JPH06265232A

JPH06265232A - 空気調和装置

Info

Publication number: JPH06265232A
Application number: JP5050792A
Authority: JP
Inventors: Tomohiko Kasai; 智彦河西; Setsu Nakamura; 節中村; Shuichi Tani; 秀一谷
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1993-03-11
Filing date: 1993-03-11
Publication date: 1994-09-20
Anticipated expiration: 2019-07-07
Also published as: JP3541394B2

Abstract

(57)【要約】【目的】冷房運転において、熱源機に対して室内機が
上方に設置されている場合でも、熱源機側熱交換器で液
化した冷媒が気液二相状態とはならずに液状態を保持
し、室内機に流入する冷媒の流量を第１の流量制御装置
によって容易に制御できる空気調和装置を得る。また、
暖房運転において、室内機側の負荷が小さくかつ熱源機
側熱交換器の負荷が大きい場合でも、圧縮機の吐出圧力
の過上昇を防止することができる空気調和装置を得る。【構成】熱源機側熱交換器と第１の流量制御装置との
間と、４方弁と室内側熱交換器との間を第３の流量制御
装置を介して接続するバイパス配管を設ける。バイパス
配管の４方弁側の一端と第３の流量制御装置との間と、
熱源機側熱交換器と第１の流量制御装置との間とで熱交
換を行う熱交換部を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、圧縮機、熱源機側熱
交換器を備えた熱源機と、室内側熱交換器、上記熱源機
側熱交換器に対応する一端に接続された第１の流量制御
装置を備えた室内機とを配管接続して成る空気調和装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の装置として図９に示すもの
がある。図において、Ａは熱源機、Ｂ，Ｃ，Ｄは後述す
るように互いに並列接続された室内機でそれぞれ同じ構
成となっている。１は圧縮機、２は冷媒流通方向を切り
換える４方弁、３は熱源機側熱交換器、４はアキュムレ
ータであり、これらの機器を配管接続することにより熱
源機Ａを構成している。５はそれぞれ室内機Ｂ，Ｃ，Ｄ
の室内側熱交換器、６は室内側熱交換器５の熱源機側熱
交換器３に対応する一端に接続され冷房時は室内側熱交
換器５の冷媒出口側の過熱度、暖房時は過冷却度により
制御される第１の流量制御装置である。７は一端を４方
弁２に接続された熱源機側の第１の接続配管、７ｂ，７
ｃ，７ｄは一端を室内側熱交換器５の冷房時に出口とな
る室内機の一端に接続された室内側の第１の接続配管、
９は熱源機側の第１の接続配管７の他端と室内側の第１
の接続配管７ｂ，７ｃ，７ｄの他端とを接続する第１の
接続点、８は一端を熱源機側熱交換器３に接続された熱
源機側の第２の接続配管、８ｂ，８ｃ，８ｄは一端を第
１の流量制御装置６に接続された室内側の第２の接続配
管、１０は熱源機側の第２の接続配管８の他端と室内側
の第２の接続配管８ｂ，８ｃ，８ｄの他端とを接続する
第２の接続点である。図中、実線矢印は冷房運転時の冷
媒の流れ方向を、また破線矢印は暖房運転時の冷媒の流
れ方向を示している。

【０００３】次に、冷房運転時の動作について説明す
る。圧縮機１より吐出された高温高圧のガス冷媒は４方
弁２を経て熱源機側熱交換器３に流入しここで室外空気
などと熱交換して液化する。液化した液冷媒は熱源機側
の第２の接続配管８を経て第２の接続点１０に至りここ
で分流して室内側の第２の接続配管８ｂ，８ｃ，８ｄを
経てそれぞれ室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに流入する。各室内機
Ｂ，Ｃ，Ｄに流入した冷媒は室内側熱交換器５の出口の
過熱度により制御される第１の流量制御装置６により低
圧まで減圧されて室内側熱交換器５で室内空気と熱交換
して蒸発しガス化されて室内を冷房する。そして、この
ガス状態となった冷媒は、室内側の第１の接続配管７
ｂ，７ｃ，７ｄを経て第１の接続点９にて合流し、熱源
機側の第１の接続配管７、４方弁２、アキュムレータ４
を経て圧縮機１に吸入される。このようにして冷凍サイ
クルが形成される。

【０００４】次に、暖房運転時の動作について説明す
る。圧縮機１より吐出された高温高圧のガス冷媒は４方
弁２、熱源機側の第１の接続配管７を経て第１の接続点
９に至り、ここで分流して室内側の第１の接続配管７
ｂ，７ｃ，７ｄを経てそれぞれ室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに流入
する。各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに流入した冷媒は室内側熱交
換器５で室内空気と熱交換して凝縮し液化されて室内を
暖房する。そして、この液状態となった冷媒は、室内側
熱交換器５の出口の過冷却度により制御される第１の流
量制御装置６により低圧まで減圧されて室内側の第２の
接続配管８ｂ，８ｃ，８ｄを経て第２の接続点１０にて
合流し、熱源機側の第２の接続配管８を経て熱源機側熱
交換器３に流入しここで室外空気などと熱交換してガス
化する。ガス化したガス冷媒は４方弁２、アキュムレー
タ４を経て圧縮機１に吸入される。このようにして冷凍
サイクルが形成される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の空気調和装置は
以上のように構成されているので、冷房運転において
は、熱源機に対して室内機が上方に設置されている場合
には、熱源機側熱交換器で液化した冷媒が熱源機側の第
２の接続配管を上昇している間に液ヘッド分の圧力降下
によって気液二相状態となり、室内機に流入する冷媒の
流量を第１の流量制御装置によって制御することが困難
となるという問題点があった。また、冷房運転において
は、熱源機側の第２の接続配管、室内側の第２の接続配
管が長い場合には、熱源機側熱交換器で液化した冷媒が
熱源機側の第２の接続配管、室内側の第２の接続配管を
流れている間に、摩擦損失による圧力降下によって気液
二相状態となり室内機に流入する冷媒の流量を第１の流
量制御装置によって制御することが困難になるという問
題点があった。また、冷房運転においては、冷媒充填量
が多めの場合などには、第１の流量制御装置によって室
内側熱交換器の出口では過熱状態となるように制御され
るため、余剰の冷媒はアキュムレータに分布せず、熱源
機側熱交換器に分布する。したがって、熱源機側熱交換
器の液冷媒の占める割合が増大して熱源機側熱交換器に
おける熱交換量が減少して高圧が上昇し圧縮機の吐出配
管などに設けられた圧力開閉器（図示せず）が作動して
異常停止したり、圧縮機の消費電力が増大するという問
題点があった。また、冷房運転においては、圧縮機が高
圧縮比運転をした場合や、高圧・低圧のいずれも高い過
負荷運転をした場合や、また冷媒が不足気味の場合など
には圧縮機の吐出温度が過昇して寿命が著しく縮減する
など圧縮機の信頼性が著しく低下するという問題点があ
った。

