JPH0626527A - セルフロッキング金属キャップ、プラスチック軸受及びセルフロッキング金属キャップ−プラスチック軸受カップ・アセンブリ - Google Patents
セルフロッキング金属キャップ、プラスチック軸受及びセルフロッキング金属キャップ−プラスチック軸受カップ・アセンブリInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来の自在継手の組立ての際に必要とした止
め輪と、これと協働する止め輪みぞと、これ等に必要な
付加的なアセンブリを使用しないようにすることにあ
る。 【構成】 セルフロッキング金属キャップ−プラスチッ
ク軸受カップ・アセンブ１８は、開放端部を持つ金属キ
ャップ２４と、この金属キャップ内に固定して取付けた
一体のプラスチック軸受カップ２６とを備えている。金
属キャップには、この金属キャップの開放端部のまわり
に一体に形成され、前記金属キャップを穴内にその挿入
後に保持するようにした外方に延びる弾性タブ３２を設
けてある。プラスチック軸受カップ２６は、開放端部
と、この開放端部の内周のまわりに形成した一体の密封
唇状部２８と、内側端部表面に形成した少なくとも１つ
の半径方向に延びる潤滑みぞ３８と、内側側壁表面に形
成した少なくとも１つの軸線方向に延びる潤滑みぞ３６
とを備えている。
め輪と、これと協働する止め輪みぞと、これ等に必要な
付加的なアセンブリを使用しないようにすることにあ
る。 【構成】 セルフロッキング金属キャップ−プラスチッ
ク軸受カップ・アセンブ１８は、開放端部を持つ金属キ
ャップ２４と、この金属キャップ内に固定して取付けた
一体のプラスチック軸受カップ２６とを備えている。金
属キャップには、この金属キャップの開放端部のまわり
に一体に形成され、前記金属キャップを穴内にその挿入
後に保持するようにした外方に延びる弾性タブ３２を設
けてある。プラスチック軸受カップ２６は、開放端部
と、この開放端部の内周のまわりに形成した一体の密封
唇状部２８と、内側端部表面に形成した少なくとも１つ
の半径方向に延びる潤滑みぞ３８と、内側側壁表面に形
成した少なくとも１つの軸線方向に延びる潤滑みぞ３６
とを備えている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自在継手トラニオンの
端部用の軸受カップ、ことに自在継手のヨーク内にジャ
ーナル・クロス（ｊｏｕｒｎａｌ ｃｒｏｓｓ）を直接
保持するセルフロッキング（ｓｅｌｆ−ｌｏｃｋｉｎ
ｇ）金属製軸受キャッププラスチック軸受アセンブリに
関する。
端部用の軸受カップ、ことに自在継手のヨーク内にジャ
ーナル・クロス（ｊｏｕｒｎａｌ ｃｒｏｓｓ）を直接
保持するセルフロッキング（ｓｅｌｆ−ｌｏｃｋｉｎ
ｇ）金属製軸受キャッププラスチック軸受アセンブリに
関する。
【０００２】
【背景技術】自在継手は、互いに整合していない又は角
度的に調整可能な或は互いに整合していなくてかつ角度
的に調整可能な各回転軸線のまわりに回転するようにし
た２本の部材又は軸を相互に連結するのに使うよく知ら
れている装置である。この種の自在継手は、車両のかじ
取り機構に広く使われている。このような自在継手は、
外向きに延び周辺方向に互いに等しい間隔を置いた４個
のトラニオンを持つ中央本体部分により形成したジャー
ナル・クロス（ｊｏｕｒｎａｌ ｃｒｏｓｓ）を備えて
いる。これ等のトラニオンは、同一平面内にあって相対
的に直角を挟んで配置した互いに対向し軸線方向に整合
した対に配置してある。軸受カップは、各トラニオンの
端部に回転可能に取付けられ、互いに対向する２対の各
軸受カップはヨーク内に固定してある。各ヨークはそれ
ぞれ回転部材に固定され、これ等の間に自在継手を形成
する。
度的に調整可能な或は互いに整合していなくてかつ角度
的に調整可能な各回転軸線のまわりに回転するようにし
た２本の部材又は軸を相互に連結するのに使うよく知ら
れている装置である。この種の自在継手は、車両のかじ
取り機構に広く使われている。このような自在継手は、
外向きに延び周辺方向に互いに等しい間隔を置いた４個
のトラニオンを持つ中央本体部分により形成したジャー
ナル・クロス（ｊｏｕｒｎａｌ ｃｒｏｓｓ）を備えて
いる。これ等のトラニオンは、同一平面内にあって相対
的に直角を挟んで配置した互いに対向し軸線方向に整合
した対に配置してある。軸受カップは、各トラニオンの
端部に回転可能に取付けられ、互いに対向する２対の各
軸受カップはヨーク内に固定してある。各ヨークはそれ
