JPH06257879A - 吸収冷温水機の制御方法 - Google Patents
吸収冷温水機の制御方法Info
- Publication number
- JPH06257879A JPH06257879A JP5042429A JP4242993A JPH06257879A JP H06257879 A JPH06257879 A JP H06257879A JP 5042429 A JP5042429 A JP 5042429A JP 4242993 A JP4242993 A JP 4242993A JP H06257879 A JPH06257879 A JP H06257879A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- regenerator
- refrigerant
- heat input
- temperature regenerator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25B49/04—Arrangement or mounting of control or safety devices for sorption type machines, plants or systems
- F25B49/043—Operating continuously
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B15/00—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type
- F25B15/008—Sorption machines, plants or systems, operating continuously, e.g. absorption type with multi-stage operation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 凝縮器での冷却水が温度上昇しても運転停止
せず、高温再生器の温度、圧力の上昇を抑制しながら連
続運転して冷房を供給する吸収冷温水機の制御方法を提
供する。 【構成】 本発明の制御方法は、低温再生器出口の冷媒
温度を検出し、その冷媒温度が、第１の温度すなわち高
温再生器で不凝縮ガスが発生する可能性の高い温度ある
いは大気圧を超える圧力に対応する温度になった時に、
高温再生器への入熱量を低減するように制御して、高温
再生器の温度、圧力を低下させ、また低温再生器出口の
冷媒温度が第１の温度より低い第２の温度以下になった
時に、負荷量に比例して高温再生器への入熱量を制御す
る運転を行うものである。
せず、高温再生器の温度、圧力の上昇を抑制しながら連
続運転して冷房を供給する吸収冷温水機の制御方法を提
供する。 【構成】 本発明の制御方法は、低温再生器出口の冷媒
温度を検出し、その冷媒温度が、第１の温度すなわち高
温再生器で不凝縮ガスが発生する可能性の高い温度ある
いは大気圧を超える圧力に対応する温度になった時に、
高温再生器への入熱量を低減するように制御して、高温
再生器の温度、圧力を低下させ、また低温再生器出口の
冷媒温度が第１の温度より低い第２の温度以下になった
時に、負荷量に比例して高温再生器への入熱量を制御す
る運転を行うものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、吸収冷温水機の制御方
法に係り、特に凝縮器で冷媒蒸気及び冷媒液を冷却、凝
縮する冷却水が温度上昇、流量減少などが起きた場合
に、停止することなく連続して冷房運転するに好適な吸
収冷温水機の制御方法に関する。
法に係り、特に凝縮器で冷媒蒸気及び冷媒液を冷却、凝
縮する冷却水が温度上昇、流量減少などが起きた場合
に、停止することなく連続して冷房運転するに好適な吸
収冷温水機の制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】高温再生器への入熱量を、負荷量に比例
させて制御する吸収冷温水機においては、凝縮器で冷媒
の冷却を行う冷却水系に備えられた冷却塔ファンの故障
による冷却水の温度上昇、または冷却水系に生じたスケ
ールによる冷却水の汚れ等の原因によって凝縮器の温度
が上昇した時、冷凍サイクル中で最も温度及び圧力が高
い高温再生器が悪影響を受け易く、高温再生器における
温度、圧力が高い側にシフトしてしまう。そのため、高
温再生器で溶液が過熱されて、不凝縮ガスが発生しやす
くなり、吸収冷温水機の冷房能力が低下し、また高温再
生器の耐久性が低下する可能性が高くなる。
させて制御する吸収冷温水機においては、凝縮器で冷媒
の冷却を行う冷却水系に備えられた冷却塔ファンの故障
