JPH06262596A - 紙打抜き装置 - Google Patents

紙打抜き装置

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JPH06262596A
JPH06262596A JP8112093A JP8112093A JPH06262596A JP H06262596 A JPH06262596 A JP H06262596A JP 8112093 A JP8112093 A JP 8112093A JP 8112093 A JP8112093 A JP 8112093A JP H06262596 A JPH06262596 A JP H06262596A
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JP
Japan
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paper
paper material
male
punching device
product
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JP8112093A
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Sadahiro Mochizuki
貞宏 望月
Shinichi Baba
信一 馬場
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BABA TEKKO KK
Marukin Printing Co Ltd
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BABA TEKKO KK
Marukin Printing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 安全で、紙材のセット作業が行い易いこと。 【構成】 用紙の一部に連結部1を残して切込み2を入
れ、その内側の製品部3と外側の不要部4とを連結部1
で連結してなる紙材5を2枚以上積層してのせる雌型6
と、同雌型6を紙材5をのせる位置から雄型7の下方ま
で往復移動させる移動機構8と、雄型7を吸着離脱可能
な電磁石を備え且つ吸着した雄体7を雌型6の上の紙材
5の製品部3に押し付けて、同雄型7を雌型6の開口部
9内に押込んで前記製品部3を打ち抜く加圧体10と、
打ち抜かれた製品部3を搬送する搬送体11とを備え
た。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は例えば梱包用の紙箱(化
粧箱)を作るための紙材を所定形状に打ち抜くための紙
打抜き装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】各種商品の梱包に使用されている紙箱
(化粧箱)は、図3に示す様に用紙に必要な文字、図形
等が印刷され、その用紙にミシン目とか連結部aを残し
て切込みAを入れた紙材Dから、その製品部Bを取り出
し、この製品部Bを箱状に組み立てて作られる。
【0003】この紙材Dから製品部Bを取り出す作業
は、従来は一枚づつ手作業により行われることもある
が、通常は図5に示したような紙打抜き装置を使用して
行われる。
【0004】前記紙打抜き装置は、図4(b)の板材J
に前記紙材Dの切込みAと同じような形状の隙間Kを形
成して同隙間Kの内側から抜き取られる雄型Eを電磁石
Pを備えたプレス装置の昇降体Gに金属製の連結材Mを
介して取り付け、一方雄型Eを抜き取った後に残る雌型
Fを前記昇降体Gの下側の固定台H上に取り付けたもの
で、前記雌型Fの上に紙材Dを2、30枚積層してセッ
トした後、図示されていない操作スイッチを入れてプレ
ス機の昇降体Gを降下させると、前記雄型Eが紙材Dの
製品部Bを押し破って雌型Fに嵌合され、雌型Fの開口
部Qから製品部Bが打ち抜かれる。なお、雌型Fの上に
残った製品部Bを打ち抜かれた後の紙クズは手で取り除
いて除去する。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記紙打
抜き装置には下記のような問題があった。 .紙材Dのセット及び製品部Bの打ち抜き後の紙クズ
の取り出しを雄型Eと雌型Fの間で行うため作業スペー
スに余裕がなく、作業がしにくい。 .紙材Dのセット及び製品部Bの打ち抜き後の紙クズ
の取り出しをしている最中に誤ってプレス機の昇降体G
を作動させてしまうと、作業している人が両型E、Fの
間に挟まれて怪我をする虞があり大変に危険である。
【0006】本発明の目的は安全でしかも紙材のセット
作業が行い易い紙打抜き装置を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明のうち請求項1の
紙打抜き装置は図1に示すように、用紙の一部に連結部
1を残して切込み2を入れて、同切込み2の内側の製品
部3とその外側の不要部4とを連結部1で連結してなる
紙材5を2枚以上積層してのせる雌型6と、同雌型6を
紙材5をのせる位置から雄型7の下方まで往復移動させ
る移動機構8と、雄型7を吸着離脱可能な電磁石を備え