【０００６】また、暖房運転においては、室内機側の負
荷が小さくかつ熱源機側熱交換器の負荷が大きい場合
（空冷式の熱交換器の場合には熱交換器の吸込空気温
度、水冷式の熱交換器の場合には熱交換器の入口水温が
高い場合など）には、圧縮機の吐出圧力が上昇して圧縮
機の吐出配管などに設けられた圧力開閉器（図示せず）
が作動して異常停止するなど連続運転が不可能であると
いう問題点があった。また、暖房運転においては、圧縮
機が高圧縮比運転をした場合や、高圧・低圧のいずれも
高い過負荷運転をした場合や、また冷媒が不足気味の場
合などには圧縮機の吐出温度が過昇して寿命が著しく縮
減するなど圧縮機の信頼性が著しく低下するという問題
点があった。この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、冷房運転においては、熱源機に
対して室内機が上方に設置されている場合でも、熱源機
側熱交換器で液化した冷媒が熱源機側の第２の接続配管
を上昇している間に液ヘッド分の圧力降下があっても、
また、熱源機側の第２の接続配管、室内側の第２の接続
配管が長い場合でも、熱源機側熱交換器で液化した冷媒
が熱源機側の第２の接続配管、室内側の第２の接続配管
を流れている間に摩擦損失分の圧力降下があっても気液
二相状態とはならずに液状態を保持し、室内機に流入す
る冷媒の流量を第１の流量制御装置によって容易に制御
できる空気調和装置を得ることを目的とする。また、こ
の発明の別の発明は、冷房運転においては、冷媒充填量
が多めの場合などでも熱源機側熱交換器の液冷媒の示す
割合があまり増大せず、したがって高圧が上昇せずに異
常停止することもなく圧縮機の消費電力が増大すること
のない空気調和装置を得ることを目的とする。また、こ
の発明の別の発明は、冷房運転においては、常に圧縮機
の吐出温度が過昇することなく、圧縮機の信頼性の高い
空気調和装置を得ることを目的とする。

【０００７】また、この発明の別の発明は、暖房運転に
おいては、室内機側の負荷が小さくかつ熱源機側熱交換
器の負荷が大きい場合（空冷式の熱交換器の場合には熱
交換器の吸込空気温度、水冷式の熱交換器の場合には熱
交換器の入口水温が高い場合など）でも、圧縮機の吐出
圧力が上昇することなく、異常停止せずに連続運転する
ことのできる空気調和装置を得ることを目的とする。ま
た、この発明の別の発明は、暖房運転においては、常に
圧縮機の吐出温度が過昇することなく、圧縮機の信頼性
の高い空気調和装置を得ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
る空気調和装置は、圧縮機、熱源機側熱交換器を備えた
熱源機と、室内側熱交換器、上記室内側熱交換器の上記
熱源機側熱交換器に対応する一端に接続された第１の流
量制御装置を備えた室内機とを配管接続した冷媒回路に
おいて、上記熱源機側熱交換器と上記第１の流量制御装
置とを接続する配管途中から分岐し、第２の流量制御装
置を介して上記圧縮機の吸入側低圧配管に到るバイパス
配管と、上記バイパス配管の圧縮機側の一端と上記第２
の流量制御装置とを接続する配管と、上記熱源機側熱交
換器と上記第１の流量制御装置とを接続する配管との間
とで熱交換を行う熱交換部と、上記圧縮機の吐出配管に
設けた第２の圧力検出手段により検出された検出圧力
と、上記熱交換部と上記第１の流量制御装置との間に設
けた第２の温度検出手段により検出された検出温度とか
ら演算される第１の過冷却度が予め設定された目標範囲
内となるように上記第２の流量制御装置を制御する冷房
時流量制御装置制御手段とを設けたものである。

【０００９】この発明の請求項２に係る空気調和装置
は、さらに上記熱源機側熱交換器及び上記室内機取付け
位置の高低差に応じて入力する高低差入力手段を設け、
上記高低差入力手段の入力値に応じて上記第１の過冷却
度の目標範囲を決定する過冷却度制御目標範囲決定手段
を設けたものである。この発明の請求項３に係る空気調
和装置は、上記熱源機と上記室内機とを接続する接続配
管の長さに応じて入力する配管長入力手段を設け、上記
配管長入力手段の入力値に応じて上記第１の過冷却度の
目標範囲を決定する過冷却度制御目標範囲決定手段を設
けたものである。

【００１０】この発明の請求項４に係る空気調和装置
は、圧縮機、熱源機側熱交換器を備えた熱源機と、室内
側熱交換器、上記室内側熱交換器の上記熱源機側熱交換
器に対応する一端に接続された第１の流量制御装置を備
えた室内機とを配管接続した冷媒回路において、上記熱
源機側熱交換器と上記第１の流量制御装置とを接続する
配管途中から分岐し、第２の流量制御装置を介して上記
圧縮機の吸入側低圧配管に到るバイパス配管と、上記圧
縮機の吐出配管に設けた第２の圧力検出手段により検出
された検出圧力と、上記熱源機側熱交換器と上記第１の
流量制御装置とを接続する配管に設けた第３の温度検出
手段により検出された検出温度とから演算される第２の
過冷却度に基づき上記第２の流量制御装置を制御する冷
房時流量制御装置制御手段とを設けたものである。この
発明の請求項５に係る空気調和装置は、圧縮機、熱源機
側熱交換器を備えた熱源機と、室内側熱交換器、上記室
内側熱交換器の上記熱源機側熱交換器に対応する一端に
接続された第１の流量制御装置を備えた室内機とを配管
接続した冷媒回路において、上記熱源機側熱交換器と上
記第１の流量制御装置とを接続する配管途中から分岐
し、第２の流量制御装置を介して上記圧縮機の吸入側低
圧配管に到るバイパス配管と、上記バイパス配管の圧縮
機側の一端と上記第２の流量制御装置とを接続する配管
と、上記熱源機側熱交換器と上記第１の流量制御装置と
を接続する配管との間とで熱交換を行う熱交換部と、上
記圧縮機の吐出配管に設けた第４の温度検出手段により
検出された検出温度が予め設定された設定温度を超える
と上記第２の流量制御装置の開度を増加するように制御
する冷房時流量制御装置制御手段とを設けたものであ
る。

【００１１】この発明の請求項６に係る空気調和装置
は、圧縮機、切換弁、熱源機側熱交換器を備えた熱源機
と、室内側熱交換器、上記室内側熱交換器の上記熱源機
側熱交換器に対応する一端に接続された第１の流量制御
装置を備えた室内機とを配管接続した冷媒回路におい
て、上記熱源機側熱交換器と上記第１の流量制御装置と
を接続する配管と、上記切換弁と上記室内側熱交換器と
を接続する配管との間を第３の流量制御装置を介して接
続するバイパス配管と、上記圧縮機の吐出配管に設けた
第２の圧力検出手段と、暖房運転時において、上記第２
の圧力検出手段の検出圧力に基づき上記第３の流量制御
装置の開度を制御する暖房時流量制御装置制御手段とを
設けたものである。

