JPH06257563A - コンクリートポンプにおける摺動板と揺動管の摺動部 - Google Patents
コンクリートポンプにおける摺動板と揺動管の摺動部Info
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- JPH06257563A JPH06257563A JP4682493A JP4682493A JPH06257563A JP H06257563 A JPH06257563 A JP H06257563A JP 4682493 A JP4682493 A JP 4682493A JP 4682493 A JP4682493 A JP 4682493A JP H06257563 A JPH06257563 A JP H06257563A
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Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 リングの抜出し、反り、割れを防ぐ。
【構成】 大径部１１ａ，１３ａと小径部１１ｂ，１３
ｂを連設したリング１１，１３を耐摩耗材料で製作す
る。リング１１，１３に見合う大径口２ｂ，１２ａと小
径口２ｃ，１２ｂを摺動板２と口金１２に小径口２ｃ，
１２ｂを向き合わせて設ける。大径部１１ａ，１３ａを
大径口２ｂ，１２ａに、また小径部１１ｂ，１３ｂを小
径口２ｃ，１２ｂに嵌挿し、小径部１１ｂ，１３ｂを小
径口２ｃ，１２ｂに締り嵌めしてリング１１，１３を摺
動板２と口金１２に取り付ける。
ｂを連設したリング１１，１３を耐摩耗材料で製作す
る。リング１１，１３に見合う大径口２ｂ，１２ａと小
径口２ｃ，１２ｂを摺動板２と口金１２に小径口２ｃ，
１２ｂを向き合わせて設ける。大径部１１ａ，１３ａを
大径口２ｂ，１２ａに、また小径部１１ｂ，１３ｂを小
径口２ｃ，１２ｂに嵌挿し、小径部１１ｂ，１３ｂを小
径口２ｃ，１２ｂに締り嵌めしてリング１１，１３を摺
動板２と口金１２に取り付ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一対のコンクリートシ
リンダを交互に作動させて生コンクリートをピストン輸
送するコンクリートポンプの摺動板と揺動管の摺動部に
関する。
リンダを交互に作動させて生コンクリートをピストン輸
送するコンクリートポンプの摺動板と揺動管の摺動部に
関する。
【０００２】
【従来の技術】コンクリートポンプとして、生コンクリ
ートを収容するホッパに、一対の流通孔を有する摺動板
を取り付け、該摺動板の外側に、一対のコンクリートシ
リンダを上記摺動板の流通孔にそれぞれ個々に接続して
設けるとともに、上記ホッパ内に、揺動端を揺動させて
上記一対の流通孔に交互に連通させる揺動管を、上記揺
動端を上記摺動板に摺動自在に当接させて設けたものが
知られている。
ートを収容するホッパに、一対の流通孔を有する摺動板
を取り付け、該摺動板の外側に、一対のコンクリートシ
リンダを上記摺動板の流通孔にそれぞれ個々に接続して
設けるとともに、上記ホッパ内に、揺動端を揺動させて
上記一対の流通孔に交互に連通させる揺動管を、上記揺
動端を上記摺動板に摺動自在に当接させて設けたものが
知られている。
【０００３】上記のコンクリートポンプは、位相を変え
た一対のコンクリートシリンダの作動に連動して揺動管
が、ホッパに設けられた摺動板に揺動端を接触させて揺
動するため、揺動管の揺動端と摺動板が非常に摩耗しや
すい。
た一対のコンクリートシリンダの作動に連動して揺動管
が、ホッパに設けられた摺動板に揺動端を接触させて揺
動するため、揺動管の揺動端と摺動板が非常に摩耗しや
すい。
【０００４】そこで、図６と図７に示すように、摺動板
２０の流通孔と、揺動管２１の揺動端に、ＷＣ（タング
