JPH06257872A

JPH06257872A - スターリング冷却器用圧縮機

Info

Publication number: JPH06257872A
Application number: JP4820493A
Authority: JP
Inventors: Norihisa Watanabe; 紀久渡辺
Original assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority date: 1993-03-09
Filing date: 1993-03-09
Publication date: 1994-09-16
Anticipated expiration: 2013-02-18
Also published as: JP2716922B2

Abstract

(57)【要約】【目的】スターリング冷却器用の圧縮機に関し、圧縮
機内に高温空間を有し、高い加熱効率を有するスターリ
ング冷却器用圧縮機を提供することを目的とする。【構成】シリンダ状部分を有する気密容器（７）と、
前記シリンダ状部分内に配置されたディスプレーサ
（１）と、前記気密容器と前記ディスプレーサを接続
し、前記ディスプレーサを中立位置に弾性的に付勢する
一対の導電性バネ（２ａ、２ｂ）と、前記ディスプレー
サ内で前記シリンダ状部分側端部に配置され、前記一対
の導電性バネに電気的に接続されたヒータ（５）と、前
記ディスプレーサを駆動する駆動手段（Ｍ、３、４）と
を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷却器用の圧縮機に関
し、特にスターリング冷却器用の圧縮機に関する。

【０００２】

【従来の技術】スターリング冷却器は、主要構成要素と
して脈動する圧力を作り出す圧縮機と、脈動する圧力と
位相をずらせて往復動するディスプレーサを備えた膨張
機とを有する。膨張機内で外燃機関の逆サイクル（逆ス
ターリングサイクル）を行ない、低温を発生させる。

【０００３】スターリング冷却器は、高い効率を有し、
機構がシンプルなため、小型、軽量化が容易である。８
０Ｋ程度の低温を発生させ、赤外線検出器を冷却するた
めの冷却器等として用いられている。

【０００４】スターリング冷却器の圧縮機は、主として
往復運動のレシプロ式であり、その駆動方式としてはリ
ニアモータや回転モータによる機械的駆動方式が採用さ
れている。一方、熱的駆動方式として、ブルミエサイク
ルが知られている。

【０００５】図５に、ブルミエサイクルの動作原理を概
略的に示す。図５（Ａ）に示すように、ディスプレーサ
５０を含む膨張機ＥＸＰと、ディスプレーサ６０を含む
圧縮機ＣＭＰが配管ＣＴによって結合されている。ディ
スプレーサ５０内には蓄冷器５２が備えられ、ディスプ
レーサ６０には再生熱交換器６２が備えられている。

【０００６】圧縮機ＣＭＰの右端６４は高温部であり、
左端６６は、たとえば室温等の中温部である。また、膨
張機ＥＸＰの右端５４は、たとえば室温等の中温部であ
り、左端５６は低温部である。

【０００７】図示の状態においては、膨張機ＥＸＰ内の
ディスプレーサ５０が左側に配置され、圧縮機ＣＭＰの
ディスプレーサ６０も左側に配置されている。この時、
膨張機ＥＸＰ右側に移送空間Ｖｅが形成され、圧縮機Ｃ
ＭＰ右側に加熱空間Ｖｃが形成されている。

【０００８】この状態においては、加熱空間Ｖｃが大き
くなるため、高温部６４から加熱Ｑｈが行なわれ、作動
ガスは高温Ｔｈとなって膨張する。作動ガスの膨張によ
り、サイクル内のガス圧は上昇する。

【０００９】次に、図５（Ｂ）に示すように、膨張機Ｅ
ＸＰ内のディスプレーサ５０を右側に移動させる。膨張
機ＥＸＰ内で右側の移送空間Ｖｅが消滅し、左側に膨張
空間ＶＥが形成される。この工程により、膨張機ＥＸＰ
内では作動ガス（Ｈｅ）が位相空間Ｖｅから膨張空間Ｖ
Ｅに等容移送される。

【００１０】図５（Ｃ）に示すように、次に圧縮機ＣＭ
Ｐ内のディスプレーサ６０を右側に移動させる。ディス
プレーサの移動により、加熱空間Ｖｃが消滅し、左側に
冷却空間Ｖｏが発生する。

【００１１】この冷却空間は中温部６６に接しており、
作動ガスが常温Ｔ０に降温される。この降温により、圧
縮機ＣＭＰから外部に廃熱Ｑ０が行なわれる。作動ガス
が降温することにより、サイクル内の圧力は降下する。

