JPH06257966A - 熱交換装置 - Google Patents
熱交換装置Info
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- JPH06257966A JPH06257966A JP5022405A JP2240593A JPH06257966A JP H06257966 A JPH06257966 A JP H06257966A JP 5022405 A JP5022405 A JP 5022405A JP 2240593 A JP2240593 A JP 2240593A JP H06257966 A JPH06257966 A JP H06257966A
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- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 3
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/02—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled
- F28D7/024—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled the conduits of only one medium being helically coiled tubes, the coils having a cylindrical configuration
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/38—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and being staggered to form tortuous fluid passages
Landscapes
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
- Power Steering Mechanism (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
- Steering Control In Accordance With Driving Conditions (AREA)
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 1個の吸熱部材に複数個の吸熱管が設けられ
ていて、吸熱管内の液体と加熱容器内の加熱媒体との間
の熱交換効率が良好であるのに加えて、各吸熱管は長さ
が同一な螺旋管からなっていることによって管素材の調
達、在庫管理及び生産管理等が容易であり、さらに複数
の暖房器等の負荷部材に給湯する際には、加熱容器を大
きくしなくともよくて、多量の加熱媒体を必要とするこ
とのない熱交換装置を提供する。 【構成】 入口ヘッダ1の底部と、出口ヘッダ2の底部
との間を吸熱管で連結して形成した吸熱部材を、吸熱管
が加熱容器9内に位置するように設置し、吸熱管16は入
口ヘッダ1及び出口ヘッダ2の底部にそれぞれ取付けら
れた複数の下端が閉鎖された垂下管3,4及び垂下管
5,6と、垂下管3,4及び5,6の上下を連結した螺
旋管7及び8で構成し、螺旋管7,8の長さを同一とし
た。
ていて、吸熱管内の液体と加熱容器内の加熱媒体との間
の熱交換効率が良好であるのに加えて、各吸熱管は長さ
が同一な螺旋管からなっていることによって管素材の調
達、在庫管理及び生産管理等が容易であり、さらに複数
の暖房器等の負荷部材に給湯する際には、加熱容器を大
きくしなくともよくて、多量の加熱媒体を必要とするこ
とのない熱交換装置を提供する。 【構成】 入口ヘッダ1の底部と、出口ヘッダ2の底部
との間を吸熱管で連結して形成した吸熱部材を、吸熱管
が加熱容器9内に位置するように設置し、吸熱管16は入
