JPH0625647U - ベアリング式直動ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 部品の削減、組立の容易性、装置全体の省ス
ペース化及びコストダウンを達成する。 【構成】 フレーム１６は長尺状の板部材から構成さ
れ、これの底部１６ａに適宜の間隔を存してスライドレ
ール１８の両端がフレーム１６に支持されている。フレ
ーム１６の底部１６ａとスライドレール１８との間には
シャフト２２が回転自在に支承され更に底部１６ａとス
ライドレール１８との間の空間部には、ブロック２８が
配置され、該ブロックの軸穴にシャフト２２が遊嵌して
いる。前記ブロックの両端には、それぞれ複数個のロー
ラベアリング３２，３４が回転自在に軸支され、これら
のベアリングは、それぞれ傾いてシャフト２２に当接し
ている。ブロック２８にはアーム３６の一方が固設さ
れ、アーム３６の他方には可動板３８が固定されてい
る。可動板３８はスライドボールベアリング４０を介し
て、スライドレール１８に移動自在に支持されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ベアリング式の直動ユニットに関する。

【０００２】

【従来の技術】

図３に示すように、装置本体（ブロック）２に６個の角度設定されたボールベ アリング４を取り付け、駆動シャフト６と前記ボールベアリング４間の摩擦によ って、駆動シャフト６の回転運動を前記装置本体２の直線運動に変えるベアリン グ式直動装置は、従来公知である。

【０００３】

【考案が解決しようとする問題点】

上記直動装置は、基本的に装置本体２にはできるだけラジアル荷重やモーメン ト荷重がかからないように使用するために、駆動シャフト６以外で荷重を受ける ような構造にする必要がある。そのため、リニアシャフト８，１０、ガイドブッ シュ１２、ブラケット１４等の種々の部品が必要となり、組立精度やセットアッ プに手間がかかるという問題点が存した。

【０００４】 また、それらの部品の分だけ取付スペースが必要とされるという問題点が存し た。 本考案は、ベアリング式直動装置において、部品点数の削減、組立の容易性、 装置全体の省スペース化及びコストダウンを図ることを目的とするものである。

【０００５】

【問題点を解決する手段】

上記目的を達成するため、本考案は、駆動装置に連結するシャフト（２２）の 回転によって該シャフト（２２）に沿って、ブロック（２８）を直線方向に移動 するようにしたベアリング式直動ユニットにおいて、長尺状のフレーム１６と、 前記フレーム１６にこれの底部に対して所定の間隔を存して平行に架設されたス ライドレール（１８）と、両端部が前記フレーム（１６）に回転自在に支承され 前記フレーム（１６）の底部と前記スライドレール（１８）との間に該フレーム （１６）の長手方向と平行に配置されたシャフト（２２）と、軸穴に前記シャフ ト（２２）が遊嵌する前記フレーム（１６）内に配置されたブロック（２８）と 、前記ブロック（２８）の両端にそれぞれ複数個回転自在に軸支され、各表面が 前記シャフト（２２）に傾いて当接するローラベアリング（３２）（３４）と、 前記ブロック（２８）に固設されたアーム（３６）と、該アーム（３６）に支持 され、両側部がスライドボールベアリング（４０）を介して前記スライドレール （１８）にスライド自在に支持された可動板（３８）とを備えたものである。

【０００６】

【作用】

スライドレールの可動板（３８）をアーム（３６）を介してブロック（２８） に取り付け、スライドレール（１８）をフレーム（１６）に支持することにより 、簡単に直動装置のユニット化が達成される。

【０００７】

【実施例】

以下に本考案の構成を添付図面に示す実施例を参照して詳細に説明する。 図１において、１６は長尺状のフレームであり、これの底部１６ａの両端に垂 直に立ち上がった側壁１６ｂ間には、スライドレール１８が架設されている。

【０００８】 前記フレーム１６の底部１６ａと前記スライドレール１８との間には、前記フ レーム１６の長手方向に延びるシャフト２２が、配置されている。前記シャフト ２２の両端は、前記フレーム１６の両端の近傍に固設されたブラケット２４（他 方は図示省略）に、ボールベアリング２６を介して回転自在に支承されている。