による冷却水の温度上昇、または冷却水系に生じたスケ
ールによる冷却水の汚れ等の原因によって凝縮器の温度
が上昇した時、冷凍サイクル中で最も温度及び圧力が高
い高温再生器が悪影響を受け易く、高温再生器における
温度、圧力が高い側にシフトしてしまう。そのため、高
温再生器で溶液が過熱されて、不凝縮ガスが発生しやす
くなり、吸収冷温水機の冷房能力が低下し、また高温再
生器の耐久性が低下する可能性が高くなる。
【０００３】このような場合、従来は、図３に示すよう
に高温再生器に設けた温度センサ及び圧力センサの各検
出値が設定値を超えた場合に、高温再生器への入熱量を
ゼロとし、冷房運転を停止することにより、高温再生器
での温度及び圧力の上昇を抑止している。
に高温再生器に設けた温度センサ及び圧力センサの各検
出値が設定値を超えた場合に、高温再生器への入熱量を
ゼロとし、冷房運転を停止することにより、高温再生器
での温度及び圧力の上昇を抑止している。
【０００４】ところで吸収冷温水機の負荷量は、蒸発器
で熱交換された冷水出口温度で検出される。そして高温
再生器への入熱量はこの冷水出口温度に比例して制御さ
れ、冷水出口温度が低下すると冷房負荷が少なくなった
と判断して入熱量を低下させ、逆に冷水出口温度が高く
なれば入熱量を増加させる。
で熱交換された冷水出口温度で検出される。そして高温
再生器への入熱量はこの冷水出口温度に比例して制御さ
れ、冷水出口温度が低下すると冷房負荷が少なくなった
と判断して入熱量を低下させ、逆に冷水出口温度が高く
なれば入熱量を増加させる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のごとく冷房運転
を停止する従来の制御方法では、まだ冷房の需要がある
場合には、その冷房を要求する室内の環境悪化を招くと
いう問題があった。
を停止する従来の制御方法では、まだ冷房の需要がある
場合には、その冷房を要求する室内の環境悪化を招くと
いう問題があった。
【０００６】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であって、凝縮器で用いる冷却水が温度上昇した場合で
も、運転を停止することなく、高温再生器の温度、圧力
の上昇を抑制しながら連続的に運転できる吸収冷温水機
の制御方法を提供することを目的とする。
であって、凝縮器で用いる冷却水が温度上昇した場合で
も、運転を停止することなく、高温再生器の温度、圧力
の上昇を抑制しながら連続的に運転できる吸収冷温水機
の制御方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の吸収冷温水機の制御方法は、稀溶液を加熱
して高温の冷媒蒸気と中間濃溶液蒸気とを発生する高温
再生器と、高温の冷媒蒸気と中間濃溶液蒸気とを分離す
る分離器と、この分離器で分離され高温側熱交換器を介
して送られる間に降温された中間濃溶液と、分離器から
送られた高温冷媒蒸気との熱交換により、高温の冷媒蒸
気が冷却されて冷媒液となり、中間濃溶液は加熱されて
新たに冷媒蒸気を発生する低温再生器と、低温再生器か
らの冷媒液を冷却しまた低温再生器から冷媒蒸気を凝縮
させる凝縮器と、この凝縮器から送られた冷媒液を蒸発
させる蒸発器と、低温再生器で濃縮され低温側溶液熱交
換器を介して送られる間に降温された濃溶液に、蒸発器
で蒸発した冷媒蒸気を吸収させて稀溶液とする吸収器と
を備え、負荷量に比例して高温再生器への入熱量を制御
する吸収冷温水機の制御方法において、低温再生器出口
の冷媒温度を検出し、この冷媒温度が、高温再生器で不
凝縮ガスが発生する可能性の高い温度あるいは大気圧を
超えるような圧力に対応する第１の温度に上昇した時
に、負荷量に比例して高温再生器への入熱量を制御する
代わりに、第１の温度における入熱量を低減するように
制御し、入熱量の低減により低温再生器出口の冷媒温度
が第１の温度より低い第２の温度に低下した時に、再び
負荷量に比例して高温再生器への入熱量を制御すること
を特徴とする。そして吸収冷温水機の負荷は蒸発器から
出る冷水の温度から求めるとよい。
に、本発明の吸収冷温水機の制御方法は、稀溶液を加熱
して高温の冷媒蒸気と中間濃溶液蒸気とを発生する高温
再生器と、高温の冷媒蒸気と中間濃溶液蒸気とを分離す
る分離器と、この分離器で分離され高温側熱交換器を介
して送られる間に降温された中間濃溶液と、分離器から
送られた高温冷媒蒸気との熱交換により、高温の冷媒蒸
気が冷却されて冷媒液となり、中間濃溶液は加熱されて
新たに冷媒蒸気を発生する低温再生器と、低温再生器か
らの冷媒液を冷却しまた低温再生器から冷媒蒸気を凝縮
させる凝縮器と、この凝縮器から送られた冷媒液を蒸発
させる蒸発器と、低温再生器で濃縮され低温側溶液熱交
換器を介して送られる間に降温された濃溶液に、蒸発器
で蒸発した冷媒蒸気を吸収させて稀溶液とする吸収器と
