JPH06266017A - 写真焼付方法及び写真焼付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 焼付けたプリントの間に高い位置精度でマー
クが位置している印画紙を得られる写真焼付方法及び写
真焼付装置を得る。 【構成】 サイズの異なる画像コマが混在しているネガ
フィルムに対し、検定工程でメモリカードに各画像コマ
毎に記録された焼付サイズ情報に基づいて、写真焼付装
置では、まずネガフィルムに記録され画像コマの焼付サ
イズに応じた間隔で印画紙２６にカットマーク４６とし
てのパンチ孔を順次穿設すると共に１オーダの区切り毎
にソートマーク４８としてのパンチ孔を穿設する
（（Ｂ）参照）。次に印画紙２６を搬送し、図示しない
センサによってカットマーク４６を検出してから焼付サ
イズに対応する所定量搬送した後に搬送を停止させる。
これによりカットマーク４６が付与された部位の間の未
露光部分が焼付ステージに位置決めされ、前記未露光部
分に画像が焼付けされる（（Ｃ）参照）。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、フィルムに記録された
画像を印画紙に焼付けるための写真焼付方法及び前記写
真焼付方法を適用可能な写真焼付装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、画像のアスペクト比を変更して撮
影することにより、縦横の視野の一方を拡大したかのよ
うに見せる写真（例えば所謂パノラマ写真等）が普及
し、１本のフィルムにフルサイズ等の通常サイズの画像
と、アスペクト比が前記通常サイズと異なる画像と、を
混在させて撮影されたフィルムがラボに持ち込まれた
り、フィルムに記録された特定画像のみを通常と異なる
サイズ、例えばパノラマサイズやハイビジョンサイズ等
で焼付ける指定がされることがある。このような場合に
は、写真焼付装置によって１本のフィルムに記録された
複数の画像を印画紙に焼付けている途中で焼付サイズの
切換えを行う必要が生ずると共に、カッタによって長尺
状の印画紙をプリント毎に切断する際にも個々のプリン
トのサイズに応じて切断を行う必要が生ずる。

【０００３】このため、写真焼付装置による焼付けは、
予めメモリカード等に記憶させた個々の画像の焼付サイ
ズを読み取り、焼付サイズに応じて引伸し倍率、印画紙
のマスクサイズ、印画紙の搬送距離を変化させて行って
いる。また前記カッタは、写真焼付装置によって印画紙
の各プリントの間に付与されたカットマークを検出し、
該カットマークの位置に基づいて切断を行う。このた
め、カットマークを付与するマーカーを、写真焼付装置
の印画紙のマスクに、マスクサイズの変更に伴って移動
されるように取付け、マーカーをプリントの間に相当す
る部位に自動的に移動させ、該部位にマークを付与する
ように構成していた（一例として特開昭56-87032号公報
参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記で
は焼付サイズが変更される毎にマーカーが移動すること
になるので、マスクの可動部分のがたの影響等も受け、
印画紙に付与するマークの位置精度が低い。これによ
り、焼付けたプリントと付与したマークとの相対位置が
変動し、後段のカッタによって印画紙の適正な箇所を切
断することができないという問題があった。また、印画
紙のマスクの可動部分にマーカーを支持させる必要があ
るので、可動部分にある程度の強度が必要とされ、マス
クが大型化するという欠点もある。

【０００５】これを解決するために、複数のマーカーを
固定的に配置し、印画紙を焼付位置に位置決めした状態
でいずれか１つのマーカーを作動させることによって焼
付サイズに対応する部位にマークを付与することも提案
されているが、マーカーを複数箇所に設ける必要がある
ので構成が複雑になると共に、写真焼付装置が大型化す
るという問題がある。

【０００６】本発明は上記事実を考慮して成されたもの
で、フィルムに焼付サイズの異なる画像が混在している
場合にも、焼付けたプリントの間に高い位置精度でマー
クが位置している印画紙を得られる写真焼付方法を得る
ことが目的である。

【０００７】また本発明は、簡単な構成で、かつフィル
ムに焼付サイズの異なる画像が混在している場合にも焼
付けたプリントの間に高い位置精度でマークが位置して
いる印画紙を得られる写真焼付装置を得ることが目的で
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の発明は、焼付け前の印画紙に、該印画
紙の長さ方向に沿って焼付サイズ情報に応じた間隔で複
数のマークを付与し、フィルムに記録された画像を印画
紙の前記マークの間の部位に焼付ける。

【０００９】請求項２記載の発明は、印画紙を長さ方向
に沿って搬送する搬送手段と、固定配置され、搬送され
る印画紙に焼付サイズ情報に応じた間隔で複数のマーク
を付与するマーク付与手段と、前記マークを検出する検
出手段と、前記検出手段の検出結果に基づいて印画紙の
前記マークの間の部位を写真焼付部に位置決めする位置
決め手段と、写真焼付部に位置決めされた前記マークの
間の部位にフィルムに記録された画像を焼付ける焼付手
段と、を含んで構成している。

【００１０】

【作用】請求項１記載の発明では、焼付け前の印画紙
に、該印画紙の長さ方向に沿って焼付サイズ情報に応じ
た間隔で複数のマークを付与し、フィルムに記録された
画像を印画紙のマークの間の部位に焼付ける。このた
め、マークを付与する手段を移動させる必要がなく、固
定的に配置することができるので、焼付サイズを変更し
た場合にも、焼付サイズに正確に対応した間隔でマーク
を付与することができる。また、画像の焼付位置はこの
マークを基準として定まるので、焼付けたプリントとマ
ークとの相対位置が変化することが防止される。従っ
て、フィルムに焼付サイズの異なる画像が混在している
場合にも、焼付けたプリントの間に高い位置精度でマー
クが位置している印画紙を得ることができる。従って、
印画紙を切断する工程において、前記マークに基づいて
印画紙の適正な箇所を切断することができる。

【００１１】請求項２記載の発明では、マーク付与手段
が固定配置されており、長さ方向に沿って搬送される印
画紙に焼付サイズ情報に応じた間隔で複数のマークを付
与する。このようにマーク付与手段を固定配置すること
により、マーク付与手段によって付与されるマークの位
置精度が向上し、請求項１の発明と同様に、焼付サイズ
を変更した場合にも、焼付サイズに正確に対応した間隔
でマークを付与することができる。またマーク付与手段
を複数設ける必要もないので、構成を簡単にすることが
できる。

【００１２】また請求項２の発明では、印画紙に付与さ
れたマークを検出手段によって検出し、検出手段の検出
結果に基づいて印画紙の前記マークの間の部位を写真焼
付部に位置決めし、位置決めした部位にフィルムに記録
された画像を焼付ける。このように印画紙の位置決め
は、前記焼付サイズに正確に対応した間隔で付与された
マークを基準として行われるので、焼付けたプリントと
マークとの相対位置が変化することが防止される。従っ
て、フィルムに焼付サイズの異なる画像が混在している
場合にも焼付けたプリントの間に高い位置精度でマーク
が位置した印画紙を得ることができる。従って、印画紙
を切断する工程において、前記マークに基づいて印画紙
の適正な箇所を切断することができる。