【００１２】この圧力降下により、膨張空間ＶＥ内の作
動ガスも断熱膨張し、外部から吸熱Ｑを行ない、冷凍温
度Ｔを形成する。次に、図５（Ｄ）に示すように、膨張
機ＥＸＰ内のディスプレーサ５０を右側から左側に移動
させる。このディスプレーサの移動により、膨張空間Ｖ
Ｅにあった低温の作動ガスが蓄冷器５２を通って位相空
間Ｖｅに等容移送される。蓄冷器５２は低温の作動ガス
によって冷却され、次のサイクルの（Ｂ）の等容移送工
程で移送される作動ガスを冷却する。

【００１３】次に、圧縮機ＣＭＰ内のディスプレーサ６
０を右側から左側に移動させると、図５（Ａ）の状態に
戻る。なお、圧縮機ＣＭＰ内のディスプレーサ６０にも
再生熱交換器６２が備えられており、図５（Ｃ）の工程
において、高温に加熱された作動ガスが移送する際に加
熱される。

【００１４】図５（Ａ）の工程において、圧縮機ＣＭＰ
内のディスプレーサ６０が右側から左側に移動する際、
常温の作動ガスは再生熱交換器で加熱され、加熱空間Ｖ
ｃに移送される。

【００１５】このように、ブルミエサイクルにおいて
は、作動ガスを昇温、降温することによって圧力の変化
を形成している。なお、膨張機ＥＸＰ内の動作はスター
リング冷却器においても同様である。圧縮機ＣＭＰが機
械的に駆動されるピストンによって圧力の変動を形成す
れば、通常のスターリング冷却器となる。

【００１６】なお、図５のサイクルから判るように、膨
張機ＥＸＰ内のディスプレーサ５０の動きと、圧縮機Ｃ
ＭＰ内のディスプレーサ６０の動きは約９０度の位相ず
れを有している。

【００１７】ブルミエサイクルにおいては、ガスの加
熱、冷却によって圧力変化を生じさせるため、機械駆動
式と比べて効率が高く、電力に制約を受ける人工衛星等
の用途に適している。

【００１８】また、このサイクルでは、高温空間、低温
空間にガスを移送するため、ディスプレーサの駆動が不
可欠であり、このために僅かな駆動力が必要となる。駆
動力が僅かで済む理由は、ディスプレーサの両端には大
きな圧力差が生じないため、低出力のモータで駆動でき
るためである。このため、高効率の冷凍性能を得ること
ができる。なお、ディスプレーサの駆動機構はクランク
機構が採用されている。

【００１９】図６に、従来のブルミエサイクル冷却器の
構成例を示す。図６（Ａ）には、クランク７０に９０度
の位相ずれで圧縮機ＣＭＰと膨張機ＥＸＰが接続された
構成を示す。クランク７０が回転すると、膨張機ＥＸＰ
内のディスプレーサ５０と圧縮機ＣＭＰ内のディスプレ
ーサ６０は９０度の位相ずれをもって駆動される。圧縮
機ＣＭＰの中温部と、膨張機ＥＸＰの中温部とは配管Ｃ
Ｔによって接続されている。

【００２０】図６（Ｂ）は、２つの圧縮機ＣＭＰａ、Ｃ
ＭＰｂを対向配置し、圧縮空間容積を大きくすると共
に、圧縮機による振動を低減させている。また、膨張機
ＥＸＰは２段構成とされ、８０Ｋ以下の低温を作成す
る。

【００２１】なお、圧縮機ＣＭＰａ、ＣＭＰｂ内のディ
スプレーサ６０ａ、６０ｂおよび膨張機ＥＸＰ内のディ
スプレーサ５０ａは、共に１つのクランク機構７０によ
って９０度の位相ずれで駆動される。

【００２２】図６（Ｃ）は、圧縮機ＣＭＰのディスプレ
ーサ６０を螺旋運動させ、ガス軸受けの作用を生じさせ
る構成を示す。圧縮機ＣＭＰのシリンダに螺旋状の溝が
形成されており、ガス軸受け作用によりディスプレーサ
６０は往復運動と共に回転運動を行なう。ガス軸受けに
より、ディスプレーサ６０は非接触で駆動される。

【００２３】このようなブルミエサイクル冷却器におい
て、高温部６４は外部ヒータによって加熱される。高温
部の温度は、約８００℃であり、圧力は１５〜２５Ｋｇ
／ｃｍ²Ｇ程度である。

