JPH06262593A - 粘着フイルムの切断装置 - Google Patents
粘着フイルムの切断装置Info
- Publication number
- JPH06262593A JPH06262593A JP5704993A JP5704993A JPH06262593A JP H06262593 A JPH06262593 A JP H06262593A JP 5704993 A JP5704993 A JP 5704993A JP 5704993 A JP5704993 A JP 5704993A JP H06262593 A JPH06262593 A JP H06262593A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holder
- cutting
- cutting blade
- magnet
- cutting device
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- Pending
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- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】切断刃の交換作業の手間や時間を大幅に減ら
し、作業の安全性の改善を図ることのできる細幅長尺巻
き粘着テープを製造する切断装置を提供する。 【構成】保持杆１に複数個の切断刃保持具２が間隔をお
いて設けられ、切断刃保持具２の凹溝部４に切断刃５を
嵌合して取着けた粘着フイルムの切断装置において、切
断刃保持具２の凹溝部４の底面に磁石６が設けられ、切
断刃５が磁石６により切断刃保持具２の凹溝部４の底面
に吸着固定されている。
し、作業の安全性の改善を図ることのできる細幅長尺巻
き粘着テープを製造する切断装置を提供する。 【構成】保持杆１に複数個の切断刃保持具２が間隔をお
いて設けられ、切断刃保持具２の凹溝部４に切断刃５を
嵌合して取着けた粘着フイルムの切断装置において、切
断刃保持具２の凹溝部４の底面に磁石６が設けられ、切
断刃５が磁石６により切断刃保持具２の凹溝部４の底面
に吸着固定されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、広幅長尺の粘着フイル
ムが巻芯に巻き付けられた所謂粘着フイルム原反を、細
幅のものに切断して所望幅の粘着テープを製造する際に
使用して好適な粘着フイルムの切断装置に関する。
ムが巻芯に巻き付けられた所謂粘着フイルム原反を、細
幅のものに切断して所望幅の粘着テープを製造する際に
使用して好適な粘着フイルムの切断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】広幅長尺の粘着フイルム原反が巻芯に巻
き付けられた所謂原反ロールから多数の細幅長尺巻きの
粘着テープを製造する方法には、従来の技術として、原
反ロールと巻き取りロールの間に保持杆を架設し、この
保持杆に切断刃を取り付けた多数の保持具を製造しよう
とする粘着テープ幅と等しい間隔で連設してなる切断装
置により、連続的に細幅テープ状に切断しながら、巻き
取りロールに巻き取ることにより製造されている（塗布
機と周辺機器 昭和52年２月 加工技術研究会発行 青
山 嘉伸 他著 第143 〜144 頁）。上記粘着フイルム
の材料には、セロフアンの他、ポリエチレン、延伸ポリ
プロピレン、ポリエステルなどの合成樹脂が使われてい
る。
き付けられた所謂原反ロールから多数の細幅長尺巻きの
粘着テープを製造する方法には、従来の技術として、原
反ロールと巻き取りロールの間に保持杆を架設し、この
保持杆に切断刃を取り付けた多数の保持具を製造しよう
とする粘着テープ幅と等しい間隔で連設してなる切断装
置により、連続的に細幅テープ状に切断しながら、巻き
取りロールに巻き取ることにより製造されている（塗布
機と周辺機器 昭和52年２月 加工技術研究会発行 青
山 嘉伸 他著 第143 〜144 頁）。上記粘着フイルム
の材料には、セロフアンの他、ポリエチレン、延伸ポリ
プロピレン、ポリエステルなどの合成樹脂が使われてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、これらの材