【００１３】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細
に説明する。図１には本実施例に係る写真処理システム
１０が示されている。カメラ１４によって撮影され画像
が記録されたネガフィルム１２は、パトローネ１６に収
容された状態でラボに送られ、前記写真処理システム１
０で処理される。なお、カメラ１４は通常の撮影とパノ
ラマ撮影とを切換え可能とされており、例として図２に
示すように前記パトローネ１６に収容されたネガフィル
ム１２には、フルサイズの画像コマ１２Ａとパノラマサ
イズの画像コマ１２Ｂとが混じって記録されている。画
像コマ１２Ｂは縦方向寸法（ネガフィルム１２の幅方向
寸法）が短くされており、アスペクト比がフルサイズの
画像コマ１２Ａの約２倍とされている。

【００１４】ネガフィルム１２は、写真処理システム１
０において複数のパトローネ１６に収容されていた複数
本のネガフィルム１２が接合され、１本のロール状（１
ロット）とされた後にフィルムプロセッサ１８にセット
される。フィルムプロセッサ１８では、ネガフィルム１
２に現像、漂白、定着、水洗、乾燥の各処理を施す。フ
ィルムプロセッサ１８で処理されたネガフィルム１２は
ネガ検定機２０（以下、ノッチャーパンチャ２０とい
う）にセットされる。

【００１５】ノッチャーパンチャ２０にはメモリカード
２２に情報を書き込む書込み装置２４が接続されてい
る。ノッチャーパンチャ２０ではネガフィルム１２に記
録された画像がオペレータによって検定され、焼付けを
行う画像が指定される。ノッチャーパンチャ２０は指定
された画像にノッチを付す。またオペレータは、画像の
アスペクト比に基づいて各画像コマ毎にコマサイズを判
断し、判断結果を入力すると共に、露光条件の補正が必
要であるか否か判断し、補正が必要であると判断した場
合には露光条件の補正値を入力する。書込装置２４で
は、入力されたコマサイズ情報を焼付サイズ情報とし
て、露光条件の補正値等の情報と共に各画像のコマ番号
等に対応させてメモリカード２２に記録させる。

【００１６】なお、各画像コマのコマサイズの判断は、
ネガフィルム１２の濃度分布等に基づいて自動的に判断
するようにしてもよい。また、カメラ１４による撮影時
に、ネガフィルム１２にサイズ識別用のマーク等を付
し、ノッチャーパンチャ２０で前記マークを識別してコ
マサイズを自動的に判断するようにしてもよい。ノッチ
ャーパンチャ２０で画像が検定されたネガフィルム１２
は、ロール状に巻き取られてプリンタ３０にセットされ
る。プリンタ３０には読取装置２８が接続されており、
前記セットされるネガフィルム１２の焼付サイズ等が記
録されたメモリカード２２もネガフィルム１２と共に読
取装置２８にセットされる。

【００１７】プリンタ３０については後に詳述するが、
ロール状に巻回された印画紙２６がセットされており、
メモリカード２２に記録された情報を読み取り、印画紙
２６の幅方向端部に焼付サイズに応じた間隔でカットマ
ークとしてのパンチ孔を穿設すると共に、印画紙２６の
カットマークの間に対応する部位に、ネガフィルムに記
録された各画像コマの画像を焼付ける。またプリンタ３
０は、１本のネガフィルム１２に対応する１オーダの区
切り毎にソートマークとしてのパンチ孔を印画紙２６に
穿設する。

【００１８】プリンタ３０において画像が焼付された印
画紙２６はロール状に巻き取られてペーパプロセッサ３
２にセットされ、現像、漂白、定着、水洗、乾燥の各処
理が施される。ペーパプロセッサ３２で処理された印画
紙２６はロール状に巻き取られ、検査機３４にセットさ
れる。検査機３４では印画紙２６に記録された各プリン
トの仕上がりがオペレータによって検定される。検定工
程を終了した印画紙２６はペーパカッタ３６にセットさ
れる。

【００１９】ペーパカッタ３６ではプリンタ３０で穿孔
されたカットマーク及びソートマークを検出し、カット
マークが穿孔された部位を含む所定部分を切断すること
により、印画紙２６をプリント毎に切断すると共に、ソ
ートマークを検出した場合には後段のソーター３８へ信
号を出力する。切断されたプリントはソーター３８へ送
られる。ソーター３８ではペーパカッタ３６から入力さ
れた信号に基づいて、オーダ毎にプリントを仕分けす
る。

【００２０】一方、プリンタ３０での処理が終了しロー
ル状に巻き取られたネガフィルム１２は、ネガカッタ４
０へ送られて所定コマ（例えば６コマ）毎にカットさ
れ、ネガシートに収容される。上記のようにして処理さ
れたネガフィルム及びプリントは照合され、同一のオー
ダに対応するネガフィルム及びプリント毎にＤＰ袋に袋
詰めされ、顧客に返送される。

【００２１】次に図３を参照してプリンタ３０の主要部
の構成を説明する。ノッチャーパンチャ２０で検定され
たネガフィルム１２は、プリンタ３０の供給リール５０
にセットされる。供給リール５０の近傍にはテンション
ローラ５２、５４が配置されており、供給リール５０か
ら引き出されたネガフィルム１２は、各々アーム５６、
５８の一端部に回転可能に軸支されたテンションローラ
５２、５４の外周に巻掛けられる。アーム５６、５８
は、他端部がピンを介してプリンタ３０に軸支され、他
端部を中心として回動可能とされており、図示しない付
勢手段により、各々図３矢印Ａ方向、矢印Ｂ方向へ付勢
されている。従ってネガフィルム１２は、前記付勢手段
の付勢力によって所定のテンションが加わり、弛み等が
生ずることなく供給リール５０から引き出される。

【００２２】供給リール５０から引き出されたネガフィ
ルム１２は、さらに防塵ボックス６０の内部を通過され
ることによって表面に付着した塵埃等が除去され、ネガ
キャリア６２へ案内される。ネガキャリア６２の下方に
は露光用のランプ６４が配設されている。ランプ６４は
露光制御装置８２（図４参照）によってオンオフされ
る。ネガキャリア６２は図示しない搬送手段を備えてお
り、ネガフィルム１２に記録された多数の画像コマが、
ランプ６４から射出された焼付光が通過する焼付位置に
順次位置するようにネガフィルム１２を搬送する。ま
た、ネガキャリア６２は図示しない可変マスクを備えて
おり、画像コマの焼付時にネガフィルム１２の不要部分
を遮光するようになっている。前記可変マスクは露光制
御装置８２によって遮光範囲が変更される。

