JPH0626395Y2 - 浄化槽等の設置構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、し尿排水と生活排水とを同時に浄化処理す
ることのできる浄化槽等を設置するための設置構造に関
するものである。

（従来技術及びその問題点） 従来、浄化処理手段を内蔵した浄化槽等を設置するにあ
たり、例えば第９図に示すように、地面Ｅに埋設溝Ｈを
形成させておき、この埋設溝Ｈの底面に砂利石またはコ
ンクリート等により基礎部５１を造形し、この基礎部５
１の上面にコンクリートベース５２を構築し、このコン
クリートベース５２上に浄化槽Ｃ本体に一体化されてい
る架台５３を介し浄化槽Ｃを載置固定した後、埋設溝Ｈ
を埋めて浄化槽Ｃを地中に埋設状に設置することが行な
われており、従来においては、設置現場において埋設溝
Ｈを掘削後、その底面に基礎部５１とともにコンクリー
トベース５２をコンクリートの流込工法等により構築し
ており、又、浄化槽Ｃの上面部を駐車場として利用する
場合には、浄化槽Ｃの上方にスラブ層を形成させ、この
スラブ層を支持するための補強柱を埋設溝Ｈ内にコンク
リートの流込工法等により構築していたため、現場にお
いてコンクリート打ち作業が必要となり、浄化槽Ｃを設
置するための前作業が多く、相当の工期を必要とし、か
つ基礎となるコンクリートベース５２及び補強柱等のコ
ンクリートの強度を十分に確保するためにコンリートの
品質管理を厳重に行なう必要があり、土木作業及び品質
管理に多大な労力を要するという問題点があった。

（問題点を解決するための手段） 本考案は上記従来の問題点に鑑み案出したものであっ
て、浄化槽等を設置するにあたり簡易迅速に設置作業を
完了し得る設置構造を提供せんことを目的とし、その要
旨は、基礎面を形成するプレキャストコンクリート版
（ＰＣ版）にて平板状に形成したスラブ板上に浄化槽等
の地下埋設物を設置する構造であって、前記地下埋設物
の下部には適数個の架台を設けるとともに、前記スラブ
板には、その長手方向に沿って適宜間隔をおいてレベル
調整用のグラウト穴を形成したことである。

（作用） 現場に構築された埋設溝の底面にスラブ板を敷設し、ス
ラブ板のグラウト穴にモルタル等を注入してスラブ板の
レベル調整を行ない、そのスラブ板の上部に架台を介し
浄化槽等を設置して設置作業を完了することができ、現
場において従来のようにコンクリート打ちを行なう必要
がなく、浄化槽等の設置を容易かつ短時間に行なうこと
ができる。

又、浄化槽等の上面部を駐車場として利用する場合に
は、浄化槽等の上方に上部スラブを鉄筋コンクリート等
により形成するが、この上部スラブを支持するための補
強柱をも工場生産にて造形された部材とすれば、これら
を現場で組み付ける作業により浄化槽等を設置し得る。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図〜第５図において、浄化槽ＣはＦＲＰ等の素材に
て円筒状に形成されたものであり、その上面部には突出
状に上方が開口したマンホールＣａが一体形成されてお
り、この浄化槽Ｃの内部には、し尿排水と生活排水を浄
化処理することのできる沈殿分離槽，接触曝気槽，沈殿
槽等が内蔵されている。この浄化槽Ｃは工場にて造形さ
れたものであり、この浄化槽Ｃを現場に埋設状に設置す
るにあたり、本例においては同様に工場生産にて造形さ
れたスラブ板１と架台２，３を使用する。

即ち、スラブ板１は第２図に拡大して示すように、ＰＣ
版（プレキャストコンクリート版）にて板状に形成され
たものであり、その表面側の両側部には長手方向に沿っ
て一対の断面凹状の係合溝１ａ，１ｂが形成されてお
り、又、両側縁部には長手方向に沿って適宜間隔をおい
て切欠部１ｃが形成されており、この欠切部１ｃ内には
フック鉄筋１ｄが突出されている。又、スラブ板１の短
手方向にも適宜間隔をおいて凹状の連結溝１ｆが形成さ
れており、この連結溝１ｆ内にもフック鉄筋１ｄが突出
形成されている。このスラブ板１を複数長手方向に連結
溝１ｆ内のフック鉄筋１ｄを介して連結することにより
前記浄化槽Ｃと同等寸法のスラブ板が形成される。その
連結状態を第３図及び第４図に拡大して示す。図中Ｊ
は、対向するフック鉄筋１ｄを連結する連結金具であ
る。

又このスラブ板１には長手方向に沿って適宜間隔をおい
てグラウト穴１ｅが形成されている。スラブ板の長手方
向長さが例えば９ｍ必要な場合は、４ｍのスラブ板１
と、５ｍのスラブ板１とを組み合わせば良く、その他３
ｍ，４ｍ，５ｍ等の各長さに形成したスラブ板１を用意
しておけば、適宜組み合わせにより、必要長さのスラブ
板を得ることができる。

