JPH06257724A - 蓄熱式バ−ナ - Google Patents
蓄熱式バ−ナInfo
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- JPH06257724A JPH06257724A JP5083744A JP8374493A JPH06257724A JP H06257724 A JPH06257724 A JP H06257724A JP 5083744 A JP5083744 A JP 5083744A JP 8374493 A JP8374493 A JP 8374493A JP H06257724 A JPH06257724 A JP H06257724A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burner
- combustion
- air
- heat storage
- air supply
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Gas Burners (AREA)
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
- Air Supply (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 蓄熱体を持つ蓄熱式バーナのパイロツトバー
ナを蓄熱動作の際高温の燃焼廃ガスから保護する。 【構成】 蓄熱式バーナが，筒体２内に半径方向間隔を
おいて同心的に設けられかつ周壁に分布して複数の穴４
を持つ燃焼筒３と，この燃焼筒３の中心軸線に沿つて延
びかつこの燃焼筒の後部範囲へ開口するメインバーナ６
と，このメインバーナ６の燃焼用空気供給通路１３に設
けられる蓄熱体１４と，偏心してメインバーナ６に対し
て平行に設けられるパイロツトバーナ９とを持つてい
る。高温燃焼廃ガスにさらされるのを防止するため，少
なくとも燃焼用空気供給通路１３内に存在するパイロツ
トバーナ９の範囲が，空気案内管１９により包囲され，
この空気案内管１９に冷却用空気が通される。
ナを蓄熱動作の際高温の燃焼廃ガスから保護する。 【構成】 蓄熱式バーナが，筒体２内に半径方向間隔を
おいて同心的に設けられかつ周壁に分布して複数の穴４
を持つ燃焼筒３と，この燃焼筒３の中心軸線に沿つて延
びかつこの燃焼筒の後部範囲へ開口するメインバーナ６
と，このメインバーナ６の燃焼用空気供給通路１３に設
けられる蓄熱体１４と，偏心してメインバーナ６に対し
て平行に設けられるパイロツトバーナ９とを持つてい
る。高温燃焼廃ガスにさらされるのを防止するため，少
なくとも燃焼用空気供給通路１３内に存在するパイロツ
トバーナ９の範囲が，空気案内管１９により包囲され，
この空気案内管１９に冷却用空気が通される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，加熱炉内へ突出する筒
体内に半径方向間隔をおいて同心的に設けられかつ周壁
に分布して複数の穴を持つ燃焼筒と，この燃焼筒の中心
軸線に沿つて延びかつこの燃焼筒の後部範囲へ開口する
メインバーナと，このメインバーナの燃焼用空気供給通
路に設けられる蓄熱体と，偏心してメインバーナに対し
て平行に設けられるパイロツトバーナとを有する蓄熱式
バーナに関する。
体内に半径方向間隔をおいて同心的に設けられかつ周壁
に分布して複数の穴を持つ燃焼筒と，この燃焼筒の中心
軸線に沿つて延びかつこの燃焼筒の後部範囲へ開口する
メインバーナと，このメインバーナの燃焼用空気供給通
路に設けられる蓄熱体と，偏心してメインバーナに対し
て平行に設けられるパイロツトバーナとを有する蓄熱式
バーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】加熱炉内へ突出する筒体内に半径方向間
隔をおいて同心的に設けられかつ周壁に分布して複数の
穴を持つ燃焼筒と，この燃焼筒の中心軸線に沿つて延び
かつこの燃焼筒の後部範囲へ開口するメインバーナとを
有し，燃焼筒にある穴を通つてこの燃焼筒とその周りの
簡体との間の環状空間へ噴出する一次燃焼ガスの一部
を，この環状空間へ供給される二次空気と混合し，この