【００２３】ランプ６４とネガキャリア６２との間に
は、Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンダ）、Ｙ（イエロー）の
ＣＣフィルタから成る調光フィルタ群６６、光拡散ボッ
クス６８が順に配置されている。調光フィルタ群６６の
各フィルタは、露光制御装置８２に接続された（図示せ
ず）フィルタ駆動装置７０によって、露光制御装置８２
からの指示に応じて移動される。ランプ６４から射出さ
れた焼付光は、調光フィルタ群６６、光拡散ボックス６
８を介してネガフィルム１２に照射される。ネガキャリ
ア６２の斜め上方には受光器７２が設けられている。受
光器７２はネガキャリア６２の焼付位置に位置決めされ
た画像コマを透過した光の光量を測定できるように向き
が調整されている。受光器７２は制御装置８０に接続さ
れており、画像コマの濃度を測定した結果を制御装置８
０へ出力する。

【００２４】また、ネガキャリア６２の上方には焼付レ
ンズ７４、ブラックシャッタ７６が順次配置されてい
る。焼付レンズ７４は、露光制御装置８２によって焼付
光の光軸方向に沿って移動される。またブラックシャッ
タ７６は、露光制御装置８２に接続された（図示せず）
駆動装置７８によって、露光制御装置８２からの指示に
応じて焼付光の光路中へ挿入、退避するように移動され
る。焼付レンズ７４を透過した光は、ブラックシャッタ
７６が光路から退避しているときに印画紙２６の焼付ス
テージに照射される。

【００２５】図１に示すように、印画紙２６はロール状
に巻き取られ、図示しないマガジンに収納された状態で
プリンタ３０にセットされる。マガジンから引き出され
た印画紙２６は、フランジ付きのローラ８４、アーム８
６の一端部に回転可能に軸支されたフランジ付きのテン
ションローラ８８、フランジ付きのローラ９０の外周に
各々巻掛けられる。アーム８６は、他端部がピンを介し
てプリンタ３０に軸支され、他端部を介して回動可能と
されており、図示しない付勢手段によって図３矢印Ｃ方
向へ付勢されている。従って印画紙２６は、各ローラ８
４、８８、９０のフランジによって幅方向端部がガイド
されると共に、付勢手段の付勢力によって所定のテンシ
ョンが加わり、弛み等が生ずることなくマガジンから引
き出される。

【００２６】ローラ９０の近傍には印画紙有無センサ９
２が配設されている。印画紙有無センサ９２は発光素子
と受光素子の対で構成されており、発光素子と受光素子
との間に印画紙２６が存在しない場合には受光素子の受
光量が大きく（以下、この状態をオンという）、印画紙
２６が存在する場合には受光素子の受光量が低下する
（以下、この状態をオフという）ことによって印画紙２
６の有無を検出する。また印画紙２６は、図５（Ａ）に
も示すように複数本の長尺状の印画紙が接合されて構成
されている。各印画紙２６の後端部２６Ａには中央部に
孔が設けられており、印画紙有無センサ９２は、後端部
２６Ａに対応するとオンするように配置されている。印
画紙有無センサ９２は制御装置８０に接続されている。

【００２７】また、印画紙有無センサ９２の隣には、印
画紙２６にカットマーク、ソートマークを表すパンチ孔
を穿設するための穿孔器９４が固定的に取付けられてい
る。穿孔器９４は印画紙２６の搬送路を挟んで配置され
た雄型と雌型の対で構成されている。穿孔器９４は制御
装置８０に接続されており、制御装置８０からカットマ
ークを付与する指示が有った場合に、図５（Ｂ）にも示
すように印画紙２６の幅方向一端部にカットマーク４６
としてのパンチ孔を穿設し、ソートマークを付与する指
示が有った場合に、幅方向他端部にソートマーク４８と
してのパンチ孔を穿設する。

【００２８】穿孔器９４の近傍にはフィードローラ９６
が配設されている。フィードローラ９６はパルスモータ
９８（図４参照）の駆動力が伝達されて回転される。パ
ルスモータ９８はドライバ１００を介して制御装置８０
に接続されており、制御装置８０からの指示に応じて駆
動される。印画紙搬送路を挟んでフィードローラ９６の
反対側には、プレスローラ１０２が設けられている。プ
レスローラ１０２は従動ローラであり、回転軸がロッド
１０４の一端側に軸支されている。ロッド１０４は図示
しない付勢手段によって上方側へ移動するように付勢さ
れているが、ロッド１０４の他端が偏心カム１０６の外
周に接しており、前記付勢手段の付勢力によって図３に
実線で示す位置、すなわち外周がフィードローラ９６の
外周に接触する位置（以下、この位置をプレス位置とい
う）に保持されている。偏心カム１０６はモータ１０８
の駆動力が伝達されて回転される。

【００２９】ここで、モータ１０８が所定方向へ所定量
回転し偏心カム１０６が半回転すると、ロッド１０４は
前記付勢力によって上方へ移動し、これに伴ってプレス
ローラ１０２は図３に破線で示す位置（以下、この位置
を非プレス位置という）まで上方へ移動される。また、
モータ１０８が所定方向と反対の方向へ所定量回転し偏
心カム１０６が前記と逆方向に半回転すると、ロッド１
０４は偏心カム１０６に押圧されて下方へ移動し、プレ
スローラ１０２はプレス位置に復帰する。モータ１０８
はドライバ１１０を介して制御装置８０に接続されてお
り、制御装置８０によって駆動が制御される。また、モ
ータ１０８にはプレスセンサ１１２が設けられている。
プレスセンサ１１２はモータ１０８の駆動軸の位置を検
出することによって、プレスローラ１０２がプレス位置
に位置しているか、非プレス位置に位置しているかを検
出する。プレスセンサ１１２は制御装置８０に接続され
ている。

【００３０】印画紙搬送路に沿ってフィードローラ９６
から所定間隔隔てた位置には、フランジ付きのローラ１
１４、フィードローラ１１６が隣接配置されている。フ
ィードローラ１１６はパルスモータ１１８（図４参照）
の駆動力が伝達されて回転される。パルスモータ１１８
はドライバ１２０を介して制御装置８０に接続されてお
り、制御装置８０からの指示に応じて駆動される。ま
た、フィードローラ１１６の上方にはプレスローラ１２
２が配置されている。プレスローラ１２２はプレスロー
ラ１０２と同様に、ロッド１２４、モータ１２８によっ
て回転される偏心カム１２６によりプレス位置または非
プレス位置へ移動される。モータ１２８はドライバ１３
０を介して制御装置８０に接続されている。またモータ
１２８には、プレスセンサ１１２と同様の構成のプレス
センサ１３２が取付けられている。プレスセンサ１３２
は制御装置８０に接続されている。

