JPH0625709U

JPH0625709U - テーパ精密測定器

Info

Publication number: JPH0625709U
Application number: JP6065292U
Authority: JP
Inventors: 俊宏田倉
Original assignee: 株式会社田倉工具製作所
Priority date: 1992-08-28
Filing date: 1992-08-28
Publication date: 1994-04-08

Abstract

(57)【要約】【目的】テーパ軸の外径精度を簡便かつ高精度に測定
できる精密測定器を提供する。【構成】端面視がＣ或いはＵ字形のフレーム２に、２
個のダイヤルゲージ３を並列に取付ける。また、各ゲー
ジの接触子３ａとフレーム軸方向位置を揃えた固定子４
を各測定ポイントにそれぞれ２個設ける。ホルダ６にセ
ットした基準テーパ軸に合わせて測定器１をプリセット
してホルダ６に被測定テーパ軸Ａを取付け、図の状態で
基準テーパ軸との比較測定を行う。これであると、テー
パ軸を加工機のホルダに着けたままにして２個のゲージ
の針の振れ量を比較してテーパ勾配の良否も併せて判断
でき、測定が簡単で正確になる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、機械部品や工具などに設けられるテーパ軸の外径を簡便に、高精度に測定することを可能ならしめたテーパ精密測定器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ドリル、リーマ、エンドミルなどの回転切削工具やこの種工具用のホルダなどに設けるテーパシャンクは、使用時の芯出し精度や把持安定性の面から高精度が要求される。そこで、基準テーパ穴を有するテーパゲージを用いて外径精度の良否を調べ、ゲージの嵌まりのきつい部分があればこの部分を更に削って仕上げる方法を採っている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

テーパゲージによる測定は、加工中のテーパシャンクを１回１回加工機から外して行う必要があり、精度が悪ければ再セットして加工、測定を繰り返すため作業性が極めて悪い。そのため、セッティング時、取外し時に吊具を要する大重量の大径シャンクを加工する場合には特に、多くの時間と労力を必要とする。また、測定するテーパ軸が長いものであると許容誤差をオーバしている部分（嵌まりのきつい部分）を見分けるのが難しく、作業に熟練を要する。

【０００４】また、許容誤差をどの程度オーバしているかも勘に頼って判断せざるを得ないので、測定と削りを何度も繰り返す必要があり、作業性が悪い。

【０００５】さらに、基準値からのプラス誤差はゲージの嵌まりのきつさによって判るが、マイナス誤差については、どれだけあるのかが判らない。

【０００６】なお、外径誤差の具体値はダイヤルスナップゲージなどで測定できるが、テーパ軸は外径が軸方向に変化しているので、この場合の測定は、測定ポイントを何点か定め、各ポイントの基準値に合わせたゲージを用いてポイント毎に外径を測る必要があり、作業が極めて煩雑になる。また、既存のダイヤルスナップゲージ等では正しい測定ポイントでの測定が保証されないため（テーパシャンクが加工機にセッティングされている場合には加工機内に測定ポイントを設けること自体が不可能に近い）、設定したポイントと実際の測定ポイントの軸方向ずれが生じて測定結果に狂いが出る。

【０００７】この考案の課題は、これ等の問題点を解決したテーパ精密測定器を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するこの考案のテーパ精密測定器は、端面視がＣ或いはＵ字形のフレームに、ｎ（≧２）個のダイヤルゲージをフレーム長手方向に所定の間隔をあけて、かつ、各ゲージの接触子を被測定テーパ軸のセッティング中心に向けて並列に取付け、さらに、前記接触子の接触点から周方向にずれた位置で前記テーパ軸の外周テーパ面を２点支持する固定子と、各固定子を前記セッティング中心に向けて進退させるアジャスト機構を設けて成る。

【０００９】

【作用】

まず始めに、測定の基準になるテーパ軸を軸方向に位置決めしてホルダにセットする。そして、この基準テーパ軸にこの考案の測定器をフレームの溝にテーパ軸が納まるように横から嵌めてフレームの一端をホルダ先端に当て、この状態で各固定子並びに各ダイヤルゲージの接触子がテーパ軸の外周に接し、各ゲージの針が目盛の零を指すように固定子、接触子の位置を調整する。その後、測定器を外し、基準テーパ軸もホルダから外してこのホルダに被測定テーパ軸を基準テーパ軸のセッティング時と同一基準面による軸方向の位置決めを行って取付ける。

【００１０】次に、調整済みの測定器を被測定テーパ軸の外側に横から嵌め、フレームの一端をホルダ先端に当てて各固定子及び各接触子をテーパ軸の外周に接触させる。

【００１１】以上で被測定テーパ軸が基準テーパ軸と同一条件の下でセッティング中心に位置決めされ、従って、この際の各ゲージの針の振れ量を読めば、被測定テーパ軸の外径誤差（基準テーパ軸と比較した誤差）がどれだけあるかが判る。

【００１２】また、各ダイヤルゲージの針の振れ量の有無からテーパ面のテーパ勾配が正しく出ているかどうかが判り、さらに、振れ量の差の大きさから勾配の狂いの度合いも判る。従って、この実測値をもとにテーパ軸を加工機にセットしたまま測定、加工を繰り返して誤差修正を行うことができ、テーパ軸の高精度仕上げが容易かつ確実なものになる。