ステンカーバイド・コバルト）系超硬合金等の耐摩耗材
料よりなるリング２２，２３を焼き嵌め、又は冷し嵌め
によって嵌着することが知られている（特開平１−２６
７３７２号公報）。
２０の流通孔と、揺動管２１の揺動端に、ＷＣ（タング
ステンカーバイド・コバルト）系超硬合金等の耐摩耗材
料よりなるリング２２，２３を焼き嵌め、又は冷し嵌め
によって嵌着することが知られている（特開平１−２６
７３７２号公報）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図６と図７の
補強方式は、リング２２，２３を締り嵌めによる締付け
力だけで摺動板２０や揺動管２１に固定しているため、
リング２２，２３が摺動板等から外れやすい欠点があ
る。これを防止するために、リング２２，２３の締め代
を大きくすると、反りを生じたり、割れたりし易くな
り、新たに問題が生じる。
補強方式は、リング２２，２３を締り嵌めによる締付け
力だけで摺動板２０や揺動管２１に固定しているため、
リング２２，２３が摺動板等から外れやすい欠点があ
る。これを防止するために、リング２２，２３の締め代
を大きくすると、反りを生じたり、割れたりし易くな
り、新たに問題が生じる。
【０００６】本発明は、リングが摺動板や揺動管から外
れることがなく、また反りや割れを生じにくい、コンク
リートポンプにおける摺動板と揺動管の摺動部を提供す
ることを目的とする。
れることがなく、また反りや割れを生じにくい、コンク
リートポンプにおける摺動板と揺動管の摺動部を提供す
ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１の発明は、生コンクリートを収容するホッ
パに、一対の流通孔を有する摺動板が取り付けられ、該
摺動板の外側には、一対のコンクリートシリンダが、上
記摺動板の流通孔にそれぞれ個々に接続して設けられる
とともに、上記ホッパ内には、揺動端を揺動させて上記
一対の流通孔に交互に連通させる揺動管が、上記揺動端
を上記摺動板に摺動自在に当接させて設けられたコンク
リートポンプにおいて、上記摺動板に、大径口と小径口
とを連設した嵌着孔を、小径口を揺動管側に配して形成
し、該嵌着孔に、大径部と小径部とを連設した耐摩耗材
料よりなるリングを、小径部を小径口に、また大径部を
大径口にそれぞれ嵌挿するとともに、小径部の端面を摺
動板の摺動面にほぼ一致させて小径部を小径口に締り嵌
めし、かつ流通孔を構成して取り付けた構成とした。
め、請求項１の発明は、生コンクリートを収容するホッ
パに、一対の流通孔を有する摺動板が取り付けられ、該
摺動板の外側には、一対のコンクリートシリンダが、上
記摺動板の流通孔にそれぞれ個々に接続して設けられる
とともに、上記ホッパ内には、揺動端を揺動させて上記
一対の流通孔に交互に連通させる揺動管が、上記揺動端
を上記摺動板に摺動自在に当接させて設けられたコンク
リートポンプにおいて、上記摺動板に、大径口と小径口
とを連設した嵌着孔を、小径口を揺動管側に配して形成
し、該嵌着孔に、大径部と小径部とを連設した耐摩耗材
料よりなるリングを、小径部を小径口に、また大径部を
大径口にそれぞれ嵌挿するとともに、小径部の端面を摺
動板の摺動面にほぼ一致させて小径部を小径口に締り嵌
めし、かつ流通孔を構成して取り付けた構成とした。
【０００８】また、請求項２の発明は、生コンクリート
を収容するホッパに、一対の流通孔を有する摺動板が取
り付けられ、該摺動板の外側には、一対のコンクリート
シリンダが、上記摺動板の流通孔にそれぞれ個々に接続
して設けられるとともに、上記ホッパ内には、揺動端を
揺動させて上記一対の流通孔に交互に連通させる揺動管
が、上記揺動端を上記摺動板に摺動自在に当接させて設
けられたコンクリートポンプにおいて、上記揺動管の揺