ぞれ回転部材に固定され、これ等の間に自在継手を形成
する。
【０００３】一般にトラニオンの外周面と、協働する軸
受カップの内壁とは相互に間隔を置いて、針状ころ軸受
の環状体をこの空間内に配置してある。針状ころ軸受は
軸受壁又はレースとトラニオンとに転動可能に接触しこ
れ等の間に実質的に摩擦なしの回転を生ずる。弾性エラ
ストマー質材料から成るリングで構成した各別のシール
が、軸受カップの開放端部と、トラニオンとの間に存在
する穴を密封するのに必要である。各別のシールは一般
に軸受カップにその組立て時に取付けてある。
受カップの内壁とは相互に間隔を置いて、針状ころ軸受
の環状体をこの空間内に配置してある。針状ころ軸受は
軸受壁又はレースとトラニオンとに転動可能に接触しこ
れ等の間に実質的に摩擦なしの回転を生ずる。弾性エラ
ストマー質材料から成るリングで構成した各別のシール
が、軸受カップの開放端部と、トラニオンとの間に存在
する穴を密封するのに必要である。各別のシールは一般
に軸受カップにその組立て時に取付けてある。
【０００４】この種の自在継手を取付けるときは、次の
組立て法を使うことが多い。ジャーナル・クロスの互い
に対向する１対のトラニオンをヨークの各アームに形成
した１対の穴内に位置させる。ヨークの穴の一方を経て
軸受カップを軸線方向に挿入し、この軸受カップの開放
端部に協働するトラニオンの端部を受入れる。次いでこ
の軸受カップの閉じた端部の後方で穴内に止め輪（ｓｎ
ａｐ ｒｉｎｇ）を取付け、軸受カップがトラニオンか
ら遠ざかる向きに半径方向外方に移動しないようにす
る。ヨークの対向するアームの穴を経て別の軸受カップ
を挿入し、同様に止め輪により固定する、ヨークは次い
で残りの対の互いに対向するトラニオンに同様にして取
付ける。
組立て法を使うことが多い。ジャーナル・クロスの互い
に対向する１対のトラニオンをヨークの各アームに形成
した１対の穴内に位置させる。ヨークの穴の一方を経て
軸受カップを軸線方向に挿入し、この軸受カップの開放
端部に協働するトラニオンの端部を受入れる。次いでこ
の軸受カップの閉じた端部の後方で穴内に止め輪（ｓｎ
ａｐ ｒｉｎｇ）を取付け、軸受カップがトラニオンか
ら遠ざかる向きに半径方向外方に移動しないようにす
る。ヨークの対向するアームの穴を経て別の軸受カップ
を挿入し、同様に止め輪により固定する、ヨークは次い
で残りの対の互いに対向するトラニオンに同様にして取
付ける。
【０００５】
【発明の概要】本発明は、ジャーナル・クロス・トラニ
オン（ｊｏｕｒｎａｌ ｃｒｏｓｓｔｒｕｎｎｉｏｎ）
を受入れられ、自在継手アセンブリのヨークの穴内に固
定されるのに適する軸受レース用セルフロッキング金属
キャップ（ｓｅｌｆ−ｌｏｃｋｉｎｇ ｍｅｔａｌ ｃ
ａｐ）に係わる。開放端部を持ち、内部に軸受レースを
支えるのに適する金属軸受キャップは、その開放端部に
一体に形成され、この開端部から内方にこの金属軸受キ
ャップのまわりで間隔を置いた複数の外方に延びる弾性
のタブ又はもどり止めを備えている。これ等のタブは挿
入時にすぐに鎖錠されて、ヨークの穴内にその中への挿
入後に軸受カップを保持する。この新規な構造により止
め輪、協働する止め輪みぞ及びこれ等に必要な付加的な
アセンブリの必要をなくす。
オン（ｊｏｕｒｎａｌ ｃｒｏｓｓｔｒｕｎｎｉｏｎ）
を受入れられ、自在継手アセンブリのヨークの穴内に固
定されるのに適する軸受レース用セルフロッキング金属
キャップ（ｓｅｌｆ−ｌｏｃｋｉｎｇ ｍｅｔａｌ ｃ
ａｐ）に係わる。開放端部を持ち、内部に軸受レースを
支えるのに適する金属軸受キャップは、その開放端部に
一体に形成され、この開端部から内方にこの金属軸受キ
ャップのまわりで間隔を置いた複数の外方に延びる弾性
のタブ又はもどり止めを備えている。これ等のタブは挿
入時にすぐに鎖錠されて、ヨークの穴内にその中への挿
入後に軸受カップを保持する。この新規な構造により止
め輪、協働する止め輪みぞ及びこれ等に必要な付加的な
アセンブリの必要をなくす。
【０００６】セルフロッキング金属キャップ内にはプラ
スチック軸受を取付けるのがよい。プラスチック軸受
は、端部の開いた一体構造のプラスチック軸受カップ
と、このプラスチック軸受カップの開放端部の内周のま
わりに形成され、別別のシールを必要としない一体の密
封唇状部とを備えている。軸受カップの内面には潤滑の
ために少なくとも１つの半径方向みぞと、少なくとも１
つの軸線方向みぞとを形成してある。