【００２４】

【発明が解決しようとする課題】ブルミエサイクル冷却
器において、高温部のシリンダ壁は、高温、高圧に耐え
るような構成を有する。このため、圧縮機のシリンダ壁
の熱抵抗を十分低減することは困難である。

【００２５】熱抵抗の存在により、外部ヒータの温度と
内部のガスの温度は等しくはならず、作動ガスの加熱効
果に制約を受ける。本発明の目的は、圧縮機内に高温空
間を有し、高い加熱効率を有するスターリング冷却器用
圧縮機を提供することである。

【００２６】

【課題を解決するための手段】本発明のスターリング冷
却器用圧縮機は、シリンダ状部分を有する気密容器と、
前記シリンダ状部分内に配置されたディスプレーサと、
前記気密容器と前記ディスプレーサを接続し、前記ディ
スプレーサを中立位置に弾性的に付勢する一対の導電性
バネと、前記ディスプレーサ内で前記シリンダ状部分側
端部に配置され、前記一対の導電性バネに電気的に接続
されたヒータと、前記ディスプレーサを駆動する駆動手
段とを有する。

【００２７】

【作用】ディスプレーサ内にヒータを収容したため、効
率よく高温空間を加熱することができる。

【００２８】ディスプレーサを中立位置に弾性的に付勢
する導電性バネを、電流接続手段として用いることによ
り、ヒータへの給電が安全に、耐久性よく行なえる。

【００２９】

【実施例】従来のブルミエサイクル冷却器においては、
ヒータを気密容器の外側に配置し、間接的に作動ガスを
加熱していた。このため、加熱効率が制約を受けてい
た。

【００３０】ヒータを気密容器内側に配置すれば、加熱
効率が向上することは自明であるが、高温空間は８００
℃程度の高温と、１５〜２５Ｋｇ／ｃｍ²Ｇ程度の高圧
を受けるため、このような環境下で気密性、耐熱性に優
れた電流導入端子を得ることが困難であった。

【００３１】図１は、本発明の実施例によるスターリン
グ冷却器の基本構成を示す。スターリング冷却器は、膨
張機ＥＸＰと圧縮機ＣＭＰを接続配管ＣＴで接続した構
成を有する。

【００３２】膨張機ＥＸＰは、従来の膨張機と同様の構
成である。ディスプレーサ１５を位相バネ３２で中立位
置に付勢する構成を図示するが、リニアモータ等による
他の構成としてもよい。膨張機ＥＸＰの左端が冷凍発生
部であり、赤外線検出器等の冷却を行なう。冷凍発生部
は必要に応じて真空容器内に収容する。

【００３３】圧縮機ＣＭＰは、左側に駆動用リニアモー
タ部分、右側に高温空間８、室温空間９を有するブルミ
エサイクル方式による圧縮機部を有する。リニアモータ
駆動部においては、鉄等の磁性材料で形成され、磁気回
路も構成する気密容器４内にリニアモータが収容されて
いる。

【００３４】気密容器４の一部に永久磁石Ｍが配置さ
れ、リニアモータのコイル３と対向している。常温に保
持される気密容器４の一部には、電流導入用の気密端子
１１ａ、１１ｂが形成されている。同心状に配置された
一対の導電性バネ２ａ、２ｂが気密端子１１ａ、１１ｂ
に電気的にも接続されている。導電性バネ２ａ、２ｂ
は、気密容器４に一端を支持され、他端を圧縮機ディス
プレーサ１の左端に接続されている。

【００３５】気密容器４の内壁上には永久磁石Ｍが取り
付けられており、ヨークとして機能する気密容器の一部
と共に磁気回路を構成している。この磁気回路にはギャ
ップが形成され、ギャップ内にディスプレーサに接続さ
れたコイル３が配置されている。

【００３６】ディスプレーサ１は、左側のリニアモータ
駆動部から右側の圧縮部に延在している。圧縮部におい
ては、ディスプレーサ１の右端にヒータ５が取り付けら
れている。ディスプレーサ１の右端と気密容器７の間に
高温空間８が形成される。

【００３７】ヒータ５の左側には、２組の金属部材６
ａ、６ｂを含んで構成された再生熱交換器６が配置され
ている。２組の金属部材６ａ、６ｂは、たとえばガスを
通過させることのできる網状であり、ヒータ５に対する
給電部材としても機能する。