【００３１】また、フィードローラ９６とフィードロー
ラ１１６との間の、印画紙搬送路の下方側には、上方側
（搬送路側）が開口した箱状のケース１３４が配置され
ている。印画紙２６は、フィードローラ１１６配設部位
においてフィードローラ１１６とプレスローラ１２２と
によって挟持された状態で、フィードローラ９６の回転
によって搬送されると、フィードローラ９６とローラ１
１４とによって挟まれた部分に印画紙２６のループが形
成される。このループはケース１３４の内部に収容され
る。なお、ケース１３４配設部位の近傍には、図示しな
い通過ガイド板が設けられている。この通過ガイド板は
制御装置８０により、ケース１３４の開口を閉塞する位
置、または前記開口を開放する位置へ移動される。

【００３２】ケース１３４には、前述の印画紙有無セン
サ９２と同様に発光素子と受光素子の対から成るループ
センサ１３６、１３８が設けられている。ループセンサ
１３６はケース１３４の底部近傍に、ループセンサ１３
８はループセンサ１３６よりも所定量上方に各々取付け
られており、前記印画紙２６のループが大きくなりルー
プの下端部の位置が各ループセンサ取付け位置よりも下
方になるとオフし、この状態を検出できるようになって
いる。ループセンサ１３６、１３８は各々制御装置８０
に接続されている。また、フィードローラ１１６を挟ん
でローラ１１４の反対側にはスタート位置センサ１４０
が配設されている。スタート位置センサ１４０も発光素
子と受光素子の対から成り、配設部位における印画紙２
６の有無に応じてオンオフする。スタート位置センサ１
４０は制御装置８０に接続されている。

【００３３】印画紙搬送方向に沿ってスタート位置セン
サ１４０の下流側には、焼付ステージ１４２が配置され
ている。焼付ステージ１４２は下方側（ネガフィルム１
２側）に矩形の開口が設けられている。この開口はパノ
ラマサイズのプリントのサイズに一致したサイズとされ
ている。この開口を通過した焼付光が、焼付ステージ１
４２に位置している印画紙２６に照射される。なお、焼
付ステージ１４２の下方には、図示しないステージガイ
ド板が配設されている。ステージガイド板は制御装置８
０によって、前記開口を閉塞する位置、または前記開口
を開放する位置へ移動される。

【００３４】焼付ステージ１４２とブラックシャッタ７
６配設部位との間には、焼付光路を挟んで一対のマスク
ブレード１４４が設けられている。マスクブレード１４
４はピンに軸支されており、ペーパマスクドライバ１４
６（図４参照）によって図３に実線で示す位置または破
線で示す位置へ回動される。マスクブレード１４４が破
線で示す位置に位置している場合には、焼付光は焼付ス
テージ１４２の前記開口の全面に照射される。また、マ
スクブレード１４４が図３に実線で示す位置に位置して
いる場合には、前記開口の幅方向両端部が遮光される。
このとき開口を介して印画紙２６に焼付光が照射される
領域は、フルサイズのプリントのサイズに一致した大き
さとなる。

【００３５】一方、印画紙搬送方向に沿って焼付ステー
ジ１４２の下流側の端部近傍には、各々発光素子と受光
素子の対で構成されたカットマークセンサ１４８及びソ
ートマークセンサ１５０が設けられている（図３では各
センサが重なって示されている）。カットマークセンサ
１４８はカットマーク４６に対応する位置に配置され、
ソートマークセンサ１５０はソートマーク４８に対応す
る位置に配置されている。また、焼付ステージ１４２の
上流側の端部近傍にはスイッチセンサ１５２が設けられ
ている。スイッチセンサ１５２は、印画紙２６の先端部
が通過すると図示しない検知レバーが回動され、オンか
らオフに変化する。カットマークセンサ１４８、ソート
マークセンサ１５０及びスイッチセンサ１５２は制御装
置８０に接続されている。

【００３６】また、焼付ステージ１４２の下流側にはフ
ィードローラ１５４が設けられている。フィードローラ
１５４はパルスモータ１５６（図４参照）の駆動力が伝
達されて回転される。パルスモータ１５６はドライバ１
５８を介して制御装置８０に接続されており、制御装置
８０からの指示に応じて駆動される。また、フィードロ
ーラ１５４の上方にはプレスローラ１６０が配置されて
いる。プレスローラ１６０は、プレスローラ１０２、１
２２と同様に、ロッド１６２、モータ１６６によって回
転される偏心カム１６４によってプレス位置または非プ
レス位置へ移動される。モータ１６６はドライバ１６８
を介して制御装置８０に接続されている。モータ１６６
には、プレスセンサ１１２、１３２と同様の構成のプレ
スセンサ１７０が取付けられている。プレスセンサ１７
０は制御装置８０に接続されている。

【００３７】フィードローラ１５４の下流側には通過セ
ンサ１７２、カッタ１７４が順次配置されている。通過
センサ１７２も発光素子と受光素子の対で構成され、制
御装置８０に接続されている。通過センサ１７２は配設
部位を印画紙２６が通過しているか否かを検出する。ま
た、カッタ１７４は制御装置８０に接続されており、制
御装置８０からの指示に応じて印画紙２６を幅方向に沿
って切断する。また、カッタ１７４には、カッタ１７４
の移動刃の位置を検出するカッタ位置センサ１７６が設
けられている。カッタ位置センサ１７６は制御装置８０
に接続されている。

【００３８】カッタ１７４の下流側には、印画紙搬送方
向に沿って所定間隔隔ててローラ１７８、１８０が設け
られている。ローラ１８０の外周にはフィードローラ１
８２が接触している。フィードローラ１８２はモータ１
８４（図４参照）の駆動力が伝達されて回転される。モ
ータ１８４はドライバ１８６を介して制御装置８０に接
続されており、制御装置８０からの指示に応じて駆動さ
れる。

【００３９】また、ローラ１７８、１８０の近傍には、
上方へ向かうに従って間隔が接近するように一対のガイ
ド板１８８、１９０が配設されている。ガイド板１８
８、１９０にはループセンサ１３６、１３８と同様の構
成のループセンサ１９２、１９４が配設されている。ル
ープセンサ１９２はガイド板１８８、１９０の上端部近
傍に、ループセンサ１９４はループセンサ１９２よりも
所定量下方に各々取付けられており、前記印画紙２６の
ループが大きくなってループの上端部の位置が各ループ
センサ取付け位置よりも上方になるとオフになり、この
状態を検出できるようになっている。ループセンサ１９
２、１９４は各々制御装置８０に接続されている。

【００４０】次に本実施例の作用として、図６乃至図９
のフローチャートを参照してプリンタ３０の動作を説明
する。まず、図６のフローチャートを参照して、プリン
タ３０における印画紙供給処理について説明する。な
お、この印画紙供給処理はプリンタ３０に印画紙２６を
収容したマガジンがセットされ、焼付処理の開始が指示
されると実行される。