【００１２】この発明の請求項７に係る空気調和装置
は、圧縮機、切換弁、熱源機側熱交換器を備えた熱源機
と、室内側熱交換器、上記室内側熱交換器の上記熱源機
側熱交換器に対応する一端に接続された第１の流量制御
装置を備えた室内機とを配管接続した冷媒回路におい
て、上記熱源機側熱交換器と上記第１の流量制御装置と
を接続する配管と、上記切換弁と上記室内側熱交換器と
を接続する配管との間を第３の流量制御装置を介して接
続するバイパス配管と、上記圧縮機の吐出配管に第４の
温度検出手段を設け、暖房運転時において、上記第４の
温度検出手段の検出温度が設定温度を超えると上記３の
流量制御装置の開度を増加するように制御する暖房時流
量制御装置制御手段とを設けたものである。

【００１３】

【作用】この発明の請求項１による空気調和装置におい
ては、冷房運転時に、熱源機側熱交換器で液化した液冷
媒の一部はバイパス配管に流入し第２の流量制御装置に
よって低圧にまで減圧され低温の気液二相状態となって
熱交換部において熱源機側熱交換器で液化した高温の液
冷媒と熱交換してガス化し、室内側熱交換器でガス化し
た冷媒と合流してアキュムレータに流入する。一方、熱
源機側熱交換器で液化した高温の液冷媒は熱交換部にお
いて第２の流量制御装置によって低圧にまで減圧された
低温の気液二相冷媒によって充分に過冷却され、上記圧
縮機の吐出配管に設けられた第２の圧力検出手段により
検出された圧力と上記熱交換部と上記第１の流量制御装
置との間に設けた第２の温度検出手段により検出された
検出温度とから演算される第１の過冷却度が予め設定さ
れた目標範囲となるように、上記第２の流量制御装置を
制御するから、熱源機に対して室内機が上方に設置され
ている場合でも、熱源機側熱交換器で液化した冷媒が熱
源機側の第２の接続配管を上昇している間に液ヘッド分
の圧力降下があっても、また、熱源機側の第２の接続配
管、室内側の第２の接続配管を流れている間に摩擦損失
分の圧力降下があっても気液二相状態とはならずに液状
体を保持する。

【００１４】この発明の請求項２による空気調和装置に
おいては、冷房運転時に、上記熱源機側熱交換器及び上
記室内機取付け位置の高低差に応じて、上記第１の過冷
却度の目標範囲を決定して、上記第２の流量制御装置を
制御するので、熱源機に対して室内機が上方に設置され
ている場合でも、熱源機側熱交換器で液化した冷媒が熱
源機側の第２の接続配管を上昇している場合に液ヘッド
分の圧力降下があっても気液二相状態とはならずに液状
態を保持する。

【００１５】この発明の請求項３による空気調和装置に
おいては、冷房運転時に、上記熱源機と上記室内機とを
接続する接続配管の長さに応じて、上記第１の過冷却度
の目標範囲を決定して、上記第２の流量制御装置を制御
するので、熱源機側の第２の接続配管、室内側の第２の
接続配管を流れている間に摩擦損失分の圧力降下があっ
ても気液二相状態とはならずに液状態を保持する。

【００１６】この発明の請求項４による空気調和装置に
おいては、冷房運転時に、熱源機側熱交換器で液化され
た冷媒の一部が第２の流量制御装置に流入し、アキュム
レータに流入する。熱源機側熱交換器内に液冷媒が占め
る割合が大きくなると、圧縮機の吐出配管に設けた第２
の圧力検出手段により検出された検出圧力と、熱源機側
熱交換器と第１の流量制御装置とを接続する配管に設け
た第３の温度検出手段により検出された検出温度から演
算される第２の過冷却度が大きくなるため、第２の流量
制御手段の開度を調整して、熱源機側熱交換器内の液冷
媒の一部を第２の流量制御装置を経てアキュムレータに
バイパスさせることができ、熱源機側熱交換器内の液冷
媒の占める割合は一定範囲に保たれる。

【００１７】この発明の請求項５による空気調和装置に
おいては、冷房運転時に、圧縮機の吐出配管に設けた第
４の温度検出手段の検出温度が上昇すると第２の流量制
御装置の開度を調整して熱源機側熱交換器で液化した液
冷媒のうち、第２の流量制御装置を経てアキュムレータ
へ流入する量を増加させて圧縮機の吸入温度を下げるこ
とができ、圧縮機の吐出温度も低下する。

【００１８】この発明の請求項６による空気調和装置に
おいては、暖房運転時に、第２の圧力検出手段の検出圧
力が上昇すると圧縮機より吐出され、切換弁を通過した
高温高圧のガス冷媒の一部が、第３の流量制御装置によ
って適量だけバイパス配管に流入し、第３の流量制御装
置によって低圧にまで減圧されて室内機を経た冷媒と合
流する。

【００１９】この発明の請求項７による空気調和装置に
おいては、暖房運転時に、圧縮機の吐出配管に設けた第
４の温度検出手段により検出された検出温度が上昇する
と、圧縮機より吐出され、切換弁を通過した高温高圧の
ガス冷媒のうち、第３の流量制御装置を通過する量を増
加させ、圧縮機の吐出温度も低下させることができる。

【００２０】

【実施例】

実施例１．以下、この発明の一実施例について説明す
る。図１はこの発明の一実施例による空気調和装置の冷
媒系を中心とする全体構成図である。図において、Ａ，
Ｂ，Ｃ，Ｄ及び１，３，４，５，６，７，７ｂ，７ｃ，
７ｄ，８，８ｂ，８ｃ，８ｄ，９，１０は図９に示す従
来の空気調和装置と同様のものであり、ここでは説明を
省略する。２は切換弁であり、該実施例においては４方
弁を使用している。１１ａは熱源機側熱交換器３と第１
の流量制御装置６とを接続する配管と、圧縮機の吸入側
低圧配管である４方弁２とアキュムレータ４とを接続す
る配管とを結ぶバイパス配管、１２ａはバイパス配管１
１ａの配管途中に設けられた第２の流量制御装置（ここ
では電気式膨張弁）、１３ａは熱源機側熱交換器３とバ
イパス配管１１ａの分岐部１１ｃとを接続する配管と、
バイパス配管１１ａの第２の流量制御装置１２ａと圧縮
機１側の一端との間の配管部分との間で熱交換する熱交
換部、１４は４方弁２とアキュムレータ４とを接続する
配管途中に設けられた第１の圧力検出手段、１５は熱交
換部１３ａとバイパス配管１１ａの圧縮機１側の一端と
の間の配管途中に設けられた第１の温度検出手段、１６
は圧縮機１の吐出配管に設けられた第２の圧力検出手
段、１７は熱源機側熱交換器３と熱交換部１３ａとを接
続する配管途中に設けられた第３の温度検出手段、１８
は上記熱交換部１３ａと上記第１の流量制御装置６とを
接続する配管途中に設けられた第２の温度検出手段、１
９は圧縮機１の吐出配管に設けられた第４の温度検出手
段である。