動端に、大径口と小径口とを連設した口金を、小径口を
摺動板側に配して取り付け、該口金に、大径部と小径部
とを連設した耐摩耗材料よりなるリングを、小径部を小
径口に、また大径部を大径口にそれぞれ嵌挿するととも
に、小径部の端面を口金の摺動面にほぼ一致させ小径部
に締り嵌めして取り付けた構成とした。
を収容するホッパに、一対の流通孔を有する摺動板が取
り付けられ、該摺動板の外側には、一対のコンクリート
シリンダが、上記摺動板の流通孔にそれぞれ個々に接続
して設けられるとともに、上記ホッパ内には、揺動端を
揺動させて上記一対の流通孔に交互に連通させる揺動管
が、上記揺動端を上記摺動板に摺動自在に当接させて設
けられたコンクリートポンプにおいて、上記揺動管の揺
動端に、大径口と小径口とを連設した口金を、小径口を
摺動板側に配して取り付け、該口金に、大径部と小径部
とを連設した耐摩耗材料よりなるリングを、小径部を小
径口に、また大径部を大径口にそれぞれ嵌挿するととも
に、小径部の端面を口金の摺動面にほぼ一致させ小径部
に締り嵌めして取り付けた構成とした。
【０００９】請求項３，４又は５の発明は、上記請求項
１又は２の発明において、リングをＷＣ系超硬合金、揺
動管の口金と摺動板を高クロム系耐摩耗鋳鉄とした。
１又は２の発明において、リングをＷＣ系超硬合金、揺
動管の口金と摺動板を高クロム系耐摩耗鋳鉄とした。
【００１０】
【作用】摺動板や口金の大径口に嵌挿されたリングの大
径部がリングの抜出しを防ぐ。このため、リング小径部
の締め代は小さくてよく、リングが反ったり割れたりす
ることがない。
径部がリングの抜出しを防ぐ。このため、リング小径部
の締め代は小さくてよく、リングが反ったり割れたりす
ることがない。
【００１１】
【実施例】図１ないし図５は、本発明のコンクリートポ
ンプにおける摺動板と揺動管の摺動部の一実施例を示
す。これらの図において符号１は生コンクリートを収容
するホッパである。このホッパ１の一側（図１で左側）
には摺動板２が複数のボルト３（図１では１本しか示さ
れていない。）によって取り付けられ、また他側には軸
受け４が設けられている。
ンプにおける摺動板と揺動管の摺動部の一実施例を示
す。これらの図において符号１は生コンクリートを収容
するホッパである。このホッパ１の一側（図１で左側）
には摺動板２が複数のボルト３（図１では１本しか示さ
れていない。）によって取り付けられ、また他側には軸
受け４が設けられている。
【００１２】摺動板２には、大径口２ｂと小径口２ｃと
を連設した二つの嵌着孔２ａ，２ａが形成されている。
大径口２ｂは外側（図１で左側）に、また小径口２ｃは
内側にそれぞれ位置している。摺動板２は耐摩耗材料、
好ましくは高クロム系耐摩耗鋳鉄によって製作される。
摺動板２の外側には、一対のコンクリートシリンダ５，
５が摺動板２の嵌着孔２ａ，２ａの部分にそれぞれ個々
に位置して互いに平行に設けられている。
を連設した二つの嵌着孔２ａ，２ａが形成されている。
大径口２ｂは外側（図１で左側）に、また小径口２ｃは
内側にそれぞれ位置している。摺動板２は耐摩耗材料、
好ましくは高クロム系耐摩耗鋳鉄によって製作される。
摺動板２の外側には、一対のコンクリートシリンダ５，
５が摺動板２の嵌着孔２ａ，２ａの部分にそれぞれ個々
に位置して互いに平行に設けられている。
【００１３】また、ホッパ１の軸受け４には、揺動管６
がその揺動端を摺動板２の部分に配して取り付けられて
いる。揺動管６は、輸送管７に接続されており、回動軸
８を中心に揺動させられてその揺動端を摺動板２の嵌着
孔２ａ，２ａの位置に交互につける。輸送管７はホッパ
１に固定され、また回動軸８はシリンダ等の駆動装置９
によって所定の角度で左右交互に回動させられる。
がその揺動端を摺動板２の部分に配して取り付けられて
いる。揺動管６は、輸送管７に接続されており、回動軸