【００４１】図６のフローチャートのステップ３００で
は初期ローディング処理を行う。この初期ローディング
処理について図７のフローチャートを参照して説明する
と、ステップ３５０では初期設定を行う。この初期設定
は、具体的にはモータ１０８、１２８、１６６を駆動し
てプレスローラ１０２、１２２、１６０を非プレス位置
へ移動させる。また、図示しないステージガイド板を、
焼付ステージ１４２の開口を閉塞する位置へ移動させ
る。ステップ３５２では印画紙有無センサ９２がオフと
なったか否か判定する。オペレータがマガジンから印画
紙２６の先端部を引出し、ローラ８４、テンションロー
ラ８８及びローラ９０に巻掛けて内部に挿入するとステ
ップ３５２の判定が肯定され、ステップ３５４へ移行す
る。

【００４２】ステップ３５４ではケース１３４の開口を
閉塞する位置へ通過ガイド板を移動させる。これによ
り、後述するように印画紙２６を搬送すると、印画紙２
６の先端部はケース１３４の内部に落ち込むことなくフ
ィードローラ９６とフィードローラ１１６との間を通過
する。ステップ３５６ではモータ１０８を駆動してプレ
スローラ１０２をプレス位置へ移動させる。これによ
り、印画紙２６の先端部近傍はフィードローラ９６とプ
レスローラ１０２とに挟持される。

【００４３】次のステップ３５８ではパルスモータ９８
を駆動して印画紙２６の搬送を開始する。ステップ３６
０ではスタート位置センサ１４０がオフとなったか、す
なわち印画紙２６の先端部がスタート位置センサ１４０
の配設部位に到達したか否か判定する。ステップ３６０
の判定が否定された場合にはステップ３５８へ戻り、ス
テップ３６０の判定が肯定されるまで印画紙の搬送を継
続する。ステップ３６０の判定が肯定されると印画紙２
６の搬送を停止して初期ローディング処理を終了し、図
６のフローチャートのステップ３０２へ移行する。な
お、このとき印画紙２６の先端部はスタート位置センサ
１４０の配設部位よりも若干下流側に位置している。

【００４４】ステップ３０２ではモータ１２８を駆動
し、プレスローラ１２２をプレス位置へ移動させる。こ
れにより、印画紙２６の先端部近傍はフィードローラ１
１６とプレスローラ１２２とに挟持される。ステップ３
０４では穿孔器３０４を作動させ、印画紙２６にカット
マーク４６を穿設させる。次のステップ３０６では、ケ
ース１３４の開口を開放する位置に通過ガイド板を移動
させる。

【００４５】次のステップ３０８では、読取装置２８に
装填されたメモリカード２２に記録されている多数の画
像コマの情報のうち、最初の１画像コマの焼付サイズを
読取装置２８を介して読み取る。ステップ３１０ではパ
ルスモータ９８を駆動しフィードローラ９６を回転させ
て印画紙２６の搬送を開始し、前記ステップ３０８で読
み取った焼付サイズに対応する距離だけ印画紙２６を搬
送すると、この搬送を停止させる。ステップ３１２では
穿孔器９４によって印画紙２６にカットマーク４６を穿
孔させる。また、本ステップでは、１オーダ分の画像に
対応するカットマーク４６を穿孔する毎に、ソートマー
ク４８も穿孔させる。

【００４６】次のステップ３１４では、ネガフィルム１
２の１ロットに記録された全ての画像コマに対応するカ
ットマーク４６を穿孔したか、または印画紙有無センサ
９２によって後端部２６Ａが検出されたか否か判定す
る。ステップ３１４の判定が否定された場合にはステッ
プ３１６へ移行し、マガジンから全ての印画紙２６が引
き出されて印画紙有無センサ９２によって印画紙２６の
無しが検出されたか否か判定する。ステップ３１６の判
定も否定された場合には、ループセンサ１３６がオフと
なったか、すなわちケース１３４内部に形成される印画
紙２６のループの下端部の高さ位置がループセンサ１３
６配設部位以下となったか否か判定する。

【００４７】上記では印画紙を初期ローディングした直
後であるのでステップ３１８の判定が否定され、ステッ
プ３２２で露光処理停止指示を出力し（この時点では露
光処理が行われていないので何ら処理は行われない）、
ステップ３０８へ移行する。従って、ステップ３２０の
判定が肯定されるまでは、ステップ３０８乃至３１２の
処理が繰り返し実行される。前述のように穿孔器９４は
固定配置されているので、穿孔器９４によって穿孔さっ
るカットマーク４６、ソートマーク４８の位置精度は非
常に高く、焼付サイズに正確に対応した間隔で各マーク
が穿孔される。また、これに伴ってケース１３４内に収
容されるループの大きさが徐々に大きくされる。

【００４８】ループの下端部の高さ位置がループセンサ
１３６配設部位以下になるとステップ３１８の判定が肯
定され、ステップ３０２で露光処理開始指示が出力され
る。これにより、後述する露光処理が実行される。次の
ステップ３２２ではループセンサ１２３８がオンとなっ
たか否か判定する。前記露光処理の実行により、前記ボ
ックス内にループとして収容された印画紙２６は徐々に
後段の焼付ステージ１４２へ搬送され、順次画像の焼付
処理が行われる。これに伴って、ケース１３４に収容さ
れているループの大きさは徐々に小さくされる。このル
ープの下端部の高さ位置がループセンサ１３８配設部位
よりも高くなるとステップ３２２の判定が肯定され、ス
テップ３０８へ移行する。

【００４９】また、再びステップ３０８乃至ステップ３
１２の処理が繰り返され、再びステップ３１８の判定が
否定された場合には、ステップ３２２で出力された露光
処理停止指示によって割込みがかかり、再度ステップ３
２０が実行されるまでは前述の露光処理の実行が一時停
止される。従って、ステップ３１４及びステップ３１６
の判定が否定されている間は、ループの下端部の高さ位
置がループセンサ１３６、１３８の配設部位の間になる
ように印画紙２６の供給が行われる。また、ネガフィル
ム１２の１ロット分の画像コマに対応するカットマーク
４６を穿孔したか、または印画紙有無センサ９２によっ
て後端部２６Ａが検出された場合にはステップ３１４の
判定が肯定され、ステップ３２６で印画紙２６のカット
が完了したか否か判定する。この印画紙２６のカットは
後述する露光処理によって行われる。なお、印画紙２６
のカットが行われたときは、印画紙２６の先端部がカッ
タ１７４配設部位に位置することになる。