【００２１】尚、図中実線矢印は冷房運転時の冷媒の流
れ方向を示し、破線矢印は暖房運転時の冷媒の流れを方
向を示す。暖房運転時の冷媒側の動作については図９に
示す従来の空気調和装置と全く同様なので説明を省略す
る。また、冷房運転時の冷媒側の動作については熱交換
部１３ａ及びバイパス配管１１ａに関する部分以外につ
いては図９に示す従来の空気調和装置と全く同様なので
説明を省略し、冷房運転時の熱交換部１３ａ及びバイパ
ス配管１１ａに関する部分について説明する。すなわ
ち、熱源機側熱交換器３で液化された液冷媒は熱交換部
１３ａを経た後にその一部がバイパス配管１１ａに流入
し第２の流量制御装置１２ａで低圧にまで減圧され低温
の気液二相状態となり、熱交換部１３ａでガス化されて
室内側熱交換器５でガス化された冷媒と合流してアキュ
ムレータ４に流入する。一方、熱交換部１３ａにおい
て、熱源機側熱交換器３で液化された高温の液冷媒はバ
イパス配管１１ａを流れる低温の冷媒によって充分に冷
却され過冷却度の大きな液冷媒となり、その一部はバイ
パス配管１１ａに流入するが残りの冷媒は熱源機側の第
２の接続配管８に流入して第２の接続点１０に至る。熱
交換部１３ａで充分に冷却され過冷却度の大きな液冷媒
となっているため、熱源機Ａに対して室内機Ｂ，Ｃ，Ｄ
が上方に設置されていても液ヘッド分の圧力降下がある
にもかかわらず第２の接続点１０及び各第１の流量制御
装置６の入口部では気液二相状態とはならずに液状態を
保持でき、各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに流入する冷媒流量を第
１の流量制御装置６で容易に制御することができる。ま
た、熱交換部１３ａで充分に冷却され過冷却度の大きな
液冷媒となっているため、熱源機側の第２の接続配管
８、室内側の第２の接続配管８ｂ，８ｃ，８ｄの配管長
が長い場合でも、摩擦による圧力降下があるにもかかわ
らず、第２の接続点１０及び各第１の流量制御装置６の
入口部では気液二相状態とはならずに液状態を保持で
き、各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄに流入する冷媒流量を第１の流
量制御装置６で容易に制御することができる。また、余
剰冷媒が発生するような場合（冷媒が過充填気味の場合
など）には第２の流量制御装置１２ａの開度を少し増加
させるとバイパス配管１１ａは高圧の液ラインからアキ
ュムレータ４への液バイパスとなり、熱源機側熱交換器
３の液冷媒の占める割合が減少し、アキュムレータ４に
余剰冷媒が分布する。したがって、熱源機側熱交換器３
の熱交換量が増大し、高圧が低下して圧縮機の消費電力
が低下する。

【００２２】また、第２の流量制御装置１２ａの開度を
少し増加させると前記の通り、バイパス配管１１ａは、
高圧の液ラインからアキュムレータ４への液バイパスと
なるので、圧縮機１の吸入ガス冷媒の過熱度が低下して
圧縮機１の吐出温度も低下する。したがって、圧縮機１
の寿命の低下を抑制し圧縮機１の信頼性を向上させるこ
とができる。次に、図２に示すブロック図にそって、第
２の流量制御装置１２ａの冷房運転時の制御内容につい
て説明する。２０は熱源機Ａと室内機Ｂ，Ｃ，Ｄの高低
差（設置高さの差）を入力する高低差入力手段、２１は
熱源機側の第２の接続配管８、室内側の第２の接続配管
８ｂ，８ｃ，８ｄの長さを入力する配管長入力手段であ
る。２２は高低差入力手段２２の入力値及び配管長入力
手段２１の入力値に応じて、第２の圧力検出手段１６の
検出圧力と第２の温度検出手段１８の検出温度から演算
される熱源機Ａの出口の過冷却度である第１の過冷却度
ＳＣ_c の制御目標範囲（上限値ＳＣ_c1と下限値ＳＣ_c2）
を決定する過冷却度制御目標範囲決定手段、２３は冷房
時流量制御装置制御手段であり、第１の圧力検出手段１
４の検出圧力と第１の温度検出手段１５の検出温度から
演算されるバイパス配管１１ａを流れる冷媒の熱交換部
１３ａの出口の過熱度ＳＨ₀ に基づき、第１の過冷却度
ＳＣ_c がＳＣ_c1≧ＳＣ_c ≧ＳＣ_c2となるように第２の流
量制御装置１２ａを制御し、かつ第２の圧力検出手段１
６の検出圧力と第３の温度検出手段１７の検出温度から
演算される熱源機側熱交換器３の出口の過冷却度である
第２の過冷却度ＳＣ₀ が上限値ＳＣ_0maxを超えないよう
に（すなわちＳＣ₀ ≦ＳＣ_0maxとなるように）第２の流
量制御装置を制御し、かつ第４の温度検出手段１９の検
出温度Ｔ_d が上限値Ｔ_dmaxを超えないように（すなわち
Ｔ_d ≦Ｔ_dmaxとなるように）第２の流量制御装置１２ａ
を制御するものである。

【００２３】第２の接続点１０及び各第１の流量制御装
置６の入口部で液状態を保つために必要な第１の過冷却
度ＳＣ_c は、熱源機Ａと各室内機Ｂ，Ｃ，Ｄとの高低差
及び熱源機側の第２の接続配管８、室内側の第２の接続
配管８ｂ，８ｃ，８ｄの長さによって変化するので、高
低差を高低差入力手段２０に入力し、配管長を配管長入
力手段２１に入力して、それぞれの入力値から過冷却度
制御目標範囲決定手段２２にて第１の過冷却度ＳＣ_c の
制御目標範囲（上限値ＳＣ_c1、下限値ＳＣ_c2）を決定す
る。また、第２の流量制御装置１２ａの開度と第１の過
冷却度ＳＣ_c の関係を図３に示す。第２の流量制御装置
１２ａの開度が小さい場合は、バイパス配管１１ａを流
れる冷媒流量が少ないためバイパス配管１１ａの熱交換
部１３ａの出口の過熱度ＳＨ₀ が大きく、熱交換部１３
ａのバイパス配管１１ａ側の過熱ガスの占める割合が大
きい。したがって、熱交換部１３ａでの熱交換量は小さ
く、第１の過冷却度ＳＣ_c は小さい。すなわち、ＳＨ₀
が大きい領域では、第２の流量制御装置１２ａの開度を
減少させるとバイパス配管１１ａを流れる冷媒流量が減
少しＳＨ₀ 及び熱交換部１３ａのバイパス配管１１ａ側
の過熱ガスの占める割合が増大して熱交換量が減少する
ため第１の過冷却度ＳＣ_c は減少するが、逆に第２の流
量制御装置の開度を増加させるとバイパス配管１１ａを
流れる冷媒流量が増加し、ＳＨ₀ 及び熱交換部１３ａの
バイパス配管１１ａ側の過熱ガスの占める割合が減少し
て熱交換量が増加するため第１の過冷却度ＳＣ_c は増加
する（図３の一点鎖線より左側の「過熱領域」）。一
方、第２の流量制御装置１２ａの開度が大きい場合は、
バイパス配管１１ａを流れる冷媒流量が多いため。

