JPH06264386A - 紙のウエブ組成均一化方法及び紙製造機械のためのヘッドボックス - Google Patents
紙のウエブ組成均一化方法及び紙製造機械のためのヘッドボックスInfo
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- JPH06264386A JPH06264386A JP5301247A JP30124793A JPH06264386A JP H06264386 A JPH06264386 A JP H06264386A JP 5301247 A JP5301247 A JP 5301247A JP 30124793 A JP30124793 A JP 30124793A JP H06264386 A JPH06264386 A JP H06264386A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/06—Regulating pulp flow
-
- D—TEXTILES; PAPER
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- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10S162/00—Paper making and fiber liberation
- Y10S162/09—Uses for paper making sludge
- Y10S162/10—Computer control of paper making variables
- Y10S162/11—Wet end paper making variables
Landscapes
- Paper (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【構成】 繊維懸濁液が繊維だまりによって機械の幅に
亘って均等にシーブ上、あるいは２つのシーブ間に分布
され、シーブ上のあるいは２つのシーブ間に載せられた
繊維懸濁液が脱水ゾーンにおいて湿気の大部分を除去さ
れる方法ステップを有する繊維ウエブ、詳細には、紙ウ
エブ製造方法でリテンション度を部分的に制御するた
め、繊維懸濁液に部分的に異なる量のリテンション剤が
混合されることを特徴とする。 【効果】 製紙機械の繊維ウエブの組成断面を、理想的
断面に出来る限り近づけるように制御することができ
る。
亘って均等にシーブ上、あるいは２つのシーブ間に分布
され、シーブ上のあるいは２つのシーブ間に載せられた
繊維懸濁液が脱水ゾーンにおいて湿気の大部分を除去さ
れる方法ステップを有する繊維ウエブ、詳細には、紙ウ
エブ製造方法でリテンション度を部分的に制御するた
め、繊維懸濁液に部分的に異なる量のリテンション剤が
混合されることを特徴とする。 【効果】 製紙機械の繊維ウエブの組成断面を、理想的
断面に出来る限り近づけるように制御することができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ヘッドボックス（原料
溜まり）を用いた紙のウエブ（織物：web）の製造方法
に関する。
溜まり）を用いた紙のウエブ（織物：web）の製造方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】そのような原料溜りは、紙原料懸濁液の
原料密度および繊維配向断面を、紙ウエブの単位面積当
りの重量および繊維配向断面が全幅に亘って所望の必要
条件を満たすように調整する。すなわち、通常一定であ
って、かつ同時に均等な紙組成を生ずるのである。紙組
成とは、たとえば、長い繊維、短い繊維、充填材のよう
な個々の成分の濃度を意味する。
原料密度および繊維配向断面を、紙ウエブの単位面積当
りの重量および繊維配向断面が全幅に亘って所望の必要
条件を満たすように調整する。すなわち、通常一定であ
って、かつ同時に均等な紙組成を生ずるのである。紙組
成とは、たとえば、長い繊維、短い繊維、充填材のよう
な個々の成分の濃度を意味する。
【０００３】紙ウエブの断面制御のためには下記の従来
技術が公知である。
技術が公知である。
【０００４】ドイツ国特許第３５１４５５４号は、原料