料からなる粘着フイルムの切断に使用されている切断刃
の材料は、ＳＫ鋼や１３クロームステンレス鋼など比較
的安価なものが多く、上記のような粘着フイルムの切断
による切断刃の刃先の損耗が著しく、この為、製造装置
の運転を止めて相当の手間と時間をかけて切断刃の取り
替え作業を頻繁に行っている現状である。
料からなる粘着フイルムの切断に使用されている切断刃
の材料は、ＳＫ鋼や１３クロームステンレス鋼など比較
的安価なものが多く、上記のような粘着フイルムの切断
による切断刃の刃先の損耗が著しく、この為、製造装置
の運転を止めて相当の手間と時間をかけて切断刃の取り
替え作業を頻繁に行っている現状である。
【０００４】上記切断刃の取り替え作業は、切れ味の悪
くなった状況を粘着フイルムの切断状況から判断して、
製造装置の運転を停止させ、保持具を連設した重い保持
杆を製造装置から取り外して、取替え作業のできる場所
へまず移動させる。しかる後、保持杆にネジで固定され
た保持具のネジを緩めて、保持具を９０度回転させて上
方へ持ち上げ、さらに保持具の先の切断刃の固定ネジを
緩めて切断刃を取り外し、新しい切断刃との取り替えを
行う。この作業を数十枚の切断刃にわたって繰り返し、
作業を完了して保持具を保持杆にセットし、切断刃の刃
先のレベル合わせをして、製造装置の運転を再開する。
この切断刃の取替え作業には少なくても３０分から４０
分の時間を要し、又、重い保持杆を上げ下げして作業す
る必要があるので作業の安全性にも問題があり、著しく
生産性を阻害している。
くなった状況を粘着フイルムの切断状況から判断して、
製造装置の運転を停止させ、保持具を連設した重い保持
杆を製造装置から取り外して、取替え作業のできる場所
へまず移動させる。しかる後、保持杆にネジで固定され
た保持具のネジを緩めて、保持具を９０度回転させて上
方へ持ち上げ、さらに保持具の先の切断刃の固定ネジを
緩めて切断刃を取り外し、新しい切断刃との取り替えを
行う。この作業を数十枚の切断刃にわたって繰り返し、
作業を完了して保持具を保持杆にセットし、切断刃の刃
先のレベル合わせをして、製造装置の運転を再開する。
この切断刃の取替え作業には少なくても３０分から４０
分の時間を要し、又、重い保持杆を上げ下げして作業す
る必要があるので作業の安全性にも問題があり、著しく
生産性を阻害している。
【０００５】本発明は、このような従来の切断装置にお
ける問題点に着目してなされたものであり、切断刃の交
換を省力化すると共に、生産の中断時間を著しく縮め、
作業の安全性の向上、生産効率のアップひいてはコスト
低減を図ることのできる粘着フイルムの切断装置を提供
することにある。
ける問題点に着目してなされたものであり、切断刃の交
換を省力化すると共に、生産の中断時間を著しく縮め、
作業の安全性の向上、生産効率のアップひいてはコスト
低減を図ることのできる粘着フイルムの切断装置を提供
することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の粘着フイルムの切断装置では、保持杆に複
数個の切断刃保持具が間隔をおいて設けられ、切断刃保
持具の切断刃を嵌合して取着け可能になされた凹溝部が
設けられ、且つ該凹溝部の底面に磁石が設けられ、切断
刃が磁石により切断刃保持具の凹溝部の底面に吸着され
ていることを特徴とする。
に、本発明の粘着フイルムの切断装置では、保持杆に複
数個の切断刃保持具が間隔をおいて設けられ、切断刃保
持具の切断刃を嵌合して取着け可能になされた凹溝部が
設けられ、且つ該凹溝部の底面に磁石が設けられ、切断
刃が磁石により切断刃保持具の凹溝部の底面に吸着され
ていることを特徴とする。
【０００７】本発明においては、保持具の凹溝部の底面
に設ける磁石は、１個或いは複数個設けられ、底面に取
り付ける手段としては、特に限定されないが、例えば接
着剤等により接着させるとよい。これらの磁石は、磁石
の表面と保持具の凹溝部の底面とが面一となるように、
磁石は保持具の凹溝部の底面に敷設されていればよい。
に設ける磁石は、１個或いは複数個設けられ、底面に取
り付ける手段としては、特に限定されないが、例えば接
着剤等により接着させるとよい。これらの磁石は、磁石