を備え、負荷量に比例して高温再生器への入熱量を制御
する吸収冷温水機の制御方法において、低温再生器出口
の冷媒温度を検出し、この冷媒温度が、高温再生器で不
凝縮ガスが発生する可能性の高い温度あるいは大気圧を
超えるような圧力に対応する第１の温度に上昇した時
に、負荷量に比例して高温再生器への入熱量を制御する
代わりに、第１の温度における入熱量を低減するように
制御し、入熱量の低減により低温再生器出口の冷媒温度
が第１の温度より低い第２の温度に低下した時に、再び
負荷量に比例して高温再生器への入熱量を制御すること
を特徴とする。そして吸収冷温水機の負荷は蒸発器から
出る冷水の温度から求めるとよい。
【０００８】
【作用】高温再生器、分離器、低温再生器、凝縮器、蒸
発器、吸収器等を備え、負荷量に比例して高温再生器へ
の入熱量を制御する吸収冷温水機において、従来の技術
の項で述べたように、凝縮器の冷却水系の故障等で凝縮
器の温度が上昇した時、高温再生器における温度、圧力
が高い側にシフトするため、不凝縮ガスが発生しやすく
なり、吸収冷温水機の冷房能力が低下し、また高温再生
器の耐久性が低下する可能性がある。従来は不凝縮ガス
の発生防止、高温再生器の耐久性低下の防止のために吸
収冷温水機の運転を停止していた。
発器、吸収器等を備え、負荷量に比例して高温再生器へ
の入熱量を制御する吸収冷温水機において、従来の技術
の項で述べたように、凝縮器の冷却水系の故障等で凝縮
器の温度が上昇した時、高温再生器における温度、圧力
が高い側にシフトするため、不凝縮ガスが発生しやすく
なり、吸収冷温水機の冷房能力が低下し、また高温再生
器の耐久性が低下する可能性がある。従来は不凝縮ガス
の発生防止、高温再生器の耐久性低下の防止のために吸
収冷温水機の運転を停止していた。
【０００９】本発明の吸収冷温水機の制御方法によれ
ば、低温再生器出口の冷媒温度を検出し、その冷媒温度
が、第１の温度すなわち高温再生器で冷媒の過熱が生じ
る温度に対応する温度に上昇した時に、通常の制御すな
わち負荷量に比例して高温再生器への入熱量を制御する
代わりに、第１の温度における入熱量を低減するように
制御して、高温再生器の温度、圧力を低下させるので、
高温再生器における不凝縮ガスの発生を防止でき、高温
再生器の耐久性の低下を防止することができ、また連続
的に運転して冷房を必要とする室内に供給でき、室内環
境の悪化を防止できる。また入熱量の低減により低温再
生器出口の冷媒温度が第１の温度より低い第２の温度に
低下した時に、通常の制御に戻して効率のよい運転を行
うことができる。
ば、低温再生器出口の冷媒温度を検出し、その冷媒温度
が、第１の温度すなわち高温再生器で冷媒の過熱が生じ
る温度に対応する温度に上昇した時に、通常の制御すな
わち負荷量に比例して高温再生器への入熱量を制御する
代わりに、第１の温度における入熱量を低減するように
制御して、高温再生器の温度、圧力を低下させるので、
高温再生器における不凝縮ガスの発生を防止でき、高温
再生器の耐久性の低下を防止することができ、また連続
的に運転して冷房を必要とする室内に供給でき、室内環
境の悪化を防止できる。また入熱量の低減により低温再
生器出口の冷媒温度が第１の温度より低い第２の温度に
低下した時に、通常の制御に戻して効率のよい運転を行
うことができる。
【００１０】さらに低温再生器出口の冷媒温度を検出す
れば、冷媒として臭化リチウム溶液を用いる場合に、臭
化リチウム溶液中の臭化リチウム濃度に関係なく、冷媒
温度により一義的に高温再生器の温度、圧力を求めるこ
とができ、従来のように高温再生器に温度センサと圧力
センサとの２個のセンサを必要とせず、低温再生器出口
に１つの温度センサを設ければよいので、制御装置のコ
ストを下げることができる。
れば、冷媒として臭化リチウム溶液を用いる場合に、臭
化リチウム溶液中の臭化リチウム濃度に関係なく、冷媒
温度により一義的に高温再生器の温度、圧力を求めるこ
とができ、従来のように高温再生器に温度センサと圧力
センサとの２個のセンサを必要とせず、低温再生器出口
に１つの温度センサを設ければよいので、制御装置のコ
ストを下げることができる。
【００１１】
【実施例】以下本発明の一実施例を図面により説明す
る。図１は本発明による吸収冷温水機の制御方法を適用
した吸収冷温水機の一実施例を示す図である。
る。図１は本発明による吸収冷温水機の制御方法を適用
した吸収冷温水機の一実施例を示す図である。
【００１２】この吸収冷温水機は、二重効用式で、冷媒
の循環系として、図１に示すように、高温再生器１、分
離器２、低温再生器３、凝縮器４、蒸発器５、吸収器
６、溶液循環ポンプ７、高温側熱交換器８及び低温側熱
交換器９が配管接続されて構成され、さらに蒸発器５の
冷水伝熱コイルから取り出される冷水の出口温度を検出
