JPH0626615A - 微粉炭燃焼バーナ - Google Patents
微粉炭燃焼バーナInfo
- Publication number
- JPH0626615A JPH0626615A JP17984592A JP17984592A JPH0626615A JP H0626615 A JPH0626615 A JP H0626615A JP 17984592 A JP17984592 A JP 17984592A JP 17984592 A JP17984592 A JP 17984592A JP H0626615 A JPH0626615 A JP H0626615A
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- Japan
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- pulverized coal
- outer cylinder
- combustion burner
- coal combustion
- carrier air
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- Pending
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000010763 heavy fuel oil Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】
【目的】微粉炭燃焼バーナの外筒内で微粉炭が均一に分
散されて、出口側で微粉炭の濃淡が発生することなく、
その火炎の着火安定性を向上させることを可能とする。 【構成】点火用重油が導入される内筒１を有する微粉炭
燃焼バーナの外筒入口側３に、搬送空気により移送され
る微粉炭を、外筒２の内周に沿って複数の螺旋状に旋回
させて移送させるための複数の旋回羽根１１を設けたも
のである。
散されて、出口側で微粉炭の濃淡が発生することなく、
その火炎の着火安定性を向上させることを可能とする。 【構成】点火用重油が導入される内筒１を有する微粉炭
燃焼バーナの外筒入口側３に、搬送空気により移送され
る微粉炭を、外筒２の内周に沿って複数の螺旋状に旋回
させて移送させるための複数の旋回羽根１１を設けたも
のである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、微粉炭燃焼バーナに係
り、特に火炎の着火安定性を向上させた微粉炭燃焼バー
ナに関するものである。
り、特に火炎の着火安定性を向上させた微粉炭燃焼バー
ナに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、図３に示すように、微粉炭燃焼
バーナは、点火用の重油を導入する内筒１と、搬送空気
により微粉炭が導入される外筒２と、図には示してない
搬送空気導入部とで主に構成される。内筒１と外筒２と
は略同軸上に設けられ、共にその出口側５は順次縮径さ
れている。外筒入口側３には、外筒２の外周の接線方向
に沿って搬送空気と共に微粉炭を外筒２内に導入する導
入管４が接合されている。この導入管４より導入される
搬送空気と微粉炭は導入管４より外筒２の外周に沿って
外筒２の接線方向より導入され、外筒２内に螺旋状の旋
回流を形成して出口側５へと流れる。そして、この旋回
流は出口側５に流入し、微粉炭は搬送空気と混合され
て、内筒１より導入される点火用の重油によって点火さ
れ、燃焼されて火炎を形成する。
バーナは、点火用の重油を導入する内筒１と、搬送空気
により微粉炭が導入される外筒２と、図には示してない
搬送空気導入部とで主に構成される。内筒１と外筒２と
は略同軸上に設けられ、共にその出口側５は順次縮径さ
れている。外筒入口側３には、外筒２の外周の接線方向
に沿って搬送空気と共に微粉炭を外筒２内に導入する導
入管４が接合されている。この導入管４より導入される
搬送空気と微粉炭は導入管４より外筒２の外周に沿って
外筒２の接線方向より導入され、外筒２内に螺旋状の旋
回流を形成して出口側５へと流れる。そして、この旋回
流は出口側５に流入し、微粉炭は搬送空気と混合され
て、内筒１より導入される点火用の重油によって点火さ
れ、燃焼されて火炎を形成する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、微粉炭燃焼
バーナの外筒入口側３においては、旋回流は外筒入口側
３の一方向のみから流入し、また外筒入口側３で旋回流
は、図示するように、螺旋状に形成されるので、微粉炭
はその螺旋に沿って外筒２内を移送される。したがっ
て、ボイラ等の燃焼負荷が大きく導入管４より導入され
る微粉炭の量が大きい場合、微粉炭は軸方向に遠心分離
され、外筒２の周方向に均一に分散されるので問題はな
いのであるが、燃焼負荷が小さくなり微粉炭の量が小さ
い場合には搬送空気量も小さくなって、微粉炭は螺旋状
に移送され、外筒２の周方向に分散されないままに、外
筒２内の出口側５より噴き出されやすく、筋状の流れを
形成する等して、微粉炭の濃淡を発生することとなる。
このため、微粉炭燃焼バーナは失火したり、その火炎に