スチック軸受を取付けるのがよい。プラスチック軸受
は、端部の開いた一体構造のプラスチック軸受カップ
と、このプラスチック軸受カップの開放端部の内周のま
わりに形成され、別別のシールを必要としない一体の密
封唇状部とを備えている。軸受カップの内面には潤滑の
ために少なくとも１つの半径方向みぞと、少なくとも１
つの軸線方向みぞとを形成してある。
【０００７】本発明の前記利点と共に他の利点は添付図
面による好適な実施例についての以下の詳細な説明から
当業者には明らかである。
面による好適な実施例についての以下の詳細な説明から
当業者には明らかである。
【０００８】
【実施例】図１に示すように自在継手アセンブリの部分
８は１対のアーム１２，１４を持つヨーク１０を備えて
いる。ジャーナル・クロス１６は、ヨーク１０のアーム
１２，１４の穴１９内に受入れた軸受カップ・アセンブ
リ１８を介してアーム１２，１４間に取付けてある。ジ
ャーナル・クロス１６は、外方に延び円周方向に互いに
等しい間隔を置いた４個のトラニオン２２を持つ中央本
体部分２０を備えている。各トラニオン２２は単一の平
面内で相互に直角を挟んで配置してある。軸受カップ・
アセンブリ１８は各トラニオン２２の端部のまわりに回
転自在に取付けてある。又対向する各対の軸受カップ・
アセンブリ１８はヨーク１０にその各アーム１２，１４
に形成した穴１９内で固定してある。１対のヨーク１０
はそれぞれ１対の回転部材（図示してない）の一方に固
定され、これ等の間に自在継手連結部を形成する。
８は１対のアーム１２，１４を持つヨーク１０を備えて
いる。ジャーナル・クロス１６は、ヨーク１０のアーム
１２，１４の穴１９内に受入れた軸受カップ・アセンブ
リ１８を介してアーム１２，１４間に取付けてある。ジ
ャーナル・クロス１６は、外方に延び円周方向に互いに
等しい間隔を置いた４個のトラニオン２２を持つ中央本
体部分２０を備えている。各トラニオン２２は単一の平
面内で相互に直角を挟んで配置してある。軸受カップ・
アセンブリ１８は各トラニオン２２の端部のまわりに回
転自在に取付けてある。又対向する各対の軸受カップ・
アセンブリ１８はヨーク１０にその各アーム１２，１４
に形成した穴１９内で固定してある。１対のヨーク１０
はそれぞれ１対の回転部材（図示してない）の一方に固
定され、これ等の間に自在継手連結部を形成する。
【０００９】図２に明らかなように本発明軸受カップ・
アセンブリ１８は、詳しく後述べするように、適当な材
料から成る軸受カップ２６をはめたセルフロッキング金
属キャップ２４を備えている。金属キャップ２４は、開
放端部を備え、自在継手アセンブリの一部としてトラニ
オン２２の端部を支える適当な軸受装置を受入れるよう
にしてある。この軸受装置は、任意適当な形式のもの、
たとえば自在継手軸受カップ内に使われる針状ころ軸受
の環状体でよい。しかしこの軸受装置はなお後述するよ
うに本発明の別の態様によればプラスチック軸受カップ
である。
アセンブリ１８は、詳しく後述べするように、適当な材
料から成る軸受カップ２６をはめたセルフロッキング金
属キャップ２４を備えている。金属キャップ２４は、開
放端部を備え、自在継手アセンブリの一部としてトラニ
オン２２の端部を支える適当な軸受装置を受入れるよう
にしてある。この軸受装置は、任意適当な形式のもの、
たとえば自在継手軸受カップ内に使われる針状ころ軸受
の環状体でよい。しかしこの軸受装置はなお後述するよ
うに本発明の別の態様によればプラスチック軸受カップ
である。
【００１０】金属キャップ２４はさらに、この金属キャ
ップの周壁から打ちたたき（ｓｔｒｕｃｋ）により一体
に形成した、弾性の外向きに延びる複数のタブ３２を設
けてある。各タブ３２は、金属キャップ２４をヨークの
アーム１２又はアーム１４の穴１９内に挿入すると、穴
１９内に金属キャップ２４を確実に保持するように作用
する。各タブ３２は、金属キャップ２４の壁から外方に
その開放端部から遠ざかる向きに傾斜するように形式し
てある。すなわち金属キャップ２４の開放端部を協働す
る穴内に挿入すると、金属キャップ２４の外径が、この
穴の直径にほぼ等しいから、各弾性のタブ３２は内方に
片寄り、金属キャップ２４を穴１９に挿入できるように
する。タブ３２の末端が穴１９を通過し終ると、タブ３
２はそれぞれ外向きに延びる位置に戻り、タブ３２の末
端がヨークのアーム１２又はアーム１４の内面に係合す
る。各タブ３２はこのようにして、ヨークのアーム１２
又はアーム１４の穴１９内に挿入するときは、すぐに軸