密度を局部的に変える方法、すなわち、必要に応じて、
特定の位置で材料密度を調整することを提案している。
しかしながら、その場合に、どのようにして材料密度の
調整を行なうのか不明である。
密度を局部的に変える方法、すなわち、必要に応じて、
特定の位置で材料密度を調整することを提案している。
しかしながら、その場合に、どのようにして材料密度の
調整を行なうのか不明である。
【０００５】ドイツ国特許第４０１９５９３Ａ１号は、
下記のアプローチを推奨している。ウエブ幅の特定の位
置における紙ウエブの単位面積当りの重量プロフィール
が異なるとき、該当するセクションの流れの濃度ＣＭ、
すなわち該当するミキサーから流出する流れの密度ＣＭ
が適切に変化する。これを達成するため、ミキサーに供
給された標準の流量比ＱＨ／ＱＬが変えられる。しか
し、通常の構造の弁では、ミキサーから出るセクション
流ＱＭが設定値に制御されず、かつ望まずに異なること
は避け難い。さらにドイツ国特許第３５３８４６６号か
ら、セクションの容積流の変化が原料溜りの出口領域に
おける繊維配向角の制御をすることが知られている。セ
クション流量が制御されない程設定値と異なると、それ
によって繊維の配向も制御されない程変化する。
下記のアプローチを推奨している。ウエブ幅の特定の位
置における紙ウエブの単位面積当りの重量プロフィール
が異なるとき、該当するセクションの流れの濃度ＣＭ、
すなわち該当するミキサーから流出する流れの密度ＣＭ
が適切に変化する。これを達成するため、ミキサーに供
給された標準の流量比ＱＨ／ＱＬが変えられる。しか
し、通常の構造の弁では、ミキサーから出るセクション
流ＱＭが設定値に制御されず、かつ望まずに異なること
は避け難い。さらにドイツ国特許第３５３８４６６号か
ら、セクションの容積流の変化が原料溜りの出口領域に
おける繊維配向角の制御をすることが知られている。セ
クション流量が制御されない程設定値と異なると、それ
によって繊維の配向も制御されない程変化する。
【０００６】さらに、たとえば、ドイツ国特許第２９４
２９６６号あるいはドイツ国特許公開公報第３５３５８
４９号から、たとえば、上方リップ（ober lippe）の旋
回または曲げのためのねじスピンドルによって、出口間
隙の幅を変えることが知られている。それによって、懸
濁液通過量が局部的に変化できる。しかも同時に流れの
方向が局部的に制御されて、繊維の配向も制御される。
すなわち局部的な間隙の狭窄によって、狭い場所の繊維
に、出口間隙の他の場所と異なる他の流れの方向が与え
られる。このことは、単位面積当りの重量が、いわゆる
排出制御によって原料溜りの幅に亘って均等にされるこ
とができるが、それ自体良好な繊維の配向は再び破壊さ
れることになる。
２９６６号あるいはドイツ国特許公開公報第３５３５８
４９号から、たとえば、上方リップ（ober lippe）の旋
回または曲げのためのねじスピンドルによって、出口間
隙の幅を変えることが知られている。それによって、懸
濁液通過量が局部的に変化できる。しかも同時に流れの
方向が局部的に制御されて、繊維の配向も制御される。
すなわち局部的な間隙の狭窄によって、狭い場所の繊維
に、出口間隙の他の場所と異なる他の流れの方向が与え
られる。このことは、単位面積当りの重量が、いわゆる
排出制御によって原料溜りの幅に亘って均等にされるこ
とができるが、それ自体良好な繊維の配向は再び破壊さ
れることになる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本願の課題は、製紙機
械の繊維ウエブの組成断面が、理想的断面に出来る限り
近づくように制御することである。
械の繊維ウエブの組成断面が、理想的断面に出来る限り
近づくように制御することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この課題は、繊維懸濁液
が繊維溜りによって機械の幅に亘って均等にシーブ上あ
るいは２つのシーブ間に分布され、シーブ上あるいは２
つのシーブ間に載せられた繊維懸濁液が脱水ゾーンにお
いて湿気の大部分を除去される方法ステップを有する繊
維ウエブ、詳細には紙ウエブ製造方法において、リテン
ション度を部分的に制御するために、繊維懸濁液に部分