偏りを生じたりする。すなわち、微粉炭燃焼バーナの火
炎の着火安定性を損なうという欠点があった。
バーナの外筒入口側３においては、旋回流は外筒入口側
３の一方向のみから流入し、また外筒入口側３で旋回流
は、図示するように、螺旋状に形成されるので、微粉炭
はその螺旋に沿って外筒２内を移送される。したがっ
て、ボイラ等の燃焼負荷が大きく導入管４より導入され
る微粉炭の量が大きい場合、微粉炭は軸方向に遠心分離
され、外筒２の周方向に均一に分散されるので問題はな
いのであるが、燃焼負荷が小さくなり微粉炭の量が小さ
い場合には搬送空気量も小さくなって、微粉炭は螺旋状
に移送され、外筒２の周方向に分散されないままに、外
筒２内の出口側５より噴き出されやすく、筋状の流れを
形成する等して、微粉炭の濃淡を発生することとなる。
このため、微粉炭燃焼バーナは失火したり、その火炎に
偏りを生じたりする。すなわち、微粉炭燃焼バーナの火
炎の着火安定性を損なうという欠点があった。
【０００４】そこで従来は、内筒１の外周の長手方向に
アングル等をいくつか配置して、上記旋回流を若干乱し
て、微粉炭が外筒２の周方向に均一に流れるようにして
いるが、外筒２内に偏流が発生することを完全に防止す
ることができず、外筒２の出口側５で微粉炭の濃淡が発
生する。
アングル等をいくつか配置して、上記旋回流を若干乱し
て、微粉炭が外筒２の周方向に均一に流れるようにして
いるが、外筒２内に偏流が発生することを完全に防止す
ることができず、外筒２の出口側５で微粉炭の濃淡が発
生する。
【０００５】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、微粉炭燃焼バーナの外筒内で微粉炭が均一に分散さ
れて、出口側で微粉炭の濃淡が発生することなく、その
火炎の着火安定性を向上させることのできる微粉炭燃焼
バーナを提供することにある。
し、微粉炭燃焼バーナの外筒内で微粉炭が均一に分散さ
れて、出口側で微粉炭の濃淡が発生することなく、その
火炎の着火安定性を向上させることのできる微粉炭燃焼
バーナを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、微粉炭燃焼バーナの外筒入口に、搬送空気
により移送される微粉炭を、上記外筒の内周に沿って複
数の螺旋状に旋回させて移送させるための複数の旋回羽
根を設けたものである。
に本発明は、微粉炭燃焼バーナの外筒入口に、搬送空気
により移送される微粉炭を、上記外筒の内周に沿って複
数の螺旋状に旋回させて移送させるための複数の旋回羽
根を設けたものである。
【０００７】
【作用】上記構成によれば、微粉炭燃焼バーナの外筒入
口側には複数の旋回羽根が設けられているので、外筒内
に導入管より導入された搬送空気と微粉炭は、外筒内を
複数の螺旋状の旋回流を形成して出口側へと流れる。こ
の場合、微粉炭の量が小さい場合でも、微粉炭は複数の
旋回流に分配されて移送されるので、微粉炭は外筒の周
方向に均一に分散されて、外筒内に偏流を発生すること
はない。したがって、外筒内で微粉炭の濃淡が発生する
ことはないので、出口側で微粉炭の濃淡は発生しない。
微粉炭は搬送空気と混合されて、内筒より導入される点
火用の重油によって点火され、燃焼されて火炎を形成
し、微粉炭燃焼バーナの火炎の着火安定性は著しく向上
する。
口側には複数の旋回羽根が設けられているので、外筒内
に導入管より導入された搬送空気と微粉炭は、外筒内を
複数の螺旋状の旋回流を形成して出口側へと流れる。こ
の場合、微粉炭の量が小さい場合でも、微粉炭は複数の
旋回流に分配されて移送されるので、微粉炭は外筒の周
方向に均一に分散されて、外筒内に偏流を発生すること
はない。したがって、外筒内で微粉炭の濃淡が発生する
ことはないので、出口側で微粉炭の濃淡は発生しない。
微粉炭は搬送空気と混合されて、内筒より導入される点
火用の重油によって点火され、燃焼されて火炎を形成
し、微粉炭燃焼バーナの火炎の着火安定性は著しく向上
する。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て詳述する。
て詳述する。
【０００９】図１は本発明の一実施例を示すものであ
り、微粉炭燃焼バーナは、点火用の重油を導入する内筒
１と、搬送空気と共に微粉炭が導入される外筒２と、図
には示していない搬送空気導入部とで主に構成される。
内筒１と外筒２とは略同軸上に設けられ、外筒入口側３
には端板８が設けられて、また内筒１の入口にはフラン
ジ１２が接合されて、内、外筒共にその出口側５は順次
縮径されている。外筒入口側３には、搬送空気と共に微
粉炭を外筒２内に導入する導入管６が、外筒２の端板８
を通して嵌挿されている。この導入管６には内筒１が挿
通される。この導入管６の外周の接線方向に沿って搬送
空気と共に微粉炭を導入管６内に導入する導入入口管７
が接合されている。また、外筒２内で導入管６の端部に
は端板９が接合されている。導入管６の外筒入口側３の
部分、すなわち、外筒２の端板８と導入管６の端板９と
に挾まれる部分には、図２に示すように、入口１０が導
入管６の外周に沿って複数設けられると共に、導入管６
の接線方向に沿って、この各入口１０を覆うように旋回
羽根１１がそれぞれ設けられている。