する冷水温度センサ１０、低温再生器３から出る冷媒液
温度を検出する冷媒温度センサ１１と、高温再生器１へ
の入熱量を制御する入熱制御弁１２びこれら各機器要素
を制御するコントローラ１３とを備えている。
の循環系として、図１に示すように、高温再生器１、分
離器２、低温再生器３、凝縮器４、蒸発器５、吸収器
６、溶液循環ポンプ７、高温側熱交換器８及び低温側熱
交換器９が配管接続されて構成され、さらに蒸発器５の
冷水伝熱コイルから取り出される冷水の出口温度を検出
する冷水温度センサ１０、低温再生器３から出る冷媒液
温度を検出する冷媒温度センサ１１と、高温再生器１へ
の入熱量を制御する入熱制御弁１２びこれら各機器要素
を制御するコントローラ１３とを備えている。
【００１３】高温再生器１は、稀溶液を加熱して高温の
冷媒蒸気と中間濃溶液とを発生させ、そして分離器２
は、高温再生器１から送られる高温の冷媒蒸気と中間濃
溶液とを分離する。低温再生器３は、分離器２で分離さ
れ高温側熱交換器７で降温された中間濃溶液を、分離器
２から取り込んだ高温の冷媒蒸気によって加熱し、中間
濃溶液を濃縮して濃溶液にすると同時に冷媒蒸気を発生
させる。凝縮器４は、低温再生器３で中間濃溶液を加熱
して生じた冷媒蒸気と中間濃溶液に熱を奪われ凝縮した
冷媒液を取り込み、冷媒液を冷却塔で温度低下した冷却
水により冷却すると共に冷媒蒸気を凝縮させる。
冷媒蒸気と中間濃溶液とを発生させ、そして分離器２
は、高温再生器１から送られる高温の冷媒蒸気と中間濃
溶液とを分離する。低温再生器３は、分離器２で分離さ
れ高温側熱交換器７で降温された中間濃溶液を、分離器
２から取り込んだ高温の冷媒蒸気によって加熱し、中間
濃溶液を濃縮して濃溶液にすると同時に冷媒蒸気を発生
させる。凝縮器４は、低温再生器３で中間濃溶液を加熱
して生じた冷媒蒸気と中間濃溶液に熱を奪われ凝縮した
冷媒液を取り込み、冷媒液を冷却塔で温度低下した冷却
水により冷却すると共に冷媒蒸気を凝縮させる。
【００１４】蒸発器５は、凝縮器４から送られた冷媒液
を冷水伝熱コイルに散布して蒸発させ、この時、伝熱コ
イルに給水された冷却水は、蒸発する冷媒と熱交換して
冷却され、冷水として冷房用等に供給される。吸収器６
は低温再生器３で濃縮され低温側熱交換器９で降温され
た濃溶液を導入して、これを吸収器６中に設けられた伝
熱コイル上に散布することにより、蒸発器５で蒸発した
冷媒蒸気を吸収して稀溶液とする。なお吸収器６中の伝
熱コイルには、蒸発器５とは別に冷却水が供給され、こ
の冷却水は低温再生器から送られた濃溶液を冷却した後
に凝縮器４に流入する。吸収器６で生じた稀溶液は溶液
循環ポンプ７により低温側熱交換器９、高温側熱交換器
８を介して高温再生器１に戻される。
を冷水伝熱コイルに散布して蒸発させ、この時、伝熱コ
イルに給水された冷却水は、蒸発する冷媒と熱交換して
冷却され、冷水として冷房用等に供給される。吸収器６
は低温再生器３で濃縮され低温側熱交換器９で降温され
た濃溶液を導入して、これを吸収器６中に設けられた伝
熱コイル上に散布することにより、蒸発器５で蒸発した
冷媒蒸気を吸収して稀溶液とする。なお吸収器６中の伝
熱コイルには、蒸発器５とは別に冷却水が供給され、こ
の冷却水は低温再生器から送られた濃溶液を冷却した後
に凝縮器４に流入する。吸収器６で生じた稀溶液は溶液
循環ポンプ７により低温側熱交換器９、高温側熱交換器
８を介して高温再生器１に戻される。
【００１５】この吸収冷温水機の冷房負荷は、通常運転
では、蒸発器５で冷媒蒸気と熱交換して冷却された冷水
の出口温度から求められる。そして冷房負荷に対応して
高温再生器１で稀薄溶液を加熱するために与えられる入
熱量は、冷水の出口温度を検出する冷水温度センサ１０
によって制御される。高温再生器１への入熱量はコント
ローラ１３によって制御され、蒸発器５から出る冷水の
出口温度の上昇すると負荷が増加したと判断されて増加
し、反対に冷水の出口温が低下すると負荷が減少したと
判断されて減少する。
では、蒸発器５で冷媒蒸気と熱交換して冷却された冷水
の出口温度から求められる。そして冷房負荷に対応して
高温再生器１で稀薄溶液を加熱するために与えられる入
熱量は、冷水の出口温度を検出する冷水温度センサ１０
によって制御される。高温再生器１への入熱量はコント
ローラ１３によって制御され、蒸発器５から出る冷水の
出口温度の上昇すると負荷が増加したと判断されて増加
し、反対に冷水の出口温が低下すると負荷が減少したと
判断されて減少する。
【００１６】さて、冷却塔ファンの故障等による冷却水
温度の上昇、あるいは冷却水系のスケールによる汚れ等
が生じると、凝縮器４の温度が上昇し、ひいては高温再
生器の温度が上昇して不凝縮ガスが発生しやすくなる。
また、吸収器６の温度が上昇し、濃溶液の温度が十分低
下せず、この吸収器６の能力が低下し、蒸発器５から出