的に異なる量のリテンション剤が混合されることを特徴
とする紙ウエブ組成の比較方法によって解決される。
が繊維溜りによって機械の幅に亘って均等にシーブ上あ
るいは２つのシーブ間に分布され、シーブ上あるいは２
つのシーブ間に載せられた繊維懸濁液が脱水ゾーンにお
いて湿気の大部分を除去される方法ステップを有する繊
維ウエブ、詳細には紙ウエブ製造方法において、リテン
ション度を部分的に制御するために、繊維懸濁液に部分
的に異なる量のリテンション剤が混合されることを特徴
とする紙ウエブ組成の比較方法によって解決される。
【０００９】本発明の要旨は、ヘッドボックスの複数の
ミキサーに紙ストックの第１の流れを供給し、ミキサー
にリテイナー剤の第２の流れを選択的に供給し、ヘッド
ボックスの幅方向を横切って配列された複数のストック
・コンパートメントの各ストック保持コンポートメント
へ、各ミキサーの混合内容物を供給し、ヘッドボックス
からストックがスプレイされて形成される全紙ウエブを
横切るリテンション特性が均一になるように、各ミキサ
ーへ流れるリテイニング剤の量を制御することを特徴と
する紙製造機械の複数のヘッドボックスを操作するため
の方法である。
ミキサーに紙ストックの第１の流れを供給し、ミキサー
にリテイナー剤の第２の流れを選択的に供給し、ヘッド
ボックスの幅方向を横切って配列された複数のストック
・コンパートメントの各ストック保持コンポートメント
へ、各ミキサーの混合内容物を供給し、ヘッドボックス
からストックがスプレイされて形成される全紙ウエブを
横切るリテンション特性が均一になるように、各ミキサ
ーへ流れるリテイニング剤の量を制御することを特徴と
する紙製造機械の複数のヘッドボックスを操作するため
の方法である。
【００１０】また、上記要旨において、ストックが微小
な乱流にさらされるヘッドボックスの部分へ、ストック
コンポーネントからストックをさらに供給することを含
むことを特徴とする。
な乱流にさらされるヘッドボックスの部分へ、ストック
コンポーネントからストックをさらに供給することを含
むことを特徴とする。
【００１１】また、上記要旨において、前記部分からス
トックを、突出部へ供給しそのストックをその突出部か
ら、紙製造機械の形成ワイヤの全幅にわたり放出するこ
とを特徴とする。
トックを、突出部へ供給しそのストックをその突出部か
ら、紙製造機械の形成ワイヤの全幅にわたり放出するこ
とを特徴とする。
【００１２】また、上記要旨において、前記リテイナー
剤は、水分子よりも長い鎖の分子構造を有していること
を特徴とする。
剤は、水分子よりも長い鎖の分子構造を有していること
を特徴とする。
【００１３】また、上記要旨において、前記リテイナー
剤は、ポリアクリルアミド、ポリアミン、ポリミン、ポ
リエチレン・アミンから選ばれる１または２以上からな
ることを特徴とする。
剤は、ポリアクリルアミド、ポリアミン、ポリミン、ポ
リエチレン・アミンから選ばれる１または２以上からな
ることを特徴とする。
【００１４】また、上記要旨において、ミキサーへのリ
テイニング剤の供給通路にそれぞれバルブ（弁）を設
け、バルブのセッティングを制御することを特徴とす
る。
テイニング剤の供給通路にそれぞれバルブ（弁）を設
け、バルブのセッティングを制御することを特徴とす
る。
【００１５】本発明装置の要旨は、紙ストックの第１の
流れと、リテイニング剤の第２の流れを受ける手段をそ
れぞれ有し、それぞれがストックとリテイニング剤とを
混合することができる複数のミキサーと、ミキサーの各
一つの混合内容物を受けるようにそれぞれが接続され、
ヘッドボックスの幅方向を横切って配列された複数のコ
ンポーネントを有しストックホルダーと、ヘッドボック
スからストックがスプレイされて形成される全紙ウエブ
にわたるリテンション特性が均一になるように、各ミキ
サーへ流れるリテイニング剤の量を（もしある場合）制
御するための手段と、を有することを特徴とする紙製造
機械のためのヘッドボックスに存在する。
流れと、リテイニング剤の第２の流れを受ける手段をそ
れぞれ有し、それぞれがストックとリテイニング剤とを
混合することができる複数のミキサーと、ミキサーの各
一つの混合内容物を受けるようにそれぞれが接続され、
ヘッドボックスの幅方向を横切って配列された複数のコ