受カップ・アセンブリ１８が自動的に固着する。
ップの周壁から打ちたたき（ｓｔｒｕｃｋ）により一体
に形成した、弾性の外向きに延びる複数のタブ３２を設
けてある。各タブ３２は、金属キャップ２４をヨークの
アーム１２又はアーム１４の穴１９内に挿入すると、穴
１９内に金属キャップ２４を確実に保持するように作用
する。各タブ３２は、金属キャップ２４の壁から外方に
その開放端部から遠ざかる向きに傾斜するように形式し
てある。すなわち金属キャップ２４の開放端部を協働す
る穴内に挿入すると、金属キャップ２４の外径が、この
穴の直径にほぼ等しいから、各弾性のタブ３２は内方に
片寄り、金属キャップ２４を穴１９に挿入できるように
する。タブ３２の末端が穴１９を通過し終ると、タブ３
２はそれぞれ外向きに延びる位置に戻り、タブ３２の末
端がヨークのアーム１２又はアーム１４の内面に係合す
る。各タブ３２はこのようにして、ヨークのアーム１２
又はアーム１４の穴１９内に挿入するときは、すぐに軸
受カップ・アセンブリ１８が自動的に固着する。
【００１１】金属キャップ２４をヨークのアーム１２又
はアーム１４の穴内に適正に確実に整合させるには、少
なくとも３個のタブ３２を金属キャップ２４に形成しな
ければならない。このようなタブ３２は、金属キャップ
２４の周辺のまわりに互いに等しい間隔を置いて４個形
成するのがよい。各タブ３２は、任意適当な形状に、任
意適当な方法により形成すればよく、前記したように金
属キャップ２４の壁から各区分をたたき出し（ｓｔｒｉ
ｋｉｎｇ）により形成するのがよい。
はアーム１４の穴内に適正に確実に整合させるには、少
なくとも３個のタブ３２を金属キャップ２４に形成しな
ければならない。このようなタブ３２は、金属キャップ
２４の周辺のまわりに互いに等しい間隔を置いて４個形
成するのがよい。各タブ３２は、任意適当な形状に、任
意適当な方法により形成すればよく、前記したように金
属キャップ２４の壁から各区分をたたき出し（ｓｔｒｉ
ｋｉｎｇ）により形成するのがよい。
【００１２】好適とする実施例においては、金属キャッ
プ２４は、プラスチックの軸受カップ２６を保持する。
軸受カップ２６は、開放端部とこの開放端部の内周のま
わりに形成した一体の密封唇状部２８とを持つ一体部材
として形成してある。プラスチック軸受カップ２６は、
金属キャップ２４内に任意適当な方法で、たとえばプレ
スばめ、又は接着剤により固定して取付けてある。適当
な接着剤にはエポキシ樹脂接着剤がある。プラスチック
軸受カップ２６には、その閉じた端部の外周に金属キャ
ップ２４内に組付けやすくするように面取り周縁部３４
を設けてある。金属キャップ２４は、プラスチック軸受
カップ２６を強化して補強し、軸受カップ２６を、トラ
ニオン２２及びヨークアーム１２，１４に対して適正に
整合した状態に保持する。
プ２４は、プラスチックの軸受カップ２６を保持する。
軸受カップ２６は、開放端部とこの開放端部の内周のま
わりに形成した一体の密封唇状部２８とを持つ一体部材
として形成してある。プラスチック軸受カップ２６は、
金属キャップ２４内に任意適当な方法で、たとえばプレ
スばめ、又は接着剤により固定して取付けてある。適当
な接着剤にはエポキシ樹脂接着剤がある。プラスチック
軸受カップ２６には、その閉じた端部の外周に金属キャ
ップ２４内に組付けやすくするように面取り周縁部３４
を設けてある。金属キャップ２４は、プラスチック軸受
カップ２６を強化して補強し、軸受カップ２６を、トラ
ニオン２２及びヨークアーム１２，１４に対して適正に
整合した状態に保持する。
【００１３】プラスチック軸受カップ２６の内径は、ト
ラニオン２２の外径に対し実質的に等しいか、又はわず
かに小さくて、プラスチック軸受カップ２６をたとえば
軽いプレスばめによりトラニオン２２にすべりばめで取
付けることができるようにしてある。図１に明らかなよ
うに一体の密封唇状部２８は、プラスチック軸受カップ
２６の端面を越えて外方に延びトラニオン２２に形成し
た肩部３０に密封状態で係合するようにしてある。一体
の密封唇状部２８は、このようにして、軸受カップ２６
の内部から潤滑剤が失われないようにすると共にプラス
チック軸受カップ２６内への異物の導入を防ぐシールを
形成する。密封唇状部２８をプラスチック軸受カップ２
６と一体に成形することにより、別個のシール部材と、
このシール部材の組付け時に伸びる時間及び労力との必
要がなくなる。
ラニオン２２の外径に対し実質的に等しいか、又はわず
かに小さくて、プラスチック軸受カップ２６をたとえば
