JPH06267524A - 密閉型鉛蓄電池 - Google Patents
密閉型鉛蓄電池Info
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- JPH06267524A JPH06267524A JP5078961A JP7896193A JPH06267524A JP H06267524 A JPH06267524 A JP H06267524A JP 5078961 A JP5078961 A JP 5078961A JP 7896193 A JP7896193 A JP 7896193A JP H06267524 A JPH06267524 A JP H06267524A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode plate
- acid
- positive electrode
- separator
- negative electrode
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Cell Separators (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 優れた高率放電特性と長寿命とをかね備える
密閉型鉛蓄電池を提供する。 【構成】 正極格子が鉛ーアンチモン系合金から、負極
格子がアンチモンを含まない鉛合金から、セパレータが
微細ガラス繊維と微細孔を有する耐酸性合成繊維とから
なる密閉型鉛蓄電池において、正極板に当接する側のセ
パレータ中の微細孔を有する耐酸性合成繊維の割合が、
負極板に当接する側の該セパレータ中の微細孔を有する
耐酸性合成繊維の割合よりも多くした密閉型鉛蓄電池。
密閉型鉛蓄電池を提供する。 【構成】 正極格子が鉛ーアンチモン系合金から、負極
格子がアンチモンを含まない鉛合金から、セパレータが
微細ガラス繊維と微細孔を有する耐酸性合成繊維とから
なる密閉型鉛蓄電池において、正極板に当接する側のセ
パレータ中の微細孔を有する耐酸性合成繊維の割合が、
負極板に当接する側の該セパレータ中の微細孔を有する
耐酸性合成繊維の割合よりも多くした密閉型鉛蓄電池。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は密閉型鉛蓄電池の改良に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術とその課題】鉛蓄電池の充電中に発生する
酸素ガスを負極で還元・吸収させるタイプの密閉型鉛蓄
電池にはゲル式とリテーナ式との二種類がある。
酸素ガスを負極で還元・吸収させるタイプの密閉型鉛蓄
電池にはゲル式とリテーナ式との二種類がある。
【０００３】ゲル式は希硫酸に二酸化珪素（ＳｉＯ2 ）
の微粉末を混ぜることによって電解液をゲル状にし、流
動液をなくしたものであり、リテーナ式よりも安価であ
るが、電池性能が液式やリテーナ式に劣るという欠点が
ある。一方、リテーナ式は正極板と負極板との間に直径
１μｍ前後の微細ガラス繊維を主体とするマット状セパ
レータ（ガラスセパレータ）を挿入し、これによって充
放電に必要な硫酸電解液の保持と両極の隔離を行ってお
り、近年、ポータブル機器やコンピュータのバックアッ
プ電源として広く用いられるようになってきた。
の微粉末を混ぜることによって電解液をゲル状にし、流
動液をなくしたものであり、リテーナ式よりも安価であ
るが、電池性能が液式やリテーナ式に劣るという欠点が
ある。一方、リテーナ式は正極板と負極板との間に直径
１μｍ前後の微細ガラス繊維を主体とするマット状セパ
レータ（ガラスセパレータ）を挿入し、これによって充
放電に必要な硫酸電解液の保持と両極の隔離を行ってお
り、近年、ポータブル機器やコンピュータのバックアッ
プ電源として広く用いられるようになってきた。
【０００４】このような密閉型鉛蓄電池では、充電中に
発生する酸素ガスを負極で還元・吸収させることによっ
て電解液の分解・減少を防いでいるのであるが、負極格
子や負極板上にアンチモン（Ｓｂ）が存在すると、負極
板の水素過電圧が低下し、充電中に負極から水素ガスが
発生しやすくなり、電解液が分解・減少し、電池の容量