ンポーネントを有しストックホルダーと、ヘッドボック
スからストックがスプレイされて形成される全紙ウエブ
にわたるリテンション特性が均一になるように、各ミキ
サーへ流れるリテイニング剤の量を（もしある場合）制
御するための手段と、を有することを特徴とする紙製造
機械のためのヘッドボックスに存在する。
【００１６】上記要旨において、前記リテイナー剤は、
ポリアクリルアミド、ポリアミン、ポリミン、ポリエチ
レン・アミンから選ばれる１または２以上からなること
を特徴とする。
ポリアクリルアミド、ポリアミン、ポリミン、ポリエチ
レン・アミンから選ばれる１または２以上からなること
を特徴とする。
【００１７】また、上記要旨において、コンパートメン
トに接続されたヘッドボックスの別のセクションと、該
他のセクション中ある、ストックに微小な乱流を起こす
ための手段とを有することを特徴とする。
トに接続されたヘッドボックスの別のセクションと、該
他のセクション中ある、ストックに微小な乱流を起こす
ための手段とを有することを特徴とする。
【００１８】また、上記要旨において、該別のセクショ
ンに接続された突起片と、該突起片からストックを、紙
ウエブを形成するために使用される形成ワイヤの全幅に
わたり放出するための手段を有することを特徴とする。
ンに接続された突起片と、該突起片からストックを、紙
ウエブを形成するために使用される形成ワイヤの全幅に
わたり放出するための手段を有することを特徴とする。
【００１９】また、上記要旨において、各ミキサーに接
続され、各ミキサーに供給されるリテイニング剤の量を
制御するためのバルブを有することを特徴とする。
続され、各ミキサーに供給されるリテイニング剤の量を
制御するためのバルブを有することを特徴とする。
【００２０】本発明方法の要旨は、ヘッドボックスから
出口を介して、ヘッドボックスの幅にわたるとともに少
なくとも一つのワイヤに沿ってパルプを均一に分配し、
次に、排出点における少なくとも一つのワイヤ上に供給
されたパルプからほとんどの水分を除き、ヘッドボック
スとウエブを横切る方向のウエブの断面におけるリテン
ションのレベルを制御するために、各種量のリテイニン
グ剤を、ヘッドボックスを横切ってパルプへ加えること
を特徴とする、少なくとも一つのワイヤスクリーンへの
出口を有するヘッドボックスを用いた紙のためのウエブ
ファイバー（繊維織物）の製造方法に存在する。
出口を介して、ヘッドボックスの幅にわたるとともに少
なくとも一つのワイヤに沿ってパルプを均一に分配し、
次に、排出点における少なくとも一つのワイヤ上に供給
されたパルプからほとんどの水分を除き、ヘッドボック
スとウエブを横切る方向のウエブの断面におけるリテン
ションのレベルを制御するために、各種量のリテイニン
グ剤を、ヘッドボックスを横切ってパルプへ加えること
を特徴とする、少なくとも一つのワイヤスクリーンへの
出口を有するヘッドボックスを用いた紙のためのウエブ
ファイバー（繊維織物）の製造方法に存在する。
【００２１】
【作用】本発明者は、異なるリテンション（Retentio
n）が、製紙機械の繊維ウエブの不均等な単位面積当り
の重量断面を生じ、さらに主流と異なる性質をもった流
体、たとえば、紙ウエブの縁領域における高い長い繊維
分あるいは高灰分をもった原料の添加によって、組成断
面が製造に好都合な方向に制御されることを発見した。
従来技術によると、この不均等な単位面積当りの重量断
面は、出来る限り理想的単位面積当りの重量断面を得る
ため、ダイアフラムの変形あるいは部分的原料密度変化
によって制御される。しかし、次の脱水のときシーブの
目を通るリテンションによって、短い繊維および灰がシ
ーブ水と共に通過するとき、すなわち単位当りの重量断
面修正がうまく行ったときでも、理想的でない、すなわ
ち不均等な紙組成断面を生ずることになる。したがっ
て、極端なリテンションの差の位置において、紙特性が
そのように大きく変化しないようにするため、リテンシ
ョン剤の部分的添加によって、リテンションを制限する
ことが提案されている。
n）が、製紙機械の繊維ウエブの不均等な単位面積当り
の重量断面を生じ、さらに主流と異なる性質をもった流
体、たとえば、紙ウエブの縁領域における高い長い繊維
分あるいは高灰分をもった原料の添加によって、組成断