口ヘッダ1及び出口ヘッダ2の底部にそれぞれ取付けら
れた複数の下端が閉鎖された垂下管3,4及び垂下管
5,6と、垂下管3,4及び5,6の上下を連結した螺
旋管7及び8で構成し、螺旋管7,8の長さを同一とし
た。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、液体と液体、気体と
液体、気体と気体との間、特に液体と液体との間の熱交
換装置に関する。
液体、気体と気体との間、特に液体と液体との間の熱交
換装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来前記のような熱交換装置としては、
高温液体又は高温気体からなる加熱媒体と液体との間の
熱交換装置として使用されることが多いので、この例を
参照して説明すると、それは入口ヘッダ1の底部と、出
口ヘッダ2の底部との間を吸熱管31で連結し、出口ヘッ
ダ2の下方の吸熱管31は螺旋状に形成したものからなっ
ている吸熱部材30を、吸熱管31が加熱容器9内に位置す
るように設置し、加熱容器9には加熱媒体を供給排出す
る熱媒入口11と熱媒出口12とが設けられているものであ
る。
高温液体又は高温気体からなる加熱媒体と液体との間の
熱交換装置として使用されることが多いので、この例を
参照して説明すると、それは入口ヘッダ1の底部と、出
口ヘッダ2の底部との間を吸熱管31で連結し、出口ヘッ
ダ2の下方の吸熱管31は螺旋状に形成したものからなっ
ている吸熱部材30を、吸熱管31が加熱容器9内に位置す
るように設置し、加熱容器9には加熱媒体を供給排出す
る熱媒入口11と熱媒出口12とが設けられているものであ
る。
【0003】このような熱交換装置によって液体を加熱
するに際しては、入口ヘッダ1から吸熱管31内に液体を
供給するとともに、加熱容器9内に熱媒入口11から加熱
媒体を供給し、この加熱媒体と吸熱管31内の液体との間
で熱交換を行い、このようにして加熱された温水を出口
ヘッダ2から図示しない負荷部材に供給する一方、熱媒
出口12から加熱媒体を排出することとなる。そしてこの
ような熱交換装置により図4に示すように、複数の負荷
部材、例えば暖房器13、給湯器14、浴槽15というように
3個の負荷部材に温水を供給する場合には、これに対応
して3個の吸熱部材30A,B,Cを加熱容器9内に設置
し、吸熱部材30Aの入口ヘッダ1A及び出口ヘッダ2A
をポンプ18が設けられている管路17で暖房器13に接続
し、吸熱部材30の入口ヘッダ1Aに給水源19を接続する
とともに、出口ヘッダ2Bを給湯器14に接続し、吸熱部
材30Cの入口ヘッダ1C及び出口ヘッダ2Cをポンプ20
が設けられている管路21で浴槽15に接続して、それぞれ
に給湯するようになっている。
するに際しては、入口ヘッダ1から吸熱管31内に液体を
供給するとともに、加熱容器9内に熱媒入口11から加熱
媒体を供給し、この加熱媒体と吸熱管31内の液体との間
で熱交換を行い、このようにして加熱された温水を出口
ヘッダ2から図示しない負荷部材に供給する一方、熱媒
出口12から加熱媒体を排出することとなる。そしてこの
ような熱交換装置により図4に示すように、複数の負荷
部材、例えば暖房器13、給湯器14、浴槽15というように
3個の負荷部材に温水を供給する場合には、これに対応
して3個の吸熱部材30A,B,Cを加熱容器9内に設置
し、吸熱部材30Aの入口ヘッダ1A及び出口ヘッダ2A
をポンプ18が設けられている管路17で暖房器13に接続
し、吸熱部材30の入口ヘッダ1Aに給水源19を接続する
とともに、出口ヘッダ2Bを給湯器14に接続し、吸熱部
材30Cの入口ヘッダ1C及び出口ヘッダ2Cをポンプ20
が設けられている管路21で浴槽15に接続して、それぞれ
に給湯するようになっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】このような熱交換装置
は、前記のように1個の吸熱部材30に1個の吸熱管31が
設けられているにすぎないので、吸熱管31内の液体と加