混合ガスにより，燃焼筒の先端から噴出する一次燃焼の
残部を二次燃焼させるバーナは公知である（実公平３−
１１５３４号公報）。このバーナでは，まず燃焼簡と筒
体との間の環状空間で，燃焼筒の穴から噴出する一次燃
焼ガスの一部の分散二次燃焼が行われ，更に燃焼筒の先
端で一次燃焼ガスの二次燃焼が行われ，換言すれば二次
燃焼が２段に行われるので，二次燃焼がおだやかに行わ
れて，火炎温度が低くなり，従つてＮＯｘの発生量が低
減される。
隔をおいて同心的に設けられかつ周壁に分布して複数の
穴を持つ燃焼筒と，この燃焼筒の中心軸線に沿つて延び
かつこの燃焼筒の後部範囲へ開口するメインバーナとを
有し，燃焼筒にある穴を通つてこの燃焼筒とその周りの
簡体との間の環状空間へ噴出する一次燃焼ガスの一部
を，この環状空間へ供給される二次空気と混合し，この
混合ガスにより，燃焼筒の先端から噴出する一次燃焼の
残部を二次燃焼させるバーナは公知である（実公平３−
１１５３４号公報）。このバーナでは，まず燃焼簡と筒
体との間の環状空間で，燃焼筒の穴から噴出する一次燃
焼ガスの一部の分散二次燃焼が行われ，更に燃焼筒の先
端で一次燃焼ガスの二次燃焼が行われ，換言すれば二次
燃焼が２段に行われるので，二次燃焼がおだやかに行わ
れて，火炎温度が低くなり，従つてＮＯｘの発生量が低
減される。
【０００３】加熱炉内へ突出しかつ燃焼用空気の供給通
路に蓄熱体を持つ２つの蓄熱式バーナを交互に燃焼動作
及び蓄熱動作させ，燃焼動作する一方の蓄熱式バーナの
燃焼廃ガスにより，他方の蓄熱式バーナの蓄熱体を加熱
し，切換えによりこんどは燃焼動作する他方の蓄熱式バ
ーナへ供給される空気を，蓄熱体に蓄えられている熱に
より予熱することも公知である（特開平２−２５４２１
０号公報）。こうして廃熱の回収により熱効率を高める
ことができる。
路に蓄熱体を持つ２つの蓄熱式バーナを交互に燃焼動作
及び蓄熱動作させ，燃焼動作する一方の蓄熱式バーナの
燃焼廃ガスにより，他方の蓄熱式バーナの蓄熱体を加熱
し，切換えによりこんどは燃焼動作する他方の蓄熱式バ
ーナへ供給される空気を，蓄熱体に蓄えられている熱に
より予熱することも公知である（特開平２−２５４２１
０号公報）。こうして廃熱の回収により熱効率を高める
ことができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は，高温
の燃焼廃ガスによる過熱からパイロツトバーナを保護し
て，その寿命を高めることである。
の燃焼廃ガスによる過熱からパイロツトバーナを保護し
て，その寿命を高めることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課願を解決するため
本発明によれば，少なくとも燃焼用空気供給通路内に存
荘するパイロツトバーナの範囲が，空気案内管により包
囲され，この空気案内管に冷却用空気が通される。
本発明によれば，少なくとも燃焼用空気供給通路内に存
荘するパイロツトバーナの範囲が，空気案内管により包
囲され，この空気案内管に冷却用空気が通される。
【０００６】
【発明の効果】こうして本発明によれば，パイロツトバ
ーナは空気案内管により包囲されて，蓄熱式バーナの少
なくとも燃焼動作中，この空気案内管に通される冷却空
気により冷却され，畜熱動作中に冷却用空気を通されな
い湯合にも，空気案内管のため高温の燃焼廃ガスにさら
されることがないので，パイロツトバーナ特にその電極
及び絶縁碍子が過熱から効果的に保護される。
ーナは空気案内管により包囲されて，蓄熱式バーナの少
なくとも燃焼動作中，この空気案内管に通される冷却空
気により冷却され，畜熱動作中に冷却用空気を通されな
い湯合にも，空気案内管のため高温の燃焼廃ガスにさら
されることがないので，パイロツトバーナ特にその電極
及び絶縁碍子が過熱から効果的に保護される。
【０００７】
【実施例】図１において，加熱炉１内へ突出する筒体２
により半径方向間隔をおいて同心的に包囲される燃焼筒
３は，金属又はセラミックスから成り，その周壁に分布
して複数の穴４を持ち，その先端は絞られてノズル５を
形成している。燃焼筒３の中心軸線に沿つてメインバー
ナ６が炉壁を貫通して，燃焼筒３の後部範囲へ開口し，
その先端はノズル７を持ち，ノズルチツプを形成してい