軽いプレスばめによりトラニオン２２にすべりばめで取
付けることができるようにしてある。図１に明らかなよ
うに一体の密封唇状部２８は、プラスチック軸受カップ
２６の端面を越えて外方に延びトラニオン２２に形成し
た肩部３０に密封状態で係合するようにしてある。一体
の密封唇状部２８は、このようにして、軸受カップ２６
の内部から潤滑剤が失われないようにすると共にプラス
チック軸受カップ２６内への異物の導入を防ぐシールを
形成する。密封唇状部２８をプラスチック軸受カップ２
６と一体に成形することにより、別個のシール部材と、
このシール部材の組付け時に伸びる時間及び労力との必
要がなくなる。
【００１４】プラスチック軸受カップ２６はさらにその
内面に端部壁に沿い半径方向に、又プラスチック軸受カ
ップ２６の側壁に沿い軸線方向に延びる１つ又は複数条
の細長いみぞを形成され、プラスチック軸受カップ２６
とトラニオン２２との間の境界面に潤滑剤を含み配分す
ようにしてある。このこのために軸線方向のみぞ３６は
協働する半径方向のみぞ３８に通ずるように位置させな
ければならない。好適な実施例では図３に示すように、
プラスチック軸受カップ２６は、協働する半径方向のみ
ぞ３８にそれぞれ通ずる円周方向に互いに等しい間隔を
置いた３つの軸線方向のみぞ３６を設けてある。３つの
半径方向のみぞ３８は、プラスチック軸受カップ２６の
閉じた端部のほぼ中心の交差部から放射状に延びる。
内面に端部壁に沿い半径方向に、又プラスチック軸受カ
ップ２６の側壁に沿い軸線方向に延びる１つ又は複数条
の細長いみぞを形成され、プラスチック軸受カップ２６
とトラニオン２２との間の境界面に潤滑剤を含み配分す
ようにしてある。このこのために軸線方向のみぞ３６は
協働する半径方向のみぞ３８に通ずるように位置させな
ければならない。好適な実施例では図３に示すように、
プラスチック軸受カップ２６は、協働する半径方向のみ
ぞ３８にそれぞれ通ずる円周方向に互いに等しい間隔を
置いた３つの軸線方向のみぞ３６を設けてある。３つの
半径方向のみぞ３８は、プラスチック軸受カップ２６の
閉じた端部のほぼ中心の交差部から放射状に延びる。
【００１５】プラスチック軸受カップは任意適当なプラ
スチック材で形成すればよい。たとえば３０％ガラス入
りナイロン６，６と共に３０％ガラス入りナイロン４，
６は軸受カップに適した材料であることが分っている。
スチック材で形成すればよい。たとえば３０％ガラス入
りナイロン６，６と共に３０％ガラス入りナイロン４，
６は軸受カップに適した材料であることが分っている。
【００１６】本発明によるセルフロッキング金属キャッ
プ−プラスチック軸受カップ・アセンブ１８を備えるよ
うな自在継手を組立てるときは、ジャーナル・クロス１
６の１対の互いに対向するトラニオン２２を、ヨーク１
０のアーム１２，１４に形成した対の穴内に位置させ
る。プラスチック軸受カップ２６の内面のみぞ３６，３
８は潤滑剤を満たし、そして軸受カップ・アセンブ１８
の開放端部は、ヨーク１０の穴１９の一方を経て挿入さ
れ、プラスチック軸受カップ２６の開放端部に、たとえ
ば軽いプレスばめにより協働するトラニオン２２の端部
を受入れる。金属キャップ２４に形成した各タブ３２
が、穴１９を通過し終ると、各タブ３２はそれぞれ外向
きに延びる位置に戻りその末端がヨークのアーム１４の
内面に衝合する。このようにしてキャップ２４は、ヨー
クのアーム１４の穴１９内に挿入されるときは、すぐに
軸受カップ・アセンブリ１８のセルフロッキングを行な
う。第２の軸受カップ・アセンブ１８はヨーク１０の反
対側アームの穴を経て同様にして挿入され同様に固定さ
れる。
プ−プラスチック軸受カップ・アセンブ１８を備えるよ
うな自在継手を組立てるときは、ジャーナル・クロス１
６の１対の互いに対向するトラニオン２２を、ヨーク１
０のアーム１２，１４に形成した対の穴内に位置させ
る。プラスチック軸受カップ２６の内面のみぞ３６，３
８は潤滑剤を満たし、そして軸受カップ・アセンブ１８
の開放端部は、ヨーク１０の穴１９の一方を経て挿入さ
れ、プラスチック軸受カップ２６の開放端部に、たとえ
ば軽いプレスばめにより協働するトラニオン２２の端部
を受入れる。金属キャップ２４に形成した各タブ３２
が、穴１９を通過し終ると、各タブ３２はそれぞれ外向
きに延びる位置に戻りその末端がヨークのアーム１４の
内面に衝合する。このようにしてキャップ２４は、ヨー
クのアーム１４の穴１９内に挿入されるときは、すぐに