【００２４】バイパス配管１１ａの熱交換部１３ａの出
口は湿り状態となり、熱交換部１３ａのバイパス配管１
１ａ側には過熱ガス部分はないが、バイパス配管１１ａ
の熱交換部１３ａの出口が湿り状態ということはすなわ
ち気液二相流ということであり、過熱ガス部分がある場
合と比べて、バイパス配管１１ａの熱交換部１３ａの下
流部の配管内の摩擦損失による圧力損失は大きい。この
領域において第２の流量制御装置１２ａの開度が増加す
るとバイパス配管１１ａを流れる冷媒の増加に伴って、
バイパス配管１１ａの熱交換部１３ａの下流部における
摩擦損失による圧力損失が急増し、バイパス配管１１ａ
の熱交換部１３ａの代表圧力（静圧）は上昇し、熱交換
部１３ａの低温側の温度が上昇し、熱交換量は減少す
る。その結果、第１の過冷却度ＳＣ_c は減少する。とこ
ろが、逆に、第２の流量制御装置１２ａの開度が減少す
るとバイパス配管１１ａを流れる冷媒流量が減少するた
めバイパス配管１１ａの熱交換部１３ａの下流部におけ
る摩擦損失による圧力損失が小さく、バイパス配管１１
ａの上流側の温度も低くなり、熱交換量は増加する。そ
の結果、第１の過冷却度ＳＣ_c が増加する（図３の一点
鎖線より右側の「湿り領域」）。また、この領域（バイ
パス配管１１ａの熱交換部１３ａの出口が湿り状態とな
る領域）では、第２の流量制御装置１２ａの開度が増加
すると熱交換部１３ａで蒸発可能な量より多い流量がバ
イパス配管１１ａへ供給され、凝縮部に分布していた液
冷媒は、低圧部に分布するようになり、熱源機側熱交換
器３と熱交換部１３ａの間で液単相状態ではなくなり、
ガスの混入した気液二相状態となり、熱交換部１３ａで
の熱交換量が増加していないため、熱交換部１３ａの出
口の過冷却度すなわち第１の過冷却度ＳＣ_c は減少す
る。また、この領域では第２の流量制御装置１２ａの開
度が減少すると、低圧部に分布していた液冷媒が凝縮部
に分布するようになり、熱源機側熱交換器３と熱交換部
１３ａの間での冷媒状態はガス成分が減少し、第１の過
冷却度ＳＣ_c は増加する。以上の特性からＳＨ₀ がある
一定値ＳＨ_B より大きい場合（ＳＨ₀ ＞ＳＨ_B ）には
「過熱領域」にあると判定して、ＳＣ_c ＜ＳＣ_c2となっ
ていれば、第２の流量制御装置１２ａの開度を増加させ
て、ＳＣ_c ≧ＳＣ_c2とし、ＳＣ_c ＞ＳＣ_c1となっていれ
ば、第２の流量制御装置１２ａの開度を減少させてＳＣ
_c ≦ＳＣ_c1とすることにより、第１の過冷却度ＳＣ_c を
制御目標範囲内とすることができる。また、ＳＨ₀ があ
る一定値以下の場合（ＳＨ₀ ≦ＳＨ_B ）には「湿り状
態」にあると判定してＳＣ_c ＜ＳＣ_c2となっていれば第
２の流量制御装置１２ａの開度を減少させてＳＣ_c ≧Ｓ
Ｃ_c2とし、ＳＣ_c ＞ＳＣ_c1となっていれば第２の流量制
御装置１２ａの開度を増加させてＳＣ_c ≦ＳＣ_c1とする
ことにより第１の過冷却度ＳＣ_c を制御目標範囲内とす
ることができる。

【００２５】次に、冷房時流量制御装置制御手段２３の
制御内容を図４のフローチャートにそって説明する。ス
テップ５１にて第１の圧力検出手段１４ａの検出圧力と
第１の温度検出手段１５の検出温度よりＳＨ₀ を演算
し、第２の圧力検出手段１６の検出圧力と第２の温度検
出手段１８の検出温度より第１の過冷却度ＳＣ_c を演算
し、第２の圧力検出手段１６の検出圧力と第３の温度検
出手段１７の検出温度より第２の過冷却度Ｓｃ₀ を演算
してステップ５２へ進。ステップ５２では、第４の温度
検出手段１９の検出温度Ｔ_d が予め設定された上限値Ｔ
_dmaxより大きいか否かを判定しＴ_d ＞Ｔ_dmaxならばステ
ップ５３へ進み、第２の流量制御装置１２ａの開度を増
加し、Ｔ_d ≦Ｔ_dmaxならステップ５４へ進む。ステップ
５４では、第２の過冷却度ＳＣ₀ が予め設定された上限
値ＳＣ_0maxより大きいか否かを判定し、ＳＣ₀ ＞ＳＣ
_0maxならばステップ５５へ進み第２の流量制御装置１２
ａの開度を増加し、ＳＣ₀ ≦ＳＣ_0maxならばステップ５
６へ進む。ステップ５６では、ＳＨ₀ が予め設定された
ＳＨ_B より大きいか否かを判定し、ＳＨ₀ ＞ＳＨ_B なら
ばステップ５７へ進み、ＳＨ₀ ≦ＳＨ_B ならばステップ
６２に進む。ステップ５７では、第１の過冷却度ＳＣ_c
が過冷却度制御目標範囲決定手段２２により決定された
制御目標範囲の上限値ＳＣ_c1より大きいか否かを判定
し、ＳＣ_c ＞ＳＣ_c1ならばステップ５８へ進み、第２の
流量制御装置１２ａの開度を減少し、ＳＣ_c≦ＳＣ_c1な
らばステップ５９へ進む。ステップ５９では第１の過冷
却度ＳＣ_c が過冷却度制御目標範囲決定手段２２により
決定された制御目標範囲の下限値ＳＣ_c2より小さいか否
かを判定し、ＳＣ_c ＜ＳＣ_c2ならばステップ６０へ進
み、第２の流量制御装置１２ａの開度を増加し、ＳＣ_c
≧ＳＣ_c2ならばステップ６１へ進み、第２の流量制御装
置１２ａの開度を維持する。一方、ステップ６２では第
１の過冷却度ＳＣ_c が過冷却度制御目標範囲決定手段２
２により決定された制御目標範囲の上限値ＳＣ_c1より大
きいか否かを判定し、ＳＣ_c ＞ＳＣ_c1ならばステップ６
３へ進み、第２の流量制御装置１２ａの開度を増加し、
ＳＣ_c ≦ＳＣ_c1ならばステップ６４へ進む。ステップ６
４では、第１の過冷却度ＳＣ_c が過冷却制御目標範囲決
定手段２２により決定された制御目標範囲の下限値ＳＣ
_c2より小さいか否かを判定し、ＳＣ_c ＜ＳＣ_c2ならばス
テップ６５へ進み、第２の流量制御装置１２ａの開度を
減少し、ＳＣ_c ≧ＳＣ_c2ならばステップ６６へ進み、第
２の流量制御装置１２ａの開度を維持する。ステップ５
３，５５，５８，６０，６１，６３，６５，６６で第２
の流量制御装置１２ａの開度を増減・維持した後に、ス
テップ５１へ再び戻る。

