JPH06257671A

JPH06257671A - 圧力容器のシール構造

Info

Publication number: JPH06257671A
Application number: JP21336092A
Authority: JP
Inventors: Naomi Narahashi; 直美楢橋; Mieko Narahashi; 美惠子楢橋
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-07-18
Filing date: 1992-07-18
Publication date: 1994-09-16

Abstract

(57)【要約】【目的】シール部の構造が簡単で安価に製造できる技
術の提供。【構成】容器本体１と該容器本体１の開口部１２を密
閉する蓋体２との合せ部に、互に嵌合してＯリング３を
圧着する雄側角部１３および雌側角部２２を設け、該角
部のうち雄側角部１３のＯリング当接部をテーパ面１４
に形成した構成。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、圧力容器における蓋体
のシール構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の圧力容器では、容器本体の開口部
と蓋体とにそれぞれフランジを設け、このフランジの面
合部同士の間にＯリングやリング状のガスケットを挟ん
だ後、フランジ同士を多数のボルトで締付けることによ
りシールするように形成されていた。

【０００３】また、容器本体の開口部と蓋体との合せ部
に、互に相対するテーパ面を形成し、このテーパ面に当
接するダブルコーン形ガスケットの両テーパ面にＯリン
グを備えた構成のものが開示されている（実開昭６２−
１３１１６１号公報参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
フランジ締付けによるシール構造では、ガスケットにも
ボルト挿通用の貫通穴を多数設けなければならず、ま
た、フランジ幅と略同一幅を必要とすることからコスト
アップになるという問題があった。フランジ取付け型で
は容器形状（最大外径部）が大きくなるという問題があ
るし、また、開口部直径が大きい場合、そのフランジを
薄くすると曲げに対する強度が小さくなって圧力が抜け
易くなり、特にＦＲＰ等で形成した容器では、低圧でも
フランジが撓んで圧力が抜け易くなるという問題があっ
た。定期的に内部を点検する場合、その都度多数のボル
トを着脱しなければならないし、また、各ボルトもでき
るだけ均一な締付状態にしなければならず大変手間がか
かるという問題があった。

【０００５】また、ダブルコーン形ガスケットの両テー
パ面にＯリングを備えたものでは、Ｏリング単独使用よ
り耐久性は向上するが、ガスケット構造が複雑となりコ
ストアップになるという問題があった。

【０００６】本発明は、かかる従来の問題点を解決する
ためになされたものであって、その目的とするところ
は、構造が簡単でシール性がよい上、安価に製造でき、
また、容器内部の点検等も簡単に行うことができるよう
にした圧力容器のシール構造を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の手段として本発明請求項１記載の圧力容器のシール構
造では、容器本体と該容器本体の開口部を密閉する蓋体
との合せ部に、互に嵌合してＯリングを圧着する雄側角
部と雌側角部を設け、該角部のうち雄側角部のＯリング
当接部をテーパ面に形成した構成とした。

【０００８】また、請求項２記載の圧力容器のシール構
造では、請求項１記載の圧力容器のシール構造におい
て、前記蓋体に該蓋体の締付方向に平行な外周壁を設
け、該外周壁と前記容器本体の外周壁とを締付固定手段
で着脱自在に連結した構成とした。

【０００９】

【作用】請求項１記載の圧力容器のシール構造では、雄
側角部と雌側角部が嵌まり合っているが、雄側角部のＯ
リング当接部がテーパ面に形成されている。従って、雌
側角部にＯリングを装着して雄側角部に嵌合させるとテ
ーパ面にＯリングが圧着され開口部を密封することがで
きる。この場合、Ｏリングは雄側角部と雌側角部との間
に形成される断面楔状の空間部に装着された状態となっ
ており、合せ部を締付ける程圧着されシール性能を上げ
ることができる。また、シール部構造が簡単となり安価
に製造することができる。

【００１０】請求項２記載の圧力容器のシール構造で
は、前記シール構造を形成する蓋体には締付方向に平行
な外周壁を設けており、この外周壁が蓋体の補強部材と
なって蓋体の変形を防止するから締付固定手段の取付数
を少くしても蓋体の撓みがなく、合せ部の全周に亘って
Ｏリングの圧着を良好に行うことができる。また、フラ
ンジが不要となり、締付固定手段はＯリングの近くまで
接近させることができるから、全体形状がコンパクトに
なると共に、圧力の作用する締付部に撓みが発生しにく
い構造となる。