る。このメインバーナ６の炉外にある後部範囲には，燃
料ガス接続口８を介して燃料ガスが供給される。偏心し
てメインバーナ６に対して平行にパイロツトバーナ９が
延びている。筒体２の後方に続いてこれに対して同軸的
に炉外へ延びる空気案内筒１０は，燃焼用空気接続口１
１を持つ空気供給室１２へ開口している。メインバーナ
６と空気案内筒１０との間に形成される環状空気供給通
路１３には，軸線に沿つて複数の環状蓄熱体１４が設け
られている。これらの蓄熱体１４は，例えばセラミツク
スから成り約１ｍｍの軸線方向細孔を多数持つている。
穴４を持つ燃焼筒３の範囲の周りには，半径方向間隔を
おいてセラミツクス製の保護筒１５が設けられている。
受け金具１６を介して後端の範囲を筒体２内に支持され
るこの燃焼筒３の後端を閉鎖する端壁１７には，穴１８
が設けられている。なおこの端壁１７は，これを貫通す
るメインバーナ６及びパイロツトバーナ９の先端の支持
にも役立つ。パイロツトバーナ９は，燃焼用空気供給通
路１３及び空気供給室１２内に存在する範囲を，空気案
内管１９により包囲され，空気供給室１２から突出する
端部において，空気接続口２０を介して冷却用空気を供
給される。空気案内管１９の先端の端壁は，小さい環状
間隙２１をおいてパイロツトバーナ９を包囲している。
により半径方向間隔をおいて同心的に包囲される燃焼筒
３は，金属又はセラミックスから成り，その周壁に分布
して複数の穴４を持ち，その先端は絞られてノズル５を
形成している。燃焼筒３の中心軸線に沿つてメインバー
ナ６が炉壁を貫通して，燃焼筒３の後部範囲へ開口し，
その先端はノズル７を持ち，ノズルチツプを形成してい
る。このメインバーナ６の炉外にある後部範囲には，燃
料ガス接続口８を介して燃料ガスが供給される。偏心し
てメインバーナ６に対して平行にパイロツトバーナ９が
延びている。筒体２の後方に続いてこれに対して同軸的
に炉外へ延びる空気案内筒１０は，燃焼用空気接続口１
１を持つ空気供給室１２へ開口している。メインバーナ
６と空気案内筒１０との間に形成される環状空気供給通
路１３には，軸線に沿つて複数の環状蓄熱体１４が設け
られている。これらの蓄熱体１４は，例えばセラミツク
スから成り約１ｍｍの軸線方向細孔を多数持つている。
穴４を持つ燃焼筒３の範囲の周りには，半径方向間隔を
おいてセラミツクス製の保護筒１５が設けられている。
受け金具１６を介して後端の範囲を筒体２内に支持され
るこの燃焼筒３の後端を閉鎖する端壁１７には，穴１８
が設けられている。なおこの端壁１７は，これを貫通す
るメインバーナ６及びパイロツトバーナ９の先端の支持
にも役立つ。パイロツトバーナ９は，燃焼用空気供給通
路１３及び空気供給室１２内に存在する範囲を，空気案
内管１９により包囲され，空気供給室１２から突出する
端部において，空気接続口２０を介して冷却用空気を供
給される。空気案内管１９の先端の端壁は，小さい環状
間隙２１をおいてパイロツトバーナ９を包囲している。
【０００８】図２及び３の実施例では，空気案内管１９
の後端が空気供給室１２内で終つており，空気供給室１
２への開口２２には，燃焼用空気接続口１１から空気供
給通路１３へ流入する空気により開かれる逆止弁２３が
設けられている。従つて蓄熱式バーナが燃焼動作する
間，空気供給室１２へ供給される燃焼用空気によりパイ
ロツトバーナ９が冷却される。蓄熱式バーナの蓄熱動作
する間、逆止弁２３が閉じるので，加熱炉１から到来す
る高温の燃焼廃ガスか空気案内管１９内へ侵入すること
はない。
の後端が空気供給室１２内で終つており，空気供給室１
２への開口２２には，燃焼用空気接続口１１から空気供
給通路１３へ流入する空気により開かれる逆止弁２３が
設けられている。従つて蓄熱式バーナが燃焼動作する
間，空気供給室１２へ供給される燃焼用空気によりパイ
ロツトバーナ９が冷却される。蓄熱式バーナの蓄熱動作
する間、逆止弁２３が閉じるので，加熱炉１から到来す
る高温の燃焼廃ガスか空気案内管１９内へ侵入すること
はない。
【０００９】図４に示すパイロツトバーナ９は，その先
端４１がメインバーナ６とほほ同じ端面で終つている。
パイロツトバーナ９の先端４１から後方へ離れた所なる
べく空気案内管１９内にある開口４３から，絶縁碍子４
４により絶縁して支持される点火兼火炎検出用ピン電極