一方、架台２及び３は対称形に工場生産にて造形された
ものであり、それぞれその上面側には浄化槽Ｃの下面と
当接可能な円弧面２ｂ，３ｂが形成されており、円弧面
２ｂ，３ｂと対向状に下方に係止凸部２ａ，３ａが一体
状に形成されている。この架台２の係止凸部２ａは前記
スラブ板１の係合溝１ｂに嵌入可能な形状に形成されて
おり、又、架台３の係止凸部３ａは前記スラブ板１の係
合溝１ａに嵌入可能な形状に形成されたものである。こ
の架台２及び３は、例えばＰＣ版等により工場生産され
たものである。

このようなスラブ板１と架台２及び３を用いて第５図の
ように浄化槽Ｃを設置するにあたり、設置現場にて予め
埋設溝Ｈの底面側に砂利等により基礎部５１を構築して
おき、その状態において上方より前記連結されたスラブ
板１を敷設し、スラブ板１のグラウト穴１ｅにモルタル
等を注入してレベル調整を行ない、又スラブ板１の連結
溝１ｆ内にもモルタル等を注入して各スラブ板１を接合
し、敷設されたスラブ板１の上方より架台２と３をスラ
ブ板１の長手方向に沿って適宜間隔をおいて適宜個数を
設置する。その時に架台２及び３の各係止凸部２ａ，３
ａをスラブ板１の係合溝１ａ，１ｂに嵌入させてスラブ
板１と架台２及び３を一体化させる。その場合に接着剤
等を介し強固に両者を固着させることもできる。

このようにスラブ板１の上面側に適数個の架台２，３が
それぞれ対向状に配設された後に、上方より浄化槽Ｃを
架台２及び３の円弧面２ｂ，３ｂ上に載置し、架台２，
３上に浄化槽Ｃを固定させることができる。その時に架
台２，３は係止凸部２ａ及び３ａがスラブ板１の係合溝
１ａ，１ｂ内に嵌入されているため、浄化槽Ｃの上方か
らの押圧力により横ズレすることがなく強固に浄化槽Ｃ
を支えることができる。この状態で更に前記スラブ板１
の欠切部１ｃに突設されたフック鉄筋１ｄに浮上防止ワ
イヤー等を掛け、ワイヤーを浄化槽Ｃの上周面に掛け渡
し、対向側のフック鉄筋１ｄにワイヤーの端部を結び付
けることにより、ワイヤーを介し更に強固に浄化槽Ｃを
固定させることができ浄化槽Ｃの浮上防止を図ることが
できる。浄化槽Ｃが固定された後に埋設溝Ｈを埋め、浄
化槽Ｃの上面側に突出したマンホールＣａのみを地表に
開口させて、浄化槽Ｃの設置作業を完了することができ
る。

このように本例においては、工場生産にて造形されたス
ラブ板１と架台２，３をそれぞれ現場に搬入して、所定
位置に配設させるのみの作業により浄化槽Ｃを簡易に設
置することができ、浄化槽Ｃの設置作業を短時間にて完
了することができる。しかもスラブ板１及び架台２，３
は工場にて厳格な品質管理のもとに造形することができ
るため、強度上等の品質が良好に確保されるものであ
り、従来のように現場においてコンクリート打ちされた
ベース部５２等の品質管理を行なう必要がなく、強固に
浄化槽Ｃを設置することができる。

第６図には埋設溝Ｈの幅長を増大させて、その埋設溝Ｈ
内に二連に浄化槽Ｃを並設した例を示す。

本例においてもスラブ板１及び架台２及び３は工場生産
にて造形されたものであるため設置が極めて簡易に行な
われる。本例においては各浄化槽Ｃのスラブ板１のフッ
ク鉄筋１ｄにそれぞれ浮上防止ワイヤーを掛け、各ワイ
ヤーを各浄化槽Ｃの上面に掛け渡し、対向側のフック鉄
筋１ｄに各ワイヤーの端部を結び付けることにより、各
浄化槽Ｃを固定させることができる。

さらに第７図には浄化槽Ｃ上の地表を駐車場等に利用す
る場合の設置構造を示す。

本例においては、設置現場にて予め埋設溝Ｈの底面側に
砂利等により基礎部５１を形成させておき、その上面に
工場生産されたスラブ板１と架台２，３を設置させ、そ
の上面に浄化槽Ｃを載置するものであり、さらに浄化槽
Ｃの側縁に上部スラブ６の補強用の柱を配置したもので
ある。即ち、敷設されたスラブ板１の両側縁部に工場生
産にて造形された支持ベース４，４をスラブ板１の長手
方向に沿って所定間隔に適数個配置させ、この支持ベー
ス４には凹み状の係合凹部が形成されているため、この
係合凹部内に嵌入可能な係止凸部を形成した補強柱５を
それぞれ支持ベース４上に立設させボルト７にて固定す
る。この補強柱５の上端部に上部スラブ６を鉄筋コンク
リート等により形成させ、上部スラブ６にて車重等を支
える。この補強柱５及び支持ベース４も工場生産にて造
形することができるため、設置が容易に行なわれ短時間
にて設置作業が完了するものである。