る冷水の温度が上昇し、したがって吸収冷温水機の能力
が低下することになる。吸収冷温水機では冷水温度の低
下は、負荷の増加と判断され、高温再生器１への入熱量
が増加するように制御されるので、高温再生器における
温度、圧力が高い側にシフトし、そのため不凝縮ガスが
発生しやすくなり吸収冷温水機の冷房能力が低下すると
共に、高温再生器の耐久性が劣化しやすくなる。
温度の上昇、あるいは冷却水系のスケールによる汚れ等
が生じると、凝縮器４の温度が上昇し、ひいては高温再
生器の温度が上昇して不凝縮ガスが発生しやすくなる。
また、吸収器６の温度が上昇し、濃溶液の温度が十分低
下せず、この吸収器６の能力が低下し、蒸発器５から出
る冷水の温度が上昇し、したがって吸収冷温水機の能力
が低下することになる。吸収冷温水機では冷水温度の低
下は、負荷の増加と判断され、高温再生器１への入熱量
が増加するように制御されるので、高温再生器における
温度、圧力が高い側にシフトし、そのため不凝縮ガスが
発生しやすくなり吸収冷温水機の冷房能力が低下すると
共に、高温再生器の耐久性が劣化しやすくなる。
【００１７】このような不凝縮ガスの発生及び高温再生
器の劣化を防止するために、本実施例の吸収冷温水機で
は、次のような制御方法を採用している。前述ごとく、
この吸収冷温水機は冷媒温度センサ１１とコントローラ
１３を備えている。
器の劣化を防止するために、本実施例の吸収冷温水機で
は、次のような制御方法を採用している。前述ごとく、
この吸収冷温水機は冷媒温度センサ１１とコントローラ
１３を備えている。
【００１８】冷媒温度センサ１１は凝縮器４出口の冷媒
温度を検出し、コントローラ１３は冷媒温度センサ１１
の検出値がある設定値すなわち高温再生器で不凝縮ガス
発生の危険性が高いほどの温度あるいは大気圧を超える
ような圧力に対応する値まで上昇すると、高温再生器１
への入熱量を減少するように制御する。図２はその制御
の一例を示すフローチャートで、冷媒温度の上限設定値
を９５℃としている。冷媒温度センサ１１の検出値が９
５℃を超えると、コントローラ１３は、蒸発器５から出
る冷水の温度と無関係に、すなわち冷水温度センサ１０
の検出値を無視して、高温再生器１への入熱量をフル入
熱量の最低８０％まで減少させ、冷媒温度センサ１１の
検出値が９５℃以下になるように制御する。
温度を検出し、コントローラ１３は冷媒温度センサ１１
の検出値がある設定値すなわち高温再生器で不凝縮ガス
発生の危険性が高いほどの温度あるいは大気圧を超える
ような圧力に対応する値まで上昇すると、高温再生器１
への入熱量を減少するように制御する。図２はその制御
の一例を示すフローチャートで、冷媒温度の上限設定値
を９５℃としている。冷媒温度センサ１１の検出値が９
５℃を超えると、コントローラ１３は、蒸発器５から出
る冷水の温度と無関係に、すなわち冷水温度センサ１０
の検出値を無視して、高温再生器１への入熱量をフル入
熱量の最低８０％まで減少させ、冷媒温度センサ１１の
検出値が９５℃以下になるように制御する。
【００１９】これにより、例えば凝縮器４における冷却
水温度３６℃まで上昇した場合、従来の制御方法では、
高温再生器１に設けた温度センサ、圧力センサの上限設
定値によって安全スイッチが作動して冷房運転を停止さ
せていたのに対して、本発明の制御方法では、高温再生
器１への入熱量を低下させながら連続して冷房運転を行
う。
水温度３６℃まで上昇した場合、従来の制御方法では、
高温再生器１に設けた温度センサ、圧力センサの上限設
定値によって安全スイッチが作動して冷房運転を停止さ
せていたのに対して、本発明の制御方法では、高温再生
器１への入熱量を低下させながら連続して冷房運転を行
う。
【００２０】そして、入熱量の減少の結果、放熱量も低
下するため、凝縮器４出口での冷却水温度が低下し、凝
縮器４における冷媒温度がそれにつれて低下し、この冷
媒温度が９０℃以下になった時に、蒸発器５から出る冷
水の温度による通常の入熱制御に切り替える。
下するため、凝縮器４出口での冷却水温度が低下し、凝
縮器４における冷媒温度がそれにつれて低下し、この冷
媒温度が９０℃以下になった時に、蒸発器５から出る冷
水の温度による通常の入熱制御に切り替える。
【００２１】ところで吸収冷温水機に冷媒溶液として用
いる臭化リチウム溶液は、臭化リチウム濃度により飽和
温度、圧力が異なる。すなわち、ある濃度の臭化リチウ
ム溶液において高温再生器での圧力は温度に比例して高
くなるが、濃度がさらに高い臭化リチウム溶液を用いる
と、一定の圧力でも温度が高温側に移る。このため、同
一温度としても濃度が異なれば、圧力は異なり、温度に
よって一義的に決まらない。しかし、本発明のように低
温再生器３出口の冷媒温度から高温再生器１の温度圧力
をとらえる方法では、この冷媒温度から高温再生器１に
おける圧力が一義的に決定されるため、従来のように温