８を中心に揺動させられてその揺動端を摺動板２の嵌着
孔２ａ，２ａの位置に交互につける。輸送管７はホッパ
１に固定され、また回動軸８はシリンダ等の駆動装置９
によって所定の角度で左右交互に回動させられる。
【００１４】符号１１はリングである。リング１１には
大径部１１ａと小径部１１ｂが連設されている。リング
１１は、その大径部１１ａを嵌着孔２ａの大径口２ｂ
に、また小径部１１ｂを嵌着孔２ａの小径口２ｃにそれ
ぞれ嵌挿して小径部１１ｂの端面１１ｃを摺動板２の摺
動面２ｄに一致させ、小径部１１ｂのみを嵌着孔２ａの
小径口２ｃに焼き嵌めや冷し嵌め等の締り嵌めされて摺
動板２に一体に固定されている。リング１１は耐摩耗材
料、好ましくはＷＣ系超硬合金で製作される。また、図
の摺動板２の摺動面２ｄは、プラズマ溶射による硬化肉
盛りによって形成されているが、必ずしもそのようにす
る必要はない。
大径部１１ａと小径部１１ｂが連設されている。リング
１１は、その大径部１１ａを嵌着孔２ａの大径口２ｂ
に、また小径部１１ｂを嵌着孔２ａの小径口２ｃにそれ
ぞれ嵌挿して小径部１１ｂの端面１１ｃを摺動板２の摺
動面２ｄに一致させ、小径部１１ｂのみを嵌着孔２ａの
小径口２ｃに焼き嵌めや冷し嵌め等の締り嵌めされて摺
動板２に一体に固定されている。リング１１は耐摩耗材
料、好ましくはＷＣ系超硬合金で製作される。また、図
の摺動板２の摺動面２ｄは、プラズマ溶射による硬化肉
盛りによって形成されているが、必ずしもそのようにす
る必要はない。
【００１５】揺動管６の先端には口金１２が一体に嵌め
付けられている。口金１２には大径口１２ａと小径口１
２ｂが連設されている。大径口１２ａは口金１２の奥に
位置し、小径口１２ｂは口金１２の先端に開口してい
る。口金１２は、耐摩耗材料、好ましくは高クロム系耐
摩耗鋳鉄によって製作される。
付けられている。口金１２には大径口１２ａと小径口１
２ｂが連設されている。大径口１２ａは口金１２の奥に
位置し、小径口１２ｂは口金１２の先端に開口してい
る。口金１２は、耐摩耗材料、好ましくは高クロム系耐
摩耗鋳鉄によって製作される。
【００１６】また、符号１３はリングである。このリン
グ１３にも前記リング１１と同様に大径部１３ａと小径
部１３ｂが連設されている。このリング１３は、その大
径部１３ａを口金１２の大径口１２ａに、また小径部１
３ｂを口金１２の小径口１２ｂにそれぞれ嵌挿して小径
部１３ｂの端面１３ｃを口金１２の端面１２ｃに一致さ
せ、小径部１３ｂのみを口金１２の端面１２ｃに焼き嵌
めや冷し嵌め等の締り嵌めされて口金１２に一体に固定
されている。このリング１３も耐摩耗材料、好ましくは
ＷＣ系超硬合金で製作される。口金１２の端面１２ｃは
摺動板２の摺動面２ｄのように、プラズマ溶射による硬
化肉盛りによって形成されているが、この場合もそのよ
うにしなくてもよい。
グ１３にも前記リング１１と同様に大径部１３ａと小径
部１３ｂが連設されている。このリング１３は、その大
径部１３ａを口金１２の大径口１２ａに、また小径部１
３ｂを口金１２の小径口１２ｂにそれぞれ嵌挿して小径
部１３ｂの端面１３ｃを口金１２の端面１２ｃに一致さ
せ、小径部１３ｂのみを口金１２の端面１２ｃに焼き嵌
めや冷し嵌め等の締り嵌めされて口金１２に一体に固定
されている。このリング１３も耐摩耗材料、好ましくは
ＷＣ系超硬合金で製作される。口金１２の端面１２ｃは
摺動板２の摺動面２ｄのように、プラズマ溶射による硬
化肉盛りによって形成されているが、この場合もそのよ
うにしなくてもよい。
【００１７】揺動管６はその揺動端、すなわち、口金１
２の端面１２ｃ（とリング１３の端面１３ｃ）を摺動板
２の摺動面２ｄ（とリング１１の端面１１ｃ）に当接さ
せている。リング１１は生コンクリートの流通孔を構成
しており、その流通孔にコンクリートシリンダ５が接続
