JPH0626238Y2 - 石けん液タンク - Google Patents
石けん液タンクInfo
- Publication number
- JPH0626238Y2 JPH0626238Y2 JP1988034738U JP3473888U JPH0626238Y2 JP H0626238 Y2 JPH0626238 Y2 JP H0626238Y2 JP 1988034738 U JP1988034738 U JP 1988034738U JP 3473888 U JP3473888 U JP 3473888U JP H0626238 Y2 JPH0626238 Y2 JP H0626238Y2
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- JP
- Japan
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- tank
- soap liquid
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- soap
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- Expired - Lifetime
Links
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- 239000000344 soap Substances 0.000 title claims description 33
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Landscapes
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は石けん液吐出装置に用いる石けん液のタンク
に関する。
に関する。
(従来技術) 石けん液の吐出装置に使用する石けん液の中には予想以
上に多くの不純物が混入している。
上に多くの不純物が混入している。
上記不純物の中で石けん液より重いものはタンク内の底
面に沈澱し、石けん液が底を付くころになるとタンク底
面に設けた取出口から吸い出されるが、これらの不純物
は石けん液吐出装置の吐出ノズルを詰まらせる原因とな
る。
面に沈澱し、石けん液が底を付くころになるとタンク底
面に設けた取出口から吸い出されるが、これらの不純物
は石けん液吐出装置の吐出ノズルを詰まらせる原因とな
る。
(考案が解決しようとする課題) 本考案は上記した如き従来技術が有する問題点に鑑みて
なされたものであり、その課題は、タンク内の底面に沈
澱する不純物が取出口に入り込むのを抑止して、石けん
液吐出装置の吐出ノズルの詰まりを防止することであ
る。
なされたものであり、その課題は、タンク内の底面に沈
澱する不純物が取出口に入り込むのを抑止して、石けん
液吐出装置の吐出ノズルの詰まりを防止することであ
る。
(課題を解決する為の手段) 上記した課題を解決する為に、本考案の石けん液タンク
は、タンク本体内の底面に石けん液の取出口を設け、タ
ンク本体内の底面の形状に高低差を設けることにより上
記取出口の口縁をタンク本体内の底面より上方に位置さ
せたものである。
は、タンク本体内の底面に石けん液の取出口を設け、タ
ンク本体内の底面の形状に高低差を設けることにより上
記取出口の口縁をタンク本体内の底面より上方に位置さ
せたものである。
(作用) 以上の手段によれば、 タンク本体内底面に設けた取出口は、タンク本体内底面
の形状に高低差をもうけることにより、その口縁がタン
ク本体内底面よりも上方に位置する。よって、石けん液
中の不純物はタンク本体内の底面に沈澱し、取出口の口
縁はこの底面よりも上方に位置することになる。
の形状に高低差をもうけることにより、その口縁がタン
ク本体内底面よりも上方に位置する。よって、石けん液
中の不純物はタンク本体内の底面に沈澱し、取出口の口
縁はこの底面よりも上方に位置することになる。
タンク内の石けん液が減少し、その液面が取出口の口縁
のレベルまで下がると、タンクの底面に残された石けん
液と不純物は取出口に流れ込むことができなくなり、そ
のまま残される。
のレベルまで下がると、タンクの底面に残された石けん
液と不純物は取出口に流れ込むことができなくなり、そ
のまま残される。
(考案の効果) 本考案は以上の様に、タンク本体内の底面に設けた取出
口の口縁をタンク底面よりも上方に位置させたものであ
るから、タンク内の石けん液が上記取出口の口縁のレベ
ルまで減少すると、タンク底面に残された石けん液と沈
澱した不純物はそのまま残されて、取出口に流れ込むこ
とができなくなる。
口の口縁をタンク底面よりも上方に位置させたものであ
るから、タンク内の石けん液が上記取出口の口縁のレベ
ルまで減少すると、タンク底面に残された石けん液と沈
澱した不純物はそのまま残されて、取出口に流れ込むこ
とができなくなる。
従って、取出口から石けん液吐出装置の吐出ノズルに供
給される石けん液に不純物が混入されることがなくな
り、吐出ノズルの詰まりを防止することができる。
給される石けん液に不純物が混入されることがなくな
り、吐出ノズルの詰まりを防止することができる。
また、タンク本体内の底面の形状に高低差を設けること
により取出口の口縁をタンク本体内の底面より上方に位
置させているので、タンク本体を成形するのと同時に、
取出口の口縁をタンク本体内の底面より高くする加工を
部品の点数を増やすことなく行なうことができ、別体に