が早期に低下する等の問題が発生しやすくなる。また、
正極板に鉛（Ｐｂ）ーＳｂ系合金からなる格子を使用す
ると、電池使用中に正極格子の腐食にともなってＳｂが
溶出し、溶出したＳｂが負極に移動し、負極板上に析出
する。すると、上述のように負極板の水素過電圧が低下
し、負極板から水素ガスが発生しやすくなり、電解液が
分解・減少し、電池の容量が早期に低下する等の問題が
発生しやすくなる。このため、従来から密閉型鉛蓄電池
では正および負極板ともＳｂを含まない合金、主にＰｂ
−カルシウム（Ｃａ）系合金からなる格子を使用してい
る。
発生する酸素ガスを負極で還元・吸収させることによっ
て電解液の分解・減少を防いでいるのであるが、負極格
子や負極板上にアンチモン（Ｓｂ）が存在すると、負極
板の水素過電圧が低下し、充電中に負極から水素ガスが
発生しやすくなり、電解液が分解・減少し、電池の容量
が早期に低下する等の問題が発生しやすくなる。また、
正極板に鉛（Ｐｂ）ーＳｂ系合金からなる格子を使用す
ると、電池使用中に正極格子の腐食にともなってＳｂが
溶出し、溶出したＳｂが負極に移動し、負極板上に析出
する。すると、上述のように負極板の水素過電圧が低下
し、負極板から水素ガスが発生しやすくなり、電解液が
分解・減少し、電池の容量が早期に低下する等の問題が
発生しやすくなる。このため、従来から密閉型鉛蓄電池
では正および負極板ともＳｂを含まない合金、主にＰｂ
−カルシウム（Ｃａ）系合金からなる格子を使用してい
る。
【０００５】また、最近は、密閉型鉛蓄電池の高率放電
特性の改善がより一層求められているが、そのためには
正極板と負極板との間隔を狭くする必要があるが、正極
板および負極板を薄くすることも必要である。
特性の改善がより一層求められているが、そのためには
正極板と負極板との間隔を狭くする必要があるが、正極
板および負極板を薄くすることも必要である。
【０００６】しかし、極板、特にＰｂ−Ｃａ系合金のよ
うに、Ｓｂを含まない合金からなる正極板を薄くする
と、電解液が十分あるにもかかわらず、深い充放電サイ
クル時に早期に容量が低下するという問題があった。正
極格子にＰｂーＳｂ系合金を使用すればこのような早期
容量低下を防ぐことはできるが、上述の理由で正極には
ＰｂーＳｂ系合金は使用できず、優れた高率放電特性と
長寿命とを合わせ持つ密閉型鉛蓄電池を得ることは困難
であった。
うに、Ｓｂを含まない合金からなる正極板を薄くする
と、電解液が十分あるにもかかわらず、深い充放電サイ
クル時に早期に容量が低下するという問題があった。正
極格子にＰｂーＳｂ系合金を使用すればこのような早期
容量低下を防ぐことはできるが、上述の理由で正極には
ＰｂーＳｂ系合金は使用できず、優れた高率放電特性と
長寿命とを合わせ持つ密閉型鉛蓄電池を得ることは困難
であった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、正極格子がＰ
ｂーＳｂ系合金からなり、負極格子がＳｂを含まない鉛
合金からなり、セパレータが微細ガラス繊維と微細孔を
有する耐酸性合成繊維とからなる電池において、正極板
に当接する側の該セパレータ中の微細孔を有する耐酸性
合成繊維の割合が、負極板に当接する側の該セパレータ
中の微細孔を有する耐酸性合成繊維の割合よりも多いこ
とを特徴とするものである。なお、合成繊維は電解液と
のなじみがあまりよくないため、合成繊維にはスルホン
化処理、プラズマ処理等の親水化処理をほどこすことが
好ましい。
ｂーＳｂ系合金からなり、負極格子がＳｂを含まない鉛
合金からなり、セパレータが微細ガラス繊維と微細孔を
有する耐酸性合成繊維とからなる電池において、正極板
に当接する側の該セパレータ中の微細孔を有する耐酸性
合成繊維の割合が、負極板に当接する側の該セパレータ
中の微細孔を有する耐酸性合成繊維の割合よりも多いこ
とを特徴とするものである。なお、合成繊維は電解液と
のなじみがあまりよくないため、合成繊維にはスルホン
化処理、プラズマ処理等の親水化処理をほどこすことが
好ましい。
【０００８】
【作用】本発明は正極格子にＰｂーＳｂ系合金を使用し
ても、正極板と負極板との間に配置されたセパレータを
構成する微細孔を有する耐酸性合成繊維によって、正極
から溶出したＳｂが吸着され、これによって負極板への