度センサ、圧力センサをそれぞれ設ける必要がなく、冷
媒温度センサ１１のみで単純な制御となり、制御装置の
コストを低減することができる。
いる臭化リチウム溶液は、臭化リチウム濃度により飽和
温度、圧力が異なる。すなわち、ある濃度の臭化リチウ
ム溶液において高温再生器での圧力は温度に比例して高
くなるが、濃度がさらに高い臭化リチウム溶液を用いる
と、一定の圧力でも温度が高温側に移る。このため、同
一温度としても濃度が異なれば、圧力は異なり、温度に
よって一義的に決まらない。しかし、本発明のように低
温再生器３出口の冷媒温度から高温再生器１の温度圧力
をとらえる方法では、この冷媒温度から高温再生器１に
おける圧力が一義的に決定されるため、従来のように温
度センサ、圧力センサをそれぞれ設ける必要がなく、冷
媒温度センサ１１のみで単純な制御となり、制御装置の
コストを低減することができる。
【００２２】以上説明したように、本実施例の吸収冷温
水機では、凝縮器の出口温度を検出する冷媒温度センサ
を設け、その検出値がある上限値を超えた時に高温再生
器への入熱量を低減するコントローラを設け、凝縮器の
冷却水温度が過度に上昇しても、従来のように冷房運転
を停止することなく、入熱量を低減するのみで、連続運
転するように制御されるので、冷房需要にある程度対応
しながら、不凝縮ガスの発生防止、高温再生器の耐久性
劣化の防止を行うことができる。
水機では、凝縮器の出口温度を検出する冷媒温度センサ
を設け、その検出値がある上限値を超えた時に高温再生
器への入熱量を低減するコントローラを設け、凝縮器の
冷却水温度が過度に上昇しても、従来のように冷房運転
を停止することなく、入熱量を低減するのみで、連続運
転するように制御されるので、冷房需要にある程度対応
しながら、不凝縮ガスの発生防止、高温再生器の耐久性
劣化の防止を行うことができる。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、吸収冷温水機の制御方
法を、低温再生器出口での冷媒温度を検出し、その冷媒
温度が、高温再生器で不凝縮ガスが発生する可能性の高
い温度あるいは大気圧以上の圧力に対応する第１の温度
に上昇した場合に、高温再生器への入熱量を低減して運
転するものとしたので、高温再生器の温度、圧力を低下
させて、高温再生器における不凝縮ガスの発生を防止で
き、高温再生器の耐久性の低下を防止することができ、
また従来のように停止することなく、連続的に運転して
冷房を必要とする室内に供給でき、室内環境の悪化を防
止できる。
法を、低温再生器出口での冷媒温度を検出し、その冷媒
温度が、高温再生器で不凝縮ガスが発生する可能性の高
い温度あるいは大気圧以上の圧力に対応する第１の温度
に上昇した場合に、高温再生器への入熱量を低減して運
転するものとしたので、高温再生器の温度、圧力を低下
させて、高温再生器における不凝縮ガスの発生を防止で
き、高温再生器の耐久性の低下を防止することができ、
また従来のように停止することなく、連続的に運転して
冷房を必要とする室内に供給でき、室内環境の悪化を防
止できる。
【００２４】さらに低温再生器出口の冷媒温度を検出す
るので、溶液として臭化リチウム溶液を用いる場合に、
臭化リチウム溶液中の臭化リチウム濃度に関係なく、冷
媒温度により一義的に高温再生器の温度、圧力を求める
ことができ、従来のように高温再生器に温度センサと圧
力センサとの２個のセンサを必要とせず、低温再生器出
口に１つの温度センサを設ければよく、制御装置のコス
トを下げることができるという効果がある。
るので、溶液として臭化リチウム溶液を用いる場合に、
臭化リチウム溶液中の臭化リチウム濃度に関係なく、冷
媒温度により一義的に高温再生器の温度、圧力を求める
ことができ、従来のように高温再生器に温度センサと圧
力センサとの２個のセンサを必要とせず、低温再生器出
口に１つの温度センサを設ければよく、制御装置のコス
トを下げることができるという効果がある。
【図１】本発明の吸収冷温水機の制御方法を適用した装
置の構成を示す図である。
置の構成を示す図である。
【図２】低温再生器出口での冷媒温度により高温再生器
への入熱量を制御するフローチャートである。
への入熱量を制御するフローチャートである。
【図３】従来の制御方法を用いた装置を示す図である。
１ 高温再生器 ２ セパレータ ３ 低温再生器 ４ 凝縮器 ５ 蒸発器 ６ 吸収器 ７ 溶液循環ポンプ ８ 高温熱交換器 ９ 低温熱交換器 １０ 冷水温度センサ １１ 冷媒温度センサ １２ 入熱制御弁 １３ コントローラ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年７月６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の吸収冷温水機の制御方法は、稀溶液を加熱