第８図には埋設溝Ｈの幅長を増大させて、その埋設溝Ｈ
内に二連に浄化槽Ｃを並設した例を示す。

本例においては、補強柱５を幅方向に３本使用し、その
上方に上部スラブ６を形成する。中央の補強柱５は二連
の浄化槽Ｃ，Ｃに兼用されるものである。尚、上部スラ
ブ６は適宜寸法に調整することができる。

尚、上記実施例にあっては、埋設溝Ｈ内に浄化槽Ｃを設
置する場合について述べたが、浄化槽Ｃに限らず、他の
地下埋設物（例えば地下タンク等）においても同様な構
造部材を採用し同様に設置を容易に行なうことができ
る。

（考案の効果） 本考案は、基礎面を形成するプレキャストンクリート版
（ＰＣ版）にて平板状に形成したスラブ板上に浄化槽等
の地下埋設物を設置する構造であって、前記地下埋設物
の下部には適数個の架台を設けるとともに、前記スラブ
板には、その長手方向に沿って適宜間隔をおいてレベル
調整用のグラウト穴を形成したことにより、構造部材を
現場に搬入し、現場に構築された埋設溝の底面にスラブ
板を敷設し、グラウト穴にモルタル等を注入してスラブ
板のレベル調節を行ない、そのスラブ板上に架台を介し
浄化槽等を設置でき、現場において従来のようにコンク
リート打ちを行なう必要がなく、浄化槽等の設置を容易
かつ短時間に行なうことができ、設置のための労力が軽
減されて、設置コストを低減し得る効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の実施例を示し、第１図は第１実施例の設置
構造部材の分解斜視図、第２図は第１図のスラブ板の拡
大平面図、第３図はスラブ板の連結状態を示す要部拡大
平面図、第４図は第３図の側面図、第５図は第１図の構
造部材にて浄化槽を設置した状態を示す断面図、第６図
は二連型の浄化槽の設置状態を示す断面図、第７図は浄
化槽上の地表を駐車場等に利用する場合の設置構造を示
す断面図、第８図は第７図のものを二連型に設置した状
態を示す断面図、第９図は従来の浄化槽の設置状態を示
す断面図である。 １……スラブ板、１ａ，１ｂ……係合溝 １ｃ……欠切部、１ｆ……連結溝 １ｄ……フック鉄筋、１ｅ……グラウト穴 ２……架台、２ａ……係止凸部 ２ｂ……円弧面、３……架台 ３ａ……係止凸部、３ｂ……円弧面 ４……支持ベース ５……補強柱 ６……上部スラブ、５１……基礎部 Ｃ……浄化槽、Ｃａ……マンホール Ｈ……埋設溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 堀田 栄一 愛知県名古屋市中村区名駅４丁目５番26号 大成プレハブ株式会社中部営業所内 (56)参考文献 特開 昭61−232193（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−163351（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−22541（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭61−28797（ＪＰ，Ｙ２)

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】基礎面を形成するプレキャストコンクリー
   ト版（ＰＣ版）にて平板状に形成したスラブ板１上に浄
   化槽Ｃ等の地下埋設物を設置する構造であって、前記地
   下埋設物の下部には適数個の架台２を設けるとともに、
   前記スラブ板１には、その長手方向に沿って適宜間隔を
   おいてレベル調整用のグラウト穴１ｅを形成したことを
   特徴とする浄化槽等の設置構造。
2. 【請求項２】スラブ板と架台とが一体化可能な嵌合手段
   を備え、架台上に浄化槽等が載置された時に架台の横ズ
   レが防止されるように構成した実用新案登録請求の範囲
   第１項記載の浄化槽等の設置構造。
3. 【請求項３】基礎面を形成するスラブ板と、該スラブ板
   上に適数個配設される架台と、該架台上に載置される浄
   化槽等と、該浄化槽等の上部に設置され地表面を形成す
   る上部スラブと、該上部スラブを補強するために前記浄
   化槽等の側縁に立設された補強柱とを主体として構成さ
   れ、前記スラブ板，架台，補強柱がそれぞれ別体にて工
   場生産にて造形されたものである実用新案登録請求の範
   囲第１項記載の浄化槽等の設置構造。
4. 【請求項４】スラブ板の側縁に補強柱を立設支持可能な
   ベース板を配設し、該ベース板と補強柱とが一体化可能
   な嵌合構造に構成されている実用新案登録請求の範囲第
   ３項記載の浄化槽等の設置構造。