JPH06264613A - コンクリート用型枠 - Google Patents
コンクリート用型枠Info
- Publication number
- JPH06264613A JPH06264613A JP5218993A JP5218993A JPH06264613A JP H06264613 A JPH06264613 A JP H06264613A JP 5218993 A JP5218993 A JP 5218993A JP 5218993 A JP5218993 A JP 5218993A JP H06264613 A JPH06264613 A JP H06264613A
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- Japan
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- concrete
- formwork
- plywood
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 合板材の使用量を低減するとともに軽量化を
図り、廃材となった場合のリサイクルが可能なコンクリ
ート用型枠を提供する。 【構成】 多層の段ボール紙１を積層した芯材を、表裏
一双の合板４で挟着してなる型枠本体Ａの小口端面周囲
をコ字型断面材５または帯板６よりなる閉塞材で閉塞し
た。
図り、廃材となった場合のリサイクルが可能なコンクリ
ート用型枠を提供する。 【構成】 多層の段ボール紙１を積層した芯材を、表裏
一双の合板４で挟着してなる型枠本体Ａの小口端面周囲
をコ字型断面材５または帯板６よりなる閉塞材で閉塞し
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコンクリート構造物施工
用コンクリート型枠に係るものである。
用コンクリート型枠に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】鉄筋コンクリート造、鉄骨鉄筋コンクリ
ート造、その他コンクリートを打設して施工するコンク
リート構造物における基礎、柱、梁、壁、床等の各部を
成形する場合、多くは（イ）木質系の合板（躯体用コン
クリートベニヤ板）製型枠を使用することが一般的であ
る。
ート造、その他コンクリートを打設して施工するコンク
リート構造物における基礎、柱、梁、壁、床等の各部を
成形する場合、多くは（イ）木質系の合板（躯体用コン
クリートベニヤ板）製型枠を使用することが一般的であ
る。
【０００３】その他、（ロ）積層クラフト段ボールを型
枠として、同型枠の切断面に熱可塑性樹脂組成物を付着
して強度を賦与したコンクリート工事用板状型枠が、特
開昭５１−６８９３６号公報において提案されている。
また（ハ）合成樹脂製型枠本体における表裏両板面間を
一方向に並列する複数の補強条で補強し、同補強条間に
形成された中空部端面の開口部を閉塞材で閉塞した合成
樹脂製型枠が、特開平４−３３３７６１号公報において
提案されている。
枠として、同型枠の切断面に熱可塑性樹脂組成物を付着
して強度を賦与したコンクリート工事用板状型枠が、特
開昭５１−６８９３６号公報において提案されている。
また（ハ）合成樹脂製型枠本体における表裏両板面間を
一方向に並列する複数の補強条で補強し、同補強条間に
形成された中空部端面の開口部を閉塞材で閉塞した合成
樹脂製型枠が、特開平４−３３３７６１号公報において
提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記
（イ）示す一般的に使用されている木質系の合板（躯体
コンクリートベニヤ板）は、主に南方地域で産し、自然
林の伐採による資源の枯渇や、環境破壊が大きな社会問
題となっている。（ロ）の積層クラフト段ボールを型枠
とし、切断面に熱可塑性樹脂組成物を付着して強度を賦
与したものは、積層クラフト段ボールの耐水性を良くす
ると、積層クラフト段ボール間の接着が弱くなり、層間
剥離が生じ、型枠としての転用性に乏しい。また、切断
面に熱可塑性樹脂を付着させて強度を賦与しても、一旦
切断するとその効力を失い、切断後、同様な処理をする
には、処理装置と加工に相当な費用を要する。
（イ）示す一般的に使用されている木質系の合板（躯体
コンクリートベニヤ板）は、主に南方地域で産し、自然
