JPH06257090A - 抄紙機におけるサクションロール洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】抄紙機のサクションロール洗浄装置において、
シャワーパイプのノズル間における洗浄むらを解消し、
ノズルピッチの拡大、洗浄水の消費量の減少とノズルか
ら噴射される洗浄水の高圧化を図り、洗浄能力を向上す
る。 【構成】周壁に多数の吸引孔４が形成されたサクション
ロール１の内空部１７にシャワーパイプ３２をサクショ
ンロール１の軸方向へ摺動可に設け、このシャワーパイ
プ３２を摺動しつつ洗浄水をノズル３８からサクション
ロール１の周壁内面に向けて噴射して吸引孔４に付着し
た抄紙かすを洗浄する構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、抄紙機のサクションロ
ールを洗浄する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の抄紙機用のサクションロールは周
壁に多数の吸引孔を有する多孔構造になっており、サク
ションロールの吸引孔がスライム、短繊維、クレー等の
抄紙かすの堆積にて目詰まりを生じると、脱水性能が悪
化する。加えて、堆積した抄紙かすがＰｈ４以下の酸性
であるためステンレススチール等の金属製セルを腐食
し、この腐食の浸透によって疲労破壊を生じ重大事故に
繋がる危険がある。

【０００３】このため、サクションロールの内空部にシ
ャワーパイプをサクションロールの軸方向へ沿って延設
し、シャワーパイプに定ピッチで設けた多数のノズルか
らサクションロールの周壁内面に向けて洗浄水を噴射す
ることによりサクションロールの吸引孔を洗浄して目詰
まりを防止するようにした洗浄装置が採用されてきてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする問題点】上記洗浄装置はノズ
ルがシャワーパイプの軸方向に固定ピッチで配置されて
いるために、ノズル間において洗浄むらを生じる問題を
有しており、従来はこの洗浄むらを防止すべくノズルピ
ッチを狭小にする方策を講じているが、ノズルピッチを
狭小にするとノズルの個数が増加するばかりか、洗浄水
の消費量が多くなると同時に、ノズルからの洗浄水の噴
射圧が低下して洗浄能力が悪化する。又ノズルピッチの
縮小による上記ノズル間における洗浄むらの解消には限
界を有し、抜本的な解決とはならない。

【０００５】

【問題点を解決するための手段】本発明は上記問題を解
決すべく、周壁に多数の吸引孔が形成されたサクション
ロールの内空部でシャワーパイプをサクションロールの
軸方向へ摺動しつつ、シャワーパイプのノズルからサク
ションロールの内周面に向けて洗浄水を噴射して上記吸
引孔を洗浄するようにした抄紙機におけるサクションロ
ール洗浄装置を提供するものである。

【０００６】

【作用】本発明は上記のようにシャワーパイプをサクシ
ョンロールの軸方向へ摺動しつつ洗浄水をサクションロ
ールの周壁内面に向け均一に噴射して各吸引孔にノズル
噴射水を均一に作用させ、ノズル間での洗浄むらを解消
する。この結果、サクションロールにおける前記吸引孔
の目詰まり、これに起因する脱水能力の低下や腐食の問
題を確実に解消することができ、清掃作業を大幅に軽減
する。

【０００７】又シャワーパイプの摺動によりノズルピッ
チを拡大することができ、ノズルピッチの拡大にてノズ
ルの個数を減少し、洗浄水の消費量を著しく減少させる
ことができることに加えて、ノズルピッチの拡大によっ
て洗浄水の供給圧を比較的低圧にしても、ノズルから噴
射される洗浄水の水圧を高圧とすることができ、洗浄能
力を向上させることができる。

【０００８】

【実施例】本発明の実施例を図１乃至図３に基づいて説
明する。

【０００９】図３に示すようにサクションロール１はス
テンレススチールのような耐腐食性に優れた金属製のセ
ル２の外周面をゴムライニング３して成り、このセル２
とゴムライニング層３に貫通する多数の吸引孔４を設け
多孔構造としている。このサクションロール１の一端は
駆動中空軸５に一体に取付け、該駆動中空軸５を軸受６
のベアリング７にて回転可に支持し、同他端は固定中空
軸８の周りに軸受９のベアリング１０を介して回転可に
支持し、この固定中空軸８の他端をケーシング１１に挿
着し、上記駆動中空軸５に連結したモーター１２にてサ
クションロール１を回転駆動する。

【００１０】上記サクションロール１の内空部１３には
サクションボックス１４を設ける。このサクションボッ
クス１４の一端は上記固定中空軸８に結合し、この結合
部には固定中空軸８の内空部１５に連通する通水口１６
を形成する。サクションボックス１４の他端には支持軸
１７を一体に設け、この支持軸１７を上記駆動中空軸５
の内面にベアリング１８を介して支持する。従ってサク
ションロール１はサクションボックス１４に対して自由
回転する。