【００１１】以下本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１は本発明実施例の圧力容器を示す断面
図、図２は要部の拡大断面図である。まず実施例の構成
を説明する。本実施例の圧力容器Ａは、容器本体１と、
蓋体２と、Ｏリング３と、掛金４と、を主要な構成とし
ている。

【００１２】前記容器本体１は、熱帯魚飼育用の海水濾
過を行う濾過槽に使用されるものであって、ＦＲＰで成
形された内槽１０と外槽１１とで構成され、内・外槽１
０，１１共、上部直径が下部直径より僅かに大きなテー
パを有する円筒状に形成されている。前記内槽１０は、
上端開口部１２の縁部が雄側角部１３に形成され、その
内壁１０ａ側にテーパ面１４が設けられている。本実施
例では、露付防止と海水温度維持のため二重壁内部に発
砲剤を注入し断熱部１５を設けている。図中、１６は海
水取入口、１７は海水取出口であり、内槽１０を約２０
リットルの容量として２００Ｗ程度のポンプが取入口１
６に接続される。また、１８は活性炭やセラミックス等
によるフィルター材である。

【００１３】前記蓋体２は、前記内槽１０の上端開口部
１２に嵌合して圧力容器Ａを形成するものであって、全
体が容器本体１と同様にＦＲＰで形成されている。そし
て該蓋体２は、前記内壁１０ａと密着する嵌合壁２０と
水平下面部２１とで雌側角部２２が形成されている。ま
た、該嵌合壁２０と水平下面部２１との交差部２２ａが
後述するＯリング３の半径と略同じ半径で形成され、蓋
体２を開口部１２に取付けたとき、この交差部２２ａが
前記雄側角部１３に設けたテーパ面１４と対向するよう
に設けられている。該蓋体２は、前記外槽１１と略同一
直径で形成された縦縁部２３を有し、該縦縁部２３が前
記水平下面部２１の外周縁と共に締付方向２４に平行な
外周壁２５を形成している。図中２６は補強リングであ
る。尚、前記嵌合壁２０は、容器本体１の内槽１０を型
枠で形成後、この内槽１０を型枠として使用して成形し
たものである。

【００１４】前記Ｏリング３は、蓋体２側に装着される
ものであって、海水に耐久力を有する材質のものが使用
され、前記交差部２２ａに固定される。

【００１５】前記掛金４は、蓋体２を容器本体１に密着
状態にして固定させる締付固定手段となるものであっ
て、本実施例ではＵ字形受け部４０と、該Ｕ字形受け部
４０に係止するピン部４１が回動自在に軸支されたレバ
ー４２をてこ式に開閉することによってＵ字形受け部４
０を引寄せるレバー部４３と、で構成されている。尚、
前記ピン部４１は、図示しないがスプリングを介して摺
動枠に保持されており、レバー４２を閉じた時、Ｕ字形
受け部４０を引き側に付勢するように形成されている。
そして、前記Ｕ字形受け部４０が蓋体２の外周壁２５
に、また、レバー部４３が容器本体１の外槽１１にそれ
ぞれ４個ずつ固定されている。

【００１６】次に実施例の作用を説明する。蓋体２で容
器本体１の開口部１２を閉じたとき、蓋体２の嵌合壁２
０が内槽１０の内壁１０ａと嵌合し蓋体２の横ずれを防
止している。そして、レバー部４３のピン部４１をＵ字
形受け部４０に係止してからレバー４２を閉じると、蓋
体２の嵌合壁２０が内槽１０の内壁１０ａに密着した状
態で蓋体２が容器本体１に固定されると共に、雄側角部
１３のテーパ面１４がＯリング３を押圧し開口部１２回
りを密封することになる。そして、海水濾過時にフィル
ター材１８の目が詰まって内圧が上っても、蓋体２は嵌
合壁２０や外周壁２５、補強リング２６によって変形が
防止される。