林の伐採による資源の枯渇や、環境破壊が大きな社会問
題となっている。（ロ）の積層クラフト段ボールを型枠
とし、切断面に熱可塑性樹脂組成物を付着して強度を賦
与したものは、積層クラフト段ボールの耐水性を良くす
ると、積層クラフト段ボール間の接着が弱くなり、層間
剥離が生じ、型枠としての転用性に乏しい。また、切断
面に熱可塑性樹脂を付着させて強度を賦与しても、一旦
切断するとその効力を失い、切断後、同様な処理をする
には、処理装置と加工に相当な費用を要する。
【０００５】（ハ）の合成樹脂製型枠は、合成樹脂製型
枠本体における表裏両面間に一方向に並列された補強条
間に形成された小口端面開口部を個々に閉塞しなければ
ならず、切断して使用する場合の取扱いが煩雑である。
本発明は前記従来技術の有する問題点に鑑みて提案され
たもので、その目的とするところは、合板材の使用量を
低減して資源の枯渇を防止し、軽量化を図り、廃材とな
った場合のリサイクルが可能となるコンクリート用型枠
を提供する点にある。
枠本体における表裏両面間に一方向に並列された補強条
間に形成された小口端面開口部を個々に閉塞しなければ
ならず、切断して使用する場合の取扱いが煩雑である。
本発明は前記従来技術の有する問題点に鑑みて提案され
たもので、その目的とするところは、合板材の使用量を
低減して資源の枯渇を防止し、軽量化を図り、廃材とな
った場合のリサイクルが可能となるコンクリート用型枠
を提供する点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係るコンクリート用型枠は、多層の段ボー
ル紙を積層してなる芯材を、表裏一双の合板で挟着して
構成した型枠本体の小口端面周囲を閉塞材で囲繞、閉塞
して構成されている。請求項２の発明は、前記型枠本体
の小口端面を、コ字型断面材または帯板よりなる閉塞材
で囲繞して封塞して構成されている。
め、本発明に係るコンクリート用型枠は、多層の段ボー
ル紙を積層してなる芯材を、表裏一双の合板で挟着して
構成した型枠本体の小口端面周囲を閉塞材で囲繞、閉塞
して構成されている。請求項２の発明は、前記型枠本体
の小口端面を、コ字型断面材または帯板よりなる閉塞材
で囲繞して封塞して構成されている。
【０００７】請求項３の発明においては、前記閉塞材が
プラスチック系または金属系閉塞材より構成されたもの
である。
プラスチック系または金属系閉塞材より構成されたもの
である。
【０００８】
【作用】本発明に係るコンクリート用型枠は芯材を多層
の段ボール紙を積層して構成し、同芯材を表裏一双の合
板で挟着して型枠本体が構成されているので、前記多層
の段ボール紙を積層した芯材によって十分な強度、剛性
を有し、コンクリート打設圧に十分に抵抗しうるもので
ある。
の段ボール紙を積層して構成し、同芯材を表裏一双の合
板で挟着して型枠本体が構成されているので、前記多層
の段ボール紙を積層した芯材によって十分な強度、剛性
を有し、コンクリート打設圧に十分に抵抗しうるもので
ある。
【０００９】請求項２の発明は、型枠本体の小口端面が
コ字型断面材または帯板よりなる閉塞材で小口端面を囲
繞して封塞したので、型枠本体の小口端面からの水分ま
たはコンクリートぺーストの流入が前記閉塞材によって
防止され、同水分またはコンクリートペーストの流入に
よる型枠芯材を構成する段ボール紙の劣化が防止され、
型枠の耐久性が維持される。
コ字型断面材または帯板よりなる閉塞材で小口端面を囲
繞して封塞したので、型枠本体の小口端面からの水分ま
たはコンクリートぺーストの流入が前記閉塞材によって
防止され、同水分またはコンクリートペーストの流入に
よる型枠芯材を構成する段ボール紙の劣化が防止され、
型枠の耐久性が維持される。
【００１０】請求項３の発明は、前記型枠における小口
端面の閉塞材をプラスチック系または金属系閉塞材より
構成したことによって、工場、或は現場において所望の
大きさに切断しても型枠本体の小口端面周囲を囲繞、閉
塞しうるものである。
端面の閉塞材をプラスチック系または金属系閉塞材より
構成したことによって、工場、或は現場において所望の
大きさに切断しても型枠本体の小口端面周囲を囲繞、閉
塞しうるものである。
【００１１】
【実施例】以下本発明を図示の実施例について説明す
る。Ａは型枠本体で、３層の段ボール紙１は凹凸面２と