して高温の冷媒蒸気と中間濃溶液とを発生する高温再生
器と、高温の冷媒蒸気と中間濃溶液とを分離する分離器
と、この分離器で分離され高温側熱交換器を介して送ら
れる間に降温された中間濃溶液と、分離器から送られた
高温冷媒蒸気との熱交換により、高温の冷媒蒸気が冷却
されて冷媒液となり、降温された中間濃溶液は加熱され
て新たに冷媒蒸気を発生する低温再生器と、低温再生器
からの冷媒液を冷却しまた低温再生器から冷媒蒸気を凝
縮させる凝縮器と、この凝縮器から送られた冷媒液を蒸
発させる蒸発器と、低温再生器で中間濃溶液から濃縮さ
れ低温側溶液熱交換器を介して送られる間に降温された
濃溶液に、蒸発器で蒸発した冷媒蒸気を吸収させて稀溶
液とする吸収器とを備え、負荷量に比例して高温再生器
への入熱量を制御する吸収冷温水機の制御方法におい
て、低温再生器出口の冷媒温度を検出し、この冷媒温度
が、高温再生器で不凝縮ガスが発生する可能性の高い温
度あるいは大気圧を超えるような圧力に対応する第１の
温度に上昇した時に、負荷量に比例して高温再生器への
入熱量を制御する代わりに、第１の温度における入熱量
を低減するように制御し、入熱量の低減により低温再生
器出口の冷媒温度が第１の温度より低い第２の温度に低
下した時に、再び負荷量に比例して高温再生器への入熱
量を制御することを特徴とする。そして吸収冷温水機の
負荷は蒸発器から出る冷水の温度から求めるとよい。
に、本発明の吸収冷温水機の制御方法は、稀溶液を加熱
して高温の冷媒蒸気と中間濃溶液とを発生する高温再生
器と、高温の冷媒蒸気と中間濃溶液とを分離する分離器
と、この分離器で分離され高温側熱交換器を介して送ら
れる間に降温された中間濃溶液と、分離器から送られた
高温冷媒蒸気との熱交換により、高温の冷媒蒸気が冷却
されて冷媒液となり、降温された中間濃溶液は加熱され
て新たに冷媒蒸気を発生する低温再生器と、低温再生器
からの冷媒液を冷却しまた低温再生器から冷媒蒸気を凝
縮させる凝縮器と、この凝縮器から送られた冷媒液を蒸
発させる蒸発器と、低温再生器で中間濃溶液から濃縮さ
れ低温側溶液熱交換器を介して送られる間に降温された
濃溶液に、蒸発器で蒸発した冷媒蒸気を吸収させて稀溶
液とする吸収器とを備え、負荷量に比例して高温再生器
への入熱量を制御する吸収冷温水機の制御方法におい
て、低温再生器出口の冷媒温度を検出し、この冷媒温度
が、高温再生器で不凝縮ガスが発生する可能性の高い温
度あるいは大気圧を超えるような圧力に対応する第１の
温度に上昇した時に、負荷量に比例して高温再生器への
入熱量を制御する代わりに、第１の温度における入熱量
を低減するように制御し、入熱量の低減により低温再生
器出口の冷媒温度が第１の温度より低い第２の温度に低
下した時に、再び負荷量に比例して高温再生器への入熱
量を制御することを特徴とする。そして吸収冷温水機の
負荷は蒸発器から出る冷水の温度から求めるとよい。
Claims (2)
- 【請求項１】 稀溶液を加熱して高温の冷媒蒸気と中間
濃溶液蒸気とを発生する高温再生器と、高温の冷媒蒸気
と中間濃溶液蒸気とを分離する分離器と、該分離器で分
離され高温側熱交換器を介して送られる間に降温された
中間濃溶液と、分離器からの高温の冷媒蒸気との熱交換
により、高温の冷媒蒸気が冷却されて冷媒液となると共
に中間濃溶液が加熱されて新たに冷媒蒸気を発生する低
温再生器と、該低温再生器から冷媒液を冷却し、冷媒蒸
気を凝縮させる凝縮器と、凝縮器から送られた冷媒液を
蒸発させる蒸発器と、低温再生器で濃縮され低温側熱交
換器を介して送られる間に降温された濃溶液に、蒸発器
で蒸発した冷媒蒸気を吸収させて稀溶液とする吸収器
と、を備え、負荷量に比例して高温再生器への入熱量を
制御する吸収冷温水機の制御方法において、 低温再生器出口での冷媒液温度を検出し、該冷媒液温度
が、高温再生器で不凝縮ガスが発生する可能性の高い温
度あるいは大気圧を超えるような圧力に対応する第１の
温度になった時に、負荷量に比例して高温再生器への入
熱量を制御する代わりに、第１の温度における入熱量を
低減するように制御し、入熱量の低減により低温再生器
出口の冷媒温度が第１の温度より低い第２の温度に低下
した時に、再び負荷量に比例して高温再生器への入熱量
を制御することを特徴とする吸収冷温水機の制御方法。 - 【請求項２】 前記負荷は蒸発器から出る冷水の温度か
ら求めることを特徴とする請求項１記載の吸収冷温水機