面が製造に好都合な方向に制御されることを発見した。
従来技術によると、この不均等な単位面積当りの重量断
面は、出来る限り理想的単位面積当りの重量断面を得る
ため、ダイアフラムの変形あるいは部分的原料密度変化
によって制御される。しかし、次の脱水のときシーブの
目を通るリテンションによって、短い繊維および灰がシ
ーブ水と共に通過するとき、すなわち単位当りの重量断
面修正がうまく行ったときでも、理想的でない、すなわ
ち不均等な紙組成断面を生ずることになる。したがっ
て、極端なリテンションの差の位置において、紙特性が
そのように大きく変化しないようにするため、リテンシ
ョン剤の部分的添加によって、リテンションを制限する
ことが提案されている。
【００２２】この方法は、（たとえば、挿入物溜り、多
層または多層原料溜り、間隙紙漉き機のための原料溜
り、長いシーブのための原料溜りなど）のすべての原料
溜り形式に適用できる。
層または多層原料溜り、間隙紙漉き機のための原料溜
り、長いシーブのための原料溜りなど）のすべての原料
溜り形式に適用できる。
【００２３】
【実施例】図１はヘッドボックスの概念図であり、ミキ
サーＭ中に導かれている数組のラインＲｉ，Ｓｉが示さ
れている。各々の組において、ラインＳｉはストックを
それぞれのミキサーＭに供給する。もう一方のラインＲ
ｉは、保持剤（リテイニング剤：retainer）をそれぞれ
のミキサーにバルブＢを通して供給し、供給率はバルブ
によって制御される。
サーＭ中に導かれている数組のラインＲｉ，Ｓｉが示さ
れている。各々の組において、ラインＳｉはストックを
それぞれのミキサーＭに供給する。もう一方のラインＲ
ｉは、保持剤（リテイニング剤：retainer）をそれぞれ
のミキサーにバルブＢを通して供給し、供給率はバルブ
によって制御される。
【００２４】各ミキサーＭは、保持剤を含んだストック
を混合し、ヘッドボックス中のセクションＳ中のそれぞ
れの室（コンパートメント：compartment）に混合物を
供給する。セクションＳ中の室は、仕切Ｗにより仕切ら
れている。セクションＳの次に、必要なミクロ乱流を発
生させるセクションＴが続いており、この方法は周知の
技術である。セクションＴの次は出口ノズルＡであり、
これはストックを形成金網（不表示）全体に分布させて
いる。これもまた、周知の技術である。
を混合し、ヘッドボックス中のセクションＳ中のそれぞ
れの室（コンパートメント：compartment）に混合物を
供給する。セクションＳ中の室は、仕切Ｗにより仕切ら
れている。セクションＳの次に、必要なミクロ乱流を発
生させるセクションＴが続いており、この方法は周知の
技術である。セクションＴの次は出口ノズルＡであり、
これはストックを形成金網（不表示）全体に分布させて
いる。これもまた、周知の技術である。
【００２５】保持剤は、これを供給するライン中に統合
されている、バルブＶを通って流れている。従って、こ
れらのバルブがシステム中に混入させる保持剤の量を、
ウェブの全幅の各々の点において必要とされるリテンシ
ョン（結合度）によって制御する。保持剤としては、ポ
リアクリルアミド、ポリアミン、ポリミン、ポリエチレ
ンアミン等が挙げられるが、これに限定されるものでは
ない。これらの保持剤は懸濁液中において長い分子鎖と
して存在する。本発明のプロセスによれば、保持剤は紙
ウエブのセクションに加えられ、その量は、紙ウエブの
からのファインズ(fines) の損失を抑制もしくは減少さ
せるに十分な量である。機械全体におけるファインズの
量が測定され、紙ウエブ中に不十分な箇所が認められる
室中に、保持剤が添加される。
されている、バルブＶを通って流れている。従って、こ
れらのバルブがシステム中に混入させる保持剤の量を、
ウェブの全幅の各々の点において必要とされるリテンシ
ョン（結合度）によって制御する。保持剤としては、ポ
リアクリルアミド、ポリアミン、ポリミン、ポリエチレ
ンアミン等が挙げられるが、これに限定されるものでは
ない。これらの保持剤は懸濁液中において長い分子鎖と
して存在する。本発明のプロセスによれば、保持剤は紙
ウエブのセクションに加えられ、その量は、紙ウエブの
からのファインズ(fines) の損失を抑制もしくは減少さ