且つ吸着した雄体7を雌型6の上の紙材5の製品部3に
押し付けて、同雄型7を雌型6の開口部9内に押込んで
前記製品部3を打ち抜く加圧体10と、打ち抜かれた製
品部3を搬送する搬送体11とを備えたことを特徴とす
るものである。
【0008】本発明のうち請求項2の紙打抜き装置は、
請求項1の紙打抜き装置において、雌型6の上方にその
移動方向に往復移動可能で且つ紙材5を2枚以上積層し
てのせるセットスライダ12を設け、同セットスライダ
12よりも雄型7側に、同セットスライダ12が雄型7
側に移動するとその上の紙材5の移動を規制して、同セ
ットスライダ12を紙材5の下から抜去させると共に同
紙材5をその下の雌型6の上に落として載せ替える移動
規制体13を設けたことを特徴とするものである。
【0009】本発明のうち請求項3の紙打抜き装置は、
請求項1又は請求項2の紙打抜き装置において、雄型7
がそれに取付けられた連結具14を介して加圧体10の
励磁面15に吸着され、同励磁面15が複数の励磁領域
16に区画されてなることを特徴とするものである。
【0010】
【作用】本発明のうち請求項1の紙打抜き装置では、紙
材5を雌型6の上に複数枚積層させてセットすると、同
雌型6が移動機構8によってその位置から雄型7の下方
まで移動させられ、前記紙材5と雌型6とが雄型7の下
方にセットされる。続いて加圧体10が降下して雄型6
が紙材5の製品部3を押し破って雌型7の開口部9内に
嵌合し、紙材5の製品部3が雌型7の開口部9から打ち
抜かれる。
【0011】本発明のうち請求項2の紙打抜き装置で
は、紙材5をセットスライダ12の上に複数枚積層させ
てセットすると、移動規制体13が前記紙材5を押えな
がらセットスライダ12が紙材5の下から引き出され、
同紙材5がその下の雌型6の上に載せ替えられる。続い
て請求項1の紙打抜き装置と同じ様にして紙材5からそ
の製品部3が打ち抜かれる。
【0012】本発明のうち請求項3の紙打抜き装置で
は、雄型7に連結具14を取り付け、この連結具14を
取り付けた雄型7を励磁面15が複数の励磁領域16に
区画された加圧体10に取り付ける。なお、励磁面15
が複数の励磁領域16に区画されているためどのような
位置に連結具14を取り付けても強力な吸着力で吸着さ
れ、取り付け後に連結具14が位置ズレを起こす様なこ
とがない。
【0013】
【実施例】本発明の紙打抜き装置の一実施例を図1に示
す。同図に示す5は紙材である。この紙材5は、用紙の
一部に連結部1を残して切込み2(例えばミシン目)を
入れ、同切込み2の内側の製品部3とその外側の不要部
4とを連結部1で連結したものであり、同紙材5の表面
には必要な文字、図形等が印刷されている。前記製品部
3は打ち抜き後に組み立てられて紙箱となる部分であ
る。
【0014】図1に示す6、7は雌型、雄型である。こ
の雌型6、雄型7は図2に示される様に厚さ30mm前
後の板材20に前記紙材5の切込み2と同じように隙間
21を形成して作製されるもので、雄型7は隙間21の
内側に形成され、雌型6は隙間21の外側に形成される
ものである。
【0015】前記雄型7の下面にはプレス時に紙材5の
表面を傷付けない様にフェルト22が貼り付けられてお
り、また上面にはナット(例えば木工用の鬼目ナット)
23を埋め込まれ、同ナット23にエンビ製の連結材1
4{図1(a)}の(図示されていない)ボルトをねじ
込ませて、この連結材14の上部の鉄板25を加圧体1
0の複数の励磁領域16に区画された励磁面15に磁力
で吸着させてある。なお、前記加圧体10はプレス用油
圧シリンダ24に直結されており上下方向に昇降可能に
なっている。
【0016】図1に示す8は前記雌型6の移動機構であ
る。この移動機構8は雌型6を取り付けるための枠状の
スライダ25と、同スライダ25を紙材5をのせる位置
と雄型7の下方位置との間で(図中の矢印b、c方向
に)往復移動させるガイドレール26とで構成されてい
る。なお、前記ガイドレール26は油圧シリンダ27に
より上下に昇降できる様になっている。
【0017】図1に示す12は前記紙材5を3、40枚
程度積層させてセットするセットスライダである。この
セットスライダ12は、長方形のステンレス板に同図
(c)に示すような凸状のでっぱり28をその引き出し
方向に沿って4列形成してたもので、同図(a)(b)
に示す矢印a方向にスライド可能となるように前記ガイ
ドレール26の上部に取り付けられている。このセット
スライダ12の上面側方には位置決めストッパ29が取
り付けられており、またセットスライダ12の後側には
移動規制体13が紙打抜き装置に固定されて取り付けら
れている。なお、位置決めストッパ29及び移動規制体
13はセットする紙材5の大きさや型の位置に合わせて
その位置を調節することができる。
【0018】このセットスライダ12は、同図(a)の
仮想線で示されている位置にあるときに紙材5を載せ、
同紙材5の2つの縁を前記位置決めストッパ29及び移
動規制体13に押し当てて位置合わせをし、図示されて
いない操作スイッチをONすると図中の矢印a方向に移
動し、その上に載せられている紙材5を移動規制体13
で押えながらその下の雌型6に載せ替えることができる
ようになっている。
【0019】図1に示す11は雌型6及び雄型7によっ