の表面と保持具の凹溝部の底面とが面一となるように、
磁石は保持具の凹溝部の底面に敷設されていればよい。
【０００８】本発明において、保持具は、鋼、アルミニ
ウム等の金属製、或いはその他の剛性等の機械的特性の
優れた合成樹脂、例えば、ポリカーボネイト樹脂やポリ
アセテート樹脂で射出成形されたものでもよい。
ウム等の金属製、或いはその他の剛性等の機械的特性の
優れた合成樹脂、例えば、ポリカーボネイト樹脂やポリ
アセテート樹脂で射出成形されたものでもよい。
【０００９】
【作用】本発明においては、切断刃保持具の凹溝部の底
面に磁石が設けられ、切断刃が磁石により切断刃保持具
の凹溝部の底面に吸着されているので、切断刃の交換作
業において、従来のように重くて作業性や安全面で問題
のある保持具の保持杆の取り外しの必要がなく、又、保
持杆に固定されているネジを緩めて保持具を持ち上げて
切断刃の取り外し作業をする必要もなく、製造装置に設
置された状態のままで、切断刃をいとも簡単に保持具か
ら取り外し、新しい切断刃を吸着固定させることによ
り、交換作業をスムースに迅速に行うことができる。
面に磁石が設けられ、切断刃が磁石により切断刃保持具
の凹溝部の底面に吸着されているので、切断刃の交換作
業において、従来のように重くて作業性や安全面で問題
のある保持具の保持杆の取り外しの必要がなく、又、保
持杆に固定されているネジを緩めて保持具を持ち上げて
切断刃の取り外し作業をする必要もなく、製造装置に設
置された状態のままで、切断刃をいとも簡単に保持具か
ら取り外し、新しい切断刃を吸着固定させることによ
り、交換作業をスムースに迅速に行うことができる。
【００１０】
〔第１実施例〕図１は本発明切断装置の一例を示す斜視
図、図２は図１に示す本発明切断装置に使用する保持具
の要部の分解斜視図、図３（イ）は図２に示す保持具の
要部の正面図、図３（ロ）はその側面図である。これら
の図において、１は鋼製保持杆、２、２、・・はアルミ
ニウム製保持具であり、その一端の取付部２１に設けら
れた取付孔２２に保持杆１が挿通され、固定ネジ３によ
り保持杆１に固定され、保持具２、２、・・間の間隔は
製造しようとする粘着テープの幅と等しくなされてい
る。４は保持具２の他端に設けられた凹溝部であり、こ
の凹溝部４には、図２に示すように、板状磁石６が嵌合
された上、接着され、凹溝部４の底面は板状磁石６によ
り形成されている。５は切断刃であり、切断刃５は凹溝
部４の幅と等しいか、或いは、僅かに大きい幅を持ち、
その側面の過半部が凹溝部４に嵌合された上、凹溝部４
の底面に設けられた板状磁石６に吸着され、他の部分即
ち、先端から１５〜２０ミリの部分が保持具２から突き
出されている。
図、図２は図１に示す本発明切断装置に使用する保持具
の要部の分解斜視図、図３（イ）は図２に示す保持具の
要部の正面図、図３（ロ）はその側面図である。これら
の図において、１は鋼製保持杆、２、２、・・はアルミ
ニウム製保持具であり、その一端の取付部２１に設けら
れた取付孔２２に保持杆１が挿通され、固定ネジ３によ
り保持杆１に固定され、保持具２、２、・・間の間隔は
製造しようとする粘着テープの幅と等しくなされてい
る。４は保持具２の他端に設けられた凹溝部であり、こ
の凹溝部４には、図２に示すように、板状磁石６が嵌合
された上、接着され、凹溝部４の底面は板状磁石６によ
り形成されている。５は切断刃であり、切断刃５は凹溝
部４の幅と等しいか、或いは、僅かに大きい幅を持ち、
その側面の過半部が凹溝部４に嵌合された上、凹溝部４
の底面に設けられた板状磁石６に吸着され、他の部分即
ち、先端から１５〜２０ミリの部分が保持具２から突き
出されている。
【００１１】〔第一実施例の作用〕図１〜３に示す本発
明切断装置の使用に際しては、図示しない移動する粘着
フイルムの上方において、粘着フイルムの幅方向に保持
杆１を架設し、各切断刃５、５、・・の刃先５１を粘着
フイルムに当てると粘着フイルムは各切断刃５、５、・
・の間隔で帯状に切断され巻芯に巻き取られて粘着テー
プが製造される。
明切断装置の使用に際しては、図示しない移動する粘着
フイルムの上方において、粘着フイルムの幅方向に保持
杆１を架設し、各切断刃５、５、・・の刃先５１を粘着
フイルムに当てると粘着フイルムは各切断刃５、５、・