【００１３】

【実施例】

図１、２に、この考案の測定器の一例を示す。図のように、この測定器１は、フレーム２と、このフレームにフレーム軸方向に一定間隔を保って並列に取付けた２個のダイヤルゲージ３と、フレーム軸方向の位置を各ゲージの接触子設置点に揃えてフレームに取付けた２個が１組の固定子４と、各固定子の先端位置を変えるアジャスト機構５とで構成されている。フレーム２は、端面視形状をＣ字状にして、溝２ａにテーパ軸Ａを横から受け入れるようにし、さらに、周方向の一方の端縁に放射方向に延びる支持部２ｂを連設してそこにダイヤルゲージ３を取付けてある。

【００１４】そのダイヤルゲージ３は、２針の市販品を示したが、これに限定されるものではない。このゲージの接触子３ａは、軸心の延長上にテーパ軸のセッティング中心Ｃがある向きにして溝２ａ内に臨ませてある。

【００１５】また、固定子４は、対になる２個のうち一方をセッティング中心Ｃを挾んで接触子３ａと対向する位置に配置し、ゲージで測定したテーパ軸Ａの外径誤差が実寸で現われるようにしてある。他方の固定子４は、図の場合、一方の固定子と接触子３ａの双方から周方向に９０°変位した位置にあるが、これは図の位置から一方の固定子側又は接触子側にある程度偏っていても差し支えない。

【００１６】アジャスト機構５は、固定子４の外周に雄ねじを形成し、これをフレーム２に設けたねじ孔に螺合してそのねじ込み量調整でセッティング中心Ｃから固定子先端までの距離を変え、その後、ロックナット５ａを締込んで調整位置を保持する周知の機構である。

【００１７】なお、固定子４は、図３に示すようなものでもよい。この場合も、Ｖ溝の一面を接触子３ａに真正面から対向させ、溝角度の２等分線方向に進退させる位置調整を行うと、テーパ軸Ａをセッティング中心に位置決めして２点支持することができ、ゲージによる誤差表示も実寸表示になる。

【００１８】ここで、図２、３の支持点Ｓ₁、Ｓ₂のうち、Ｓ₁点が図の位置から周方向にずれるとゲージの表示値は実寸にならない。しかし、この考案の測定器は、基準テーパ軸との比較測定を行うので、誤差が許容値内にあるか否かは実寸表示でなくても判り、従って、Ｓ₁点を図の位置におくことは必須ではない。

【００１９】図中６は、テーパ軸Ａのホルダである。このホルダは、テーパ軸の加工機に設けられているホルダである。このホルダに基準テーパ軸をセットし、フレーム２の一端を図１に示すようにホルダ先端に当ててダイヤルゲージ３の針が目盛の零を示すように固定子４と接触子３ａの位置を調整する。

【００２０】次に、基準テーパ軸を外してホルダ６に被測定テーパ軸を基準テーパ軸と同じ条件で軸方向に位置決めして取付け、調整済みの測定器１による外径測定を行う。その測定は、図１に示すように、フレーム２の一端をホルダ先端に当てて行うので測定ポイントの軸方向ずれは起こらず、正確に行える。また、この測定で、加工が不完全なことが判れば、測定器を外し、ホルダＡにテーパ軸をセットしたまま、再加工を行って、再測定する作業を繰り返す。フレーム２に測定器を付け外しするためのグリップを設けておくとその作業がし易い。

【００２１】なお、テーパ軸のテーパ勾配は軸心方向の各部において一定しているので、ダイヤルゲージは２個あればよい。２個のゲージでテーパ勾配に狂いが無いことと、２個所の測定ポイントの外径が公差内にあることを確認すれば、他の部分も公差内に仕上っていることになる。

【００２２】

【考案の効果】

以上述べたように、この考案の測定器は、１つのフレームにｎ（≧２）個のダイヤルゲージを同軸上に並べて並列に取付け、これ等のゲージでｎ個所のポイントの外径誤差を測定すると同時に各ポイントの誤差の比較でテーパ勾配の良否も併せて判断できるようにしたので、フレームの一端をホルダ先端に当てて測定ポイントの軸方向ずれを防止し、熟練者でなくても１回の測定でテーパ軸の仕上がりの良否を簡便かつ正確に知ることができる。しかも、その作業は、テーパ軸を加工機にセットしたまま実施でき、テーパ軸の高精度加工、加工能率向上につながる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の測定器の一例を示す正面図

【図２】同上の側面図

【図３】固定子の他の例を示す図

【符号の説明】

１測定器２フレーム２ａ溝２ｂ支持部３ダイヤルゲージ３ａ接触子４固定子５アジャスト機構５ａロックナットＡテーパ軸Ｃセッティング中心

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】端面視がＣ或いはＵ字形のフレームに、
ｎ（≧２）個のダイヤルゲージをフレーム長手方向に所
定の間隔をあけて、かつ、各ゲージの接触子を被測定テ
ーパ軸のセッティング中心に向けて並列に取付け、さら
に、前記接触子の接触点から周方向にずれた位置で前記
テーパ軸の外周テーパ面を２点支持する固定子と、各固
定子を前記セッティング中心に向けて進退させるアジャ
スト機構を設けて成るテーパ精密測定器。