【００１７】以上説明してきたように本実施例では内圧
によって変形しにくい部分にＯリングをシール材として
使用すると共にフランジによる固定部を不要としたの
で、シール性が向上した上、構造が簡単であるから安価
に製造することができる。蓋体２は嵌合壁２０や外周壁
２５、補強リング２６で変形が防止されるため締付固定
手段としての掛金４も少くすることができ、また、変形
による圧力の抜けがないため、海水が漏れることがな
い。蓋体２はＯリング装着部の近くに締付固定手段とし
ての掛金４を設けることができるため、軽量化に役立
つ。掛金の数が少いため、内部点検時蓋体を簡単に着脱
することができる。二重壁構造のため、水温の維持と露
付き防止を計ることができる。

【００１８】以上、本発明の実施例を説明してきたが、
本発明の具体的な構成はこの実施例に限定されるもので
はなく、発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があ
っても本発明に含まれる。例えば、実施例では、圧力容
器ＡはＦＲＰで形成するとしたが、これに限らず材質は
鉄、アルミ等金属材料でも使用することができる。ま
た、ＦＲＰとの混用も任意である。

【００１９】蓋体２は補強リング２６を設けるとした
が、蓋体の形状は任意に設定することができる。また、
該蓋体の下面側も閉じて完全な二重構造としてもよい。

【００２０】容器本体１は内外槽で二重壁構造に形成す
るとしたが、容器本体の構造は任意に設定することがで
きる。また、二重壁構造の場合、底部も閉じて完全な二
重構造としてもよい。

【００２１】締付固定手段は、Ｕ字形受け部４０とレバ
ー部４３とで構成されるとしたが、締付固定手段形状は
任意であり、例えば図３に示すように、一端側を回動自
在に軸支５０したボルト５１に蝶ナット５２を螺着させ
ておき、これを係止部５３の切欠溝５４に係止して締付
けるようにしてもよい。また、フランジ形も採用するこ
とができる。また、実施例では濾過槽に使用する場合で
説明してきたが、この外、貯留用、化学反応用、その他
の圧力容器として使用することができる。

【００２２】圧力容器Ａは円筒状のもので説明したが、
容器形状は任意であり、例えば角形状に形成することも
できる。

【００２３】海水取入口１６と取出口１７の配置は任意
であり、上下逆でもよいし、いずれか一方を蓋体２に設
けるようにしてもよい。

【００２４】

【発明の効果】以上、説明してきたように本発明請求項
１記載の圧力容器のシール構造にあっては、前記構成と
したため、フランジのように平板部でシールする構造に
対し変形しにくい部分にＯリングをシール材として使用
するから、シール性能を向上させることができる。シー
ル部の構造が簡単になるため、安価に製造することがで
きる等の効果が得られる。

【００２５】請求項２記載の圧力容器のシール構造にあ
っては、前記構成としたため、前記効果の外、締付部と
してのフランジが不要となり、蓋体のシール性が向上
し、また、蓋体を軽量でコンパクトに形成することがで
きる。蓋体が変形しにくいため、締付固定手段の取付数
を少くすることができる。また、このため、内部の点検
等も簡単に行うことができる等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例の圧力容器を示す断面図である。

【図２】同上の要部の拡大断面図である。

【図３】他の実施例の締付固定手段を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

Ａ圧力容器１容器本体２蓋体３Ｏリング４掛金（締付固定手段）１０内槽（容器本体）１０ａ内壁（雄側角部）１１外槽（容器本体）１２上端開口部（開口部）１３雄側角部１４テーパ面２０嵌合壁（雌側角部）２１水平下面部（雌側角部）２２雌側角部２２ａ交差部（雌側角部）２５外周壁４０Ｕ字形受け部（締付固定手段）４３レバー部（締付固定手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】容器本体と該容器本体の開口部を密閉す
る蓋体との合せ部に、互に嵌合してＯリングを圧着する
雄側角部と雌側角部を設け、該角部のうち雄側角部のＯ
リング当接部をテーパ面に形成したことを特徴とする圧
力容器のシール構造。
【請求項２】請求項１記載の圧力容器のシール構造に
おいて、前記蓋体に該蓋体の締付方向に平行な外周壁を
設け、該外周壁と前記容器本体の外周壁とを締付固定手
段で着脱自在に連結したことを特徴とする圧力容器のシ
ール構造。