・の間隔で帯状に切断され巻芯に巻き取られて粘着テー
プが製造される。
【００１２】切断刃５の交換は、テープの切断端面の切
断状況から、切断刃５の刃先５１の損耗を判断して製造
装置の運転を停止し、従来のように保持杆１を製造装置
から取り外すことなく、切断刃５の刃先５１が粘着フイ
ルムから離れる位置まで保持杆１を上方へ回して固定し
ておき、この状態のままで、順次切断刃５を凹溝部４か
ら取り外し、新しい切断刃５を板状磁石６に吸着固定す
ることにより行われる。
断状況から、切断刃５の刃先５１の損耗を判断して製造
装置の運転を停止し、従来のように保持杆１を製造装置
から取り外すことなく、切断刃５の刃先５１が粘着フイ
ルムから離れる位置まで保持杆１を上方へ回して固定し
ておき、この状態のままで、順次切断刃５を凹溝部４か
ら取り外し、新しい切断刃５を板状磁石６に吸着固定す
ることにより行われる。
【００１３】〔第２実施例〕図４は本発明切断装置の他
の一例の要部を示す分解斜視図、図５（イ）は図４に示
す本発明切断装置の保持具４ａの切断刃５が吸着固定さ
れた状態を示す正面図、（ロ）はその側面図である。本
実施例では、保持具２ａの凹溝部４ａの底面に２個の円
筒状磁石６ａ、６ａが、その被着面が底面と面一になる
ように埋め込まれて、切断刃５の吸着面となされてい
る。又、凹溝部４ａの側壁付根部には、切断刃５が挿通
係止される係止溝７が形成されている。本実施例では切
断刃５の取り外し、及び取り付けを前方開放側より係止
溝７に沿って行うようになされている点以外は、第１実
施例と同じ取り替え作業により切断刃５を取り替えるこ
とができる。
の一例の要部を示す分解斜視図、図５（イ）は図４に示
す本発明切断装置の保持具４ａの切断刃５が吸着固定さ
れた状態を示す正面図、（ロ）はその側面図である。本
実施例では、保持具２ａの凹溝部４ａの底面に２個の円
筒状磁石６ａ、６ａが、その被着面が底面と面一になる
ように埋め込まれて、切断刃５の吸着面となされてい
る。又、凹溝部４ａの側壁付根部には、切断刃５が挿通
係止される係止溝７が形成されている。本実施例では切
断刃５の取り外し、及び取り付けを前方開放側より係止
溝７に沿って行うようになされている点以外は、第１実
施例と同じ取り替え作業により切断刃５を取り替えるこ
とができる。
【００１４】
【発明の効果】本発明においては、切断刃の交換作業の
手間や時間を大幅に減らし、生産効率をアップすことが
できると共に、作業の安全性の改善を図ることができ
る。従って、広幅長尺の粘着フイルム原反から多数の細
幅長尺巻き粘着テープを製造する切断装置として好適で
ある。
手間や時間を大幅に減らし、生産効率をアップすことが
できると共に、作業の安全性の改善を図ることができ
る。従って、広幅長尺の粘着フイルム原反から多数の細
幅長尺巻き粘着テープを製造する切断装置として好適で
ある。
【図１】本発明切断装置の一例を示す斜視図。
【図２】本発明切断装置に使用する保持具の要部の分解
斜視図。
斜視図。
【図３】（イ）は、図２に示す保持具の要部の正面図。
（ロ）は、その側面図。
（ロ）は、その側面図。
【図４】本発明切断装置の他の一例の要部を示す分解斜
視図。
視図。
【図５】（イ）は、図４に示す保持具の要部の正面図。
（ロ）は、その側面図。
（ロ）は、その側面図。
１ 保持杆 ２、２ａ 保持具 ３ 固定ネジ ４、４ａ 凹溝部 ５ 切断刃 ６ 板状磁石 ６ａ 円筒状磁石 ７ 係止溝
Claims (1)
- 【請求項１】保持杆に複数個の切断刃保持具が間隔をお
いて設けられ、切断刃保持具の切断刃を嵌合して取着け
可能になされた凹溝部が設けられ、且つ該凹溝部の底面
に磁石が設けられ、切断刃が磁石により切断刃保持具の
凹溝部の底面に吸着されていることを特徴とする粘着フ
イルムの切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5704993A JPH06262593A (ja) | 1993-03-17 | 1993-03-17 | 粘着フイルムの切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5704993A JPH06262593A (ja) | 1993-03-17 | 1993-03-17 | 粘着フイルムの切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06262593A true JPH06262593A (ja) | 1994-09-20 |