４５が，バーナ管４２内へ少し突出している。この電極
４５は，碍子４６により絶縁される導体４７を介して外
部へ引出されている。バーナ管４２内に同心的に設けら
れて軸線方向へ延びるパイロツト燃料ガス供給管４８の
先端は，電極４５より前で終つて，バーナ管４２内に支
持されている。パイロツトバーナ９に常にパイロツト火
炎を維持するため，パイロツト燃料ガス供給管４８は，
燃料ガス源に接続されている。パイロツト燃料ガス供給
営４８とバーナ管４２との間に形成される環状空気通路
４９も，メインバーナ６とは別の空気源に接続されてい
る。前述した空気案内管１９の空気接続口２０もこの別
の空気源に接続することができる。
端４１がメインバーナ６とほほ同じ端面で終つている。
パイロツトバーナ９の先端４１から後方へ離れた所なる
べく空気案内管１９内にある開口４３から，絶縁碍子４
４により絶縁して支持される点火兼火炎検出用ピン電極
４５が，バーナ管４２内へ少し突出している。この電極
４５は，碍子４６により絶縁される導体４７を介して外
部へ引出されている。バーナ管４２内に同心的に設けら
れて軸線方向へ延びるパイロツト燃料ガス供給管４８の
先端は，電極４５より前で終つて，バーナ管４２内に支
持されている。パイロツトバーナ９に常にパイロツト火
炎を維持するため，パイロツト燃料ガス供給管４８は，
燃料ガス源に接続されている。パイロツト燃料ガス供給
営４８とバーナ管４２との間に形成される環状空気通路
４９も，メインバーナ６とは別の空気源に接続されてい
る。前述した空気案内管１９の空気接続口２０もこの別
の空気源に接続することができる。
【００１０】図５は，このような蓄熱式バーナ２５，２
５′を２つ使用して廃熱回収運転を行う加熱装置の接続
図を示している。加熱炉１内へ先端が突出する蓄熱式バ
ーナ２５，２５′の空気接続口にそれぞれ接続される空
気導管２６，２６′は空気切換え弁２７を介して空気源
としての空気押込みフアン２８又は排気ファン２９に選
択的に接続可能である。同様に蓄熱式バーナ２５，２
５′の燃料ガス接続口にそれぞれ接続されるガス導管３
０，３０′は，ガス切換え弁３１及びガス遮断弁３２を
介して図示しないガス源に接続可能である。
５′を２つ使用して廃熱回収運転を行う加熱装置の接続
図を示している。加熱炉１内へ先端が突出する蓄熱式バ
ーナ２５，２５′の空気接続口にそれぞれ接続される空
気導管２６，２６′は空気切換え弁２７を介して空気源
としての空気押込みフアン２８又は排気ファン２９に選
択的に接続可能である。同様に蓄熱式バーナ２５，２
５′の燃料ガス接続口にそれぞれ接続されるガス導管３
０，３０′は，ガス切換え弁３１及びガス遮断弁３２を
介して図示しないガス源に接続可能である。
【００１１】
【作用】図５において，切換え弁２７及び３１が図示し
た切換え位置にあり，蓄熱式バーナ２５が燃焼動作し，
蓄熱式バ−ナ２５′か蓄熱動作しているものとする。ガ
ス導管３０を介して供給されてメインバーナ６から噴出
する燃料ガスは，空気導管２６から蓄熱式バーナ２５へ
供給されて空気供給通路１３にある蓄熱体１４を通つて
端壁１７の一次空気穴１８から燃焼筒３内へ入る一次空
気と混合し，パイロツトバーナ９のパイロツト火炎によ
り着火されて，燃焼筒３内で安定した一次燃焼を行う。
一次燃焼ガスの一部は，燃焼筒の穴４を通つてこの燃焼
筒３と保護筒１５との間の環状空間へ噴出し，供給通路
１３から燃焼筒３と筒体２との間を通つて供給される二
次空気により二次燃焼し，この二次燃焼ガスを含む二次
空気は，燃焼筒３のノズルから噴出する一次燃焼ガスの
残部を二次燃焼させる。
た切換え位置にあり，蓄熱式バーナ２５が燃焼動作し，
蓄熱式バ−ナ２５′か蓄熱動作しているものとする。ガ
ス導管３０を介して供給されてメインバーナ６から噴出
する燃料ガスは，空気導管２６から蓄熱式バーナ２５へ
供給されて空気供給通路１３にある蓄熱体１４を通つて
端壁１７の一次空気穴１８から燃焼筒３内へ入る一次空
気と混合し，パイロツトバーナ９のパイロツト火炎によ
り着火されて，燃焼筒３内で安定した一次燃焼を行う。
一次燃焼ガスの一部は，燃焼筒の穴４を通つてこの燃焼
筒３と保護筒１５との間の環状空間へ噴出し，供給通路
１３から燃焼筒３と筒体２との間を通つて供給される二