【００２６】実施例２．以下、この発明の上記実施例１
とは別の実施例について説明する。図５はこの発明の実
施例２による空気調和装置の冷媒系を中心とする全体構
成図、図６は暖房運転時の制御ブロック図、また、冷房
時の制御ブロック図は図２（実施例１と同じ）である。
図において、Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ及び１，３，４，５，６，
７，７ｂ，７ｃ，７ｄ，８，８ｂ，８ｃ，８ｄ，９，１
０は図９に示す従来の空気調和装置と同様のものであり
ここでは説明を省略する。２は切換弁であり、この実施
例では４方弁を使用している。１１ｂは熱源機側熱交換
器３と第１の流量制御装置６とを接続する配管と、４方
弁２と室内側熱交換器５とを接続する配管とを結ぶバイ
パス配管、１２ｂはバイパス配管１１ｂの配管途中に設
けられた第３の流量制御装置（ここでは電気式膨張
弁）、１３ｂは熱源機側熱交換器３と第１の流量制御装
置６とを接続する配管と、バイパス配管１１ｂの第３の
流量制御装置１２ｂと４方弁２側の一端との間の配管部
分との間で熱交換する熱交換部、１４〜２３は実施例１
と同様のものなので、ここでは説明を省略する。２４は
暖房運転時において第２の圧力検出手段１６の出力信号
及び第２の温度検出手段１９の出力信号に基づき第３の
流量制御装置１２ｂを制御する暖房時流量制御装置制御
手段である。

【００２７】尚、図中実線矢印は冷房運転時の冷媒の流
れ方向を示し、破線矢印は暖房運転時の冷媒の流れ方向
を示す。冷房運転時の冷媒側の動作については図１に示
す実施例１の空気調和装置と同様なので説明を省略す
る。また、暖房運転時の冷媒側の動作については熱交換
部１３ｂ及びバイパス配管１１ｂに関する部分以外につ
いては図９に示す従来の空気調和装置と全く同様なので
説明を省略し、暖房運転時の熱交換部１３ｂ及びバイパ
ス配管１１ｂに関する部分について説明する。すなわ
ち、室内機側の負荷が小さくかつ熱源機側熱交換器の負
荷が大きい場合（空冷式の熱交換器の場合には熱交換器
の吸込空気温度、水冷式の熱交換器の場合には熱交換器
の入口水温が高い場合など）には、第２の圧力検出手段
１６の検出圧力が一定範囲内となるように第３の流量制
御装置１２ｂは暖房時流量制御装置制御手段２４によっ
て制御され、圧縮機１より吐出され４方弁２を通過した
高温高圧のガス冷媒の一部はバイパス配管１１ｂに流入
し、室内機Ｂ，Ｃ，Ｄから室内側の第２の接続配管８
ｂ，８ｃ，８ｄ、第２の接続配管１０、熱源機側の第２
の接続配管８を経て熱源機Ａに流入した低温低圧の気液
二相冷媒と熱交換部１３ｂで熱交換して凝縮液化され、
第３の流量制御装置１２ｂで減圧されて室内機Ｂ，Ｃ，
Ｄから熱源機Ａに流入した気液二相冷媒と合流する。こ
の結果、一部の冷媒が熱交換部１３ｂで凝縮されるの
で、あたかも凝縮器が増加したように作用して室内機側
の負荷が増加したのと同様の効果があるので圧縮機の吐
出圧力が上昇することなく、異常停止せずに連続運転す
ることができる。また、圧縮機１の吐出温度が上限値を
超えると、暖房時流量制御装置制御手段２４により第３
の流量制御装置１２ｂの開度が増加され、圧縮機１より
吐出され４方弁２を通過した高温高圧のガス冷媒の一部
は、バイパス配管１１ｂに流入し室内機Ｂ，Ｃ，Ｄから
室内側の第２の接続配管８ｂ，８ｃ，８ｄ、第２の接続
点１０、熱源機側の第２の接続配管８を経て熱源機Ａに
流入した低温低圧の気液二相冷媒と熱交換部１３ｂで熱
交換して凝縮液化され、第３の流量制御装置１２ｂで減
圧されて室内機Ｂ，Ｃ，Ｄから熱源機Ａに流入した気液
二相冷媒と合流する。この結果、一部の冷媒が熱交換部
１３ｂで凝縮されるので、あたかも凝縮器が増加したよ
うに作用して室内機側の負荷が増加したのと同様の効果
があるので圧縮機の吐出圧力が低下し、吐出温度も低下
するため圧縮機の寿命も縮減されず、圧縮機の信頼性は
著しく向上する。

【００２８】次に、第３の流量制御装置制御手段２４の
制御内容を図７のフローチャートにそって説明する。図
７は暖房時流量制御装置制御手段２４の制御内容を示す
フローチャートである。ステップ４１にて第２の圧力検
出手段１６の検出圧力Ｐ_d が予め設定された第１の設定
圧力Ｐ₁ より大きいか否かをまたは第４の温度検出手段
１９の検出温度Ｔ_d が予め設定された上限値Ｔ_dmaxより
大きいか否かを判定し、少なくともＰ_d ＞Ｐ₁ またはＴ
_d ＞Ｔ_dmaxのいずれかであればステップ４２に進んで第
３の流量制御装置１２ｂの開度を増加してステップ４１
に戻り、Ｐ_d ≦Ｐ₁ かつＴ_d ≦Ｔ_dmaxならばステップ４
３へ進む。ステップ４３ではＰ_d が予め第１の設定圧力
Ｐ₁ より小さく設定された第２の設定圧力Ｐ₂ より小さ
いか否かを判定しＰ_d ＜Ｐ₂ ならばステップ４４に進ん
で第３の流量制御装置１２ｂの開度を減少してステップ
４１に戻り、Ｐ_d ＞Ｐ₂ ならば第３の流量制御装置１２
ｂの開度はそのままとしてステップ４１に戻る。このよ
うにして、第３の流量制御装置１２ｂは第２の圧力検出
手段１６の検出圧力Ｐ_d が一定範囲内かつ圧縮機の吐出
温度が上限値以下となるように暖房時流量制御装置制御
手段２４によって制御される。