せるに十分な量である。機械全体におけるファインズの
量が測定され、紙ウエブ中に不十分な箇所が認められる
室中に、保持剤が添加される。
【００２６】保持剤（retaining agent）注入の結果、
ファインズはウエブ形成の際に水と共にほとんど流出し
なくなる。本発明者らは、本発明において有益な効果を
達成している物理的作用は、繊維間の高分子による架
橋、もしくは繊維の電荷が中和されることにより、繊維
間の粘着力が向上することがファインズ損失の減少とな
ると確信している。
ファインズはウエブ形成の際に水と共にほとんど流出し
なくなる。本発明者らは、本発明において有益な効果を
達成している物理的作用は、繊維間の高分子による架
橋、もしくは繊維の電荷が中和されることにより、繊維
間の粘着力が向上することがファインズ損失の減少とな
ると確信している。
【００２７】保持剤添加による欠点の一つであり、従来
技術においてこのような保持剤を導入することが躊躇さ
れていた理由は、保持剤添加がウエブ形成を妨げる綿状
凝集が助長されることである。それゆえ、本発明におい
て有益な結果を達成するためには、ウエブ全体にわたる
添加物のより効果的な配合において、実用的な結果を得
るためには、どの程度の綿状凝集ならば容認できるかと
いうような、ケースバイケースに基づいた技術が決定さ
れねばならない。
技術においてこのような保持剤を導入することが躊躇さ
れていた理由は、保持剤添加がウエブ形成を妨げる綿状
凝集が助長されることである。それゆえ、本発明におい
て有益な結果を達成するためには、ウエブ全体にわたる
添加物のより効果的な配合において、実用的な結果を得
るためには、どの程度の綿状凝集ならば容認できるかと
いうような、ケースバイケースに基づいた技術が決定さ
れねばならない。
【００２８】本発明の第１の利点は、一方の端から他方
まで、その広さ全体にわたって、同構成であることが可
能となるウエブの構成を得ることである。
まで、その広さ全体にわたって、同構成であることが可
能となるウエブの構成を得ることである。
【００２９】シートを成形するワイヤ（wire）は、例え
ば、ウエブ（全体に）わたって、ストックのリテンショ
ンが相違する結果、時々一方の隅が摩耗する。この欠点
は、充填剤の損失を補償されることによってリテンショ
ンの低いワイヤの領域に、より多くのストックを解放す
るバッフルスライスを調整することによって、常に訂正
される。しかし、バッフルスライスの開口部と閉口部の
間隙は、望ましくない横向きの流れを導入するため、バ
ッフルスライスの調整は、ウエブの繊維配向に問題を招
く。
ば、ウエブ（全体に）わたって、ストックのリテンショ
ンが相違する結果、時々一方の隅が摩耗する。この欠点
は、充填剤の損失を補償されることによってリテンショ
ンの低いワイヤの領域に、より多くのストックを解放す
るバッフルスライスを調整することによって、常に訂正
される。しかし、バッフルスライスの開口部と閉口部の
間隙は、望ましくない横向きの流れを導入するため、バ
ッフルスライスの調整は、ウエブの繊維配向に問題を招
く。
【００３０】本発明は、機械の全幅にわたってバッフル
スライスの余分な操作を防止し、機械の全幅にわたっ
て、可能な限り均質なリテンションを提案することに終
始し、本発明による同構成のリテンションは、区画（コ
ンパートメント：compartment）毎のリテンション剤の
使用／供給、非常に多くのバッフルスライスとそのため
に低い繊維配向との調整を排除することによって保証さ
れる。
スライスの余分な操作を防止し、機械の全幅にわたっ
て、可能な限り均質なリテンションを提案することに終
始し、本発明による同構成のリテンションは、区画（コ
ンパートメント：compartment）毎のリテンション剤の
使用／供給、非常に多くのバッフルスライスとそのため
に低い繊維配向との調整を排除することによって保証さ
れる。
【００３１】本発明が述べられているリテンションの特
別な実施例によって、多くの変形と改良、そして他への
使用から、明白に有用な技術ができるであろう。本発明
は、請求項にあるのみならず、この実施例のみにも限定
されないことが好ましい。
別な実施例によって、多くの変形と改良、そして他への
使用から、明白に有用な技術ができるであろう。本発明