【００１１】上記サクションボックス１４の上壁にはサ
クションロール１の内面に摺接するサイドデッケル１
９，２０とエンドデッケル２１，２２とにより画成され
た負圧室２３を設け、この負圧室２３を通水口２４を介
してサクションボックス１４の内空部と連通し、サクシ
ョンボックス１４内を吸引源にて負圧にすることによ
り、サクションロール１と加圧ロール２５間を走行する
抄紙帯２６上の湿紙中の水分をサクションロール１の吸
引孔４を通して脱水し、これをサクションボックス１４
の通水口１６、固定中空軸８の内空部１５、固定中空軸
８の周壁下部に形成した通水口２７、ケ−シング１１に
形成した排水口２８を通して排水する。

【００１２】上記ケ−シング１１には固定中空軸８の外
周面に取付けたウォームホイール３０に噛み合うウォー
ム３１を設け、このウォーム３１の正逆転にて固定中空
軸８を回動してサクションボックス１４をサクションロ
ール１の周方向へ揺動することによって、サクションロ
ール１に対する負圧室２３の位置を調整する。

【００１３】上記サクションロール１の内空部１３には
図１に示すように複数のノズル３８を有するシャワーパ
イプ３２を配し、このシャワーパイプ３２をサクション
ボックス１４の一側部外側面にサクションロール１の軸
方向に沿い延在させ、同外側面に取付ガイド部材４７を
介して軸方向に沿い摺動可に取付ける。このシャワーパ
イプ３２の摺動はアクチュエーターを構成するエアーシ
リンダー３３によって行う。このエアーシリンダー３３
はシャワーパイプ３２の上方に同パイプと並列配置に
し、その中央部をブラケット３４で支点３４ａにより揺
動可に支持し、このブラケット３４をサクションボック
ス１４の外側面に固定し、そのピストンロッド３５の一
端をシャワーパイプ３２に外挿し一体にしたカバーパイ
プ３６にアーム３７を介して固定し、このピストンロッ
ド３５の往復動作によってシャワーパイプ３２をサクシ
ョンロール１の軸方向へ直線的に往復動する。

【００１４】又上記シャワーパイプ３２への給水パイプ
４０は固定中空軸８の一端側閉鎖部を貫通して固定中空
軸８内の軸芯を通してサクションボックス１４内へ延在
し、この給水パイプ４０を可撓ホース４１を介して上記
シャワーパイプ３２に接続する。

【００１５】具体的には、図２に示すように給水パイプ
４０の端部をＬ形に曲げ配管してサクションボックス１
４のシャワーパイプ３２とは反対側の側壁を貫通してサ
クションボックス１４より外側に突出し、この給水パイ
プ４０の突出部に可撓ホース４１を接続し、この可撓ホ
ース４１をサクションボックス１４の下壁外側面を通し
てシャワーパイプ３２の配置側へ延ばしシャワーパイプ
３２中央部の接続パイプ４２に接続する。これにより可
撓ホース４１の配管経路を長く採ってシャワーパイプ３
２の摺動を良好に行わせる。この可撓ホース４１はサク
ションボックス１４の下壁に設けた複数のウエイト４
３，４４間を通し、このウエイト４３，４４に跨設した
ホースカバー４５にて垂れを生じないように支承する。

【００１６】上記複数のノズル３８はシャワーパイプ３
２にその中央部から軸方向へ等間隔に同じ数だけ振り分
け一直線上に配されるように突設され、各ノズル３８が
給水パイプ４０から供給された洗浄水を均一な圧力にて
サクションロール１の周壁内面に向けて図２の実線矢印
又は鎖線矢印で示す如く傾斜又は直角噴射角を以て噴射
する。

【００１７】前記の如く、上記シャワーパイプ３２はカ
バーパイプ３６の軸芯に間隙を存して内挿し両パイプを
両端において一体にし、一体に摺動可能とする。

【００１８】上記カバーパイプ３６の周壁には上記各ノ
ズル３８に対向する洗浄水通過孔４６を各ノズル３８と
等ピッチに形成し、ノズル３８から該洗浄水通過孔４６
を通しサクションロール１の周壁内面に向けて洗浄水を
噴射する。

【００１９】このカバーパイプ３６はその要所を複数の
取付ガイド部材４７に摺動可に貫装し、各取付ガイド部
材４７はサクションボックス１４の外側面に固定しシャ
ワーパイプ３２の取付けを行い、各取付ガイド部材４７
にはノズル３８と対向する摺動軸線上に開口する割口４
８を形成し、シャワーパイプ３２の軸方向への摺動時
に、ノズル３８からサクションロール１の周壁内面に向
けて噴射される洗浄水が取付ガイド部材４７で遮断され
るのを防止する。