【００２９】実施例３．尚、上記実施例では熱源機側の
第１の接続配管７と室内側の第１の接続配管７ｂ，７
ｃ，７ｄは第１の接続点９の一点で接続され、また熱源
機側の第２の接続配管８と室内側の第２の接続配管８
ｂ，８ｃ，８ｄは第２の接続点１０の一点で接続されて
いるが、図８に示すように第１の接続点が複数点、第２
の接続点が複数点である場合でも同様な作用効果を奏
す。

【００３０】実施例４尚、上記実施例では１台の熱源機に対して３台の室内機
が接続されているが、室内機の台数は１台でも、また、
２台でも、また４台以上でも同様の作用効果を奏す。

【００３１】

【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に記載されるような効果を奏する。

【００３２】請求項１による空気調和装置においては、
熱源機側熱交換器と第１の流量制御装置とを接続する配
管途中から分岐し、第２の流量制御装置を介して圧縮機
の吸入側低圧配管に到るバイパス配管と、このバイパス
配管の圧縮機側の一端と第２の流量制御装置とを接続す
る配管と、熱源機側熱交換器と第１の流量制御装置とを
接続する配管との間とで熱交換を行う熱交換部と、上記
圧縮機の吐出配管に設けた第２の圧力検出手段により検
出された圧力と、上記熱交換部と上記第１の流量制御装
置との間に設けた第２の温度検出手段により検出された
検出温度とから演算される第１の過冷却度が予め設定さ
れた目標範囲内となるように上記第２の流量制御装置を
制御する冷房時流量制御装置制御手段とを設けたことに
より、第１の流量制御装置流入側冷媒の過冷却度を常に
所定の範囲に確保することができ、室内機に流入する冷
媒の流量を第１の流量制御器によって的確に制御するこ
とができる。

【００３３】請求項２による空気調和装置においては、
さらに熱源機側熱交換器及び室内機取付け位置の高低差
に応じて入力する高低差入力手段と、上記高低差入力手
段の入力値に応じて第１の過冷却度目標範囲を決定する
過冷却度制御目標範囲決定手段とを設けたことにより、
熱源機側熱交換器の取付け位置と、室内機の取付け位置
との高低差が大きくても第１の流量制御装置流入側冷媒
の過冷却度を所定範囲に確保し、常に液単相状態とする
ことができるので室内機に供給する冷媒流量を第１の流
量制御装置によって的確に制御することができる。

【００３４】また、請求項３による空気調和装置におい
ては、さらに熱源機側熱交換器と室内機の第１の流量制
御装置とを接続する接続配管の長さに応じて入力する配
管長入力手段と、上記配管長入力手段への入力値に応じ
て上記第１の過冷却度の目標範囲を決定する過冷却度制
御目標範囲決定手段とを設けたことにより、上記接続配
管が長く、摩擦損失による圧力損失があっても第１の流
量制御装置流入側冷媒の過冷却度を所定範囲に確保して
常に液単相状態とすることができるので室内機に供給す
る冷媒流量を第１の流量制御装置によって的確に制御す
ることができる。

【００３５】また、請求項４による空気調和装置におい
ては、熱源機側熱交換器と第１の流量制御装置とを接続
する配管途中から分岐し、第２の流量制御装置を介して
圧縮機の吸入側低圧配管に到るバイパス配管と、上記圧
縮機の吐出配管に設けた第２の圧力検出手段により検出
された検出圧力と、上記熱源機側熱交換器と上記第１の
流量制御装置とを接続する配管に設けた第３の温度検出
手段により検出された検出温度とから演算される第２の
過冷却度に基づき上記第２の流量制御装置を制御する冷
房時流量制御装置制御手段とを設けたことにより、熱源
機側熱交換器内に液冷媒が占める割合を一定範囲に抑制
することができ、圧縮機高圧側圧力が過上昇して保護装
置が作動したり、圧縮機の消費電力の増大したりするこ
とを防止することができる。

【００３６】請求項５による空気調和装置においては、
熱源機側熱交換器と第１の流量制御装置とを接続する配
管途中から分岐し、第２の流量制御装置を介して圧縮機
の吸入側低圧配管に到るバイパス配管と、圧縮機の吐出
配管に設けた第４の温度検出手段により検出された検出
温度が予め設定された設定温度を超えると上記第２の流
量制御装置の開度を増加するように制御する冷房時流量
制御装置制御手段とを設けたことにより、常に圧縮機の
吐出ガス温度が過上昇することなく、圧縮機の信頼性が
向上するという効果がある。

【００３７】請求項６による空気調和装置においては、
熱源機側熱交換器と第１の流量制御装置とを接続する配
管と、上記切換弁と上記室内側熱交換器とを接続する配
管との間を第３の流量制御装置を介して接続するバイパ
ス配管と、上記圧縮機の吐出配管に設けた第２の圧力検
出手段と、暖房運転時において、上記第２の圧力検出手
段の検出圧力に基づき上記第３の流量制御装置の開度を
制御する暖房時流量制御装置制御手段とを設けたことに
より、暖房運転において室内側の負荷が小さく、かつ熱
源機側熱交換器の負荷が大きい場合（空冷式熱交換器の
場合には熱交換器の吸込み空気温度、水冷式熱交換器の
場合には熱交換器の入口水温が高い場合など）でも、圧
縮機の吐出圧力が過上昇することなく、異常停止せずに
運転を継続することができる。

【００３８】請求項７による空気調和装置においては、
熱源機側熱交換器と第１の流量制御装置とを接続する配
管と、切換弁と室内側熱交換器とを接続する配管との間
を第３の流量制御装置を介して接続するバイパス配管
と、上記圧縮機の吐出配管に設けた第４の温度検出手段
と、暖房運転時において、上記第４の温度検出手段の検
出温度が設定温度を超えると上記３の流量制御装置の開
度を増加するように制御する暖房時流量制御装置とを設
けたことにより、暖房運転において、室内機側の負荷が
小さく、かつ熱源機側熱交換器の負荷が大きい場合で
も、圧縮機の吐出ガス温度が過上昇することなく、圧縮
機の信頼性が向上するという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１による空気調和装置の冷媒
系を中心とする全体構成図である。