り、微粉炭燃焼バーナは、点火用の重油を導入する内筒
１と、搬送空気と共に微粉炭が導入される外筒２と、図
には示していない搬送空気導入部とで主に構成される。
内筒１と外筒２とは略同軸上に設けられ、外筒入口側３
には端板８が設けられて、また内筒１の入口にはフラン
ジ１２が接合されて、内、外筒共にその出口側５は順次
縮径されている。外筒入口側３には、搬送空気と共に微
粉炭を外筒２内に導入する導入管６が、外筒２の端板８
を通して嵌挿されている。この導入管６には内筒１が挿
通される。この導入管６の外周の接線方向に沿って搬送
空気と共に微粉炭を導入管６内に導入する導入入口管７
が接合されている。また、外筒２内で導入管６の端部に
は端板９が接合されている。導入管６の外筒入口側３の
部分、すなわち、外筒２の端板８と導入管６の端板９と
に挾まれる部分には、図２に示すように、入口１０が導
入管６の外周に沿って複数設けられると共に、導入管６
の接線方向に沿って、この各入口１０を覆うように旋回
羽根１１がそれぞれ設けられている。
【００１０】次に実施例の作用を述べる。
【００１１】導入入口管７より導入管６内周に接線方向
に導入される搬送空気と微粉炭は、導入管６を通し、外
筒入口側３で複数の流体入口１０より旋回羽根１１を通
して外筒２内の外筒入口側３に反時計回りに流出し、外
筒２の内周に沿って複数の螺旋状の旋回流を形成して出
口側５へと流れる。この際、外筒入口側３には四つの旋
回羽根１１が設けられているので、図示の矢印Ａ１、Ａ
２、Ａ３、Ａ４に示すように略９０度位相の異なる四条
の螺旋状の旋回流が外筒２に形成される。この旋回流の
本数は旋回羽根の個数に等しく、図示する実施例では、
四つの旋回羽根１１が設けられているので、四条の旋回
流Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４が形成されるが、複数の旋回
羽根であれば、その個数に等しい本数の旋回流が形成さ
れる。そして、微粉炭の量が小さい場合でも、微粉炭は
図示の矢印Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４の四条の螺旋状の旋
回流に分配されて移送されるので、微粉炭は外筒２の周
方向に均一に分散されて、外筒２内に偏流を発生するこ
とはない。したがって、外筒２内で微粉炭の濃淡が発生
することはないので、出口側５で微粉炭の濃淡は発生し
ない。したがって、微粉炭は搬送空気と混合されて、内
筒１より導入される点火用の重油によって点火され、燃
焼されて火炎を形成し、バーナの火炎の着火安定性は著
しく向上する。
に導入される搬送空気と微粉炭は、導入管６を通し、外
筒入口側３で複数の流体入口１０より旋回羽根１１を通
して外筒２内の外筒入口側３に反時計回りに流出し、外
筒２の内周に沿って複数の螺旋状の旋回流を形成して出
口側５へと流れる。この際、外筒入口側３には四つの旋
回羽根１１が設けられているので、図示の矢印Ａ１、Ａ
２、Ａ３、Ａ４に示すように略９０度位相の異なる四条
の螺旋状の旋回流が外筒２に形成される。この旋回流の
本数は旋回羽根の個数に等しく、図示する実施例では、
四つの旋回羽根１１が設けられているので、四条の旋回
流Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４が形成されるが、複数の旋回
羽根であれば、その個数に等しい本数の旋回流が形成さ
れる。そして、微粉炭の量が小さい場合でも、微粉炭は
図示の矢印Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４の四条の螺旋状の旋
回流に分配されて移送されるので、微粉炭は外筒２の周
方向に均一に分散されて、外筒２内に偏流を発生するこ
とはない。したがって、外筒２内で微粉炭の濃淡が発生
することはないので、出口側５で微粉炭の濃淡は発生し
ない。したがって、微粉炭は搬送空気と混合されて、内
筒１より導入される点火用の重油によって点火され、燃
焼されて火炎を形成し、バーナの火炎の着火安定性は著
しく向上する。
【００１２】また、旋回羽根における搬送空気と微粉炭
の混合体の通過速度は、旋回羽根の耐摩耗性と微粉炭の
周方向の均一分散を考慮して設定することができ、旋回
羽根の過度の摩耗を防止することができる。
の混合体の通過速度は、旋回羽根の耐摩耗性と微粉炭の
周方向の均一分散を考慮して設定することができ、旋回
羽根の過度の摩耗を防止することができる。
【００１３】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、次のよう
な優れた効果を発揮する。
な優れた効果を発揮する。
【００１４】（１）搬送空気によって移送される微粉炭
の流れに、偏流が発生することを防止することによっ
て、出口側で、微粉炭の濃淡が生ずることを防ぎ、微粉
炭が搬送空気と混合されて良好に燃焼されることを可能
にして、微粉炭燃焼バーナの火炎の着火安定性を著しく
向上させることができる。
の流れに、偏流が発生することを防止することによっ
て、出口側で、微粉炭の濃淡が生ずることを防ぎ、微粉
炭が搬送空気と混合されて良好に燃焼されることを可能
にして、微粉炭燃焼バーナの火炎の着火安定性を著しく
向上させることができる。