されている。２ｅは摺動板２に形成されたボルト３の差
込み孔である。
２の端面１２ｃ（とリング１３の端面１３ｃ）を摺動板
２の摺動面２ｄ（とリング１１の端面１１ｃ）に当接さ
せている。リング１１は生コンクリートの流通孔を構成
しており、その流通孔にコンクリートシリンダ５が接続
されている。２ｅは摺動板２に形成されたボルト３の差
込み孔である。
【００１８】次に上記のように構成された本発明のコン
クリートポンプにおける摺動板と揺動管の摺動部の作用
を説明する。このコンクリートポンプも従来のコンクリ
ートポンプと同様に、一対のコンクリートシリンダ５，
５の作動に連動して揺動管６をホッパ１内で揺動させ、
生コンクリートをコンクリートシリンダ５から揺動管６
に交互に送り出して輸送管７で輸送する。
クリートポンプにおける摺動板と揺動管の摺動部の作用
を説明する。このコンクリートポンプも従来のコンクリ
ートポンプと同様に、一対のコンクリートシリンダ５，
５の作動に連動して揺動管６をホッパ１内で揺動させ、
生コンクリートをコンクリートシリンダ５から揺動管６
に交互に送り出して輸送管７で輸送する。
【００１９】摺動板２の摺動面２ｄとリング１１の端面
１１ｃに当接された口金１２の端面１２ｃとリング１３
の端面１３ｃは揺動管６の揺動にしたがって摺動板２の
摺動面２ｄとリング１１の端面１１ｃを摺動する。しか
し、摺動板２と口金１２、及びリング１１，１３は耐摩
耗材料で製作されているので、簡単に摩耗することはな
く、長期間にわたって使用することができる。
１１ｃに当接された口金１２の端面１２ｃとリング１３
の端面１３ｃは揺動管６の揺動にしたがって摺動板２の
摺動面２ｄとリング１１の端面１１ｃを摺動する。しか
し、摺動板２と口金１２、及びリング１１，１３は耐摩
耗材料で製作されているので、簡単に摩耗することはな
く、長期間にわたって使用することができる。
【００２０】また、摺動板２とリング１１の小径部１１
ｂとの間、及び口金１２とリング１３の小径部１３ｂと
の間に隙間があると、その隙間に生コンクリート中の骨
材の角部が引っ掛ってリング１１，１３が割れることが
あるが、リング１１，１３の摺動側に位置する小径部１
１ｂ，１３ｂは、摺動板２と口金１２に締り嵌めされて
いて隙間が全くないので、骨材によってリング１１，１
３が割られるおそれがない。
ｂとの間、及び口金１２とリング１３の小径部１３ｂと
の間に隙間があると、その隙間に生コンクリート中の骨
材の角部が引っ掛ってリング１１，１３が割れることが
あるが、リング１１，１３の摺動側に位置する小径部１
１ｂ，１３ｂは、摺動板２と口金１２に締り嵌めされて
いて隙間が全くないので、骨材によってリング１１，１
３が割られるおそれがない。
【００２１】しかも、リング１１，１３は、摺動板２と
口金１２の大径口２ｂ，１２ａに大径部１１ａ，１３ａ
を嵌挿させているので、摺動板２と口金１２からホッパ
１内に抜け出すこともない。このため、摺動板２と口金
１２に対するリング１１，１３の小径部１１ｂ，１３ｂ
の締め代を適度に抑えてリング１１，１３の反りや割れ
を防ぐことができる。
口金１２の大径口２ｂ，１２ａに大径部１１ａ，１３ａ
を嵌挿させているので、摺動板２と口金１２からホッパ
１内に抜け出すこともない。このため、摺動板２と口金
１２に対するリング１１，１３の小径部１１ｂ，１３ｂ
の締め代を適度に抑えてリング１１，１３の反りや割れ
を防ぐことができる。
【００２２】図のリング１１，１３の大径部１１ａ，１
３ａは円形とされ、リング１１，１３の周方向に連続し
ているが、連続させずに間欠的に形成することもでき
る。この場合、摺動板２と口金１２の大径口２ｂ，１２
ａを大径部１１ａ，１３ａの形状に合わせることができ
る。
３ａは円形とされ、リング１１，１３の周方向に連続し
ているが、連続させずに間欠的に形成することもでき