【図２】この発明の実施例１による空気調和装置の第２
の流量制御装置の制御内容を示す制御ブロック図であ
る。

【図３】この発明の実施例による空気調和装置の第２の
流量制御装置の開度と第１の過冷却度の関係を示す特性
図である。

【図４】この発明の実施例１による空気調和装置の冷房
時流量制御装置制御手段の制御内容を示すフローチャー
トである。

【図５】この発明の実施例２による空気調和装置の冷媒
系を中心とする全体構成図である。

【図６】この発明の実施例２による空気調和装置の第３
の流量制御装置の制御内容を示す制御ブロック図であ
る。

【図７】この発明の実施例２による空気調和装置の暖房
時流量制御装置制御手段の制御内容を示すフローチャー
トである。

【図８】この発明の実施例３による空気調和装置の冷媒
系を中心とする全体構成図である。

【図９】従来の空気調和装置の冷媒系を中心とする全体
構成図である。

【符号の説明】

１圧縮機２４方弁３熱源機側熱交換器５室内側熱交換器６第１の流量制御装置１１ａ，１１ｂバイパス配管１２ａ第２の流量制御装置１２ｂ第３の流量制御装置１３ａ，１３ｂ熱交換部Ａ熱源機Ｂ，Ｃ，Ｄ室内機１４第１の圧力検出手段１５第１の温度検出手段１６第２の圧力検出手段１７第３の温度検出手段１８第２の温度検出手段１９第４の温度検出手段２０高低差入力手段２１配管長入力手段２２過冷却度制御目標範囲決定手段２３冷房時流量制御装置制御手段２４暖房時流量制御装置制御手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】圧縮機、熱源機側熱交換器を備えた熱源
機と、室内側熱交換器、上記室内側熱交換器の上記熱源
機側熱交換器に対応する一端に接続された第１の流量制
御装置を備えた室内機とを配管接続した冷媒回路におい
て、上記熱源機側熱交換器と上記第１の流量制御装置と
を接続する配管途中から分岐し、第２の流量制御装置を
介して上記圧縮機の吸入側低圧配管に到るバイパス配管
と、上記バイパス配管の圧縮機側の一端と上記第２の流
量制御装置とを接続する配管と、上記熱源機側熱交換器
と上記第１の流量制御装置とを接続する配管との間とで
熱交換を行う熱交換部と、上記圧縮機の吐出配管に設け
た第２の圧力検出手段により検出された検出圧力と、上
記熱交換部と上記第１の流量制御装置との間に設けた第
２の温度検出手段により検出された検出温度とから演算
される第１の過冷却度が予め設定された目標範囲内とな
るように上記第２の流量制御装置を制御する冷房時流量
制御装置制御手段とを設けたことを特徴とする空気調和
装置。
【請求項２】上記熱源機側熱交換器及び上記室内機取
付け位置の高低差に応じて入力する高低差入力手段を設
け、上記高低差入力手段の入力値に応じて上記第１の過
冷却度の目標範囲を決定する過冷却度制御目標範囲決定
手段を設けたことを特徴とする請求項第１項記載の空気
調和装置。
【請求項３】熱源機側熱交換器と室内機の第１の流量
制御装置とを接続する接続配管の長さに応じて入力する
配管長入力手段を設け、上記配管長入力手段の入力値に
応じて上記第１の過冷却度の目標範囲を決定する過冷却
度制御目標範囲決定手段を設けたことを特徴とする請求
項第１項記載の空気調和装置。
【請求項４】圧縮機、熱源機側熱交換器を備えた熱源
機と、室内側熱交換器、上記室内側熱交換器の上記熱源
機側熱交換器に対応する一端に接続された第１の流量制
御装置を備えた室内機とを配管接続した冷媒回路におい
て、上記熱源機側熱交換器と上記第１の流量制御装置と
を接続する配管途中から分岐し、第２の流量制御装置を
介して上記圧縮機の吸入側低圧配管に到るバイパス配管
と、上記バイパス配管の圧縮機側の一端と上記第２の流
量制御装置とを接続する配管と、上記熱源機側熱交換器
と上記第１の流量制御装置とを接続する配管との間とで
熱交換を行う熱交換部と、上記圧縮機の吐出配管に設け
た第２の圧力検出手段により検出された検出圧力と、上
記熱源機側熱交換器と上記第１の流量制御装置とを接続
する配管に設けた第３の温度検出手段により検出された
検出温度とから演算される第２の過冷却度に基づき上記
第２の流量制御装置を制御する冷房時流量制御装置制御
手段とを設けたことを特徴とする空気調和装置。
【請求項５】圧縮機、熱源機側熱交換器を備えた熱源
機と、室内側熱交換器、上記室内側熱交換器の上記熱源
機側熱交換器に対応する一端に接続された第１の流量制
御装置を備えた室内機とを配管接続した冷媒回路におい
て、上記熱源機側熱交換器と上記第１の流量制御装置と
を接続する配管途中から分岐し、第２の流量制御装置を
介して上記圧縮機の吸入側低圧配管に到るバイパス配管
と、上記バイパス配管の圧縮機側の一端と上記第２の流
量制御装置とを接続する配管と、上記熱源機側熱交換器
と上記第１の流量制御装置とを接続する配管との間とで
熱交換を行う熱交換部と、上記圧縮機の吐出配管に設け
た第４の温度検出手段により検出された検出温度が予め
設定された設定温度を超えると上記第２の流量制御装置
の開度を増加するように制御する冷房時流量制御装置制
御手段とを設けたことを特徴とする空気調和装置。
【請求項６】圧縮機、切換弁、熱源機側熱交換器を備
えた熱源機と、室内側熱交換器、上記室内側熱交換器の
上記熱源機側熱交換器に対応する一端に接続された第１
の流量制御装置を備えた室内機とを配管接続した冷媒回
路において、上記熱源機側熱交換器と上記第１の流量制
御装置とを接続する配管と、上記切換弁と上記室内側熱
交換器とを接続する配管との間を第３の流量制御装置を
介して接続するバイパス配管と、上記圧縮機の吐出配管
に設けた第２の圧力検出手段と、暖房運転時において、
上記第２の圧力検出手段の検出圧力に基づき上記第３の
流量制御装置の開度を制御する暖房時流量制御装置制御
手段とを設けたことを特徴とする空気調和装置。
【請求項７】圧縮機、切換弁、熱源機側熱交換器を備
えた熱源機と、室内側熱交換器、上記室内側熱交換器の
上記熱源機側熱交換器に対応する一端に接続された第１
の流量制御装置を備えた室内機とを配管接続した冷媒回
路において、上記熱源機側熱交換器と上記第１の流量制
御装置とを接続する配管と、上記切換弁と上記室内側熱
交換器とを接続する配管との間を第３の流量制御装置を
介して接続するバイパス配管と、上記圧縮機の吐出配管
に設けた第４の温度検出手段と、暖房運転時において、
上記第４の温度検出手段の検出温度が設定温度を超える
と上記第３の流量制御装置の開度を増加するように制御
する暖房時流量制御装置制御手段とを設けたことを特徴
とする空気調和装置。