【００５０】印画紙２６のカットが完了したとの信号を
受け取るとステップ３２６の判定が肯定され、ステップ
３２８でケース１３４の開口を閉塞する位置へ通過ガイ
ド板を移動させ、印画紙２６の通過をガイドさせる。次
のステップ３３０ではモータ１２８、１６６を駆動し
て、プレスローラ１２２、１６０を非プレス位置へ移動
させる。ステップ３３２ではパルスモータ９８を駆動し
フィードローラ９６の逆回転を開始する。ステップ３３
４ではスタート位置センサ１４０がオンしたか否か判定
する。ステップ３３４の判定が否定されている間はステ
ップ３３２の処理を継続する。

【００５１】カッタ１７４配設部位に位置していた印画
紙２６の先端部が、フィードローラ９６の逆回転によっ
てスタート位置センサ１４０配設部位に到達するとステ
ップ３３４の判定が肯定され、ステップ３０２へ戻る。
このとき、印画紙２６の先端部はスタート位置センサ１
４０の近傍に位置しており、ステップ３０２以降では、
初期ローディングが行われた直後の場合と同様に処理さ
れる。一方、印画紙有無センサ９２によって印画紙２６
の無が検出され、ステップ３１６の判定が肯定された場
合には、ステップ３３６でプレスローラ１０２を非プレ
ス位置へ移動させ、本印画紙供給処理を終了する。

【００５２】次に図８のフローチャートを参照し、本実
施例の露光処理について説明する。なお、この露光処理
は前述のように印画紙供給処理において露光処理開始指
示が出力されると実行が開始される。また、最初に露光
処理の開始が指示されたときには、印画紙２６の先端部
はスタート位置センサ１４０の近傍に位置している。ス
テップ４００ではパルスモータ１１８を駆動し、フィー
ドローラ１１６によって印画紙２６を搬送させる。ステ
ップ４０２では印画紙２６の先端部がスイッチセンサ１
５２の配設部位に到達することによってスイッチセンサ
１５２がオフとなったか否か判定する。

【００５３】スイッチセンサ４０２がオフとなってステ
ップ４０２の判定が肯定されると、ステップ４０４でカ
ットマークセンサ１４８の発光素子を点灯させてカット
マークセンサ１４８をスタンバイ状態とする。なお、こ
のとき印画紙２６の先端部に穿設されたカットマーク４
６は、カットマークセンサ１４８配設部位を既に通過し
ている。ステップ４０６ではスイッチセンサ１５２がオ
フとなってから印画紙２６を６０ｍｍ搬送したか否か判
定する。ステップ４０８の判定が肯定されたときには、
印画紙２６の先端部がフィードローラ１５４及びプレス
ローラ１６０の配設部位を通過している。このため、ス
テップ４０８ではモータ１６６を駆動してプレスローラ
１６０をプレス位置へ移動させる。これにより、印画紙
２６の先端部近傍はフィードローラ１５４とプレスロー
ラ１６０とに挟持される。

【００５４】ステップ４１０では、パルスモータ１１
８、１５６を駆動してフィードローラ１１６、１５４を
高速回転させ、印画紙２６を高速で搬送する。なお、フ
ィードローラ１１６はフィードローラ１５４よりもロー
ラ径が若干小径とされており、印画紙２６は所定のテン
ションが加わった状態で搬送される。ステップ４１２で
はマットマークセンサ１４８がオンしたか否か判定す
る。印画紙２６のカットマーク４６が穿設された部位が
カットマークセンサ１４８に対応するとカットマークセ
ンサ１４８がオンし、ステップ４１２の判定が肯定され
る。

【００５５】ステップ４１４では、焼付サイズがフルサ
イズか否か判定する。この判定についても、メモリカー
ド２２に記録された情報に基づいて行われる。ステップ
４１４の判定が肯定された場合には、ステップ４１６で
フィードローラ１１６、１５４の回転速度を低速として
印画紙２６を低速で９５ｍｍ搬送した後に印画紙２６の
搬送を停止し、焼付ステージ１４２の開口を開放させる
退避位置へステージガイド板を移動させる。そしてステ
ップ４１８でマスクブレード１４４を上方へ移動させ
る。これにより、焼付ステージ１４８の開口の大きさは
フルサイズのプリントのサイズに一致した大きさとな
り、この開口に、印画紙２６のカットマーク４６が穿設
された部位に挟まれた未露光部分が位置決めされる。

【００５６】一方、ステップ４１４の判定が否定された
場合にはステップ４２０へ移行し、フィードローラ１１
６、１５４の回転速度を低速として印画紙２６を低速で
３０ｍｍだけ搬送した後に印画紙２６の搬送を停止し、
焼付ステージ１４２のステージガイド板を退避位置へ移
動させる。ステップ４２２ではマスクブレード１４４を
下方へ移動させる。これにより、焼付ステージ１４８の
開口の大きさはパノラマサイズのプリントに一致した大
きさとなり、この開口は、印画紙２６のカットマーク４
６が穿設された部位に挟まれた未露光部分が位置決めさ
れる。

【００５７】このようにして印画紙２６の未露光部分が
焼付ステージ１４２の開口に位置決めされると、次のス
テップ４２４では画像焼付処理が行われる。この画像焼
付処理は、まずネガキャリア６２を駆動して、ネガフィ
ルム１２に記録された画像をネガキャリア６２の焼付位
置に位置決めし、可変マスクを移動させてネガフィルム
１２の不要部分を遮光させた後に、該位置決めした画像
を透過した光を受光器７２で検出し、検出結果に基づい
て焼付露光条件を決定する。次に、制御装置８０は、メ
モリカード２２に露光条件の補正値が記録されているか
否か判定し、補正値が記録されている場合には該補正値
によって前記焼付露光条件を補正する。そして焼付レン
ズ７４を適切な位置（焼付サイズがフルサイズの場合は
図３に実線で示す位置、パノラマサイズの場合は図３に
破線で示す位置）へ移動させると共に、調光フィルタ群
６６、ブラックシャッタ７６の作動を制御して、前記位
置決めした画像を、焼付ステージ１４２に位置決めした
印画紙２６の未露光部分に焼付ける。

【００５８】これにより、印画紙２６への１画像コマの
焼付けが完了し、次のステップ４２６では焼付ステージ
１４２の開口を閉塞する保持位置へステージガイド板を
移動させ、ステップ４２８では焼付処理が終了したか否
か判定する。この判定には、ネガフィルム１２の１ロッ
トに記録された全ての画像コマの焼付けが終了した場
合、印画紙２６の後端部２６Ａが検出された場合、印画
紙２６の無が検出された場合が含まれる。ステップ４２
８の判定が否定された場合にはステップ４１０へ戻り、
ステップ４２８の判定が肯定されるまでステップ４１０
乃至４２８の処理を繰り返す。これにより、例として図
５（Ｃ）に示すように、印画紙２６に穿設されたカット
マーク４６の間に順次画像が焼付けされる。このよう
に、画像の焼付けは、カットマーク４６の位置を基準と
して、カットマーク４６を検出してから、印画紙２６を
焼付サイズに対応する所定量搬送して位置決めした後に
行っているので、カットマーク４６と焼付けた画像との
相対位置は常に一定となる。従って、ペーパカッタ３６
による印画紙切断工程で、前記カットマーク４６に基づ
いて適正な箇所を切断することができる。