の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5042429A JPH06257879A (ja) | 1993-03-03 | 1993-03-03 | 吸収冷温水機の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5042429A JPH06257879A (ja) | 1993-03-03 | 1993-03-03 | 吸収冷温水機の制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06257879A true JPH06257879A (ja) | 1994-09-16 |
Family
ID=12635825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5042429A Pending JPH06257879A (ja) | 1993-03-03 | 1993-03-03 | 吸収冷温水機の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06257879A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019020026A (ja) * | 2017-07-14 | 2019-02-07 | 荏原冷熱システム株式会社 | 吸収式冷凍機 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63176965A (ja) * | 1987-01-19 | 1988-07-21 | 東京瓦斯株式会社 | 二重効用空冷吸収式冷温水機 |
| JPH0275865A (ja) * | 1988-09-08 | 1990-03-15 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収冷凍機の制御方法 |
-
1993
- 1993-03-03 JP JP5042429A patent/JPH06257879A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63176965A (ja) * | 1987-01-19 | 1988-07-21 | 東京瓦斯株式会社 | 二重効用空冷吸収式冷温水機 |
| JPH0275865A (ja) * | 1988-09-08 | 1990-03-15 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収冷凍機の制御方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019020026A (ja) * | 2017-07-14 | 2019-02-07 | 荏原冷熱システム株式会社 | 吸収式冷凍機 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100343845B1 (ko) | 흡수식냉동기 | |
| JP2985747B2 (ja) | 吸収式冷凍機 | |
| JP2009243706A (ja) | 吸収式ヒートポンプ | |
| JP4315855B2 (ja) | 吸収冷凍機 | |
| KR100512827B1 (ko) | 흡수식 냉동기 | |
| JP3381094B2 (ja) | 吸収式冷暖給湯装置 | |
| KR100324561B1 (ko) | 흡수식히트펌프의고압방지장치와그방법 | |
| JP3208472B2 (ja) | 吸収冷温水機及びその制御方法 | |
| JPH09133426A (ja) | 吸収式冷房装置 | |
| KR0124786B1 (ko) | 공냉흡수식 냉난방기의 희석운전장치 | |
| JP3154039B2 (ja) | 冷温水機の温度制御装置及び温度制御方法 | |
| JP3306486B2 (ja) | 吸収冷温水機の希釈制御方法 | |
| JP2668093B2 (ja) | 吸収冷温水機の制御方法 | |
| JPH0749894B2 (ja) | 吸収冷凍機の制御方法 | |
| KR0136049Y1 (ko) | 흡수식 냉방기 | |
| JP2883372B2 (ja) | 吸収冷温水機 | |
| JP2002005538A (ja) | 吸収式冷凍機および冷却水流量制御法 | |
| JP2654832B2 (ja) | 吸収冷凍機 | |
| JP2520974Y2 (ja) | 比例制御吸収冷温水機 | |
| JP2954519B2 (ja) | 吸収式空調装置 | |
| KR930004387B1 (ko) | 흡수 냉동기의 드레인 제어장치 | |
| JP2022044138A (ja) | 吸収式冷凍システム及び吸収式冷凍機 | |
| JPH0868572A (ja) | 二重効用吸収冷凍機 | |
| JPH02140564A (ja) | 吸収冷凍機の制御方法 | |
| JP2000161812A (ja) | 吸収冷凍機の制御装置 |