JPH06258204A - 液体試料採取システム - Google Patents
液体試料採取システムInfo
- Publication number
- JPH06258204A JPH06258204A JP5041075A JP4107593A JPH06258204A JP H06258204 A JPH06258204 A JP H06258204A JP 5041075 A JP5041075 A JP 5041075A JP 4107593 A JP4107593 A JP 4107593A JP H06258204 A JPH06258204 A JP H06258204A
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- JP
- Japan
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- flow path
- sample
- process flow
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Abstract
(57)【要約】
【目的】任意の場所にサンプルポイントとリターンポイ
ントを設定でき、低コストで安定性の高い稼働を可能と
した液体試料採取システムを提供すること。 【構成】プロセス流路の上流側と下流側との間に差圧を
与える差圧発生手段、原料がプロセス流路から分流され
プロセス流路に戻されるバイパス流路、任意に原料を定
量採取して被測定試料とするサンプリングバルブ、この
サンプリングバルブとは独立して設けられ、キャリアガ
スが流されるキャリアガス流路がサンプリングバルブを
介して接続されキャリアガスにより被測定試料が搬送さ
れる成分分離検出部を収納し、被測定試料の定量分析を
行うアナライザー、を具備することを特徴とする。
ントを設定でき、低コストで安定性の高い稼働を可能と
した液体試料採取システムを提供すること。 【構成】プロセス流路の上流側と下流側との間に差圧を
与える差圧発生手段、原料がプロセス流路から分流され
プロセス流路に戻されるバイパス流路、任意に原料を定
量採取して被測定試料とするサンプリングバルブ、この
サンプリングバルブとは独立して設けられ、キャリアガ
スが流されるキャリアガス流路がサンプリングバルブを
介して接続されキャリアガスにより被測定試料が搬送さ
れる成分分離検出部を収納し、被測定試料の定量分析を
行うアナライザー、を具備することを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プロセスガスクロマト
グラフに用いられる液体試料採取システムに係わり、特
に、液体試料採取システムの簡素化に関するものであ
る。
グラフに用いられる液体試料採取システムに係わり、特
に、液体試料採取システムの簡素化に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】プロセスガスクロマトグラフは、石油精
製、石油化学などのプラントにおいて、工程・製品（中
間物も含む）原料の成分分析に利用されており、分析対
象となる液体の原料が流れるプロセス流路の適当な場所
から分析用の原料を取り出し、その流路より一定量採取
して被測定試料とし、残りの原料をプロセス流路に戻す
液体試料採取システムが用いられている。
製、石油化学などのプラントにおいて、工程・製品（中
間物も含む）原料の成分分析に利用されており、分析対
象となる液体の原料が流れるプロセス流路の適当な場所
から分析用の原料を取り出し、その流路より一定量採取
して被測定試料とし、残りの原料をプロセス流路に戻す
液体試料採取システムが用いられている。
【０００３】図２は、従来の液体試料採取システムの構
成の概略を示す図である。図２において、プロセス流路
１０とアナライザー２０とが例えば２０〜１００ｍ程度
離されて設置されている。
成の概略を示す図である。図２において、プロセス流路
１０とアナライザー２０とが例えば２０〜１００ｍ程度
離されて設置されている。
【０００４】アナライザー２０は、分析用の原料を定量
採取して被測定試料とするサンプリングバルブ２１及び
被測定試料を各測定成分に分離してそれらの濃度に応じ
た電気信号を出力する成分分離検出部２２等を収納し、
この被測定試料の定量分析及びそのデータの処理を行う
ものである。
採取して被測定試料とするサンプリングバルブ２１及び
被測定試料を各測定成分に分離してそれらの濃度に応じ
