JPH0625981U - カップ式自動販売機の廃棄容器の重さ検知構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】廃棄容器内の重さを確実に検知でき、かつ、汎
用性に優れたカップ式自動販売機の廃棄容器の重さ検知
構造を提供することにある。 【構成】カップ５外に滴下された飲料が飲料廃棄容器７
内に多量に貯溜されたとき、或いは、飲料抽出後のフイ
ルタ３６が多量にフイルタ廃棄容器９内に収容されたと
きは、コイルバネ１１ａ，１１ｂの付勢力に抗して容器
７，９が下方に移動し、マイクロスイッチ１２ａ，１２
ｂがこの収容状態を検知する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、飲料後のフイルタを収容廃棄するフイルタ廃棄容器と、カップから 溢れ出た飲料を収容廃棄する飲料廃棄容器を備えたカップ式自動販売機の廃棄容 器の重さ検知構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のカップ式自動販売機の廃棄容器の重さ検知構造として実開平２ ー１３００８６号公報に開示されたものが知られている。

【０００３】 この廃棄容器の重さ検知構造は、飲料廃棄容器の重さ検知構造であり、フロー トスイッチにより重さを検知するものとなっている。即ち、飲料廃棄容器内にフ ロートを浮かべるとともに、このフロートとマイクロスイッチのアクチュエータ とを接続し、このフロートが所定レベルより高くなったとき、この状態をマイク ロスイッチが検知し、飲料廃棄容器の排水を告知するようになっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記従来の廃棄容器の重さ検知構造では、廃棄容器内の水位を 直接に検知するため、廃棄容器の内壁に塵埃が付着しているときは、この塵埃の 粘着力によりフロートがその内壁に接着し、フロートの上下の浮遊運動が妨げら れ、的確に廃棄容器内の水位を検知できないという問題点を有していた。

【０００５】 また、この重さ検知構造では、フロートの性質上収容物が液体であるときは、 そのレベルを検知できるが、飲料滓または飲料滓の付着したフイルタを収容する フイルタ廃棄容器ではその収容物が固体であるため、このフロートを使用するこ とができず、汎用性に欠けるという問題点を有していた。

【０００６】 本考案の目的は前記従来の課題に鑑み、廃棄容器内の重さを確実に検知でき、 かつ、汎用性に優れたカップ式自動販売機の廃棄容器の重さ検知構造を提供する ことにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は前記課題を解決するため、飲料抽出後のフイルタを収容廃棄する容器 或いはカップ外に滴下された飲料を収容廃棄する容器等の廃棄容器を備えたカッ プ式自動販売機の廃棄容器の重さ検知構造において、前記廃棄容器の下方に該廃 棄容器の重量に抗して該廃棄容器を支持する付勢手段と、該廃棄容器の重量が設 定重量以上となり該付勢手段の弾性力に抗して下方に移動したときこれを検知す る検知スイッチとを有することを特徴とする。

【０００８】

【作用】

本考案によれば、カップ外に滴下された飲料が容器内に多量に貯溜されたとき 、或いは、飲料抽出後のフイルタが多量に容器内に収容されたときは、付勢手段 の付勢力に抗して容器が下方に移動し、検知スイッチがこの収容状態を検知する 。

【０００９】

【実施例】

図１乃至図４は本考案に係るカップ式自動販売機の廃棄容器の重さ検知構造の 一実施例を示すもので、図１はこの自動販売機の概略構成を示している。

【００１０】 即ち、１はヒータ１１にて加熱された湯を貯溜する貯湯タンク、２はコーヒ豆 を粉砕しコーヒ粉を搬出するミル装置、３は飲料抽出装置で、貯湯タンク１から の湯とミル装置２からのコーヒ粉を撹拌混合し、この混合液からコーヒ液を抽出 するものである。４は混合ボックスで、飲料抽出装置３から抽出されたコーヒ液 に砂糖ボックス４１及びクリームボックス４２から砂糖及びクリームを投入し、 カップ５にホットコーヒを注入するようになっている。

【００１１】 この飲料抽出装置３は、貯湯タンク１及びミル装置２からの湯及びコーヒ粉を 受け混合するミキシングボール３１を有し、このミキシングボール３１からの混 合液をシリンダ３２内に流し、その後、このシリンダ３２内をバルブ３３及びフ イルタブロック３４で閉塞し、このシリンダ３２内に空気供給装置３５から加圧 空気を給送するようなっている。この加圧空気の給送によりシリンダ３２内を加 圧し、フイルタブロック３４上のフイルタ３６を介してコーヒ飲料を抽出する。 なお、３７はバルブ３３及びシリンダブロック３４を駆動するモータ機構である 。