Ｓｂの析出が抑えられ、水素ガスの発生による電解液の
分解・減少を防ぐ。さらに、この際、正極板に当接する
側の該セパレータ中の微細孔を有する耐酸性合成繊維の
割合を、負極板に当接する側の該セパレータ中の微細孔
を有する耐酸性合成繊維の割合よりも多くすることによ
って、Ｓｂを正極板の近傍に止め、負極板へのＳｂの移
行をより少なくする。また、正極にＰｂーＳｂ系合金を
使用できるため、薄い極板を使用しても容量が早期に低
下することもなく、その上、極板を薄くできるため高率
放電特性も優れたものとなる。
ても、正極板と負極板との間に配置されたセパレータを
構成する微細孔を有する耐酸性合成繊維によって、正極
から溶出したＳｂが吸着され、これによって負極板への
Ｓｂの析出が抑えられ、水素ガスの発生による電解液の
分解・減少を防ぐ。さらに、この際、正極板に当接する
側の該セパレータ中の微細孔を有する耐酸性合成繊維の
割合を、負極板に当接する側の該セパレータ中の微細孔
を有する耐酸性合成繊維の割合よりも多くすることによ
って、Ｓｂを正極板の近傍に止め、負極板へのＳｂの移
行をより少なくする。また、正極にＰｂーＳｂ系合金を
使用できるため、薄い極板を使用しても容量が早期に低
下することもなく、その上、極板を薄くできるため高率
放電特性も優れたものとなる。
【０００９】
【実施例】まず、表１に示す電池を作製した。
【００１０】
【表１】
【００１１】正および負極格子は、いずれも重力鋳造法
によって作製し、鋳造後、常法によって正および負極ペ
ーストをそれぞれ練合・充填したのち、熟成・乾燥し
た。次に、これらの正および負極板を希硫酸中で化成
し、化成完了後、水洗・乾燥した。その後、常法によっ
て電池を組み立て、所定の濃度の希硫酸を注入し、補充
電を行い、２Ｖ，約６Ａｈの容量（１０ｈＲ）を有する
密閉型鉛蓄電池を完成させた。
によって作製し、鋳造後、常法によって正および負極ペ
ーストをそれぞれ練合・充填したのち、熟成・乾燥し
た。次に、これらの正および負極板を希硫酸中で化成
し、化成完了後、水洗・乾燥した。その後、常法によっ
て電池を組み立て、所定の濃度の希硫酸を注入し、補充
電を行い、２Ｖ，約６Ａｈの容量（１０ｈＲ）を有する
密閉型鉛蓄電池を完成させた。
【００１２】正極のＰｂ−Ｓｂ系合金およびＰｂ−Ｃａ
系合金にはそれぞれＰｂ−１．５重量％Ｓｂ−０．１５
重量％砒素（Ａｓ）−０．０１重量％セレン（Ｓｅ）合
金およびＰｂ−０．０８重量％Ｃａ−１．５重量％錫
（Ｓｎ）−０．０１重量％アルミニウム（Ａｌ）合金
を、負極のＰｂ−Ｃａ系合金にはＰｂ−０．０９重量％
Ｃａ−０．０１重量％Ａｌ合金を用いた。
系合金にはそれぞれＰｂ−１．５重量％Ｓｂ−０．１５
重量％砒素（Ａｓ）−０．０１重量％セレン（Ｓｅ）合
金およびＰｂ−０．０８重量％Ｃａ−１．５重量％錫
（Ｓｎ）−０．０１重量％アルミニウム（Ａｌ）合金
を、負極のＰｂ−Ｃａ系合金にはＰｂ−０．０９重量％
Ｃａ−０．０１重量％Ａｌ合金を用いた。
【００１３】微細ガラス繊維には従来の直径０．８ミク
ロンのガラス繊維を使用した。また、微細ガラス繊維と
微細孔を有する耐酸性合成繊維との混抄セパレータに
は、従来の直径０．８ミクロンのガラス繊維に、親水化
処理した微細孔を有する直径約２５ミクロンのポリエチ
レン繊維を２０重量％混抄したものを用いた。このポリ
エチレン繊維は０．０３〜１ミクロン程度の微細な空孔
を有し、この繊維の空孔率は約４５％、比表面積は約４
０ｍ2 ／ｇであった。さらに抄紙方法によってポリエチ
レン繊維の遍在割合を調整し、電池Ｎｏ．１に使用した
セパレータではポリエチレン繊維の６０％以上が正極に
当接する側の１／３の厚さに含まれていた。電池Ｎｏ．
２に用いたセパレータではポリエチレン繊維が均一に混
ざるようにした。
ロンのガラス繊維を使用した。また、微細ガラス繊維と
微細孔を有する耐酸性合成繊維との混抄セパレータに
は、従来の直径０．８ミクロンのガラス繊維に、親水化
処理した微細孔を有する直径約２５ミクロンのポリエチ
レン繊維を２０重量％混抄したものを用いた。このポリ
エチレン繊維は０．０３〜１ミクロン程度の微細な空孔
を有し、この繊維の空孔率は約４５％、比表面積は約４
０ｍ2 ／ｇであった。さらに抄紙方法によってポリエチ
レン繊維の遍在割合を調整し、電池Ｎｏ．１に使用した