は、請求項にあるのみならず、この実施例のみにも限定
されないことが好ましい。
【００３２】
【発明の効果】以上述べた様に、本発明によれば製紙機
械の繊維ウエブの組成断面を、理想的断面に出来る限り
近づけるように制御することができる。
械の繊維ウエブの組成断面を、理想的断面に出来る限り
近づけるように制御することができる。
【図１】原料溜まり（または槽）を概略的に示した平面
図である。
図である。
【符号の説明】 Ｓｉ 原料懸濁液流、 Ｒｉ 歩留り向上剤流、 Ｖ 弁、 Ｍ ミキサー、 Ｓ 原料溜まり、 Ｗ 仕切り壁、 Ｔ 乱流を発生する部分、 Ａ 出口ノズル。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヘルムート ハインツマン ドイツ連邦共和国 ベーメンキルヒ 7926 バイエルシュトラッセ 29 (72)発明者 ウォルフガング ルフ ドイツ連邦共和国 ハイデンハイム 7920 クルンメシュトラッセ 29
Claims (12)
- 【請求項１】 ヘッドボックスの複数のミキサーに紙ス
トックの第１の流れを供給し、ミキサーにリテイナー剤
の第２の流れを選択的に供給し、 ヘッドボックスの幅方向を横切って配列された複数のス
トック・コンパートメントの各ストック保持コンポート
メントへ、各ミキサーの混合内容物を供給し、 ヘッドボックスからストックがスプレイされて形成され
る全紙ウエブを横切るリテンション特性が均一になるよ
うに、各ミキサーへ流れるリテイニング剤の量を制御す
ることを特徴とする紙製造機械の複数のヘッドボックス
を操作するための方法。 - 【請求項２】 ストックが微小な乱流にさらされるヘッ
ドボックスの部分へ、ストックコンポーネントからスト
ックをさらに供給することを含む請求項１記載の紙製造
機械の複数のヘッドボックスを操作するための方法。 - 【請求項３】 前記部分からストックを、突出部へ供給
しそのストックをその突出部から、紙製造機械の形成ワ
イヤの全幅にわたり放出することを含む請求項２記載の
紙製造機械の複数のヘッドボックスを操作するための方
法。 - 【請求項４】 前記リテイナー剤は、水分子よりも長い
鎖の分子構造を有していることを特徴とする請求項１記
載の紙製造機械の複数のヘッドボックスを操作するため
の方法。 - 【請求項５】 前記リテイナー剤は、ポリアクリルアミ
ド、ポリアミン、ポリミン、ポリエチレン・アミンから
選ばれる１または２以上からなることを特徴とする請求
項４記載の紙製造機械の複数のヘッドボックスを操作す
るための方法。 - 【請求項６】 ミキサーへのリテイニング剤の供給通路
にそれぞれバルブ（弁）を設け、バルブのセッティング
を制御することを特徴とする請求項１記載の紙製造機械
の複数のヘッドボックスを操作するための方法。 - 【請求項７】 紙ストックの第１の流れと、レタイニン
グ剤の第２の流れを受ける手段をそれぞれ有し、それぞ
れがストックとリテイニング剤とを混合することができ
る複数のミキサーと、 ミキサーの各一つの混合内容物を受けるようにそれぞれ
が接続され、ヘッドボックスの幅方向を横切って配列さ
れた複数のコンポーネントを有しストックホルダーと、 ヘッドボックスからストックがスプレイされて形成され
る全紙ウエブにわたるリテンション特性が均一になるよ
うに、各ミキサーへ流れるリテイニング剤の量を（もし
ある場合）制御するための手段と、を有することを特徴
とする紙製造機械のためのヘッドボックス。 - 【請求項８】 前記リテイナー剤は、ポリアクリルアミ
ド、ポリアミン、ポリミン、ポリエチレン・アミンから
選ばれる１または２以上からなることを特徴とする請求
項４記載の紙製造機械の複数のヘッドボックスを操作す
るための方法。 - 【請求項９】 コンパートメントに接続されたヘッドボ
ックスの別のセクションと、該他のセクション中ある、
ストックに微小な乱流を起こすための手段とを有するこ
とを特徴とする請求項７記載の紙製造機械のためのヘッ
ドボックス。 - 【請求項１０】 該別のセクションに接続された突起片
と、該突起片からストックを、紙ウエブを形成するため
に使用される形成ワイヤの全幅にわたり放出するための
手段を有することを特徴とする請求項９記載の紙製造機
械のためのヘッドボックス。 - 【請求項１１】 各ミキサーに接続され、各ミキサーに