次空気により二次燃焼し，この二次燃焼ガスを含む二次
空気は，燃焼筒３のノズルから噴出する一次燃焼ガスの
残部を二次燃焼させる。
【００１２】この一次燃焼及び二次燃焼により生ずる燃
焼ガスは，加熱炉１内で放熱し，約１０００ ℃の温度
で蓄熱式バーナ２５′へ入り，空気供給通路１３にある
蓄熱体１４へ放熱した後，空気導管２６′及び切換え弁
２７を経て，排気フアン２９により外部へ排出される。
焼ガスは，加熱炉１内で放熱し，約１０００ ℃の温度
で蓄熱式バーナ２５′へ入り，空気供給通路１３にある
蓄熱体１４へ放熱した後，空気導管２６′及び切換え弁
２７を経て，排気フアン２９により外部へ排出される。
【００１３】パイロツトバーナ９が空気案内管１９によ
り包囲されているので，蓄熱動作する蓄熱式バーナ２
５′のパイロツトバーナ９にある電極４５及び絶縁碍子
４４，４６が，加熱炉１から到来する高温の燃焼廃ガス
にさらされることがなく，また燃焼廃ガス中の煤即ち炭
素粒子が絶縁碍子４４に付着して，絶縁抵折を低下させ
ることもない。
り包囲されているので，蓄熱動作する蓄熱式バーナ２
５′のパイロツトバーナ９にある電極４５及び絶縁碍子
４４，４６が，加熱炉１から到来する高温の燃焼廃ガス
にさらされることがなく，また燃焼廃ガス中の煤即ち炭
素粒子が絶縁碍子４４に付着して，絶縁抵折を低下させ
ることもない。
【００１４】３０秒〜２分後に切換え弁２７及び３１が
切換えられ，こんどは蓄熱式バーナ２５′が燃焼動作
し，蓄熱式バーナ２５が蓄熱動作する。蓄熱式バーナ２
５′の蓄熱体１４を通過する空気は，約８００〜９００
℃に予熱されて，一次燃焼及び二次燃焼のために用いら
れる。
切換えられ，こんどは蓄熱式バーナ２５′が燃焼動作
し，蓄熱式バーナ２５が蓄熱動作する。蓄熱式バーナ２
５′の蓄熱体１４を通過する空気は，約８００〜９００
℃に予熱されて，一次燃焼及び二次燃焼のために用いら
れる。
【００１５】上述した実施例では，蓄熱式バーナから加
熱炉へ燃焼ガスを吹込んで直接加熱を行つているが，加
熱炉内に延びるラジアントチユーブに燃焼ガスを通して
間接加熱を行うことも可能である。この場合図６に示す
ように，両方の蓄熱式バーナ２５，２５′の筒体２が，
加熱炉１内に延びるラジアントチユーブ２′の両端に接
続されている。蓄熱式バーナ自体の動作は，図５の実施
例と同しなので，説明を省略する。
熱炉へ燃焼ガスを吹込んで直接加熱を行つているが，加
熱炉内に延びるラジアントチユーブに燃焼ガスを通して
間接加熱を行うことも可能である。この場合図６に示す
ように，両方の蓄熱式バーナ２５，２５′の筒体２が，
加熱炉１内に延びるラジアントチユーブ２′の両端に接
続されている。蓄熱式バーナ自体の動作は，図５の実施
例と同しなので，説明を省略する。
【図１】本発明による蓄熱式バーナの実施例の軸線に沿
う断面図である。
う断面図である。
【図２】他の実施例の軸線に沿う断面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線による断面図である。
【図４】パイロツトバーナの要部の軸線に沿う断面図で
ある。
ある。
【図５】２つの蓄熱式バーナから成る加熱装置の接続図
である。
である。
【図６】ラジアントチユーブに接続される２つの蓄熱式
バーナから成る加熱装置の接続図である。
バーナから成る加熱装置の接続図である。
１ 加熱炉 ２ 筒体 ３ 燃焼筒 ４ 穴 ６ メインバーナ ９ パイロツトバーナ １３ 燃焼用空気供給通路 １４ 蓄熱体 １９ 空気案内管
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２３Ｄ 14/76 (72)発明者 田島 昭七郎 東京都中央区築地４丁目１番17号株式会社 オツトー内 (72)発明者 中西 克之 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し）川崎製鉄株式会社水島製鉄所内 (72)発明者 中川 二彦 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し）川崎製鉄株式会社水島製鉄所内
Claims (2)
- 【請求項１】 加熱炉（１）内へ突出する筒体（２）内
に半径方向間隔をおいて同心的に設けられかつ周壁に分