軸受カップ・アセンブリ１８のセルフロッキングを行な
う。第２の軸受カップ・アセンブ１８はヨーク１０の反
対側アームの穴を経て同様にして挿入され同様に固定さ
れる。
【００１７】以上本発明をその好適とする実施例につい
て詳細に説明したが本発明はなおその精神を逸脱しない
で種種の変化変型を行うことができるのはもちろんであ
る。
て詳細に説明したが本発明はなおその精神を逸脱しない
で種種の変化変型を行うことができるのはもちろんであ
る。
【図１】本発明によるセルフロッキング金属キャップ−
プラスチック軸受カップ・アセンブを備えた自在継手の
回転部材の１つのアセンブリの部分縦断面図である。
プラスチック軸受カップ・アセンブを備えた自在継手の
回転部材の１つのアセンブリの部分縦断面図である。
【図２】図１に示したセルフロッキング金属キャップ軸
受レースの拡大縦断面図である。
受レースの拡大縦断面図である。
【図３】図２の３−３線に沿い矢印の向きに見た端面図
である。
である。
１０ ヨーク １８ 軸受カップ・アセンブ １９ 穴 ２２ トラニオン ２４ 金属キャップ ２６ プラスチック軸受カップ ２８ 密封唇状部 ３２ タブ ３６，３８ みぞ
Claims (13)
- 【請求項１】 自在継手部材のヨークの穴内にジャーナ
ル・クロス・トラニオンの端部を支えるのに適する軸受
を固定するセルフロッキング金属キャップにおいて、 開放端部を持ちその内部に軸受を支えるのに適する金属
キャップと、 この金属キャップの前記開放端部に一体に形成され、こ
の開放端部のまわりに配置され、前記金属キャップを穴
内への挿入後にこの穴内に保持するのに適する、外方に
延びる複数の弾性のタブと、を包含するセルフロッキン
グ金属キャップ。 - 【請求項２】 前記各タブが、前記金属キャップの開放
端部から外方に遠ざかる向きに延びることにより、前記
各タブがヨーク・アームに形成した穴を通って前記金属
キャップを挿入する間に内方にたわみ、このキャップの
挿入の完了時に、外方に延びる位置に戻るようにした、
請求項１のセルフロッキング金属キャップ。 - 【請求項３】 前記金属キャップに周辺側壁を設け、前
記各タブに前記周辺側壁から外方へのたたき出し部分を
設けた、請求項１のセルフロッキング金属キャップ。 - 【請求項４】 前記金属キャップに、少なくとも３個の
タブを設けた、請求項１のセルフロッキング金属キャッ
プ。 - 【請求項５】 前記金属キャップに、４個のタブを設け
た、請求項４のセルフロッキング金属キャップ。 - 【請求項６】 前記各タブを、前記金属キャップのまわ
りに周辺方向に互いにほぼ等しい間隔を置いて配置し
た、請求項４のセルフロッキング金属キャップ。 - 【請求項７】 前記各タブを、前記金属キャップのまわ
りに周辺方向に互いにほぼ等しい間隔を置いて配置し
た、請求項５のセルフロッキング金属キャップ。 - 【請求項８】 前記金属キャップ内に取付けたプラスチ
ック軸受を備えた、請求項１のセルフロッキング金属キ
ャップ。 - 【請求項９】 ジャーナル・クロス・トラニオンの端部
をおおって取付けられ、自在継手部材のヨークの穴内に
固定されるのに適するプラスチック軸受において、 周辺側壁と端部壁と、開放端部とを持つ、一体構造のプ
ラスチック軸受カップと、 このプラスチック軸受カップの周辺側壁の開放端部の内
周のまわりに形成した一体の密封唇状部と、 前記プラスチック軸受カップの端部壁の内面に形成し
た、少なくとも１つの半径方向に延びるみぞと、 前記プラスチック軸受カップの側壁の内面に形成した、
少なくとも１つの軸線方向に延びるみぞと、を包含する
プラスチック軸受。 - 【請求項１０】 前記半径方向に延びる各みぞを、関連
する軸線方向に延びるみぞに通ずるように位置させた、
請求項９のプラスチック軸受。 - 【請求項１１】 少なくとも３つの半径方向に延びるみ
ぞと、少なくとも３つの軸線方向に延びるみぞとを備え
た、請求項１０のプラスチック軸受。 - 【請求項１２】 前記半径方向に延びるみぞを、周辺方
向に相互に実質的に等しい間隔を置いて配置した、請求
項１０のプラスチック軸受。 - 【請求項１３】 ジャーナル・クロス・トラニオンの端
部のまわりに取付けられ、自在継手部材のヨークの穴内
に固定されるのに適するセルフロッキング金属キャップ
−プラスチック軸受カップ・アセンブリにおいて、 周辺側壁と端部壁と、開放端部とを持ち、内部に軸受を
支えるのに適する金属キャップと、 前記軸受キャップの開放端部に隣接して前記周辺側壁に
一体に形成され、前記穴内への前記セルフロッキング金