【００３８】再生熱交換器６の左側には、ガイドピスト
ン１０が配置されており、気密容器７のシリンダ部分と
気密な摺動関係を保つ。ガイドピストン１０の左側に
は、気密容器７との間に室温空間９が形成されている。
この室温空間９は、気密容器７のシリンダ部分外周上に
設けられたガスクーラ１２を通って再生熱交換器６に接
続されている。

【００３９】高温空間８は、ヒータ５によって加熱さ
れ、８００℃程度の高温に保たれる。再生熱交換器６
は、加熱された作動ガスの通過により、加熱され、左側
から右側に向かって次第に高くなる温度勾配を形成す
る。

【００４０】高温空間８から作動ガスが室温空間９に移
動する際には、まず熱を再生熱交換器６に与えることに
よって次第に降温し、さらにガスクーラ１２で外部に放
熱することによって室温となる。室温空間９から高温空
間８に作動ガスが移動する際には、逆の温度変化をたど
る。

【００４１】高温空間８に供給される作動ガス（Ｈｅ）
は、直接ヒータ５によって加熱された後、高温空間８に
達するため、加熱効率は著しく高い。図１（Ｂ）は、図
１（Ａ）に示す構造の電気的接続を取り出して示す。電
流導入用気密端子１１ａ、１１ｂは、一対の導電性バネ
２ａ、２ｂを介してディスプレーサのコイル３に接続さ
れると共に、再生熱交換器の一対の金属部材６ａ、６ｂ
を介してヒータ５に接続されている。気密端子１１は、
常温部に配置することができるため、十分な気密性、耐
久性を保証することができる。

【００４２】図２は、本発明のより具体的実施例による
スターリング冷却器用圧縮機の構成を示す。図中、左側
部分がリニアモータ駆動部Ｌであり、中央の放熱部Ｄを
介して右側の加熱部Ｈに接続されている。

【００４３】リニアモータ駆動部Ｌの気密容器４は、一
端を閉じた円筒状の形状を有し、その端部にコバールガ
ラス等で絶縁された一対の電流導入用気密端子１１ａ、
１１ｂを有する。

【００４４】気密容器４の右側部分においては、二重円
筒状構造を有し、その外側部分内壁には永久磁石Ｍが取
り付けられている。永久磁石Ｍと内側円筒状部分の間に
ディスプレーサに接続された可動コイル３を収容するギ
ャップが形成されている。永久磁石Ｍ、コイル３、気密
容器４が閉じた磁気回路を構成する。

【００４５】気密容器４内部空間の左側部分には、同軸
上の２組のコイルバネ２ａ、２ｂが配置され、気密容器
４に固定されている。これらのコイルバネ２ａ、２ｂ
は、それぞれ気密端子１１ａ、１１ｂに電気的にも接続
されている。

【００４６】なお、内側に配置されたコイルバネ２ｂ
は、ディスプレーサの位相を主に制御する役割も果た
し、位相制御バネとして作用する。外側に配置されたコ
イルバネ２ａは、主に電流導入部材として機能する。

【００４７】ディスプレーサ１は、リニアモータ駆動部
Ｌの気密容器４内に配置された左側部分から、加熱部Ｈ
のシリンダ２４内に延在している。ディスプレーサ１の
左側部分は、金属で形成された軸部材を含み、コイルバ
ネ２ａはこの軸部材に直接機械的、電気的に接続されて
いる。他のコイルバネ２ａは、コイル３に接続されると
共に、ヒータ電流リード１７によって軸部材とは絶縁さ
れた状態で図中右側部分に導入されている。

【００４８】軸部材は、リニアモータ部分のシリンダ壁
と摺動する摺動体２８と、放熱部Ｄでシリンダ壁と摺動
するガイドピストン１０を形成し、その中間においては
直径が減少し、シリンダとの間にロッドシール１９によ
って気密関係を形成する。

【００４９】加熱部Ｈにおいては、加熱部シリンダ２４
が真空容器２３内に配置された構成を有する。真空容器
２３内の空間には、断熱体２６が配置され、内側の熱が
外側に伝達されることを防止する。

【００５０】真空容器２３には、真空封止弁２５が接続
されており、一旦真空排気した後、真空封止弁２５を閉
じることにより、連続排気の必要を排除している。加熱
部シリンダ２４内には、ディスプレーサ１の加熱部が収
容されている。ディスプレーサ１の右端には、ヒータ５
とガス流通孔を有する端板１６が配置されている。