た電気信号を出力する成分分離検出部２２等を収納し、
この被測定試料の定量分析及びそのデータの処理を行う
ものである。
【０００５】また、被測定試料を成分分離検出部２２に
運ぶキャリアガス４２が流されるキャリアガス流路４１
が、サンプリングバルブ２１を介して成分分離検出部２
２に接続されている。
運ぶキャリアガス４２が流されるキャリアガス流路４１
が、サンプリングバルブ２１を介して成分分離検出部２
２に接続されている。
【０００６】プロセス流路１０には、例えば５〜１０Ｋ
ｇ／ｃｍ2Ｇ程度の差圧が確保され、かつ原料の組成変
化がない場所、例えばポンプ１２の上流側及び下流側が
選ばれ、それぞれにサンプルポイント１３とリターンポ
イント１４とが設けられている。
ｇ／ｃｍ2Ｇ程度の差圧が確保され、かつ原料の組成変
化がない場所、例えばポンプ１２の上流側及び下流側が
選ばれ、それぞれにサンプルポイント１３とリターンポ
イント１４とが設けられている。
【０００７】そして試料移送流路５０が、サンプルポイ
ント１３に接続され、アナライザー２０に近接して設け
られたファーストループ５１の近傍まで延長して設けら
れ、バイパス流路５２が、ファーストループ５１を介し
て試料移送流路５０とリターンポイント１４とを結んで
設けられている。
ント１３に接続され、アナライザー２０に近接して設け
られたファーストループ５１の近傍まで延長して設けら
れ、バイパス流路５２が、ファーストループ５１を介し
て試料移送流路５０とリターンポイント１４とを結んで
設けられている。
【０００８】そして、試料流路６０が、アナライザー２
０に収納されたサンプリングバルブ２１と試料移送流路
５０とを結んで設けられ、試料出口流路６２が、サンプ
リングバルブ２１とサンプリングバルブ２１で定量採取
された残りの原料をプロセス流路１０の適当な位置に戻
す原料排出ユニット６１とを結んで設けられている。
０に収納されたサンプリングバルブ２１と試料移送流路
５０とを結んで設けられ、試料出口流路６２が、サンプ
リングバルブ２１とサンプリングバルブ２１で定量採取
された残りの原料をプロセス流路１０の適当な位置に戻
す原料排出ユニット６１とを結んで設けられている。
【０００９】次に、図２に示す液体試料採取システムの
動作を説明する。プロセスガスクロマトグラフでは、原
料がプロセス流路１０からサンプリングバルブ２１に達
するまでの時間（以下、遅れ時間という）が長くなって
しまうとサンプリングバルブ２１で採取された被測定試
料の分析結果の有用性はそれだけ低下してしまう。
動作を説明する。プロセスガスクロマトグラフでは、原
料がプロセス流路１０からサンプリングバルブ２１に達
するまでの時間（以下、遅れ時間という）が長くなって
しまうとサンプリングバルブ２１で採取された被測定試
料の分析結果の有用性はそれだけ低下してしまう。
【００１０】そこで、原料はプロセス流路１０からサン
プルポイント１３より、試料移送流路５０に入り、遅れ
時間が短くなるようにファーストループ５１によってそ
の流量を調整され、アナライザー２０の近傍まで大きな
流量でこの試料移送流路５０とバイパス流路５２に分流
されて流される。
プルポイント１３より、試料移送流路５０に入り、遅れ
時間が短くなるようにファーストループ５１によってそ
の流量を調整され、アナライザー２０の近傍まで大きな
流量でこの試料移送流路５０とバイパス流路５２に分流
されて流される。
【００１１】そして、原料の一部は試料移送流路５０か
ら分流されて試料流路６０に入ってサンプリングバルブ
２１に達し、任意にサンプリングバルブ２１で定量採取
される。そして定量採取された原料はサンプリングバル
ブ２１で被測定試料とされ、キャリアガス４２によって
成分分離検出部２２に運ばれ、アナライザー２０で定量
分析される。
ら分流されて試料流路６０に入ってサンプリングバルブ
２１に達し、任意にサンプリングバルブ２１で定量採取
される。そして定量採取された原料はサンプリングバル
ブ２１で被測定試料とされ、キャリアガス４２によって
成分分離検出部２２に運ばれ、アナライザー２０で定量
分析される。
【００１２】この場合、被測定試料はサンプリングバル
ブ２１で定量採取されてから成分分離検出部２２に運ば
れるまでの間のどこかで気化されればよく、例えばサン
プリングバルブ２１で気化させてもよい。そして試料移
送流路５０から分流されてバイパス流路５２を流された
残りの原料はリターンポイント１４からプロセス流路１
０に戻されることとなっている。