熱容器9内の加熱媒体との間の熱交換効率が劣悪である
のに加えて、複数の暖房器等の負荷部材に給湯する際に
は、それに対応して複数の吸熱部材30を加熱容器9内に
設置したものを使用しなければならないことから、加熱
容器9を大きなものとしなければならないのに加えて、
多量の加熱媒体を必要とするという問題がある。
は、前記のように1個の吸熱部材30に1個の吸熱管31が
設けられているにすぎないので、吸熱管31内の液体と加
熱容器9内の加熱媒体との間の熱交換効率が劣悪である
のに加えて、複数の暖房器等の負荷部材に給湯する際に
は、それに対応して複数の吸熱部材30を加熱容器9内に
設置したものを使用しなければならないことから、加熱
容器9を大きなものとしなければならないのに加えて、
多量の加熱媒体を必要とするという問題がある。
【0005】そこでこの発明の目的は、上記のような従
来の熱交換装置のもつ問題を解消し、1個の吸熱部材に
複数個の吸熱管が設けられていて、吸熱管内の液体と加
熱容器内の加熱媒体との間の熱交換効率が良好であるの
に加えて、各吸熱管は長さが同一な螺旋管からなってい
ることによって管素材の調達、在庫管理及び生産管理等
が容易であり、さらに複数の暖房器等の負荷部材に給湯
する際には、加熱容器を大きくしなくともよくて、多量
の加熱媒体を必要とすることのない熱交換装置を提供す
るにある。
来の熱交換装置のもつ問題を解消し、1個の吸熱部材に
複数個の吸熱管が設けられていて、吸熱管内の液体と加
熱容器内の加熱媒体との間の熱交換効率が良好であるの
に加えて、各吸熱管は長さが同一な螺旋管からなってい
ることによって管素材の調達、在庫管理及び生産管理等
が容易であり、さらに複数の暖房器等の負荷部材に給湯
する際には、加熱容器を大きくしなくともよくて、多量
の加熱媒体を必要とすることのない熱交換装置を提供す
るにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、請求項1の発明は、入口ヘッダ1の底部と、出口ヘ
ッダ2の底部との間を吸熱管で連結して形成した吸熱部
材を、吸熱管が加熱容器9内に位置するように設置した
熱交換装置において、吸熱管16は入口ヘッダ1及び出口
ヘッダ2の底部にそれぞれ取付けられた複数の下端が閉
鎖された垂下管3,4及び垂下管5,6と、垂下管3,
4及び5,6の上下を連結した螺旋管7及び8とで構成
し、螺旋管7,8の長さを同一としたことを特徴とする
ものである。請求項2の発明は、請求項1の発明におい
て、複数組の吸熱部材10が、それらの螺旋管7,8が同
心的に、かつそれらの入出口ヘッダ1,2がほぼ同一平
面内に位置するように配置されているものである。請求
項3の発明は、請求項2の発明において、各組の吸熱部
材10の螺旋管7,8の直径が各組ごとに異なったものと
なっているものである。
め、請求項1の発明は、入口ヘッダ1の底部と、出口ヘ
ッダ2の底部との間を吸熱管で連結して形成した吸熱部
材を、吸熱管が加熱容器9内に位置するように設置した
熱交換装置において、吸熱管16は入口ヘッダ1及び出口
ヘッダ2の底部にそれぞれ取付けられた複数の下端が閉
鎖された垂下管3,4及び垂下管5,6と、垂下管3,
4及び5,6の上下を連結した螺旋管7及び8とで構成
し、螺旋管7,8の長さを同一としたことを特徴とする
ものである。請求項2の発明は、請求項1の発明におい
て、複数組の吸熱部材10が、それらの螺旋管7,8が同
心的に、かつそれらの入出口ヘッダ1,2がほぼ同一平
面内に位置するように配置されているものである。請求
項3の発明は、請求項2の発明において、各組の吸熱部
材10の螺旋管7,8の直径が各組ごとに異なったものと
なっているものである。
【0007】
【作用】前記のような熱交換装置において、流体を加熱
するに際しては、吸熱部材10の入口ヘッダ1から垂下管
3,5に流体を供給し、それらの下端からそれらに接続
されている螺旋管7,8内に流体を供給して上昇させ、
垂下管4,6の上部を経て出口ヘッダ2に流通させると
ともに、加熱容器9内に加熱媒体を供給してこの加熱媒