【００５１】ヒータ５は、たとえば図３（Ａ）に示すよ
うな構成を有する。テープ状の発熱体３４と雲母板等の
スペーサ３６とが積層した関係で巻回されており、その
外側をセラミック等の絶縁体３８が覆っている。

【００５２】スペーサ３６は、ガスを流通させることの
できる十分な空間を形成すると共に、発熱体３４の巻線
間の電気的絶縁を果たす。端板１６は、図３（Ｂ）に示
すように、多数のガス流通孔を有する絶縁体で形成され
ている。

【００５３】図２において、ヒータ５の左側には、再生
熱交換器６がディスプレーサ１内に収容されている。再
生熱交換器６は図３（Ｃ）に示すように、中央の金網６
ａと外側の金網６ｂがセラミック絶縁体２１によって絶
縁され、ディスプレーサのセラミック円筒３８内に収容
されている。内側の金網６ａおよび外側の金網６ｂは、
それぞれヒータ５の両端に電気的に接続される。金網６
ａ、６ｂは、同軸上の作動ガス流通路を構成する。

【００５４】再生熱交換器６の左端には、ガス流通室が
形成され、加熱部シリンダ２４内部空間に導通してい
る。この位置において、加熱部シリンダ２４は二重円筒
状構造を有し、その間にガスクーラ１２を形成する。

【００５５】ガスクーラ１２の外周上には放熱フィン１
３が形成されている。ガスクーラ１２および放熱フィン
１３は、図３（Ｄ１）、（Ｄ２）に示すような横断面構
造と縦断面構造を有する。

【００５６】すなわち、再生熱交換器６を通って加熱部
シリンダ２４内に導入された作動ガスは、ガスクーラ１
２の端部空間からガスクーラ１２内に導入され、逆側の
ガス空間から導出される。ガスクーラ１２は、図３（Ｄ
１）に示すような軸方向に沿った多数のチャンネル部を
含み、通過するガスの熱を効率的に外部に放熱する。

【００５７】なお、図２においては、放熱フィン１３に
冷却ファン２９から冷却気流が与えられている。放熱部
Ｄにおいては、ディスプレーサ１は金属性のガイドピス
トン１０の構成となっており、シリンダとの間にガスシ
ール２０が配置される。すなわち、ガイドピストン１０
とシリンダ間には気密関係が形成される。

【００５８】ガイドピストン１０左側には、シリンダと
の間に室温空間９が形成され、ガスクーラの端部と流通
している。この室温空間は、接続配管ＣＴを介して膨張
機に接続される。

【００５９】圧縮機ＣＭＰ内には、１０〜２０Ｋｇｆ／
ｃｍ²Ｇの一定圧力のＨｅガスが充填される。高温空間
８においては、Ｈｅガスがヒータ５によって８００℃程
度に加熱される。加熱によってＨｅガスは膨張する。高
温空間８が最大容積の時、発生する圧力は最大となる。

【００６０】ディスプレーサ１が右側に移動し、高温空
間８の容積が減少すると、高温ガスは再生熱交換器６、
ガスクーラ１２を通って室温空間９に移動する。この
時、再生熱交換器６、ガスクーラ１２において放熱を行
ない、室温空間９に達するＨｅガスは室温となる。

【００６１】高温空間８が最小容積となると、高温部の
ガスが最小容積になるため、発生する圧力は最小とな
る。このようにして、接続配管ＣＴに変動するガス圧力
を与える。接続配管ＣＴに接続される膨張機において
は、この圧力変化を用いてスターリングサイクルの冷凍
仕事が行なわれる。

【００６２】なお、加熱部Ｈおよび放熱部Ｄ内のＨｅガ
ス空間と、リニアモータ駆動部Ｌ内の空間はロッドシー
ル１９によって分離され、異なる動作圧力となる。リニ
アモータ駆動部Ｌ内の中間圧力空間１９にＨｅガスを充
填する場合は、ガスバランス弁１８を開放して充填す
る。

【００６３】ガスシール２０は、放熱部Ｄにおいてガイ
ドピストン１０とシリンダ壁の間に気密状態を形成し、
高温部から移送されるガスをリークすることなく、ガス
クーラ１２に導入させる。