る。この場合、摺動板２と口金１２の大径口２ｂ，１２
ａを大径部１１ａ，１３ａの形状に合わせることができ
る。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１のコンク
リートポンプにおける摺動板と揺動管の摺動部は、生コ
ンクリートを収容するホッパに、一対の流通孔を有する
摺動板が取り付けられ、該摺動板の外側には、一対のコ
ンクリートシリンダが、上記摺動板の流通孔にそれぞれ
個々に接続して設けられるとともに、上記ホッパ内に
は、揺動端を揺動させて上記一対の流通孔に交互に連通
させる揺動管が、上記揺動端を上記摺動板に摺動自在に
当接させて設けられたコンクリートポンプにおいて、上
記摺動板には、大径口と小径口とを連設した嵌着孔が、
小径口を揺動管側に配して形成され、該嵌着孔には、大
径部と小径部とを連設した耐摩耗材料よりなるリング
が、小径部を小径口に、また大径部を大径口にそれぞれ
嵌挿するとともに、小径部の端面を摺動板の摺動面にほ
ぼ一致させて小径部を小径口に締り嵌めされ、かつ流通
孔を構成して取り付けられた構成とされ、また請求項２
の発明は、生コンクリートを収容するホッパに、一対の
流通孔を有する摺動板が取り付けられ、該摺動板の外側
には、一対のコンクリートシリンダが、上記摺動板の流
通孔にそれぞれ個々に接続して設けられるとともに、上
記ホッパ内には、揺動端を揺動させて上記一対の流通孔
に交互に連通させる揺動管が、上記揺動端を上記摺動板
に摺動自在に当接させて設けられたコンクリートポンプ
において、上記揺動管の揺動端には、大径口と小径口と
を連設した口金が、小径口を摺動板側に配して取り付け
られ、該口金には、大径部と小径部とを連設した耐摩耗
材料よりなるリングが、小径部を小径口に、また大径部
を大径口にそれぞれ嵌挿するとともに、小径部の端面を
口金の摺動面にほぼ一致させ小径部に締り嵌めされて取
り付けられた構成とされているので、リングが摺動板や
揺動管から外れることがない。したがって、摺動板や揺
動管に対するリングの締め代を小さくして反りや割れを
防止することができ、コンクリートポンプを長期間にわ
たって最良の状態で使用することができる。
リートポンプにおける摺動板と揺動管の摺動部は、生コ
ンクリートを収容するホッパに、一対の流通孔を有する
摺動板が取り付けられ、該摺動板の外側には、一対のコ
ンクリートシリンダが、上記摺動板の流通孔にそれぞれ
個々に接続して設けられるとともに、上記ホッパ内に
は、揺動端を揺動させて上記一対の流通孔に交互に連通
させる揺動管が、上記揺動端を上記摺動板に摺動自在に
当接させて設けられたコンクリートポンプにおいて、上
記摺動板には、大径口と小径口とを連設した嵌着孔が、
小径口を揺動管側に配して形成され、該嵌着孔には、大
径部と小径部とを連設した耐摩耗材料よりなるリング
が、小径部を小径口に、また大径部を大径口にそれぞれ
嵌挿するとともに、小径部の端面を摺動板の摺動面にほ
ぼ一致させて小径部を小径口に締り嵌めされ、かつ流通
孔を構成して取り付けられた構成とされ、また請求項２
の発明は、生コンクリートを収容するホッパに、一対の
流通孔を有する摺動板が取り付けられ、該摺動板の外側
には、一対のコンクリートシリンダが、上記摺動板の流
通孔にそれぞれ個々に接続して設けられるとともに、上
記ホッパ内には、揺動端を揺動させて上記一対の流通孔
に交互に連通させる揺動管が、上記揺動端を上記摺動板
に摺動自在に当接させて設けられたコンクリートポンプ
において、上記揺動管の揺動端には、大径口と小径口と
を連設した口金が、小径口を摺動板側に配して取り付け
られ、該口金には、大径部と小径部とを連設した耐摩耗
材料よりなるリングが、小径部を小径口に、また大径部
を大径口にそれぞれ嵌挿するとともに、小径部の端面を
口金の摺動面にほぼ一致させ小径部に締り嵌めされて取