【００５９】一方、ステップ４２８の判定が肯定された
場合には、ステップ４３０以降で印画紙２６の切断処理
が行われる。すなわち、ステップ４３０ではモータ１２
８を駆動してプレスローラ１２２を非プレス位置へ移動
させる。ステップ４３２ではパルスモータ１５６を駆動
し、印画紙２６を５５０ｍｍ搬送した後に搬送を停止さ
せ、次のステップ４３４でカッタ１７４を作動させ、印
画紙２６を幅方向に沿って切断させる。ステップ４３６
では、前述のステップ４２８の判定が肯定された要因が
印画紙２６の後端部２６Ａの検出であるか否か判定す
る。ステップ４３６の判定が否定された場合には本露光
処理を終了する。

【００６０】また、ステップ４３６の判定が肯定された
場合には、ステップ４３８で再びパルスモータ１５６を
駆動し、フィードローラ１５４によって印画紙２６を後
端部２６Ａに穿設された孔及び接合箇所を含む長さ寸法
に対応する所定量だけ搬送させる。ステップ４４０では
再度カッタ１７４を作動させて印画紙を切断する。これ
により、印画紙２６から後端部２６Ａ及び接合箇所が除
去される。

【００６１】次に図９のフローチャートを参照し、本実
施例の印画紙巻取り処理について説明する。ステップ４
５０ではカッタ１７４が作動されたか否か判定する。ス
テップ４５２ではループセンサ１９２がオフとなったか
否か判定する。ステップ４５２の判定も否定された場合
にはステップ４５０へ戻り、ステップ４５０、４５２の
判定を繰り返し行う。この間、モータ１８４の駆動は行
われずフィードローラ１８２は回転されないので印画紙
２６の搬送は行われない。従って、画像の露光が行われ
た印画紙２６は、ガイド板１８８、１９０の間にループ
が形成され、このループの大きさは露光処理の進行に伴
って徐々に大きくされる。

【００６２】前記ループの上端の高さ位置がループセン
サ１９２配設部位よりも高くなるとステップ４５２の判
定が肯定され、ステップ４５４へ移行する。ステップ４
５４ではモータ１８４を駆動し、フィードローラ１８２
によって印画紙２６の搬送を開始する。次のステップ４
５６ではループセンサ１９４がオンとなったか否か、す
なわちループの高さ位置がループセンサ１９４配設部位
よりも低くなったか否か判定する。ステップ４５６の判
定が否定されている間はステップ４５４の処理が繰り返
し行われ、印画紙２６の搬送が継続される。ステップ４
５６の判定が肯定されると、ステップ４５０へ移行す
る。

【００６３】また、カッタ１７４が作動されるとステッ
プ４５０の判定が肯定され、ステップ４５８でモータ１
８４を駆動してフィードローラ１８２を１０回転させ
る。これにより、カッタ１７４配設部位に位置していた
印画紙２６の後端がフィードローラ１８２配設部位を通
過する。

【００６４】なお、本実施例では穿孔器９４によって印
画紙２６にパンチ孔を穿孔することによってマークを付
与する場合を例に説明したが、本発明はこれに限定され
るものではなく、印画紙２６にインク等を付着させるこ
とでマークを付与したり、幅方向端部に切欠を付すこと
でマークを付与するようにしてもよい。

【００６５】また、本実施例ではフルサイズの画像コマ
１２Ａとパノラマサイズの画像コマ１２Ｂとが混在して
いるネガフィルム１２の焼付けに際し、ネガフィルム１
２に記録されている順に焼付けを行うようにしていた
が、例えば１オーダに対応する画像中の全てのフルサイ
ズの画像コマ１２Ａを先に焼付けた後に、前記オーダに
対応する画像中の全てのパノラマサイズの画像コマ１２
Ｂの焼付けを行うようにしてもよい。

【００６６】また、本実施例は焼付サイズ情報をメモリ
カード２２から読み取る場合を例に説明したが、焼付サ
イズ情報を記録する媒体はこれに限定されるものではな
く、紙テープ、磁気テープ、フロッピーディスク等の各
種の媒体に記録することができる。また、写真処理シス
テム１０を構成する各機器をオンラインで接続すると共
にハードディスク等の大容量の記録媒体を設け、この記
録媒体から焼付サイズ情報を読み取るようにしてもよ
い。

【００６７】さらに、本発明は焼付サイズ情報を記録媒
体から読み取ることに限定されるものでもなく、例えば
プリンタ３０においてネガフィルム１２の各画像コマの
サイズを検出して検出したコマサイズから焼付サイズを
判断するようにしてもよい。また、１コマ毎にオペレー
タがキー入力した焼付サイズ情報を用いてもよい。ま
た、カメラ１４による撮影時に、ネガフィルム１２に焼
付サイズ識別用のマーク等を付し、プリンタ３０で前記
マークを識別して焼付サイズを自動的に判断するように
してもよい。

【００６８】また、本実施例でメモリカード２２に記録
する焼付サイズ情報は、具体的にはネガフィルム１２に
記録された画像コマのコマサイズを表す情報であるが、
本発明はこれに限定されるものではない、例えば、トリ
ミング等が指定される場合には、コマサイズ情報では焼
付サイズを正しく判断することはできない。このような
場合には、焼付サイズ情報をプリントサイズ自体を表す
情報とし、例えば特定の画像コマに対してトリミング等
が指定された際にメモリカード２２の前記特定の画像コ
マに対応するエリアにのみ焼付サイズ情報を記録してお
き、焼付サイズ情報が記録されていない画像コマについ
てはコマサイズに基づいてプリントサイズを判断して記
録するようにしてもよい。

【００６９】また、本実施例ではフルサイズとパノラマ
サイズの２種類が混在している場合を例に説明したが、
本発明はこれに限定されるものではなく、ハイビジョン
サイズ等のサイズが混在していてもよい。本発明では多
数種類の焼付サイズの画像コマが混在している場合に
も、穿孔器９４等のマーク付与手段の数を増加させる必
要はない。

【００７０】

【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の発明
は、焼付け前の印画紙に、該印画紙の長さ方向に沿って
焼付サイズ情報に応じた間隔で複数のマークを付与し、
前記マークを検出してフィルムに記録された画像を印画
紙のマークの間の部位に焼付けるようにしたので、フィ
ルムに焼付サイズの異なる画像が混在している場合に
も、焼付けたプリントの間に高い位置精度でマークが位
置している印画紙を得られる、という優れた効果が得ら
れる。