体と垂下管3,4,5,6と螺旋管7,8内の流体との
間で熱交換を行い、このようにして加熱された流体を出
口ヘッダ2から負荷部材に供給する一方、加熱容器9か
ら加熱媒体を排出することとなる。そしてこのような熱
交換装置により複数個の負荷部材に加熱流体を供給する
場合には、これに対応する数の吸熱部材10A,B,Cの
各出口ヘッダ2A,B,Cをそれぞれ負荷部材に接続し
て、前記従来のものと同様にしてそれぞれに加熱流体を
供給する。
するに際しては、吸熱部材10の入口ヘッダ1から垂下管
3,5に流体を供給し、それらの下端からそれらに接続
されている螺旋管7,8内に流体を供給して上昇させ、
垂下管4,6の上部を経て出口ヘッダ2に流通させると
ともに、加熱容器9内に加熱媒体を供給してこの加熱媒
体と垂下管3,4,5,6と螺旋管7,8内の流体との
間で熱交換を行い、このようにして加熱された流体を出
口ヘッダ2から負荷部材に供給する一方、加熱容器9か
ら加熱媒体を排出することとなる。そしてこのような熱
交換装置により複数個の負荷部材に加熱流体を供給する
場合には、これに対応する数の吸熱部材10A,B,Cの
各出口ヘッダ2A,B,Cをそれぞれ負荷部材に接続し
て、前記従来のものと同様にしてそれぞれに加熱流体を
供給する。
【0008】
【実施例】図面に示すこの発明の実施例において、前記
従来の熱交換装置と同様の部分には、同一の符号を付し
て説明を省略し、主として異なる部分について説明す
る。図1に示す第1実施例において、吸熱部材10の入口
ヘッダ1及び出口ヘッダ2の底部には、これらを連結す
る吸熱管16が設けられており、この吸熱管16は複数の下
端が閉鎖された垂下管3,4及び垂下管5,6と、垂下
管3,4及び5,6の上下をそれぞれ連結し、かつ長さ
が同一な螺旋管7及び8とで構成されている。この実施
例の変形として、図示しないが垂下管3,4及び垂下管
5,6の下方に、同様の垂下管を連接し、それらに螺旋
管7及び8を前記と同様に連結して、上下方向に多段構
造としてもよく、また垂下管3,4及び垂下管5,6並
びに螺旋管7,8がそれぞれ2本ずつが一組となってい
るが、これより多い組数としてもよい。次に図2には第
2実施例が示されており、この実施例は複数の負荷部材
用のものであって、前記従来の場合と同様に3個の負荷
部材すなわち暖房器13、給湯器14、浴槽15の温水を供給
するものを示し、この実施例の第1実施例と相違すると
ころは、3個の吸熱部材10A,B,Cがそれらの螺旋管
7,8が同心的に加熱容器9内に配置され、かつそれら
の入出口ヘッダ1A,B,C,2A,B,Cがほぼ同一
平面内に位置するようになっている点である。なお、吸
熱部材10の個数は負荷部材の個数に応じて増減すること
となり、また螺旋管7,8の平面的形状は円形、多角形
等のいずれとなっていてもよい。
従来の熱交換装置と同様の部分には、同一の符号を付し
て説明を省略し、主として異なる部分について説明す
る。図1に示す第1実施例において、吸熱部材10の入口
ヘッダ1及び出口ヘッダ2の底部には、これらを連結す
る吸熱管16が設けられており、この吸熱管16は複数の下
端が閉鎖された垂下管3,4及び垂下管5,6と、垂下
管3,4及び5,6の上下をそれぞれ連結し、かつ長さ
が同一な螺旋管7及び8とで構成されている。この実施
例の変形として、図示しないが垂下管3,4及び垂下管
5,6の下方に、同様の垂下管を連接し、それらに螺旋
管7及び8を前記と同様に連結して、上下方向に多段構
造としてもよく、また垂下管3,4及び垂下管5,6並
びに螺旋管7,8がそれぞれ2本ずつが一組となってい
るが、これより多い組数としてもよい。次に図2には第
2実施例が示されており、この実施例は複数の負荷部材
用のものであって、前記従来の場合と同様に3個の負荷
部材すなわち暖房器13、給湯器14、浴槽15の温水を供給
するものを示し、この実施例の第1実施例と相違すると
ころは、3個の吸熱部材10A,B,Cがそれらの螺旋管
7,8が同心的に加熱容器9内に配置され、かつそれら
の入出口ヘッダ1A,B,C,2A,B,Cがほぼ同一