セパレータではポリエチレン繊維の６０％以上が正極に
当接する側の１／３の厚さに含まれていた。電池Ｎｏ．
２に用いたセパレータではポリエチレン繊維が均一に混
ざるようにした。
【００１４】なお、Ｎｏ．１〜４の電池には正極板６
枚、負極板７枚を、Ｎｏ．５の電池には正極板３枚、負
極板４枚を使用した。初期容量試験の結果を表２に示
す。
枚、負極板７枚を、Ｎｏ．５の電池には正極板３枚、負
極板４枚を使用した。初期容量試験の結果を表２に示
す。
【００１５】
【表２】
【００１６】なお、容量は従来の電池Ｎｏ．５の容量を
１００として相対値で示した。
１００として相対値で示した。
【００１７】０．１Ｃ程度の低率放電では、Ｎｏ．１〜
４の電池は従来の電池Ｎｏ．５より５％程度容量が増加
しただけであった。これは、極板が薄いことや極板面積
が約２倍になったことによる電流密度の低下によって活
物質の利用率が向上したものの、電解液量が制限されて
いることによるものと考えられる。５Ｃの高率放電にな
ると、薄い極板を多数使用した電池Ｎｏ．１〜４の容量
は、従来の厚い極板を使用したＮｏ．５のそれの約２．
６倍もの大きなものとなった。これは、高率放電時には
主に極板表面部が反応するため、全電解液量よりも極板
が薄いことや極板面積が約２倍になったことによる電流
密度の低下によって活物質の利用率が向上したことによ
る効果が大きいものと考えられる。
４の電池は従来の電池Ｎｏ．５より５％程度容量が増加
しただけであった。これは、極板が薄いことや極板面積
が約２倍になったことによる電流密度の低下によって活
物質の利用率が向上したものの、電解液量が制限されて
いることによるものと考えられる。５Ｃの高率放電にな
ると、薄い極板を多数使用した電池Ｎｏ．１〜４の容量
は、従来の厚い極板を使用したＮｏ．５のそれの約２．
６倍もの大きなものとなった。これは、高率放電時には
主に極板表面部が反応するため、全電解液量よりも極板
が薄いことや極板面積が約２倍になったことによる電流
密度の低下によって活物質の利用率が向上したことによ
る効果が大きいものと考えられる。
【００１８】次に、これらの電池を次の寿命試験に供し
た。
た。
【００１９】放電 ０．３ＣＡで１．７Ｖまで 充電 ２．５Ｖ（最大電流 １ＣＡ）で５時間 寿命試験中の容量試験 ５Ｃで１．０Ｖまで（５０サイ
クルごと） 温度 ２５℃ 寿命試験中の容量推移を図１に示す。
クルごと） 温度 ２５℃ 寿命試験中の容量推移を図１に示す。
【００２０】Ｎｏ．５の従来の厚い極板およびセパレー
タを用いた電池は３００サイクル目でも初期容量の約８
０％を有していたが、初期容量そのものがＮｏ．１の約
４０％しかなく、良好な高率放電特性が求められる用途
には不適切である。
タを用いた電池は３００サイクル目でも初期容量の約８
０％を有していたが、初期容量そのものがＮｏ．１の約
４０％しかなく、良好な高率放電特性が求められる用途
には不適切である。
【００２１】正極に薄いＰｂ−Ｓｂ系合金格子を用い、
セパレータに従来の微細ガラス繊維を用いたＮｏ．３の
電池は１５０サイクル目にはＮｏ．５の初期容量の約４
０％と急激に容量が低下した。これは、寿命試験中に正
極格子から溶出したＳｂが負極板上に析出し、水素過電
圧が低下して、電解液が分解・減少したためと考えられ
る。
セパレータに従来の微細ガラス繊維を用いたＮｏ．３の
電池は１５０サイクル目にはＮｏ．５の初期容量の約４
０％と急激に容量が低下した。これは、寿命試験中に正
極格子から溶出したＳｂが負極板上に析出し、水素過電
圧が低下して、電解液が分解・減少したためと考えられ
る。
【００２２】正極に薄いＰｂ−Ｃａ系合金格子を用い、
セパレータに従来の微細ガラス繊維を用いたＮｏ．４の
電池は１００サイクル目にはＮｏ．５の初期容量の約６
０％とＮ０．３の電池より急激に容量が低下した。これ
は、正極格子が薄く、また正極格子にＳｂが含まれてい
ないため、このような深い放電を含むサイクル試験で
は、正極格子の周囲が優先的に放電され、その結果、格
子の周囲に絶縁性の硫酸鉛の層が形成され、未反応の活
物質が残っているにもかかわらず、放電できなかったも
のと考えられる。
セパレータに従来の微細ガラス繊維を用いたＮｏ．４の
電池は１００サイクル目にはＮｏ．５の初期容量の約６
０％とＮ０．３の電池より急激に容量が低下した。これ