り付けられた構成とされているので、リングが摺動板や
揺動管から外れることがない。したがって、摺動板や揺
動管に対するリングの締め代を小さくして反りや割れを
防止することができ、コンクリートポンプを長期間にわ
たって最良の状態で使用することができる。
【００２４】また、請求項３，４又は５の発明は、上記
請求項１又は２の発明において、リングをＷＣ系超硬合
金、揺動管の口金と摺動板を高クロム系耐摩耗鋳鉄とし
たので、耐久性が一層向上する。
請求項１又は２の発明において、リングをＷＣ系超硬合
金、揺動管の口金と摺動板を高クロム系耐摩耗鋳鉄とし
たので、耐久性が一層向上する。
【図１】 本発明の一実施例を示すもので、本発明を実
施したコンクリートポンプの要部の断面図である。
施したコンクリートポンプの要部の断面図である。
【図２】 摺動板の正面図である。
【図３】 図２のIII−III線に沿う断面図である。
【図４】 摺動板とリングの分解状態を示す断面図であ
る。
る。
【図５】 口金とリング、及び揺動管の関係を示す断面
図である。
図である。
【図６】 摺動板に対するリングの従来の取付け構造を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図７】 揺動管の口金に対するリングの従来の取付け
構造を示す断面図である。
構造を示す断面図である。
１ ホッパ ２ 摺動板 ２ａ 嵌着孔 ２ｂ 大径口 ２ｃ 小径口 ２ｄ 摺動面 ５ コンクリートポンプ ６ 揺動管 １１ リング １１ａ 大径部 １１ｂ 小径部 １１ｃ 端面 １２ 口金 １２ａ 大径口 １２ｂ 小径口 １２ｃ 端面 １３ リング １３ａ 大径部 １３ｂ 小径部 １３ｃ 端面
Claims (5)
- 【請求項１】 生コンクリートを収容するホッパに、一
対の流通孔を有する摺動板が取り付けられ、該摺動板の
外側には、一対のコンクリートシリンダが、上記摺動板
の流通孔にそれぞれ個々に接続して設けられるととも
に、上記ホッパ内には、揺動端を揺動させて上記一対の
流通孔に交互に連通させる揺動管が、上記揺動端を上記
摺動板に摺動自在に当接させて設けられたコンクリート
ポンプにおいて、上記摺動板には、大径口と小径口とを
連設した嵌着孔が、小径口を揺動管側に配して形成さ
れ、該嵌着孔には、大径部と小径部とを連設した耐摩耗
材料よりなるリングが、小径部を小径口に、また大径部
を大径口にそれぞれ嵌挿するとともに、小径部の端面を
摺動板の摺動面にほぼ一致させて小径部を小径口に締り
嵌めされ、かつ流通孔を構成して取り付けられたことを
特徴とするコンクリートポンプにおける摺動板と揺動管
の摺動部。 - 【請求項２】 生コンクリートを収容するホッパに、一
対の流通孔を有する摺動板が取り付けられ、該摺動板の
外側には、一対のコンクリートシリンダが、上記摺動板
の流通孔にそれぞれ個々に接続して設けられるととも
に、上記ホッパ内には、揺動端を揺動させて上記一対の
流通孔に交互に連通させる揺動管が、上記揺動端を上記
摺動板に摺動自在に当接させて設けられたコンクリート
ポンプにおいて、上記揺動管の揺動端には、大径口と小
径口とを連設した口金が、小径口を摺動板側に配して取
り付けられ、該口金には、大径部と小径部とを連設した
耐摩耗材料よりなるリングが、小径部を小径口に、また
大径部を大径口にそれぞれ嵌挿するとともに、小径部の
端面を口金の摺動面にほぼ一致させ小径部に締り嵌めさ
れて取り付けられたことを特徴とするコンクリートポン
プにおける摺動板と揺動管の摺動部。 - 【請求項３】 リングがＷＣ系超硬合金よりなることを
特徴とする請求項１又は請求項２のコンクリートポンプ
における摺動板と揺動管の摺動部。 - 【請求項４】 摺動板が高クロム系耐摩耗鋳鉄よりなる
ことを特徴とする請求項１，２又は３のコンクリートポ