形成した取出口をタンク本体の底面に取り付ける場合と
比較してコスト面で有利であり、また、パッキン等によ
る水密保持部分も不要となり液漏れの問題も解消するこ
とができる。
により取出口の口縁をタンク本体内の底面より上方に位
置させているので、タンク本体を成形するのと同時に、
取出口の口縁をタンク本体内の底面より高くする加工を
部品の点数を増やすことなく行なうことができ、別体に
形成した取出口をタンク本体の底面に取り付ける場合と
比較してコスト面で有利であり、また、パッキン等によ
る水密保持部分も不要となり液漏れの問題も解消するこ
とができる。
(実施例) 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。
第1図にて示す手洗台(B)は手洗器(b1)の下部に
キャビネット部(b2)を有し、内部に石けん液吐出装
置(A)を備えている。
キャビネット部(b2)を有し、内部に石けん液吐出装
置(A)を備えている。
石けん液吐出装置(A)は石けん液タンク(a)内の石
けん液をポンプ(2)によって吸引し、手洗器(b1)
上面に設けた機能ケース(b3)の前面に取付けた吐出
ノズル(3)から吐出させるものである。
けん液をポンプ(2)によって吸引し、手洗器(b1)
上面に設けた機能ケース(b3)の前面に取付けた吐出
ノズル(3)から吐出させるものである。
上記石けん液吐出装置(A)の石けん液タンク(a)
は、キャビネット部(b2)の内部に設置し、その上面
に機能ケース(b3)の上面に開設した注ぎ口(4)に
連絡される給液口(a2)を設けると共に、タンク本体
(a′)内の底面(a1)には取出口(1)を開設す
る。
は、キャビネット部(b2)の内部に設置し、その上面
に機能ケース(b3)の上面に開設した注ぎ口(4)に
連絡される給液口(a2)を設けると共に、タンク本体
(a′)内の底面(a1)には取出口(1)を開設す
る。
取出口(1)は図示した如くタンク本体(a′)と一体
に略漏斗形に形成し、その口縁(1a)をタンク本体
(a′)内の底面(a1)よりも幾分上方に位置させて
設けてある。
に略漏斗形に形成し、その口縁(1a)をタンク本体
(a′)内の底面(a1)よりも幾分上方に位置させて
設けてある。
従って、取出口(1)の口縁(1a)は底面(a1)よりも
上方に突出した状態となる。
上方に突出した状態となる。
そして、上記口縁(1a)部分は第1図及び第2図に示す様
に、口縁(1a)の周囲にこれと同レベルの平面部(1b)を設
けても、または、第3図にて示す様に口縁(1a)だけを上
方に突出させて形成してもよいものである。
に、口縁(1a)の周囲にこれと同レベルの平面部(1b)を設
けても、または、第3図にて示す様に口縁(1a)だけを上
方に突出させて形成してもよいものである。
取出口(1)の下部には接続部(1b)を形成し、これにポ
ンプ(2)に連絡するパイプ(5a)を接続してある。
ンプ(2)に連絡するパイプ(5a)を接続してある。
尚、取出口はタンク本体(a′)と別体に形成して同タ
ンク本体(a′)の底面に対してパッキン等を介して取
付ける構造が一般的である。しかし、上記した取出口
(1)のようにタンク本体(a′)の底面の形状に高低
差を設けることにより底面に対して一体形成することに
より、タンク本体(a′)を成形するのと同時に、取出
口(1)の口縁(1a)をタンク本体(a′)内の底面より
高くする加工を、部品の点数を増やすことなく行なうこ
とができる。さらには、パッキンによる水密があまくな
って液漏れが生じるうような不具合を解消することがで
きる。
ンク本体(a′)の底面に対してパッキン等を介して取
付ける構造が一般的である。しかし、上記した取出口
(1)のようにタンク本体(a′)の底面の形状に高低
差を設けることにより底面に対して一体形成することに
より、タンク本体(a′)を成形するのと同時に、取出
口(1)の口縁(1a)をタンク本体(a′)内の底面より
高くする加工を、部品の点数を増やすことなく行なうこ
とができる。さらには、パッキンによる水密があまくな
って液漏れが生じるうような不具合を解消することがで
きる。
また、ポンプ(2)と吐出ノズル(3)とを連絡するパ
イプ(5b)は機能ケース(b3)と手洗器(b1)の上面
を貫通しているが、このパイプ(5b)における上記貫通部
の上部にはストッパバンド(7)を嵌着して貫通部の上
面に掛止してあり、これによって、機能ケース(b3)
内のパイプ(5b)が不必要に引かれるのを抑止して、パイ
プ(5b)先端が吐出ノズル(3)から抜けるのを防止して
いる。
イプ(5b)は機能ケース(b3)と手洗器(b1)の上面
を貫通しているが、このパイプ(5b)における上記貫通部
の上部にはストッパバンド(7)を嵌着して貫通部の上
面に掛止してあり、これによって、機能ケース(b3)
内のパイプ(5b)が不必要に引かれるのを抑止して、パイ
プ(5b)先端が吐出ノズル(3)から抜けるのを防止して
いる。
以上の如き石けん液タンク(a)に注ぎ口(4)より石
けん液を入れると、この石けん液中に含まれていた不純
物(c)が時間が経つに連れて沈澱して底面(a1)に
溜められる。
けん液を入れると、この石けん液中に含まれていた不純
物(c)が時間が経つに連れて沈澱して底面(a1)に
溜められる。
吐出ノズル(3)から石けん液を吐出すると、その分の
石けん液が取出口(1)の周囲より吸出されるが、底面
(a1)に沈澱した不純物(c)は口縁(1a)の段差によ
って止められるので、取出口(1)より吸引されること
はない。
石けん液が取出口(1)の周囲より吸出されるが、底面