は、正極格子が薄く、また正極格子にＳｂが含まれてい
ないため、このような深い放電を含むサイクル試験で
は、正極格子の周囲が優先的に放電され、その結果、格
子の周囲に絶縁性の硫酸鉛の層が形成され、未反応の活
物質が残っているにもかかわらず、放電できなかったも
のと考えられる。
【００２３】一方、正極に薄いＰｂ−Ｓｂ系合金格子を
用い、セパレータには従来の微細ガラス繊維に親水化処
理した微細孔を有する直径約２５ミクロンのポリエチレ
ン繊維を２０重量％ほぼ均一に混抄したものを用いた電
池Ｎｏ．２は、３００サイクル後でもＮｏ．５の約１５
０％もの容量を有していた。これは、正極格子にＰｂー
Ｓｂ系合金を使用しても、正極板と負極板との間に配置
されたセパレータを構成する微細孔を有するポリエチレ
ン繊維の比表面積が約４０ｍ2 ／ｇと大きいため、これ
によって、正極から溶出したＳｂが吸着され、このこと
によって負極板へのＳｂの析出が抑えられ、負極板の水
素過電圧の低下およびこれに伴う水素ガスの発生による
電解液の分解・減少を防ぐことができたものと思われ
る。また、正極にＰｂーＳｂ系合金を使用しているた
め、薄い極板を使用しても容量が早期に低下することも
なく、さらに、極板が薄いため高率放電特性も優れたも
のとなったものと考えられる。
用い、セパレータには従来の微細ガラス繊維に親水化処
理した微細孔を有する直径約２５ミクロンのポリエチレ
ン繊維を２０重量％ほぼ均一に混抄したものを用いた電
池Ｎｏ．２は、３００サイクル後でもＮｏ．５の約１５
０％もの容量を有していた。これは、正極格子にＰｂー
Ｓｂ系合金を使用しても、正極板と負極板との間に配置
されたセパレータを構成する微細孔を有するポリエチレ
ン繊維の比表面積が約４０ｍ2 ／ｇと大きいため、これ
によって、正極から溶出したＳｂが吸着され、このこと
によって負極板へのＳｂの析出が抑えられ、負極板の水
素過電圧の低下およびこれに伴う水素ガスの発生による
電解液の分解・減少を防ぐことができたものと思われ
る。また、正極にＰｂーＳｂ系合金を使用しているた
め、薄い極板を使用しても容量が早期に低下することも
なく、さらに、極板が薄いため高率放電特性も優れたも
のとなったものと考えられる。
【００２４】しかし、ここでセパレータ中のポリエチレ
ン繊維を遍在させ、正極板にポリエチレンを多く含む側
を押し当てた本発明の電池Ｎｏ．１では、Ｎｏ．２の電
池より、一層優れた容量推移が観察された。これは、正
極板に当接する側のセパレータ中のポリエチレン繊維の
割合を、負極板に当接する側のセパレータ中のポリエチ
レン繊維の割合よりも多くすることによって、Ｓｂが正
極板の近傍に止められ、負極板へのＳｂの移行がより少
なくなったことによるものと考えられる。
ン繊維を遍在させ、正極板にポリエチレンを多く含む側
を押し当てた本発明の電池Ｎｏ．１では、Ｎｏ．２の電
池より、一層優れた容量推移が観察された。これは、正
極板に当接する側のセパレータ中のポリエチレン繊維の
割合を、負極板に当接する側のセパレータ中のポリエチ
レン繊維の割合よりも多くすることによって、Ｓｂが正
極板の近傍に止められ、負極板へのＳｂの移行がより少
なくなったことによるものと考えられる。
【００２５】今回の実施例で使用したポリエチレン繊維
は、直径が約２５μｍであったが、過放電される可能性
のある用途には、直径が１０μｍ程度のより細い繊維を
用いる方が性能が安定する。また、セパレータ全体での
ガラス繊維と耐酸性合成繊維との混合割合は、５〜７０
％の範囲でその効果が顕著であった。
は、直径が約２５μｍであったが、過放電される可能性
のある用途には、直径が１０μｍ程度のより細い繊維を
用いる方が性能が安定する。また、セパレータ全体での
ガラス繊維と耐酸性合成繊維との混合割合は、５〜７０
％の範囲でその効果が顕著であった。
【００２６】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明による電池
では、正極格子にＰｂーＳｂ系合金を使用しても、正極
板と負極板との間に配置されたセパレータを構成する微
細孔を有する耐酸性合成繊維によって、正極から溶出し
たＳｂが吸着され、吸着されたＳｂが正極板近傍に止め
られ、これによって負極板へのＳｂの析出がより一層抑