【００１５】（２）旋回羽根における搬送空気と微粉炭
の混合体の通過速度は、旋回羽根の耐摩耗性と微粉炭の
周方向の均一分散を考慮して設定することができる。し
たがって、旋回羽根の過度の摩耗を防止できるので経済
性が高い。
の混合体の通過速度は、旋回羽根の耐摩耗性と微粉炭の
周方向の均一分散を考慮して設定することができる。し
たがって、旋回羽根の過度の摩耗を防止できるので経済
性が高い。
【図１】本発明の微粉炭燃焼バーナを示す断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の微粉炭燃焼バーナを示す側断面図であ
る。
る。
【図３】従来の微粉炭燃焼バーナを示す斜視図である。
【図４】従来の微粉炭燃焼バーナを示す側断面図であ
る。
る。
１ 内筒 ２ 外筒 ３ 外筒入口側 ４ 導入管 ５ 出口側 ６ 導入管 ７ 導入入口管 ８ 端板 ９ 端板 １０ 流体入口 １１ 旋回羽根 １２ フランジ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮前 茂広 東京都江東区豊洲三丁目２番16号 石川島 播磨重工業株式会社豊洲総合事務所内 (72)発明者 氣駕 尚志 東京都江東区豊洲三丁目２番16号 石川島 播磨重工業株式会社豊洲総合事務所内
Claims (1)
- 【請求項１】 点火用重油が導入される内筒と搬送空気
と共に微粉炭が導入される外筒とを略同軸上に重ね合せ
た微粉炭燃焼バーナにおいて、上記外筒入口に、搬送空
気により移送される微粉炭を、上記外筒の内周に沿って
複数の螺旋状に旋回させて移送させるための複数の旋回
羽根を設けたことを特徴とする微粉炭燃焼バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17984592A JPH0626615A (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 微粉炭燃焼バーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17984592A JPH0626615A (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 微粉炭燃焼バーナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0626615A true JPH0626615A (ja) | 1994-02-04 |
Family
ID=16072913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17984592A Pending JPH0626615A (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 微粉炭燃焼バーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0626615A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103740412A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-23 | 西安航天远征流体控制股份有限公司 | 一种新型粉煤烧嘴及粉煤供给方式 |
| CN111023148A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-04-17 | 薛芳 | 可调螺旋式多级无油煤粉点火器 |
| CN117308083A (zh) * | 2023-09-20 | 2023-12-29 | 山东祥桓环境科技有限公司 | 一种能够燃烧器内点火稳燃的蜗牛形元燃烧器 |
-
1992
- 1992-07-07 JP JP17984592A patent/JPH0626615A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103740412A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-23 | 西安航天远征流体控制股份有限公司 | 一种新型粉煤烧嘴及粉煤供给方式 |
| CN103740412B (zh) * | 2013-12-27 | 2015-06-03 | 西安航天远征流体控制股份有限公司 | 一种新型粉煤烧嘴及粉煤供给方式 |
| CN111023148A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-04-17 | 薛芳 | 可调螺旋式多级无油煤粉点火器 |
| CN111023148B (zh) * | 2020-01-14 | 2024-06-07 | 薛芳 | 可调螺旋式多级无油煤粉点火器 |
| CN117308083A (zh) * | 2023-09-20 | 2023-12-29 | 山东祥桓环境科技有限公司 | 一种能够燃烧器内点火稳燃的蜗牛形元燃烧器 |
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