属キャップ−プラスチック軸受カップ・アセンブリ挿入
後に、この穴内に前記軸受キャップを保持するのに適す
る外方に延びる複数の弾性のタブと、 周辺側壁と、端部壁と、開放端部と前記軸受カップ側壁
の内周のまわりにその開放端部に形成した一体の密封唇
状部と、前記軸受カップ端部壁の内面に形成した少なく
とも１つの半径方向に延びるみぞと、前記軸受カップ側
壁の内面に形成した少なくとも１つの軸線方向の延びる
みぞとを持ち、前記金属キャップ内に固定して取付けた
一体構造のプラスチック軸受カップと、を包含するセル
フロッキング金属キャップ−プラスチック軸受カップ・
アセンブリ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US862332 | 1986-05-12 | ||
| US86233292A | 1992-04-02 | 1992-04-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0626527A true JPH0626527A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=25338237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5096496A Pending JPH0626527A (ja) | 1992-04-02 | 1993-04-01 | セルフロッキング金属キャップ、プラスチック軸受及びセルフロッキング金属キャップ−プラスチック軸受カップ・アセンブリ |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0626527A (ja) |
| KR (1) | KR930021968A (ja) |
| AU (1) | AU3567093A (ja) |
| BR (1) | BR9300617A (ja) |
| CA (1) | CA2089460A1 (ja) |
| DE (1) | DE4310348A1 (ja) |
| FR (1) | FR2689581A1 (ja) |
| GB (1) | GB2265688A (ja) |
| MX (1) | MX9301853A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008190619A (ja) * | 2007-02-05 | 2008-08-21 | Ntn Corp | 流体軸受装置 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2748074B1 (fr) * | 1996-04-29 | 1998-05-22 | Valeo Equip Electr Moteur | Palier d'arbre de moteur dans un demarreur de vehicule automobile et demarreur equipe d'un tel palier |
| US6520859B2 (en) | 2000-12-27 | 2003-02-18 | Spicer Driveshaft, Inc. | Universal joint bearing insert formed from ceramic or composite materials |
| FR2855571B1 (fr) * | 2003-06-02 | 2006-06-02 | Valeo Systemes Dessuyage | Palier etanche a excentrement pour motoreducteur de mecanisme d'essuie-glace |
| FR2957995B1 (fr) | 2010-03-29 | 2012-06-29 | Hydromecanique & Frottement | Bague autolubrifiante d'articulation destinee a etre montee sur un axe |
| DE102015109546B3 (de) * | 2015-06-15 | 2016-10-20 | Spicer Gelenkwellenbau Gmbh | Gelenkgabel für ein Kreuzgelenk und Kreuzgelenk |