て打ち抜かれた製品部3を紙打抜き装置の外に送り出す
搬送装置であり、同装置11にはベルトコンベアが使用
されている。
【0020】
【図1の紙打抜き装置の動作説明】図1の紙打抜き装置
は以下に記載する順番で作動する。 .図1のセットスライダ12に紙材5を所望枚数積層
して載せる。このとき、紙材5の縁を位置決めストッパ
29と移動規制体13とに押し当て積層した紙材5の位
置を揃える。 .図示されていない操作スイッチを入れると、セット
スライダ12が図1(a)(b)の矢印a方向に移動
し、その上にセットされた紙材5が下に待機している雌
型6の上に載せ替えられる。 .再度図示されていない操作スイッチを入れると、油
圧シリンダ27が作動してガイドレール26が上昇し
(ベルトコンベア11から離れる)、続いてスライダ2
5が図中のb方向に移動して、雌型6と紙材5とが雄型
7の下に移動する。 .雄型7の下に雌型6と紙材5とがセットされると、
油圧シリンダ27が作動してガイドレール26が降下
し、続いてプレス用油圧シリンダ24が作動して加圧体
10が降下し、それと共に雄型7がその下にある紙材5
の製品部3を押し破って雌型6に嵌合する。 .雄型7と雌型6の嵌合後、雄型7は上昇して元の位
置に戻り、次に油圧シリンダ27が作動するとガイドレ
ール26が再び上昇し、続いてベルトコンベア11が作
動して打ち抜かれた製品部3を装置の外に送り出す。 .次に、スライダ25が矢印c方向に移動し、ガイド
レール26の中程の位置で停止する。ここでガイドレー
ル26の脇に待機している作業員が雌型6上に残った不
要部4を取り出して捨てる。 .再度図示されていない操作スイッチを入れると、ス
ライダ25が矢印c方向に移動し、セットスライダ12
の下部に戻る。 .以後前記以降の動作を繰り返して行う。
【0021】
【発明の効果】本発明の紙打抜き装置によれば、紙材5
のセット及びプレス後に出る屑の取り出しを雄型7の外
側で行うことができるため、作業の安全性が高く、また
雌型6への紙材5のセットが容易に且つ早く行えるよう
になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)は本発明の紙打抜き装置の一実施例を示
す側面図、(b)はその平面図、(c)は(a)の紙打
抜き装置に取り付けられるセットスライダの断面図。
【図2】図1の紙打抜き装置に取り付けられる雄型及び
雌型の平面図。
【図3】紙材の平面図。
【図4】(a)(b)は従来の紙打抜き装置に使用され
る型の平面図であり、(a)はその雄型、(b)はその
雌型。
【図5】従来の紙打抜き装置の説明図。
【符号の説明】
1 連結部 2 切込み 3 製品部 4 不要部 5 紙材 6 雌型 7 雄型 8 移動機構 9 開口部 10 加圧体 11 搬送体 12 セットスライダ 13 移動規制体 14 連結具 15 励磁面 16 励磁領域

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 用紙の一部に連結部1を残して切込み2
    を入れて、同切込み2の内側の製品部3とその外側の不
    要部4とを連結部1で連結してなる紙材5を2枚以上積
    層してのせる雌型6と、同雌型6を紙材5をのせる位置
    から雄型7の下方まで往復移動させる移動機構8と、雄
    型7を吸着離脱可能な電磁石を備え且つ吸着した雄体7
    を雌型6の上の紙材5の製品部3に押し付けて、同雄型
    7を雌型6の開口部9内に押込んで前記製品部3を打ち
    抜く加圧体10と、打ち抜かれた製品部3を搬送する搬
    送体11とを備えたことを特徴とする紙打抜き装置。
  2. 【請求項2】 請求項1の紙打抜き装置において、雌型
    6の上方にその移動方向に往復移動可能で且つ紙材5を
    2枚以上積層してのせるセットスライダ12を設け、同
    セットスライダ12よりも雄型7側に、同セットスライ
    ダ12が雄型7側に移動するとその上の紙材5の移動を
    規制して、同セットスライダ12を紙材5の下から抜去
    させると共に同紙材5をその下の雌型6の上に落として
    載せ替える移動規制体13を設けたことを特徴とする紙
    打抜き装置。
  3. 【請求項3】 請求項1又は請求項2の紙打抜き装置に
    おいて、雄型7がそれに取付けられた連結具14を介し
    て加圧体10の励磁面15に吸着され、同励磁面15が
    複数の励磁領域16に区画されてなることを特徴とする
    紙打抜き装置。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009101486A (ja) * 2007-10-25 2009-05-14 Kokuyo Co Ltd 印刷用紙及びその製造方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6397497U (ja) * 1986-12-12 1988-06-23
JPH0345336A (ja) * 1989-07-13 1991-02-26 Hideo Morimoto 成形部と屑部の分離装置

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