布して複数の穴（４）を持つ燃焼箇（３）と，この燃焼
筒（３）の中心軸線に沿つて延びかつこの燃焼筒の後部
範囲へ開口するメインバーナ（６）と，このメインバー
ナ（６）の燃焼用空気供給通路（１３）に設けられる蓄
熱体（１４）と，偏心してメインバーナ（６）に対して
平行に設けられるパイロツトバーナ（９）とを有し，少
なくとも燃焼用空気供給通路（１３）内に存在するパイ
ロツトバーナ（９）の範囲が，空気案内管（１９）によ
り包囲され，この空気案内管（１９）に冷却用空気が通
されることを特徴とする，蓄熱式バーナ。 - 【請求項２】 空気案内管（１９）が，その後部範囲
で，燃焼用空気供給通路へ流入する空気により開かれる
逆止弁（２３）を介して，燃焼用空気供給通路（１３）
の後端に続く空気供給室（１２）へ開口していることを
特徴とする，請求項１に記載の蓄熱式バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5083744A JPH081286B2 (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 蓄熱式バ−ナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5083744A JPH081286B2 (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 蓄熱式バ−ナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06257724A true JPH06257724A (ja) | 1994-09-16 |
| JPH081286B2 JPH081286B2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=13811043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5083744A Expired - Fee Related JPH081286B2 (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 蓄熱式バ−ナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081286B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6007761A (en) * | 1997-01-31 | 1999-12-28 | Kawasaki Steel Corporation | Heat treating furnace for a continously supplied metal strip |
| AT406554B (de) * | 1995-09-08 | 2000-06-26 | Euromotive Gmbh | Verfahren zum herstellen des rahmens der lehne eines kraftfahrzeugsitzes |
| KR100761211B1 (ko) * | 2006-08-31 | 2007-09-21 | 주식회사 포스코 | 부분연소식 산소예열 버너 |
| CN108088078A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-05-29 | 崔秀萍 | 一种卧式导热油加热炉及其方法 |
| EP3604919A4 (en) * | 2017-03-31 | 2021-03-24 | Taiyo Nippon Sanso Corporation | BURNERS, BURNER OPERATING PROCEDURES, AND MELTING AND REFINING PROCESSES FOR COLD IRON SOURCE |
-
1993
- 1993-03-05 JP JP5083744A patent/JPH081286B2/ja not_active Expired - Fee Related
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