平面内に位置するようになっている点である。なお、吸
熱部材10の個数は負荷部材の個数に応じて増減すること
となり、また螺旋管7,8の平面的形状は円形、多角形
等のいずれとなっていてもよい。
【0009】このような熱交換装置によって液体を加熱
するに際しては、吸熱部材10の入口ヘッダ1から垂下管
3,5に液体を供給し、それらの下端からそれらに接続
されている螺旋管7,8内に液体を供給して上昇させ、
垂下管4,6の上部を経て出口ヘッダ2に流通させると
ともに、加熱容器9内に熱媒入口11から加熱媒体を供給
し、この加熱媒体と垂下管3,4,5,6と螺旋管7,
8内の液体との間で熱交換を行い、このようにして加熱
された温水を出口ヘッダ2から図示しない負荷部材に供
給する一方、熱媒出口12から加熱媒体を排出することと
なる。そしてこのような熱交換装置により3個の負荷部
材である暖房器13、給湯器14、浴槽15に温水を供給する
場合には、これに対応する3個の吸熱部材10A,B,C
の各出口ヘッダ2A,B,Cをそれぞれ暖房器13、給湯
器14、浴槽15に接続して、前記従来のものと同様にして
それぞれに給湯することとなる。なお前記では加熱され
る流体を液体として説明したが、それは例えば乾燥室で
使用されるような気体であってもよい。
するに際しては、吸熱部材10の入口ヘッダ1から垂下管
3,5に液体を供給し、それらの下端からそれらに接続
されている螺旋管7,8内に液体を供給して上昇させ、
垂下管4,6の上部を経て出口ヘッダ2に流通させると
ともに、加熱容器9内に熱媒入口11から加熱媒体を供給
し、この加熱媒体と垂下管3,4,5,6と螺旋管7,
8内の液体との間で熱交換を行い、このようにして加熱
された温水を出口ヘッダ2から図示しない負荷部材に供
給する一方、熱媒出口12から加熱媒体を排出することと
なる。そしてこのような熱交換装置により3個の負荷部
材である暖房器13、給湯器14、浴槽15に温水を供給する
場合には、これに対応する3個の吸熱部材10A,B,C
の各出口ヘッダ2A,B,Cをそれぞれ暖房器13、給湯
器14、浴槽15に接続して、前記従来のものと同様にして
それぞれに給湯することとなる。なお前記では加熱され
る流体を液体として説明したが、それは例えば乾燥室で
使用されるような気体であってもよい。
【0010】前記の各実施例において、螺旋管7,8の
長さが同一となっていることから、その素材となる直管
がすべて同一長さであることから、それが引抜管であっ
ても溶接管であっても、螺旋管7,8を製作する際いち
いちそれらの長さを計算して、異なる長さのものを数種
類用意する必要がなくて、素材管の調達、在庫管理及び
生産管理が容易であって、多品種少量生産の場合であっ
ても容易に適応することができる。また各組の吸熱部材
10の螺旋管7,8の直径が各組ごとに異なったものとす
ることにより、洗面所、台所のように短時間に頻繁に少
量の温水を使用する場所に対しては、小形の螺旋管7,
8を使用して、瞬間的に高温の温水を供給できるように
し、大浴場、プール等のように長時間、大量の温水を使
用する場所には大径の螺旋管7,8を使用して温水を提
供することができる。
長さが同一となっていることから、その素材となる直管
がすべて同一長さであることから、それが引抜管であっ
ても溶接管であっても、螺旋管7,8を製作する際いち
いちそれらの長さを計算して、異なる長さのものを数種
類用意する必要がなくて、素材管の調達、在庫管理及び
生産管理が容易であって、多品種少量生産の場合であっ
ても容易に適応することができる。また各組の吸熱部材
10の螺旋管7,8の直径が各組ごとに異なったものとす
ることにより、洗面所、台所のように短時間に頻繁に少
量の温水を使用する場所に対しては、小形の螺旋管7,
8を使用して、瞬間的に高温の温水を供給できるように
し、大浴場、プール等のように長時間、大量の温水を使
用する場所には大径の螺旋管7,8を使用して温水を提
供することができる。
【0011】
【発明の効果】この発明は上記のようであって、請求項