Family
ID=13044598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5704993A Pending JPH06262593A (ja) | 1993-03-17 | 1993-03-17 | 粘着フイルムの切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06262593A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1060857A1 (de) * | 1999-06-16 | 2000-12-20 | BACHER, Helmut | Halterung für Messer von Granuliervorrichtungen |
| JP2001179679A (ja) * | 1999-12-03 | 2001-07-03 | Hengstler Gmbh | 粘着シート切断装置 |
| KR20020034645A (ko) * | 2000-11-02 | 2002-05-09 | 정진구 | 커터그릴 |
| JP2005111655A (ja) * | 2003-10-02 | 2005-04-28 | Mueller Martini Holding Ag | 印刷製品を裁断するための装置 |
| KR101163556B1 (ko) * | 2003-03-10 | 2012-07-10 | 일리노이즈 툴 워크스 인코포레이티드 | 다중-날 커터 |
| JP2012163513A (ja) * | 2011-02-09 | 2012-08-30 | Pegasus International:Kk | カッターを備えたメジャー |
| CN102672746A (zh) * | 2012-02-22 | 2012-09-19 | 安徽省金正塑业有限公司 | 塑料薄膜分切组合刀 |
| JP2017136668A (ja) * | 2016-02-04 | 2017-08-10 | 高荷 喜三 | スリッター用刃具ホルダ |
-
1993
- 1993-03-17 JP JP5704993A patent/JPH06262593A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1060857A1 (de) * | 1999-06-16 | 2000-12-20 | BACHER, Helmut | Halterung für Messer von Granuliervorrichtungen |
| JP2001179679A (ja) * | 1999-12-03 | 2001-07-03 | Hengstler Gmbh | 粘着シート切断装置 |
| KR20020034645A (ko) * | 2000-11-02 | 2002-05-09 | 정진구 | 커터그릴 |
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| JP2005111655A (ja) * | 2003-10-02 | 2005-04-28 | Mueller Martini Holding Ag | 印刷製品を裁断するための装置 |
| JP2012163513A (ja) * | 2011-02-09 | 2012-08-30 | Pegasus International:Kk | カッターを備えたメジャー |
| CN102672746A (zh) * | 2012-02-22 | 2012-09-19 | 安徽省金正塑业有限公司 | 塑料薄膜分切组合刀 |
| JP2017136668A (ja) * | 2016-02-04 | 2017-08-10 | 高荷 喜三 | スリッター用刃具ホルダ |
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