JPH06257375A - 井筒の構築方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 大重量で大型の筒状構造物を用いることな
く、井筒を構築する。 【構成】 円環状の導枠１の外周側に抗２、３を列設
し、導枠１に所定間隔で設けた杭２を導枠１とチャック
部材６で結合し、他の杭３を導枠１に対して自由状態と
する。他の抗３を先行して打設し、杭で囲まれた部分の
地盤を掘削し、その後、杭２を打設して導枠１を一体的
に下降させ、これらを繰り返して井筒を構築する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は地盤内への井筒の構築方
法に関する。

【０００２】

【従来の技術】井筒の構築は従来、上下面が解放された
鉄筋コンクリートからなる筒状構造物を用いて構築され
ていた。すなわち、この筒状構造物を地盤上に据え置
き、筒状構造物で囲まれた内部の地盤を掘削しながら、
筒状構造物をその自重作用で沈下させる。そして、地盤
の所定の支持層まで到達した時点で、底コンクリート等
を施工している。この場合、筒状構造物は単一体だけで
井筒を構築するものではなく、沈下が進むにつれて複数
段を積み重ねて継ぎながら井筒を構築している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の井筒の構築方法
では、筒状構造物が自重で沈下する程度の大きな重量を
必要とするため、大型で大重量となっている。このため
筒状構造物の構築、取扱いに多大の労力を必要としてい
た。また筒状構造物の沈下を均等に行うことが難しいと
共に、井筒の施工に長期間を要していた。本発明は上記
事情を考慮してなされたものであり、大型の筒状構造物
を用いることなく、簡単で迅速に施工することが可能な
新規な井筒の構築方法を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の井筒の構築方法
は、導枠を囲むように外周側に杭を立設状に配置し、所
定間隔毎の杭と導枠とを結合させた状態で他の杭を打設
した後、杭で囲まれた部分の地盤を掘削し、導枠と結合
している杭を打設して導枠を一体的に下降させることを
特徴とする。

【０００５】

【作用】導枠と結合していない他の杭の打設後に、杭で
囲まれた部分の地盤を掘削することにより、所定深さの
穴が形成される。そして、導枠と結合している杭を打設
することにより導枠を一体的に下降させ、この作動を繰
返すことにより目的とする深さの井筒を構築する。

【０００６】

【実施例】図１は本発明の一実施例の基本的な構成を示
し、円環状に成形された導枠１とこの導枠１の外周側に
配置した杭２、３とを備えている。導枠１はＨ形杭を円
環状に湾曲させて形成されており、その径は施工する井
筒の径に合わせて変更される。この導枠１は抗の打設を
案内するものであるが、支保工としての作用も備えてい
る。抗２、３はいずれもＨ形杭が使用されており、導枠
１の外側に立設状に配置される。杭２、３はいずれも導
枠１を囲むと共に、その外面に接するように配設され
る。ここで杭３は単に導枠１の外周側に接するように配
されるが、杭２は導枠１との結合状態で、その外周側に
接するように配される。

【０００７】この結合は図１に示すように、杭２から導
枠１側にフランジ４を延設すると共に、導枠１にはこの
フランジ４が進入する切欠５を形成し、この切欠５にフ
ランジ４を両側から掴むチャック部材６を設けることに
より行われる。チャック部材６は例えば、流体圧シリン
ダの正逆駆動により閉方向に進出してフランジ４を掴持
すると共に、開方向に退出してフランジ４の掴持を解放
する。

【０００８】このように導枠１と結合される杭２は導枠
１の円周線に沿って所定間隔で設けられるものである。
図２はこの杭２の配設例を示し、導枠１の円周線７に沿
って４５度の等間隔で配されている。ここで、Ａで示す
杭２と、Ｂで示す杭２とに大別されるが、これらは後述
するように導枠１との結合および解除のタイミングが異
なるものである。

【０００９】図３ないし図５は基本構成を使用した井筒
の構築工程を示す。導枠１はＡ、Ｂ両部分の杭２を掴持
する一方、他の杭３は掴持しておらず、この状態でＡ部
分の杭２の掴持だけを解放し、同部分の杭２を所定深さ
まで打設する（図３）。この打設が終了した後、Ａ部分
の抗２を掴持して導枠１と結合し、その後、導枠１と結
合されていない他の杭３を既に打設したＡ部分の杭２に
沿って所定深さまで打設する。この状態ではＢ部分の杭
２を残した全ての杭２、３の打設が終了し、その後、抗
２、３で囲まれた部分の地盤を掘削する（図４）。この
地盤の掘削の後Ｂ部分の杭２を掴持したままで、その全
てを同時に打設する（図５）。これにより導枠１はＢ部
分の杭２と一体的に下降して掘削された地盤上に当接す
る。