ンプにおける摺動板と揺動管の摺動部。 - 【請求項５】 口金が高クロム系耐摩耗鋳鉄よりなるこ
とを特徴とする請求項２，３又は４のコンクリートポン
プにおける摺動板と揺動管の摺動部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4682493A JPH06257563A (ja) | 1993-03-08 | 1993-03-08 | コンクリートポンプにおける摺動板と揺動管の摺動部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4682493A JPH06257563A (ja) | 1993-03-08 | 1993-03-08 | コンクリートポンプにおける摺動板と揺動管の摺動部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06257563A true JPH06257563A (ja) | 1994-09-13 |
Family
ID=12758084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4682493A Pending JPH06257563A (ja) | 1993-03-08 | 1993-03-08 | コンクリートポンプにおける摺動板と揺動管の摺動部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06257563A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004059165A1 (en) * | 2002-12-24 | 2004-07-15 | Lacksu Han | A structure and the manufacturing method for friction parts on concrete pump |
| JP2007506034A (ja) * | 2003-09-22 | 2007-03-15 | シュヴィング ゲーエムベーハー | 連続的な流量の往復スラリーポンプ |
| CN102297126A (zh) * | 2011-08-31 | 2011-12-28 | 郑州宜安机械有限公司 | 混凝土输送泵用眼镜板 |
| CN102086858B (zh) | 2009-12-02 | 2012-10-31 | 郑州宜安机械有限公司 | 混凝土输送泵用眼镜板 |
| JP2021001555A (ja) * | 2019-06-20 | 2021-01-07 | 古河機械金属株式会社 | ピストンポンプ |
| JP2024518203A (ja) * | 2021-10-15 | 2024-05-01 | シュージョウ コンストラクション マシーナリー グループ カンパニー リミテッド | コンクリートポンプ車用切断リング、その製造方法、ならびにコンクリートポンプ車 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6334369B2 (ja) * | 1977-08-31 | 1988-07-11 | Parker Hannifin Corp | |
| JPH01267372A (ja) * | 1988-04-15 | 1989-10-25 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 揺動弁式コンクリートポンプの揺動弁および吸入吐出口板 |
-
1993
- 1993-03-08 JP JP4682493A patent/JPH06257563A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19961203 |