【００２０】即ち、上記エアーシリンダー３３にてシャ
ワーパイプ３２をサクションロール１の軸方向に沿いノ
ズル３８の１ピッチ間隔で直線的に往復摺動すると、こ
のシャワーパイプ３２の往復摺動に伴って各ノズル３８
から洗浄水がサクションロール１の周壁内面の軸方向全
域の吸引孔４群に均一に噴射して吸引孔４に付着した抄
紙かすを孔外へ吹き飛ばし、ノズル３８間での洗浄むら
を確実に防止して、サクションロール１の吸引孔４の目
詰まりを確実に解消し、脱水性能を健全に維持する。又
セル２の耐用寿命を向上し、疲労破壊等の事故の発生を
払拭することができる。

【００２１】又上記シャワーパイプ３２の摺動によりノ
ズルピッチを拡大することができ、延てはノズル３８の
個数を減少し、洗浄水の消費量を著しく減少する。又こ
のノズルピッチの拡大にて、シャワーパイプ３２への洗
浄水の供給圧を比較的低圧にしても、ノズル３８から噴
射される洗浄水の水圧が高圧となり、洗浄能力が著しく
向上することになる。

【００２２】又シャワーパイプ３２の摺動時にピストン
ロッド３５に加わる可撓ホース４１による負荷はエアー
シリンダー３３が支点３４ａにより揺動することによっ
て吸収する。

【００２３】又保守点検等において、サクションロール
１の内空部１３からサクションボックス１４やシャワー
パイプ３２等を抜き出すには、サクションロール１の軸
受９とセル２の結合を解除し、ケ−シング１１と共に固
定中空軸８を一端方向へ引き出すと、軸受９が固定中空
軸８と共に移動してセル２から離脱すると共に、サクシ
ョンボックス１４の支持軸１７が駆動中空軸５内のベア
リング１８から抜去され、サクションボックス１４の下
壁に設けたコロ４９がサクションロール１のセル２の内
面に着接して転動し、上記抜き出しが容易に行える。又
保守点検後においてもコロ４９がセル２の内面を転動し
つつ、ケ−シング１１と共に固定中空軸８を他端方向へ
移動することにより、サクションボックス１４及びこれ
に付帯するシャワーパイプ３２とそのアクチュエータ等
をサクションロール１の内空部１３へ容易に挿入するこ
とができる。

【００２４】上記実施例ではシャワーパイプ３２をカバ
ーパイプ３６に内挿した二重パイプ構造にした例を図示
して説明したが、本発明ではシャワーパイプ３２からカ
バーパイプ３６を省略した簡素な構造とすることもでき
る。この場合にはエアーシリンダー３３のピストンロッ
ド３５に連結したアーム３７をシャワーパイプ３２に結
合すると共に、ノズル３８が取付ガイド部材４７に引っ
掛からないように割口４８の開口幅を広く形成してノズ
ル３８が割口４８を通過できるようにする。

【００２５】又シャワーパイプ３２を摺動するアクチュ
エーターはモーター、油圧シリンダー、水圧シリンダ
ー、ベローズ等で構成してもよい。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、シャワー
パイプがサクションロールの軸方向に摺動しつつ洗浄水
をノズルからサクションロールの周壁内面に向けて噴射
しサクションロールの吸引孔にノズル噴射水を均一に作
用させノズル間での洗浄むらを解消することができ、よ
って、サクションロールの吸引孔の目詰まり、これに起
因する脱水能力の低下や腐食の問題を確実に解消でき、
清掃作業の大幅な軽減が図れる。

【００２７】又シャワーパイプの摺動によりノズルピッ
チを拡大することができ、ノズルピッチの拡大によって
ノズルの個数を減少し、洗浄水の消費量を著しく減少さ
せることができる。加えて、ノズルピッチの拡大にてシ
ャワーパイプへの洗浄水の供給圧を比較的低圧にして
も、ノズルから噴射される洗浄水の水圧を高圧とするこ
とができ、洗浄能力を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例におけるサクションロール内の
サクションボックスとこれに付帯するシャワーパイプを
示した側面図。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。

【図３】上記抄紙機におけるサクションロールの全体を
示す軸方向断面図。

【符号の説明】

１ サクションロール ２ セル ４ 吸引孔 １３ 上記サクションロールの内空部 １４ サクションボックス ３２ シャワーパイプ ３３ アクチュエーターを構成するエアーシリンダ
ー ３８ 上記シャワーパイプのノズル

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】周壁に多数の吸引孔を形成した多孔構造の
   サクションロールの内空部に、同サクションロールの周
   壁内面に向けて洗浄水を噴射して上記吸引孔を洗浄する
   シャワーパイプを、サクションロールの軸方向へ摺動可
   に設けたことを特徴とする抄紙機におけるサクションロ
   ール洗浄装置。