【００１２】 このような機構により、コーヒ飲料がカップ５に注入されるが、このカップ５ から溢れ出た飲料は、オーバーフローパイプ６を介して飲料廃棄容器７に廃棄さ れ、他方、コーヒ滓が付着した使用済みのフイルタ３６はフイルタ送り機構８に よりフイルタ廃棄容器９に搬送される。この各容器７，９に収容された飲料及び フイルタ３６はその各容器７，９が満杯となったときは、自動販売機の運転を停 止し、これを廃棄することを要する。

【００１３】 本考案はこの各容器７，９の収容状態の検知構造に特徴を有するもので、図２ は各容器７，９の設置状態を示す断面図である。

【００１４】 即ち、図中、左側には飲料廃棄容器７を、右側にはフイルタ廃棄容器９をそれ ぞれ自動販売機の底板１０上に設置している。この各容器７，９は複数のコイル バネ１１ａ，１１ｂで底板１０上に支持されるとともに、この各コイルバネ１１ ａ間には飲料廃棄容器７の重量を検知する第１マイクロスイッチ１２ａを設置し 、また、各コイルバネ１１ｂ間にはフイルタ廃棄容器９の重量を検知する第２マ イクロスイッチ１２ｂが設置されている。

【００１５】 ここで、この第１マイクロスイッチ１２ａは、飲料廃棄容器７の重量が所定量 、例えば、飲料が満水近傍の量になったときのコイルバネ１１ａの縮みにより飲 料廃棄容器７の底壁に接触し、オンするようになっている。他方、この第２マイ クロスイッチ１２ｂは、フイルタ廃棄容器９の重量が所定量、例えば、フイルタ ３６が満杯近傍の量になったときのコイルバネ１１ｂの縮みによりフイルタ廃棄 容器９の底壁に接触し、オンするようになっている。

【００１６】 図３はこのように構成された各容器７，９の重量検知構造の駆動制御回路を示 すブロック図、図４はこの駆動制御回路の動作を示すフローチャートである。

【００１７】 図中、１３はマイクロコンピュータ構成のＣＰＵで、第１及び第２マイクロス イッチ１２ａ，１２ｂの検知信号に基づき各駆動回路１４ａ，１４ｂ，１４ｃを 介して飲料廃棄ランプ１５、フイルタ廃棄ランプ１６、図示しない販売中止ラン プを備えた販売中止装置１７を駆動制御するようになっている。

【００１８】 即ち、第１マイクロスイッチ１２ａまたは第２マイクロスイッチ１２ｂがオン しているか否かを判断し(S1,S2)、ここで、オフしているときは未だ各容器７， ９が満水近傍の量或いは満杯近傍の量となっていない状態であり、他方、オンし ているときは、各容器７，９が満水近傍の量或いは満杯近傍の量に達した状態で ある。このように各マイクロスイッチ１２ａ，１２ｂがオン動作することにより 、飲料廃棄ランプ１５及びフイルタ廃棄ランプ１６が点灯し(S3,S4)、飲料廃棄 容器７内の飲料の廃棄を促し、また、フイルタ廃棄容器９内のフイルタ３６の廃 棄を促す。そして、この各ランプ１５，１６が点灯したときは、販売中止装置１ ７が駆動して販売中止ランプが点灯し、自動販売機の飲料販売が中止される(S5) 。

【００１９】 このように本考案に係る重量検知構造は、従来の如くフロートスイッチで重量 を検知するものと異なり、各容器７，９の重量を直接に検知して行うため、満水 或いは満杯状態が確実に検知される。

【００２０】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、従来の如くフロートスイッチと異なり 、各容器の重量を直接に検知して行うため、満水或いは満杯状態が確実に検知さ れる。また、容器内に収容される廃棄物が液体或いは固体を選ばないため、汎用 性に優れたものとなっている。

【図面の簡単な説明】

【図１】自動販売機の概略構成図

【図２】各容器の設置状態を示す断面図

【図３】駆動制御回路を示すブロック図

【図４】駆動制御回路の制御フローチャート

【符号の説明】

３…飲料抽出装置、５…カップ、７…飲料廃棄容器、９
…フイルタ廃棄容器、１１ａ，１１ｂ…コイルバネ、１
２ａ，１２ｂ…マイクロスイッチ、３６…フイルタ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 飲料抽出後のフイルタを収容廃棄する容
   器或いはカップ外に滴下された飲料を収容廃棄する容器
   等の廃棄容器を備えたカップ式自動販売機の廃棄容器の
   重さ検知構造において、 前記廃棄容器の下方に該廃棄容器の重量に抗して該廃棄
   容器を支持する付勢手段と、該廃棄容器の重量が設定重
   量以上となり該付勢手段の弾性力に抗して下方に移動し
   たときこれを検知する検知スイッチとを有することを特
   徴とするカップ式自動販売機の廃棄容器の重さ検知構
   造。