平板３とが夫々接着材によって貼着され、かくして構成
された前記３層段ボール紙１よりなる芯材の表裏両面に
所望の大きさの合板４を接着材を介して接着するととも
に、同各合板４を前記圧締芯材に圧締することによって
型枠本体Ａが成形される。
る。Ａは型枠本体で、３層の段ボール紙１は凹凸面２と
平板３とが夫々接着材によって貼着され、かくして構成
された前記３層段ボール紙１よりなる芯材の表裏両面に
所望の大きさの合板４を接着材を介して接着するととも
に、同各合板４を前記圧締芯材に圧締することによって
型枠本体Ａが成形される。
【００１２】前記のようにして構成された複合型枠は厚
さ２１ｍｍの型枠となる。同型枠の製造は、先ず３層の
段ボール紙が供給され、次の工程を経て行なわれる。 イ） 受け入れ、検査工程 合板として１８２０ｍｍ×９２０ｍｍ×３ｍｍを受入
れ、 ロ） 貼り加工工程 ロールスプレッダに前記合板を通し、３層の段ボール紙
を通して接着材を付着させ合板と貼り合わせる。 ハ） 圧締工程 かくして段ボール紙と貼り合わせた合板を相当数、積み
重ねて、０．４２ｋｇ／ｃｍ2 の圧力で圧締する。 ニ） 養生工程 かくして積み重ね、圧締された合板を常温養生する。 ホ） カット工程 前工程で合板よりはみ出した段ボール紙と合板とを所定
の寸法（１８００ｍｍ×９００ｍｍ）にカット整形す
る。 ヘ） 検査工程 スケールによって寸法、外観を検査したのち、在庫、出
荷する。
さ２１ｍｍの型枠となる。同型枠の製造は、先ず３層の
段ボール紙が供給され、次の工程を経て行なわれる。 イ） 受け入れ、検査工程 合板として１８２０ｍｍ×９２０ｍｍ×３ｍｍを受入
れ、 ロ） 貼り加工工程 ロールスプレッダに前記合板を通し、３層の段ボール紙
を通して接着材を付着させ合板と貼り合わせる。 ハ） 圧締工程 かくして段ボール紙と貼り合わせた合板を相当数、積み
重ねて、０．４２ｋｇ／ｃｍ2 の圧力で圧締する。 ニ） 養生工程 かくして積み重ね、圧締された合板を常温養生する。 ホ） カット工程 前工程で合板よりはみ出した段ボール紙と合板とを所定
の寸法（１８００ｍｍ×９００ｍｍ）にカット整形す
る。 ヘ） 検査工程 スケールによって寸法、外観を検査したのち、在庫、出
荷する。
【００１３】以上の工程を経て製造された型枠は、諸元
の試験の結果、支点間隔３００ｍｍの等分布荷重のたわ
み量で下記の試験結果が得られ、従来の端太材間隔でも
コンクリート打設時の側圧に十分に耐えることができる
ことが判った。 （試験結果） 本発明の型枠 ０．３４ｍｍ ラワンベニヤ合板（ｔ＝１２ｍｍ）０．４０ｍｍ また前記型枠本体Ａの小口端面を、コ字型断面材５また
は帯板６よりなる閉塞材で囲繞して封塞し、小口端面か
らの水分、あるいはコンクリートペーストの流入による
段ボール紙の劣化を防止し、型枠の耐久性を維持する。
（図２及び図３、図４参照） 前記コ字型断面材５，あるいは帯板６としてプラスチッ
ク系、金属系の閉塞材を使用し、工場または現場におい
て所望の大きさに切断して型枠本体Ａの小口周囲を囲繞
し閉塞する。
の試験の結果、支点間隔３００ｍｍの等分布荷重のたわ
み量で下記の試験結果が得られ、従来の端太材間隔でも
コンクリート打設時の側圧に十分に耐えることができる
ことが判った。 （試験結果） 本発明の型枠 ０．３４ｍｍ ラワンベニヤ合板（ｔ＝１２ｍｍ）０．４０ｍｍ また前記型枠本体Ａの小口端面を、コ字型断面材５また
は帯板６よりなる閉塞材で囲繞して封塞し、小口端面か
らの水分、あるいはコンクリートペーストの流入による
段ボール紙の劣化を防止し、型枠の耐久性を維持する。
（図２及び図３、図４参照） 前記コ字型断面材５，あるいは帯板６としてプラスチッ
ク系、金属系の閉塞材を使用し、工場または現場におい
て所望の大きさに切断して型枠本体Ａの小口周囲を囲繞
し閉塞する。
【００１４】なお前記多層の段ボール紙１は少くとも２
層以上とし、段数は本実施例のように３層限定されるも
のではなく、所望の強度を発揮しうるように積層される
ものである。
層以上とし、段数は本実施例のように３層限定されるも
のではなく、所望の強度を発揮しうるように積層される
ものである。
【００１５】
【発明の効果】本発明に係るコンクリート用型枠は前記
したように、多層の段ボール紙を積層して芯材とし、同
芯材を表裏一双の合板で挟着して型枠本体を構成したの
で、本発明の型枠は前記多層の段ボールより構成された