ブ２１で定量採取されてから成分分離検出部２２に運ば
れるまでの間のどこかで気化されればよく、例えばサン
プリングバルブ２１で気化させてもよい。そして試料移
送流路５０から分流されてバイパス流路５２を流された
残りの原料はリターンポイント１４からプロセス流路１
０に戻されることとなっている。
【００１３】一方、サンプルポイント１３とリターンポ
イント１４との間の差圧は、サンプリングバルブ２１ま
での原料の移動によってほとんど失なわれており、サン
プリングバルブ２１で定量採取された残りの原料は、そ
のままではプロセス流路１０に戻ることはできない。そ
こで、サンプリングバルブ２１を通過して試料出口流路
６２に流された原料を、サンプリングバルブ２１よりも
低圧の状態に設けられた原料排出ユニット６１に入れ
る。
イント１４との間の差圧は、サンプリングバルブ２１ま
での原料の移動によってほとんど失なわれており、サン
プリングバルブ２１で定量採取された残りの原料は、そ
のままではプロセス流路１０に戻ることはできない。そ
こで、サンプリングバルブ２１を通過して試料出口流路
６２に流された原料を、サンプリングバルブ２１よりも
低圧の状態に設けられた原料排出ユニット６１に入れ
る。
【００１４】そして、原料排出ユニット６１はこのサン
プリングバルブ２１を通過した原料をタンクにため、所
定の貯蔵量に達した場合にポンプによりプロセス流路１
０の適当な位置に強制的に戻すこととなっている。
プリングバルブ２１を通過した原料をタンクにため、所
定の貯蔵量に達した場合にポンプによりプロセス流路１
０の適当な位置に強制的に戻すこととなっている。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の液体
試料採取システムでは以下のような問題点があった。 （イ）サンプルポイントとリターンポイントとを設ける
ことが出来る場所は限定的となるので、システムを構成
する設計上の自由度も限定的となる。 （ロ）液体の原料をアナライザーに収納されたサンプリ
ングバルブにその分析の有用性を確保できるような遅れ
時間で運び、プロセス流路に戻す為には、ファーストル
ープ及び原料排出ユニットが必要となり、システム全体
が複雑になる。従って、その分故障の原因となる可能性
も大きくなる。 （ハ）ファーストループ及び原料排出ユニットを設備す
る為のコストが大きく、原料排出ユニットを設備できな
いような場合には、原料をプロセス流路に戻さずにピッ
トに排出するような場合もあり、これは環境上あるいは
安全上の問題点となる可能性が大きい。
試料採取システムでは以下のような問題点があった。 （イ）サンプルポイントとリターンポイントとを設ける
ことが出来る場所は限定的となるので、システムを構成
する設計上の自由度も限定的となる。 （ロ）液体の原料をアナライザーに収納されたサンプリ
ングバルブにその分析の有用性を確保できるような遅れ
時間で運び、プロセス流路に戻す為には、ファーストル
ープ及び原料排出ユニットが必要となり、システム全体
が複雑になる。従って、その分故障の原因となる可能性
も大きくなる。 （ハ）ファーストループ及び原料排出ユニットを設備す
る為のコストが大きく、原料排出ユニットを設備できな
いような場合には、原料をプロセス流路に戻さずにピッ
トに排出するような場合もあり、これは環境上あるいは
安全上の問題点となる可能性が大きい。
【００１６】本発明は、従来の有するこのような問題点
に鑑みてなされたものであり、その目的とするところ
は、プロセス流路の任意の位置にサンプルポイントとリ
ターンポイントを設定することができ、低コストで安定
性の高い稼働を可能とした液体試料採取システムを提供
することである。
に鑑みてなされたものであり、その目的とするところ
は、プロセス流路の任意の位置にサンプルポイントとリ
ターンポイントを設定することができ、低コストで安定
性の高い稼働を可能とした液体試料採取システムを提供
することである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、液体の原料が流れるプロセス流路の任意
の位置に設けられ、この位置を境として前記プロセス流
路の上流側と下流側との間に差圧を与える差圧発生手段
と、前記上流側に設けられたサンプルポイントと前記下
流側に設けられたリターンポイントとを結んで前記プロ
セス流路に近接して設けられ、前記原料が前記プロセス
流路から分流され前記プロセス流路に戻されるバイパス