【０００９】 ２８は一対のブロックハーフ２８ａ，２８ｂから構成される直動装置のブロッ ク本体であり、２個のブロックハーフ２８ａ，２８ｂは、ボルト２０により結合 されている。前記ブロック２８に形成された軸穴３０に前記シャフト２２が遊嵌 している。

【００１０】 前記ブロック２８の軸方向の−端には、３個のローラベアリング３２が回転自 在に軸支されている。前記ブロック２８の軸方向の他端には、３個のローラベア リング３４が回転自在に軸支されている。前記ローラベアリング３２，３４は、 それぞれシャフト２２の回転軸線に対して、傾いて取り付けられている。

【００１１】 前記ローラベアリング３２，３４の表面は、前記シャフト２２の表面に所定の 圧力で接するように、スプリングまたは弾性体を介して、前記ボルトの締め付け 量を変えることにより、前記ボルト２０の締付力が調整されている。３６は、Ｌ 字状のアームであり、その一方部が前記ブロック２８の側面に固定されている。

【００１２】 ３８は前記スライドレール１８の両側壁間に配置された可動板であり、スライ ドボールベアリング４０，４０によって、前記スライドレール１８の長手方向に 沿ってスライド自在に支持されている。前記可動板３８は、前記アーム３６の他 方に固定されている。

【００１３】 前記フレーム１６の一方端には、モータ（図示省略）が固設され、該モータの 出力軸は、動力伝達機構（図示省略）を介して、前記シャフト２２の一方端に連 結している。図中、４２はスリット板、４４はセンサ−である。

【００１４】 上記した構成において、モータによりシャフト２２が回転されると、各ローラ ベアリング３２，３４のシャフト２２に対する傾きにより、ブロック２８はシャ フト２２に沿って、その回転方向に応じて、直線方向に移動する。このブロック ２８の移動は、スライドレール１８と可動板３８とから成るスライドレール構造 によって、直線方向に案内される。

【００１５】

【効果】

本考案は上述の如く構成したので、部品点数の削減ができ、安価で且つ省スペ ース化がはかれる直動装置を提供することができる。 また、組立上精度が出し易くなるため、セットアップの手間を省くことができ る。更に、ローラベアリング、スライドレールなどの消耗品は市販品を使用して いるため、部品交換が容易にできる等の効果が存する。

【図面の簡単な説明】

【図１】横断面図である。

【図２】縦断面図である。

【図３】従来技術の外観図である。

【符号の説明】

２ ブロック ４ ボールベアリング ６ シャフト ８ リニアシャフト １０ リニアシャフト １２ ガイドブッシュ １４ ブラケット １６ フレーム １８ スライドレール ２０ ボルト ２２ シャフト ２４ ブラケット ２８ ブロック ３０ 軸穴 ３２ ローラベアリング ３４ ローラベアリング ３６ アーム ３８ 可動板 ４０ スライドボールベアリング

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動装置に連結するシャフト（２２）の
   回転によって該シャフト（２２）に沿って、ブロック
   （２８）を直線方向に移動するようにしたベアリング式
   直動ユニットにおいて、長尺状のフレーム１６と、前記
   フレーム１６にこれの底部に対して所定の間隔を存して
   平行に架設されたスライドレール（１８）と、両端部が
   前記フレーム（１６）に回転自在に支承され前記フレー
   ム（１６）の底部と前記スライドレール（１８）との間
   に該フレーム（１６）の長手方向と平行に配置されたシ
   ャフト（２２）と、軸穴に前記シャフト（２２）が遊嵌
   する前記フレーム（１６）内に配置されたブロック（２
   ８）と、前記ブロック（２８）の両端にそれぞれ複数個
   回転自在に軸支され、各表面が前記シャフト（２２）に
   傾いて当接するローラベアリング（３２）（３４）と、
   前記ブロック（２８）に固設されたアーム（３６）と、
   該アーム（３６）に支持され、両側部がスライドボール
   ベアリング（４０）を介して前記スライドレール（１
   ８）にスライド自在に支持された可動板（３８）とを備
   えたことを特徴とするベアリング式直動ユニット。