芯材によって補強且つ補剛され、コンクリート打設圧に
十分に対抗できるとともに、型枠が段ボール紙を積層し
た芯材と、同芯材の両面を挟む合板とによって構成され
たことによって、軽量になり、搬送、組立て、解体の諸
作業において扱い易くなり、作業性が向上する。
したように、多層の段ボール紙を積層して芯材とし、同
芯材を表裏一双の合板で挟着して型枠本体を構成したの
で、本発明の型枠は前記多層の段ボールより構成された
芯材によって補強且つ補剛され、コンクリート打設圧に
十分に対抗できるとともに、型枠が段ボール紙を積層し
た芯材と、同芯材の両面を挟む合板とによって構成され
たことによって、軽量になり、搬送、組立て、解体の諸
作業において扱い易くなり、作業性が向上する。
【００１６】また使用済で廃材となったときは、合板と
段ボール紙を分離して、段ボールは更にリサイクルに活
用し、合板は粉砕してチップとして他の建材に活用する
ことで、資源の有効利用と環境破壊の緩和が図られる。
請求項２の発明は、前記型枠本体の小口端面を、コ字型
断面材または帯板よりなる閉塞材で囲繞封塞したことに
よって型枠内への水分、コンクリートペーストの流入が
防止され型枠の耐久性が向上されるとともに、前記閉塞
材によって型枠小口が補強され、型枠の耐久性が更に向
上される。
段ボール紙を分離して、段ボールは更にリサイクルに活
用し、合板は粉砕してチップとして他の建材に活用する
ことで、資源の有効利用と環境破壊の緩和が図られる。
請求項２の発明は、前記型枠本体の小口端面を、コ字型
断面材または帯板よりなる閉塞材で囲繞封塞したことに
よって型枠内への水分、コンクリートペーストの流入が
防止され型枠の耐久性が向上されるとともに、前記閉塞
材によって型枠小口が補強され、型枠の耐久性が更に向
上される。
【００１７】請求項３の発明は、前記閉塞材をプラスチ
ック系または金属系閉塞材より構成したことによって、
工場、或は現場において所望の大さに切断しても、型枠
本体の小口周囲を閉塞しうるものである。このようにし
て本発明のコンクリート用型枠は、コンクリート構造物
を構築する鉄筋コンクリート造、或は鉄筋鉄骨コンクリ
ート造、その他コンクリートを流し込んで構築する構造
体の基礎、柱、梁、壁、床等を成形する殆んどの各部位
に使用することができる。
ック系または金属系閉塞材より構成したことによって、
工場、或は現場において所望の大さに切断しても、型枠
本体の小口周囲を閉塞しうるものである。このようにし
て本発明のコンクリート用型枠は、コンクリート構造物
を構築する鉄筋コンクリート造、或は鉄筋鉄骨コンクリ
ート造、その他コンクリートを流し込んで構築する構造
体の基礎、柱、梁、壁、床等を成形する殆んどの各部位
に使用することができる。
【図１】本発明に係るコンクリート用型枠の一実施例を
示す部分縦断面図である。
示す部分縦断面図である。
【図２】前記コンクリート型枠の小口端面にコ字型断面
の閉塞材を取付けた状態を示す一部を欠截した斜視図で
ある。
の閉塞材を取付けた状態を示す一部を欠截した斜視図で
ある。
【図３】本発明に係るコンクリート型枠の他の実施例を
示す部分縦断面図である。
示す部分縦断面図である。
【図４】図３に示すコンクリート型枠の一部を欠截した
斜視図である。
斜視図である。
Ａ 型枠本体 １ 段ボール紙 ２ 凹凸面 ３ 平板 ４ 合板 ５ コ字型断面材 ６ 帯板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 江藤 孝行 東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目６番15号 株 式会社フジタ内 (72)発明者 山本 博信 東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目６番15号 株 式会社フジタ内 (72)発明者 池田 俊夫 東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目６番15号 株 式会社フジタ内 (72)発明者 千葉 義昭 東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目６番15号 株 式会社フジタ内 (72)発明者 西岡 秀高 東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目６番15号 