(a1)に沈澱した不純物(c)は口縁(1a)の段差によ
って止められるので、取出口(1)より吸引されること
はない。
石けん液の使用に伴なって、上記タンク(a)内の石け
ん液が減少し、液面が取出口(1)の口縁(1a)と同じレ
ベルになると(第1図,第2図)、底面(a1)に残さ
れた石けん液と不純物(c)とは取出口(1)内に流れ
込むことができなくなり、そのまま残される。
ん液が減少し、液面が取出口(1)の口縁(1a)と同じレ
ベルになると(第1図,第2図)、底面(a1)に残さ
れた石けん液と不純物(c)とは取出口(1)内に流れ
込むことができなくなり、そのまま残される。
従って、不純物(c)が吐出ノズル(3)に送られる石
けん液中に混入することがなくなり、吐出ノズルの溜ま
りを防止することができる。
けん液中に混入することがなくなり、吐出ノズルの溜ま
りを防止することができる。
石けん液を何回か給液すると、石けん液タンク(A)の
底面(a1)には不純物(c)が溜まってくるので、そ
の際にはタンク(A)の給液口(a2)を連絡管(6)
の接続部(d)より外してタンク(A)内を洗浄する
か、若しくは底面(a1)に液抜き栓(図示せず)を設
け、この栓から底面(a1)に残った石けん液と不純物
(c)とを定期的に排出させる必要がある。
底面(a1)には不純物(c)が溜まってくるので、そ
の際にはタンク(A)の給液口(a2)を連絡管(6)
の接続部(d)より外してタンク(A)内を洗浄する
か、若しくは底面(a1)に液抜き栓(図示せず)を設
け、この栓から底面(a1)に残った石けん液と不純物
(c)とを定期的に排出させる必要がある。
尚、注ぎ口(4)とタンク(A)の給液口(a2)とを
連絡する連絡管(6)はゴム製であり、鍔部(6a)を周設
した接続口を給液口(a2)の外周の突条(a′2)部
に被嵌すると共に、その外周から2本の締付けバンド
(8)(8)を上記突条(a′2)を挾む様に嵌着して
確実に抜け止めをしている。
連絡する連絡管(6)はゴム製であり、鍔部(6a)を周設
した接続口を給液口(a2)の外周の突条(a′2)部
に被嵌すると共に、その外周から2本の締付けバンド
(8)(8)を上記突条(a′2)を挾む様に嵌着して
確実に抜け止めをしている。
第1図は本考案の石けん液タンクを装着した手洗台を示
す縦断面図、第2図は同石けん液タンクを一部切欠して
示す正面図、第3図は取出口の第2実施例を示す縦断面
図である。 図中、 A:石けん液吐出装置、a:石けん液タンク a′:タンク本体、a1:底面 1:取出口、1a:口縁
す縦断面図、第2図は同石けん液タンクを一部切欠して
示す正面図、第3図は取出口の第2実施例を示す縦断面
図である。 図中、 A:石けん液吐出装置、a:石けん液タンク a′:タンク本体、a1:底面 1:取出口、1a:口縁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 楠本 明男 神奈川県茅ケ崎市本村2丁目8番1号 東 陶機器株式会社茅ケ崎工場内 (72)考案者 浜中 龍美 神奈川県茅ケ崎市本村2丁目8番1号 東 陶機器株式会社茅ケ崎工場内 (56)参考文献 実開 昭63−19381(JP,U)
Claims (1)
- 【請求項1】タンク本体内の底面に石けん液の取出口を
設け、タンク本体内の底面の形状に高低差を設けること
により上記取出口の口縁をタンク本体内の底面より上方
に位置させたことを特徴とする石けん液タンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988034738U JPH0626238Y2 (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | 石けん液タンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988034738U JPH0626238Y2 (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | 石けん液タンク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01141580U JPH01141580U (ja) | 1989-09-28 |
| JPH0626238Y2 true JPH0626238Y2 (ja) | 1994-07-20 |
Family
ID=31261413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988034738U Expired - Lifetime JPH0626238Y2 (ja) | 1988-03-15 | 1988-03-15 | 石けん液タンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0626238Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH053114Y2 (ja) * | 1986-07-23 | 1993-01-26 |
-
1988
- 1988-03-15 JP JP1988034738U patent/JPH0626238Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01141580U (ja) | 1989-09-28 |
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