【００６４】リニアモータ駆動部Ｌの摺動体２８は、ロ
ッドシール１９側で無効空間を画定する。この空間内の
ガスが圧縮されると、可動コイルの駆動パワーが増大す
る。このため、可動コイル３が収容される空間との間に
圧力バランス孔２７を設け、摺動体２８の移動を容易に
している。

【００６５】この構成によれば、ヒータ５はディスプレ
ーサ１内に設けられ、外部ヒータを設ける必要がない。
したがって、加熱部シリンダ２４の熱抵抗を考慮する必
要がなく、加熱部シリンダの設計は容易になる。

【００６６】なお、加熱部の周囲を真空容器２３および
断熱体２６によって断熱する構成を示したが、加熱部の
断熱構造は他の構成を用いてもよい。また、ディスプレ
ーサの駆動にリニアモータを用いる場合を説明したが、
リニアモータ以外の駆動方式を採用することも可能であ
る。ただし、リニアモータ駆動の場合には、リニアモー
タの可動コイルに対する給電と、ヒータに対する給電と
を同一の電流導入部材を用いて行なうことができる。電
流導入部材として一対のコイルバネを用いる場合を説明
したが、他の電流導入部材を用いることもできる。

【００６７】図４は、図２に示す構成の変形例を示す。
図４（Ａ）は、対向型ピストンの構成を示す。図２にお
いては、シリンダ内の一端に１つのディスプレーサが配
置されているが、図４（Ａ）に示すように、一対のディ
スプレーサ１ａ、１ｂを同一シリンダ内で対向して配置
し、対向駆動してもよい。この場合、各ディスプレーサ
１ａ、１ｂ先端にヒータ５ａ、５ｂを設ける。対向型ピ
ストンとすることにより、高温空間を拡大できると共
に、振動の低減等の効果が得られる。

【００６８】図４（Ｂ）は、板バネによってディスプレ
ーサを保持し、かつ電流導入を行なう構成を示す。ディ
スプレーサの２ヶ所において、板バネ４０ａ、４０ｂに
おいて、ディスプレーサ１をシリンダ４２に対して保持
すれば、ディスプレーサ１は軸上に弾性変位可能に保持
される。

【００６９】このディスプレーサ保持用板バネ４０ａ、
４０ｂをそのまま電流導入端子として用いることができ
る。この構成においては、ディスプレーサ１の軸上運動
が保証されるため、ラビリンスシールの採用等に有利と
なる。

【００７０】以上、限られた実施例に基づいて本発明を
説明したが、本発明はこれらに制限されるものではな
い。たとえば、種々の変更、改良、組み合わせ等が可能
なことは当業者に自明であろう。

【００７１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
加熱効率の高い高温空間を有するスターリング冷却器用
圧縮機が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例によるスターリング冷却器の基
本構成を示す断面図および電気的接続を示す回路図であ
る。

【図２】本発明の実施例によるスターリング冷却器用圧
縮機の構成例を示す断面図である。

【図３】図２に示す圧縮機の構成要素の構造例を示す斜
視図および断面図である。

【図４】変形例を示す概略図である。

【図５】ブルミエサイクルの動作を説明するための概念
図である。

【図６】従来のブルミエサイクル冷却器の構成を示す概
略断面図である。

【符号の説明】

１圧縮機ディスプレーサ２導電性バネ３コイル５ヒータ６再生熱交換器４、７気密容器８高温空間９室温空間１０ガイドピストン１１気密端子１２ガスクーラ１５膨張機ディスプレーサ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シリンダ状部分を有する気密容器と、前記シリンダ状部分内に配置されたディスプレーサと、前記気密容器と前記ディスプレーサを接続し、前記ディ
スプレーサを中立位置に弾性的に付勢する一対の導電性
バネと、前記ディスプレーサ内で前記シリンダ状部分側端部に配
置され、前記一対の導電性バネに電気的に接続されたヒ
ータと、前記ディスプレーサを駆動する駆動手段とを有するスタ
ーリング冷却器用圧縮機。
【請求項２】前記駆動手段が、前記ディスプレーサと
結合され、前記一対の導電性バネに電気的に接続された
可動コイルを有する請求項１記載のスターリング冷却器
用圧縮機。
【請求項３】さらに、前記ディスプレーサ内に配置さ
れ、ガス流通路を形成し、前記一対の導電性バネと前記
ヒータとの間に電気的に接続された一対の金属部材を含
む再生熱交換器を有する請求項１または２記載のスター
リング冷却器用圧縮機。