| GB2537200B (en) * | 2015-11-26 | 2017-04-12 | Ford Global Tech Llc | Method of locating a balancer shaft bearing |
| CN113027935B (zh) * | 2021-03-29 | 2024-02-06 | 浙江钱富万向节有限公司 | 翼形冷挤自润滑轴承的万向节及其加工方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1082930A (en) * | 1965-06-22 | 1967-09-13 | Cam Gears Ltd | Improvements relating to universal joints |
| DE3017452A1 (de) * | 1980-05-07 | 1981-11-12 | FAG Kugelfischer Georg Schäfer & Co, 8720 Schweinfurt | Gleitlager, insbesondere fuer kreuzgelenkzapfen |
| JPS61201927A (ja) * | 1985-03-04 | 1986-09-06 | Matsui Seisakusho:Kk | ユニバ−サルジヨイント |
| GB2184200B (en) * | 1985-12-16 | 1989-07-12 | Torrington Co | Improvements in or relating to yokes for universal joints |
| DE8709201U1 (de) * | 1987-07-03 | 1987-08-20 | SKF GmbH, 8720 Schweinfurt | Lagerbüchse, insbesondere für Kreuzgelenkzapfen |
-
1993
- 1993-02-12 CA CA002089460A patent/CA2089460A1/en not_active Abandoned
- 1993-02-18 BR BR9300617A patent/BR9300617A/pt not_active Application Discontinuation
- 1993-03-26 GB GB9306389A patent/GB2265688A/en not_active Withdrawn
- 1993-03-30 DE DE4310348A patent/DE4310348A1/de not_active Withdrawn
- 1993-03-31 MX MX9301853A patent/MX9301853A/es unknown
- 1993-04-01 AU AU35670/93A patent/AU3567093A/en not_active Abandoned
- 1993-04-01 FR FR9303850A patent/FR2689581A1/fr active Pending
- 1993-04-01 KR KR1019930005545A patent/KR930021968A/ko not_active Withdrawn
- 1993-04-01 JP JP5096496A patent/JPH0626527A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008190619A (ja) * | 2007-02-05 | 2008-08-21 | Ntn Corp | 流体軸受装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB9306389D0 (en) | 1993-05-19 |
| FR2689581A1 (fr) | 1993-10-08 |
| CA2089460A1 (en) | 1993-10-03 |
| DE4310348A1 (de) | 1993-10-07 |
| BR9300617A (pt) | 1993-10-13 |
| KR930021968A (ko) | 1993-11-23 |
| GB2265688A (en) | 1993-10-06 |
| MX9301853A (es) | 1993-10-01 |
| AU3567093A (en) | 1993-10-07 |
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