【００１０】以上の工程により杭２、３で囲まれた内部
には所定深さの穴が形成される。この穴を目的の井筒の
深さとする必要がある場合は、Ａ部分の杭２の掴持を解
放して、前述した工程を繰り返すことに達成することが
できる。このような本実施例の構築方法は大型で大きな
重量の筒状構造物を不要とする方法であり、各部材の取
扱いが容易であり、その施工も簡単で、短期間に終了す
ることができる。

【００１１】図６および図７は本発明の他の実施例を示
し、隣接する杭３（杭２も同様）の間に摩擦低減部材１
１が設けられている。この摩擦低減部材１１は隣接する
一方の抗３の下部に回転可能に設けられたローラからな
り、このローラが他方の杭３の端面に転接している。こ
のような摩擦低減部材１１を設けることにより、隣接す
る杭の間の摩擦が低下するため抗３の打設を円滑に行う
ことできる。図８はこのような杭３の打設終了状態を示
し、他の杭３の下端部には切欠１２が設けられており、
摩擦低減部材１１が一方の杭３に備えられていても、同
部材１１が他方の杭に転接することがなく、これにより
打設後の安定性が確保されている。

【００１２】図９、図１０および図１１、図１２は隣接
する杭間の摩擦低減部材１１の他例を示す。図９および
図１０では、杭３の一側の端面に銅合金などのメタルま
たはプラスチックからなるチップ状の摩擦低減部材１１
が取り付けられて、隣接する杭の端面に摺接している。
この場合においても、図１０に示すように、杭３の他側
の端面の下端部には切欠１２が設けられる。

【００１３】図１１および図１２の摩擦低減部材１１で
は、杭３の下端部にメタルやプラスチックなどのチップ
が嵌着より取り付けられており、その作用は他の摩擦低
減部材１１と同様である。

【００１４】図１３および図１４は摩擦低減部材１１を
導枠１と枠３（枠２も同様）との間に設けた実施例を示
す。これらの図において、摩擦低減部材１１としてロー
ラが使用されており、このローラが導枠１の外周面に取
り付けられた状態で杭３に転接し、これにより杭の打設
時の摩擦抵抗の低減が可能となっている。

【００１５】図１５ないし１７は本発明のさらに他の実
施例を示し、円環状の導枠１が複数に分割され、各分割
体が導枠１の円周方向に沿って伸長するジャッキ部材２
１により連結されている。このジャッキ部材２１は、そ
の伸長により導枠１の径を押し拡げるように作用するも
のである。この導枠１の押し拡げ量は隣接する杭３（抗
２も同様）が相互に連結される継手（図示せず）の遊び
の範囲内となるように設定される。このようなジャッキ
部材２１を備えることにより、杭３の打設深さに応じて
地盤からの土圧が増大して、抗３の下部が内方に押さ
れ、これにより杭の継手抵抗が増大しても、ジャッキ部
材２１の伸長により導枠１の押し拡げを介して、抗３の
下部の内方への傾きを防止することができる。このため
杭の継手抵抗の増大を防止することができ、杭打設時の
抵抗力の増大がなく、その打設を円滑に行うことができ
る。

【００１６】

【発明の効果】以上のとおり本発明は、導枠の外周側に
配設した杭の打設によって井筒を構築する新規な方法で
あり、その構築が簡単で、しかも迅速に行うことがで
き、工期の短縮化も可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の基本構成の平面図

【図２】抗の配置を示す模式図

【図３】井筒構築工程の側面図

【図４】井筒構築工程の側面図

【図５】井筒構築工程の側面図

【図６】摩擦低減部材の断面図

【図７】同上側面図

【図８】打設終了時の側面図

【図９】摩擦低減部材の他例の側面図

【図１０】打設終了時の側面図

【図１１】摩擦低減材のさらに他例の側面図

【図１２】同上断面図

【図１３】導枠と杭と間の摩擦低減部材の一例の平面図

【図１４】同上側面図

【図１５】他の実施例の斜視図

【図１６】同上作用状態の説明図

【図１７】同上一部切欠全体斜視図

【符号の説明】

１ 導枠 ２ 杭 ３ 杭

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 導枠を囲むように外周側に杭を立設状に
   配置し、所定間隔毎の杭と導枠とを結合させた状態で他
   の抗を打設した後、杭で囲まれた部分の地盤を掘削し、
   導枠と結合している杭を打設して導枠を一体的に下降さ
   せることを特徴とする井筒の構築方法。
2. 【請求項２】 前記導枠と杭の間および／または隣接す
   る杭との間に、摩擦低減部材を配置して杭を打設するこ
   とを特徴とする請求項１記載の井筒の構築方法。