【００７１】また請求項２記載の発明は、固定配置され
たマーク付与手段により、長さ方向に沿って搬送される
印画紙に焼付サイズ情報に応じた間隔で複数のマークを
付与し、検出手段によって前記マークを検出した結果に
基づいて印画紙のマークの間の部位を写真焼付部に位置
決めし、位置決めした部位にフィルムに記録された画像
を焼付けるようにしたので、簡単な構成で、かつフィル
ムに焼付サイズの異なる画像が混在している場合にも焼
付けたプリントの間に高い位置精度でマークが位置して
いる印画紙を得られる、という優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る写真処理システムの概略構成図
である。

【図２】ネガフィルムの平面図である。

【図３】プリンタの主要部の概略構成図である。

【図４】プリンタの制御回路周辺の構成を示す概略ブロ
ック図である。

【図５】（Ａ）は印画紙の接合部分を示す平面図、
（Ｂ）は印画紙にカットマーク及びソートマークが穿孔
された状態を示す平面図、（Ｃ）はさらに画像が焼付け
られた状態を示す平面図である。

【図６】印画紙供給処理を説明するフローチャートであ
る。

【図７】印画紙供給処理の初期ローディング処理を説明
するフローチャートである。

【図８】露光処理を説明するフローチャートである。

【図９】印画紙巻取り処理を説明するフローチャートで
ある。

【符号の説明】

１０ 写真処理システム １２ ネガフィルム ２６ 印画紙 ３０ プリンタ ８０ 制御装置 ９４ 穿孔器 １１６ フィードローラ １４８ カットマークセンサ １５４ フィードローラ

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【手続補正書】

【提出日】平成５年４月２２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の発明は、焼付け前の印画紙に、該印画
紙の長さ方向に沿って焼付サイズ情報に応じた間隔でマ
ークを付与し、フィルムに記録された画像を印画紙の前
記マークの間の部位に焼付ける。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００９

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００９】請求項２記載の発明は、印画紙を長さ方向
に沿って搬送する搬送手段と、固定配置され、搬送され
る印画紙に焼付サイズ情報に応じた間隔でマークを付与
するマーク付与手段と、前記マークを検出する検出手段
と、前記検出手段の検出結果に基づいて印画紙の前記マ
ークの間の部位を写真焼付部に位置決めする位置決め手
段と、写真焼付部に位置決めされた前記マークの間の部
位にフィルムに記録された画像を焼付ける焼付手段と、
を含んで構成している。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１０】

【作用】請求項１記載の発明では、焼付け前の印画紙
に、該印画紙の長さ方向に沿って焼付サイズ情報に応じ
た間隔でマークを付与し、フィルムに記録された画像を
印画紙のマークの間の部位に焼付ける。このため、マー
クを付与する手段を移動させる必要がなく、固定的に配
置することができるので、焼付サイズを変更した場合に
も、焼付サイズに正確に対応した間隔でマークを付与す
ることができる。また、画像の焼付位置はこのマークを
基準として定まるので、焼付けたプリントとマークとの
相対位置が変化することが防止される。従って、フィル
ムに焼付サイズの異なる画像が混在している場合にも、
焼付けたプリントの間に高い位置精度でマークが位置し
ている印画紙を得ることができる。従って、印画紙を切
断する工程において、前記マークに基づいて印画紙の適
正な箇所を切断することができる。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１１】請求項２記載の発明では、マーク付与手段
が固定配置されており、長さ方向に沿って搬送される印
画紙に焼付サイズ情報に応じた間隔でマークを付与す
る。このようにマーク付与手段を固定配置することによ
り、マーク付与手段によって付与されるマークの位置精
度が向上し、請求項１の発明と同様に、焼付サイズを変
更した場合にも、焼付サイズに正確に対応した間隔でマ
ークを付与することができる。またマーク付与手段を複
数設ける必要もないので、構成を簡単にすることができ
る。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４７】上記では印画紙を初期ローディングした直
後であるのでステップ３１８の判定が否定され、ステッ
プ３２２で露光処理停止指示を出力し（この時点では露
光処理が行われていないので何ら処理は行われない）、
ステップ３０８へ移行する。従って、ステップ３２０の
判定が肯定されるまでは、ステップ３０８乃至３１２の
処理が繰り返し実行される。これにより、図５（Ｂ）に
も示すように、印画紙２６に長さ方向に沿って焼付サイ
ズ情報に応じた間隔でカットマーク４６が穿孔され、１
オーダ分の画像に対応するカットマーク４６が穿孔され
る毎にソートマーク４８も穿孔されることになる。前述
のように穿孔器９４は固定配置されているので、穿孔器
９４によって穿孔されるカットマーク４６、ソートマー
ク４８の位置精度は非常に高く、焼付サイズに正確に対
応した間隔で各マークが穿孔される。また、これに伴っ
てケース１３４内に収容されるループの大きさが徐々に
大きくされる。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００７０】

【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の発明
は、焼付け前の印画紙に、該印画紙の長さ方向に沿って
焼付サイズ情報に応じた間隔でマークを付与し、前記マ
ークを検出してフィルムに記録された画像を印画紙のマ
ークの間の部位に焼付けるようにしたので、フィルムに
焼付サイズの異なる画像が混在している場合にも、焼付
けたプリントの間に高い位置精度でマークが位置してい
る印画紙を得られる、という優れた効果が得られる。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００７１】また請求項２記載の発明は、固定配置され
たマーク付与手段により、長さ方向に沿って搬送される
印画紙に焼付サイズ情報に応じた間隔でマークを付与
し、検出手段によって前記マークを検出した結果に基づ
いて印画紙のマークの間の部位を写真焼付部に位置決め
し、位置決めした部位にフィルムに記録された画像を焼
付けるようにしたので、簡単な構成で、かつフィルムに
焼付サイズの異なる画像が混在している場合にも焼付け
たプリントの間に高い位置精度でマークが位置している
印画紙を得られる、という優れた効果が得られる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 焼付け前の印画紙に、該印画紙の長さ方
   向に沿って焼付サイズ情報に応じた間隔で複数のマーク
   を付与し、フィルムに記録された画像を印画紙の前記マ
   ークの間の部位に焼付ける写真焼付方法。
2. 【請求項２】 印画紙を長さ方向に沿って搬送する搬送
   手段と、 固定配置され、搬送される印画紙に焼付サイズ情報に応
   じた間隔で複数のマークを付与するマーク付与手段と、 前記マークを検出する検出手段と、 前記検出手段の検出結果に基づいて印画紙の前記マーク
   の間の部位を写真焼付部に位置決めする位置決め手段
   と、 写真焼付部に位置決めされた前記マークの間の部位にフ
   ィルムに記録された画像を焼付ける焼付手段と、 を含む写真焼付装置。