流路と、前記バイパス流路に設けられ、任意に前記原料
を定量採取して被測定試料とするサンプリングバルブ
と、このサンプリングバルブとは独立して設けられ、キ
ャリアガスが流されるキャリアガス流路が前記サンプリ
ングバルブを介して接続され前記キャリアガスにより前
記被測定試料が搬送される成分分離検出部を収納し、前
記被測定試料の定量分析を行うアナライザーと、を具備
することを特徴とする液体試料採取システムである。
に、本発明は、液体の原料が流れるプロセス流路の任意
の位置に設けられ、この位置を境として前記プロセス流
路の上流側と下流側との間に差圧を与える差圧発生手段
と、前記上流側に設けられたサンプルポイントと前記下
流側に設けられたリターンポイントとを結んで前記プロ
セス流路に近接して設けられ、前記原料が前記プロセス
流路から分流され前記プロセス流路に戻されるバイパス
流路と、前記バイパス流路に設けられ、任意に前記原料
を定量採取して被測定試料とするサンプリングバルブ
と、このサンプリングバルブとは独立して設けられ、キ
ャリアガスが流されるキャリアガス流路が前記サンプリ
ングバルブを介して接続され前記キャリアガスにより前
記被測定試料が搬送される成分分離検出部を収納し、前
記被測定試料の定量分析を行うアナライザーと、を具備
することを特徴とする液体試料採取システムである。
【００１８】
【作用】このような本発明では、差圧発生手段はプロセ
ス流路に設定されたサンプルポイントとリターンポイン
トとの間に差圧を発生させ、バイパス流路は差圧発生手
段で発生された差圧によって原料をプロセス流路から分
流させると共にプロセス流路に戻し、サンプリングバル
ブは任意に原料を定量採取して被測定試料とし、アナラ
イザーは被測定試料を搬送するキャリアガスが流される
キャリアガス流路が接続される成分分離検出部を収納
し、被測定試料の定量分析を行う。
ス流路に設定されたサンプルポイントとリターンポイン
トとの間に差圧を発生させ、バイパス流路は差圧発生手
段で発生された差圧によって原料をプロセス流路から分
流させると共にプロセス流路に戻し、サンプリングバル
ブは任意に原料を定量採取して被測定試料とし、アナラ
イザーは被測定試料を搬送するキャリアガスが流される
キャリアガス流路が接続される成分分離検出部を収納
し、被測定試料の定量分析を行う。
【００１９】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を用いて
説明する。尚、以下の図面において、図２と重複する部
分は同一番号を付してその説明は適宜に省略する。
説明する。尚、以下の図面において、図２と重複する部
分は同一番号を付してその説明は適宜に省略する。
【００２０】図１は本発明の具体的な実施例を示す図で
ある。図１において、プロセス流路１０とアナライザー
２０とが例えば２０〜１００ｍ程度離されて設置され、
プロセス流路１０の任意の位置に、例えば０．２Ｋｇ／
ｃｍ2Ｇ程度の差圧を発生させる差圧発生手段として例
えばオリフィス１１が設けられている。
ある。図１において、プロセス流路１０とアナライザー
２０とが例えば２０〜１００ｍ程度離されて設置され、
プロセス流路１０の任意の位置に、例えば０．２Ｋｇ／
ｃｍ2Ｇ程度の差圧を発生させる差圧発生手段として例
えばオリフィス１１が設けられている。
【００２１】そして、オリフィス１１の上流側と下流側
にそれぞれサンプルポイント１３とリターンポイント１
４とが設けられ、バイパス流路３０がサンプルポイント
１３とリターンポイント１４とを結んでプロセス流路１
０の例えば１ｍ以内に近接して設けられている。
にそれぞれサンプルポイント１３とリターンポイント１
４とが設けられ、バイパス流路３０がサンプルポイント
１３とリターンポイント１４とを結んでプロセス流路１
０の例えば１ｍ以内に近接して設けられている。
【００２２】そして、サンプリングバルブ２１はアナラ
イザー２０から独立してその外部のバイパス流路３０に
接続して設けられ、キャリアガス流路４０はサンプリン
グバルブ２１を介してアナライザー２０に収納されてい
るガス分析部２２に接続されている。この場合、サンプ
リングバルブ２１はプロセス流路１０から例えば１ｍ以
内に近接して設置されることとなっている。
イザー２０から独立してその外部のバイパス流路３０に
接続して設けられ、キャリアガス流路４０はサンプリン
グバルブ２１を介してアナライザー２０に収納されてい
るガス分析部２２に接続されている。この場合、サンプ
リングバルブ２１はプロセス流路１０から例えば１ｍ以
