説明を省略する。 また、図面には内外輪の曲線状ボール溝の曲率中心およ
びケージの内外球面の曲率中心を共にボール中心Ｏから
反対側にずらせた構造の等速ジョイントを示したが、内
外輪の曲線状ボール溝の曲線中心はずらせずボール中心
Ｏに一致させ、ケージの内外球面の曲率中心のみをボー
ル中心Ｏから反対側に等量ずらちせた構造の場合、ある
いはケージの内外球面の曲率中心はずらせずボール中心
Ｏに一致させ、内外輪の曲線状ボール溝の曲率中心をボ
ール中心Ｏから反対側に等量ずらせた構造の場合にも同
様に適用できる。
【第３実施例】 第５図は、内外輪４２、４１が直線状ボール溝４８、４
６を有しケージ４４の内外球面４９、５０の曲率中心
Ａ、Ｂがボール中心Ｏより反対側に等量ずらせた、いわ
ゆるダブルオフセット型プランジング等速ジョイントの
例であり、ボール中心を含む横断面III−IIIにおけるボ
ール溝４８、４６とボール４３の接触状態は第１実施例
と同様である。
６を有しケージ４４の内外球面４９、５０の曲率中心
Ａ、Ｂがボール中心Ｏより反対側に等量ずらせた、いわ
ゆるダブルオフセット型プランジング等速ジョイントの
例であり、ボール中心を含む横断面III−IIIにおけるボ
ール溝４８、４６とボール４３の接触状態は第１実施例
と同様である。
以上のように、この発明によれば、内外輪のボール溝に
おけるトルク伝達ボールの接触線を回転方向に隣接する
ボール溝において反対方向に傾斜させ、かつ、各ボール
溝とトルク伝達ボールとの間に予圧を付与したので、回
転方向のガタがなく、振動、騒音を防止できる。
おけるトルク伝達ボールの接触線を回転方向に隣接する
ボール溝において反対方向に傾斜させ、かつ、各ボール
溝とトルク伝達ボールとの間に予圧を付与したので、回
転方向のガタがなく、振動、騒音を防止できる。
第１図は第１実施例の縦断面図、第２図は第１図のＩ−
Ｉ線に沿った横断面、第３図は、ボール溝とトルク伝達
ボールの接触部の拡大横断図面、第４図は第２実施例の
縦断面図、第５図は第３実施例の縦断面図である。 １、２１、４１……外輪 ２、２２、４２……内輪 ３……トルク伝達ボール ４、２４、４４……ケージ ６、２６、４６……ボール溝 ８、２８、４８……ボール溝
Ｉ線に沿った横断面、第３図は、ボール溝とトルク伝達
ボールの接触部の拡大横断図面、第４図は第２実施例の
縦断面図、第５図は第３実施例の縦断面図である。 １、２１、４１……外輪 ２、２２、４２……内輪 ３……トルク伝達ボール ４、２４、４４……ケージ ６、２６、４６……ボール溝 ８、２８、４８……ボール溝
Claims (1)
- 【請求項１】内周面に軸方向に延びる複数のボール溝が
形成された外輪と、外周面に前記外輪のボール溝と協働
するボール溝が形成された内輪と、前記各ボール溝間に
収容されたトルク伝達ボールと、前記内外の両周面に案
内され前記トルク伝達ボールを保持するケージとよりな
る等速ジョイントにおいて、前記内外輪のボール溝にお
けるトルク伝達ボールの接触線を順次逆方向に傾斜さ
せ、かつ前記各ボール溝とトルク伝達ボールとの間に予
圧を付与したことを特徴とする等速ジョイント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3604886A JPH0625567B2 (ja) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | 等速ジヨイント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3604886A JPH0625567B2 (ja) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | 等速ジヨイント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62194028A JPS62194028A (ja) | 1987-08-26 |
| JPH0625567B2 true JPH0625567B2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=12458824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3604886A Expired - Lifetime JPH0625567B2 (ja) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | 等速ジヨイント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0625567B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4440285C1 (de) * | 1994-11-11 | 1996-04-25 | Loehr & Bromkamp Gmbh | Kugelgleichlaufdrehgelenk |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4327016C1 (de) * | 1993-08-12 | 1995-01-05 | Gkn Automotive Ag | Gleichlaufdrehgelenk |
| EP0717209A1 (en) * | 1994-12-14 | 1996-06-19 | General Motors Corporation | Stroking constant velocity universal joint |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4932482B2 (ja) | 2003-08-18 | 2012-05-16 | エステウ、ダプリカシオン、テクノロジーク、ド、リマジェリ、ミクロ、オンド | 調査対象器具の電磁挙動の直接観測のための無響室 |
-
1986
- 1986-02-19 JP JP3604886A patent/JPH0625567B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4932482B2 (ja) | 2003-08-18 | 2012-05-16 | エステウ、ダプリカシオン、テクノロジーク、ド、リマジェリ、ミクロ、オンド | 調査対象器具の電磁挙動の直接観測のための無響室 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4440285C1 (de) * | 1994-11-11 | 1996-04-25 | Loehr & Bromkamp Gmbh | Kugelgleichlaufdrehgelenk |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62194028A (ja) | 1987-08-26 |
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