供給されるリテイニング剤の量を制御するためのバルブ
を有することを特徴とする請求項１０記載の紙製造機械
のためのヘッドボックス。 - 【請求項１２】 ヘッドボックスから出口を介して、ヘ
ッドボックスの幅にわたるとともに少なくとも一つのワ
イヤに沿ってパルプを均一に分配し、 次に、排出点における少なくとも一つのワイヤ上に供給
されたパルプからほとんどの水分を除き、 ヘッドボックスとウエブを横切る方向のウエブの断面に
おけるリテンションのレベルを制御するために、各種量
のリテイニング剤を、ヘッドボックスを横切ってパルプ
へ加えることを特徴とする、少なくとも一つのワイヤス
クリーンへの出口を有するヘッドボックスを用いた紙の
ためのウエブファイバー（繊維織物）の製造方法。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4237309-3 | 1992-11-05 | ||
| DE4237309A DE4237309A1 (ja) | 1992-11-05 | 1992-11-05 |
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| JP3494305B2 JP3494305B2 (ja) | 2004-02-09 |
Family
ID=6472130
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| JP30124793A Expired - Fee Related JP3494305B2 (ja) | 1992-11-05 | 1993-11-05 | 紙のウエブ組成均一化方法 |
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| DE (2) | DE4237309A1 (ja) |
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| JP2000096474A (ja) * | 1998-09-24 | 2000-04-04 | Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh | 繊維ウェブの濃度断面プロフィルを改善するための方法および流送箱システム |
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| DE4316054C2 (de) * | 1993-05-13 | 1995-11-23 | Voith Gmbh J M | Stoffauflauf einer Papiermaschine |
| FI92729C (fi) * | 1993-10-29 | 1994-12-27 | Valmet Paper Machinery Inc | Monikerrosperälaatikon massansyöttöjärjestelmä ja menetelmä monikerrosperälaatikkokäytössä |
| DE19509522C2 (de) * | 1995-03-20 | 1999-03-11 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Naßpartie einer Papiermaschine |
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1992
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-
1993
- 1993-11-04 DE DE59302907T patent/DE59302907D1/de not_active Expired - Lifetime
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- 1993-11-04 AT AT93117847T patent/ATE139278T1/de not_active IP Right Cessation
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