内に近接して設置されることとなっている。
【００２３】次に、図１に示す実施例の動作を説明す
る。原料はプロセス流路１０からサンプルポイント１３
よりバイパス流路３０に入ってサンプリングバルブ２１
に達し、任意にサンプリングバルブ２１で定量採取さ
れ、その残りはバイパス流路３０を流れ、オリフィス１
１によって作られた差圧によってプロセス流路１０に戻
される。この場合、液体の原料がプロセス流路１０から
サンプリングバルブ２１まで移動する距離は例えば１ｍ
程度の長さとなっている。
る。原料はプロセス流路１０からサンプルポイント１３
よりバイパス流路３０に入ってサンプリングバルブ２１
に達し、任意にサンプリングバルブ２１で定量採取さ
れ、その残りはバイパス流路３０を流れ、オリフィス１
１によって作られた差圧によってプロセス流路１０に戻
される。この場合、液体の原料がプロセス流路１０から
サンプリングバルブ２１まで移動する距離は例えば１ｍ
程度の長さとなっている。
【００２４】そして、定量採取された原料はサンプリン
グバルブ２１で被測定試料とされ、この被測定試料はキ
ャリアガス４２と共にキャリアガス流路４０を通ってガ
ス分析部２２に運ばれ、アナライザー２０で定量分析さ
れる。この場合、被測定試料はサンプリングバルブ２１
で定量採取されてからキャリアガス流路４０を通って成
分分離検出部２２に運ばれるまでの間のどこかで気化さ
れればよく、例えばサンプリングバルブ２１で気化させ
てもよい。
グバルブ２１で被測定試料とされ、この被測定試料はキ
ャリアガス４２と共にキャリアガス流路４０を通ってガ
ス分析部２２に運ばれ、アナライザー２０で定量分析さ
れる。この場合、被測定試料はサンプリングバルブ２１
で定量採取されてからキャリアガス流路４０を通って成
分分離検出部２２に運ばれるまでの間のどこかで気化さ
れればよく、例えばサンプリングバルブ２１で気化させ
てもよい。
【００２５】このような液体試料採取システムでは、遅
れ時間に係わる液体の原料の移動距離は、サンプルポイ
ント１３からサンプリングバルブ２１までの距離だけと
なり、遅れ時間を十分小さくすることができる。また、
被測定試料はキャリアガス流路４０の中を比較的長い距
離、例えば２０ｍ程度移動して成分分離検出部２２に達
することとなるが、キャリアガスの移動速度は液体に比
べて大きいので、被測定試料が移動に要する時間を短く
することができる。
れ時間に係わる液体の原料の移動距離は、サンプルポイ
ント１３からサンプリングバルブ２１までの距離だけと
なり、遅れ時間を十分小さくすることができる。また、
被測定試料はキャリアガス流路４０の中を比較的長い距
離、例えば２０ｍ程度移動して成分分離検出部２２に達
することとなるが、キャリアガスの移動速度は液体に比
べて大きいので、被測定試料が移動に要する時間を短く
することができる。
【００２６】また、原料の移動距離が短いことから、サ
ンプルポイント１３とリターンポイント１４の間に必要
な差圧も例えば０．２Ｋｇ／ｃｍ2Ｇ程度であり、プロ
セス流路１０に大きな外乱を与えることがない小さい圧
力でよいこととなり、オリフィス１１などの差圧発生手
段をプロセス流路１０の任意の位置に設けることが可能
となる。従って、サンプルポイント１３とリターンポイ
ント１４も任意の位置に設けることができることとな
る。
ンプルポイント１３とリターンポイント１４の間に必要
な差圧も例えば０．２Ｋｇ／ｃｍ2Ｇ程度であり、プロ
セス流路１０に大きな外乱を与えることがない小さい圧
力でよいこととなり、オリフィス１１などの差圧発生手
段をプロセス流路１０の任意の位置に設けることが可能
となる。従って、サンプルポイント１３とリターンポイ
ント１４も任意の位置に設けることができることとな
る。
【００２７】また、ファーストループ５１及び試料排出
ユニット６１を設ける必要もなくなり、その結果システ
ム全体が簡素化され、故障の原因となる可能性を小さ
く、またコストも小さくすることができる。また、原料
をプロセス流路１０に戻さずにピットに排出するような
場合もなくなるので、環境上あるいは安全上の問題を発
生させることもない。
ユニット６１を設ける必要もなくなり、その結果システ
ム全体が簡素化され、故障の原因となる可能性を小さ
く、またコストも小さくすることができる。また、原料
をプロセス流路１０に戻さずにピットに排出するような
場合もなくなるので、環境上あるいは安全上の問題を発
生させることもない。