1の発明は、入口ヘッダ1の底部と、出口ヘッダ2の底
部との間を吸熱管で連結して形成された吸熱部材を、吸
熱管が加熱容器9内に位置するように設置し、吸熱管16
は入口ヘッダ1及び出口ヘッダ2の底部にそれぞれ取付
けられた複数の下端が閉鎖された垂下管3,4及び垂下
管5,6と、垂下管3,4及び5,6の上下を連結した
螺旋管7及び8で構成し、螺旋管7,8の長さを同一と
したので、1個の吸熱部材に複数個の吸熱管が設けられ
ていて、吸熱管内の液体と加熱容器内の加熱媒体との間
の熱交換効率が良好であるのに加えて、各吸熱管は長さ
が同一な螺旋管からなっていることによって管素材の調
達、在庫管理及び生産管理等が容易であるという効果が
ある。請求項2の発明は、請求項1の発明において、複
数組の吸熱部材10が、それらの螺旋管7,8が同心的
に、かつそれらの入出口ヘッダ1,2がほぼ同一平面内
に位置するように配置されているので、複数の暖房器等
の負荷部材に給湯する際には、加熱容器9を大きくしな
くてもよく、多量の加熱媒体を必要とすることがないと
いう効果がある。請求項3の発明は、請求項2の発明に
おいて、各組の吸熱部材10の螺旋管7,8が各組ごとに
異なっているので、温水の使用場所の状態に応じて、そ
れに適した温度、量の温水を供給することができるとい
う効果がある。
1の発明は、入口ヘッダ1の底部と、出口ヘッダ2の底
部との間を吸熱管で連結して形成された吸熱部材を、吸
熱管が加熱容器9内に位置するように設置し、吸熱管16
は入口ヘッダ1及び出口ヘッダ2の底部にそれぞれ取付
けられた複数の下端が閉鎖された垂下管3,4及び垂下
管5,6と、垂下管3,4及び5,6の上下を連結した
螺旋管7及び8で構成し、螺旋管7,8の長さを同一と
したので、1個の吸熱部材に複数個の吸熱管が設けられ
ていて、吸熱管内の液体と加熱容器内の加熱媒体との間
の熱交換効率が良好であるのに加えて、各吸熱管は長さ
が同一な螺旋管からなっていることによって管素材の調
達、在庫管理及び生産管理等が容易であるという効果が
ある。請求項2の発明は、請求項1の発明において、複
数組の吸熱部材10が、それらの螺旋管7,8が同心的
に、かつそれらの入出口ヘッダ1,2がほぼ同一平面内
に位置するように配置されているので、複数の暖房器等
の負荷部材に給湯する際には、加熱容器9を大きくしな
くてもよく、多量の加熱媒体を必要とすることがないと
いう効果がある。請求項3の発明は、請求項2の発明に
おいて、各組の吸熱部材10の螺旋管7,8が各組ごとに
異なっているので、温水の使用場所の状態に応じて、そ
れに適した温度、量の温水を供給することができるとい
う効果がある。
【図1】この発明の第1実施例の一部縦断正面図であ
る。
る。
【図2】同第2実施例の使用態様を示す平面図である。
【図3】この発明と同種の従来例の図1と同様の図面で
ある。
ある。
【図4】同上の図2と同様の図面である。
1 入口ヘッダ 2 出口ヘッダ 3 垂下管 4 垂下管 5 垂下管 6 垂下管 7 螺旋管 8 螺旋管 9 加熱容器 10 吸熱部材 11 熱媒入口 12 熱媒出口 16 吸熱管
Claims (3)
- 【請求項1】 入口ヘッダ1の底部と、出口ヘッダ2の
底部との間を吸熱管で連結して形成した吸熱部材を、吸
熱管が加熱容器9内に位置するように設置した熱交換装
置において、吸熱管16は入口ヘッダ1及び出口ヘッダ2
の底部にそれぞれ取付けられた複数の下端が閉鎖された
垂下管3,4及び垂下管5,6と、垂下管3,4及び
5,6の上下を連結した螺旋管7及び8とで構成し、螺
旋管7,8の長さを同一としたことを特徴とする熱交換
装置。 - 【請求項2】 複数組の吸熱部材10が、それらの螺旋管
7,8が同心的に、かつそれらの入出口ヘッダ1,2が
ほぼ同一平面内に位置するように配置されている請求項
1の熱交換装置。 - 【請求項3】 各組の吸熱部材10の螺旋管7,8の直径
が各組ごとに異なったものとなっている請求項2の熱交
換装置。
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