えられ、負極板の水素過電圧の低下およびこれに伴う水
素ガスの発生による電解液の分解・減少を防ぐことがで
き、また、正極にＰｂーＳｂ系合金を使用できるため、
薄い極板を使用しても容量が早期に低下することもな
く、さらに、極板を薄くできるため高率放電特性も優れ
たものとなる。このように、本発明は、優れた高率放電
特性と長寿命とをかね備える密閉型鉛蓄電池を提供する
ことが可能となり、その工業的価値は非常に大きい。
では、正極格子にＰｂーＳｂ系合金を使用しても、正極
板と負極板との間に配置されたセパレータを構成する微
細孔を有する耐酸性合成繊維によって、正極から溶出し
たＳｂが吸着され、吸着されたＳｂが正極板近傍に止め
られ、これによって負極板へのＳｂの析出がより一層抑
えられ、負極板の水素過電圧の低下およびこれに伴う水
素ガスの発生による電解液の分解・減少を防ぐことがで
き、また、正極にＰｂーＳｂ系合金を使用できるため、
薄い極板を使用しても容量が早期に低下することもな
く、さらに、極板を薄くできるため高率放電特性も優れ
たものとなる。このように、本発明は、優れた高率放電
特性と長寿命とをかね備える密閉型鉛蓄電池を提供する
ことが可能となり、その工業的価値は非常に大きい。
【図１】寿命試験中の５ＣＡ放電容量の推移を示した図
Claims (2)
- 【請求項１】 正極格子が鉛ーアンチモン系合金から、
負極格子がアンチモンを含まない鉛合金から、セパレー
タが微細ガラス繊維と微細孔を有する耐酸性合成繊維と
からなる密閉型鉛蓄電池において、 正極板に当接する側の該セパレータ中の微細孔を有する
耐酸性合成繊維の割合が、負極板に当接する側の該セパ
レータ中の微細孔を有する耐酸性合成繊維の割合よりも
多いことを特徴とする密閉型鉛蓄電池。 - 【請求項２】 微細孔を有する耐酸性合成繊維が親水化
処理されていることを特徴とする請求項１に記載の密閉
型鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5078961A JPH06267524A (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | 密閉型鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5078961A JPH06267524A (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | 密閉型鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06267524A true JPH06267524A (ja) | 1994-09-22 |
Family
ID=13676496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5078961A Pending JPH06267524A (ja) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | 密閉型鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06267524A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114678513A (zh) * | 2022-03-26 | 2022-06-28 | 天能集团（河南）能源科技有限公司 | 一种负极板合金及其配置工艺 |
-
1993
- 1993-03-12 JP JP5078961A patent/JPH06267524A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114678513A (zh) * | 2022-03-26 | 2022-06-28 | 天能集团（河南）能源科技有限公司 | 一种负极板合金及其配置工艺 |
| CN114678513B (zh) * | 2022-03-26 | 2024-02-09 | 天能集团（河南）能源科技有限公司 | 一种负极板合金及其配置工艺 |
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