株 式会社フジタ内 (72)発明者 元宗 照良 東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目６番15号 株 式会社フジタ内 (72)発明者 秋岡 紘一 東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目６番15号 株 式会社フジタ内 (72)発明者 小林 信行 東京都港区赤坂２丁目５番27号 日本加工 製紙株式会社内 (72)発明者 小野 春彦 神奈川県茅ヶ崎市矢畑897番地 大和紙器 株式会社神奈川工場内
Claims (3)
- 【請求項１】 多層の段ボール紙を積層してなる芯材
を、表裏一双の合板で挟着して構成した型枠本体の小口
端面周囲を閉塞材で囲繞、閉塞してなることを特徴とす
るコンクリート用型枠。 - 【請求項２】 前記型枠本体の小口端面を、コ字型断面
材または帯板よりなる閉塞材で、囲繞して封塞してなる
請求項１記載のコンクリート用型枠。 - 【請求項３】 前記閉塞材はプラスチック系、または金
属系閉塞材より構成された請求項１記載のコンクリート
用型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5218993A JPH06264613A (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | コンクリート用型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5218993A JPH06264613A (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | コンクリート用型枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06264613A true JPH06264613A (ja) | 1994-09-20 |
Family
ID=12907858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5218993A Pending JPH06264613A (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | コンクリート用型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06264613A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100979264B1 (ko) * | 2007-01-11 | 2010-08-31 | (주)화랑종합건축사사무소 | 골판지소재의 거푸집패널을 이용한 거푸집조립체 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61142253A (ja) * | 1984-12-12 | 1986-06-30 | 大成建設株式会社 | 型枠パネル板 |
| JPS6319647B2 (ja) * | 1980-04-28 | 1988-04-23 | Toparu Gijutsu Kenkyusho Kk |
-
1993
- 1993-03-12 JP JP5218993A patent/JPH06264613A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6319647B2 (ja) * | 1980-04-28 | 1988-04-23 | Toparu Gijutsu Kenkyusho Kk | |
| JPS61142253A (ja) * | 1984-12-12 | 1986-06-30 | 大成建設株式会社 | 型枠パネル板 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100979264B1 (ko) * | 2007-01-11 | 2010-08-31 | (주)화랑종합건축사사무소 | 골판지소재의 거푸집패널을 이용한 거푸집조립체 |
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