【００２８】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように原料に差
圧を与えるオリフィスなどの差圧発生手段をプロセス流
路の任意の位置に設け、この差圧により原料が分流され
てプロセス流路に戻されるバイパス流路にサンプリング
バルブをアナライザーから離して設けるように構成され
るので、プロセス流路の任意の位置にサンプルポイント
とリターンポイントを設定することができ、低コストで
安定性の高い稼働を可能とした液体試料採取システムを
提供することができる。
圧を与えるオリフィスなどの差圧発生手段をプロセス流
路の任意の位置に設け、この差圧により原料が分流され
てプロセス流路に戻されるバイパス流路にサンプリング
バルブをアナライザーから離して設けるように構成され
るので、プロセス流路の任意の位置にサンプルポイント
とリターンポイントを設定することができ、低コストで
安定性の高い稼働を可能とした液体試料採取システムを
提供することができる。
【図１】本発明の具体的な実施例を示す図である。
【図２】従来の液体試料採取システムの構成の概略を示
す図である。
す図である。
１０ プロセス流路 １１ オリフィス ２０ アナライザー ２１ サンプリングバルブ ２２ 成分分離検出部 ３０ バイパス流路 ４０ キャリアガス流路
Claims (1)
- 【請求項１】液体の原料が流れるプロセス流路の任意の
位置に設けられ、この位置を境として前記プロセス流路
の上流側と下流側との間に差圧を与える差圧発生手段
と、 前記上流側に設けられたサンプルポイントと前記下流側
に設けられたリターンポイントとを結んで前記プロセス
流路に近接して設けられ、前記原料が前記プロセス流路
から分流され前記プロセス流路に戻されるバイパス流路
と、 前記バイパス流路に設けられ、任意に前記原料を定量採
取して被測定試料とするサンプリングバルブと、 このサンプリングバルブとは独立して設けられ、キャリ
アガスが流されるキャリアガス流路が前記サンプリング
バルブを介して接続され前記キャリアガスにより前記被
測定試料が搬送される成分分離検出部を収納し、前記被
測定試料の定量分析を行うアナライザーと、 を具備することを特徴とする液体試料採取システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5041075A JPH06258204A (ja) | 1993-03-02 | 1993-03-02 | 液体試料採取システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5041075A JPH06258204A (ja) | 1993-03-02 | 1993-03-02 | 液体試料採取システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06258204A true JPH06258204A (ja) | 1994-09-16 |
Family
ID=12598338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5041075A Pending JPH06258204A (ja) | 1993-03-02 | 1993-03-02 | 液体試料採取システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06258204A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014505865A (ja) * | 2010-12-21 | 2014-03-06 | シンヴェント・アクシェセルスカープ | 流体輸送システム |
| CN119983260A (zh) * | 2025-02-27 | 2025-05-13 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种干熄焦余热发电除氧给水系统及其调节方法 |
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-
1993
- 1993-03-02 JP JP5041075A patent/JPH06258204A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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