JPH0626886B2 - 液体噴射記録装置 - Google Patents

液体噴射記録装置

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JPH0626886B2
JPH0626886B2 JP59013315A JP1331584A JPH0626886B2 JP H0626886 B2 JPH0626886 B2 JP H0626886B2 JP 59013315 A JP59013315 A JP 59013315A JP 1331584 A JP1331584 A JP 1331584A JP H0626886 B2 JPH0626886 B2 JP H0626886B2
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J25/00Actions or mechanisms not otherwise provided for
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175Ink supply systems ; Circuit parts therefor

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  • Ink Jet (AREA)
  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (1) 技術分野 本発明は、吐出口から飛翔的液滴を吐出して記録を行う
液体噴射記録装置に関する。
(2) 背景技術 ノンインパクト記録法は、記録時に於ける騒音の発生が
無視できる程度に極めて小さいという点に於いて、最近
特に関心を集めている。その中で、高速記録が可能であ
りしかも普通紙に定着という特別な処理を必要とせずに
フルカラーの記録が行えるインクジエツト記録法(液体
噴射記録法)は極めて有力な記録法であつて、これまで
にも種々の方式が提案され、既に商品化されたものもあ
るし、現在もなお検討が続けられているものもある。
このような液体噴射記録法は、所謂インクと称される記
録液の液滴(droplet)を飛翔させ、被記録材に付着さ
せて記録を行うものであつて、この記録液の液滴の形成
方法及び形成された液滴の飛翔方向の制御方法によつ
て、幾つかの方式に大別される。
その中で、例えばUSP 3683212 号、同3747120 号、同39
46398 号等に開示されている液体噴射記録法は、記録信
号に応じて吐出オリフイスより液滴を吐出飛翔させ、こ
の液滴を被記録材の表面に付着させて記録を行う。所謂
ドロツプ−オンデマンド記録法であり、この記録法に於
いては、記録に必要な液滴だけを吐出させるので、記録
に不要な吐出液の回収や処理のための特別な手段を設置
する必要がなく、装置自体を簡略化、小型化することが
でき、吐出オリフイスから吐出される液滴の飛翔方向を
制御する必要がないこと、更には、多色の記録が容易に
行えること等のために、昨今、殊に注目を集めている。
また、上記の液体噴射記録法とは飛翔滴液滴の形成原理
の全く異る液体噴射記録法が特開昭54−51837号に開示
されているが、この液体噴射記録法は、上記のドロツプ
−オンデマンド記録法に極めて有効に適用されるばかり
でなく、高密度のマルチオリフイス化した記録ヘツドを
容易に具現化できるので、高解像度、高品質の記録画像
を高速度で得られるという特徴を有している。
これらのドロツプ−オンデマンド記録法に用いられる液
体噴射記録装置は、一般には、液滴を吐出する吐出口
(オリフイス)と、各オリフイスに連通し、飛翔的液滴
を形成するエネルギー発生素子を有する液流路と、各液
流路に連通し、これら流路に供給する液体を貯える液室
とを具備する記録ヘツドが、該液体噴射記録装置の構成
の一部であるヘツド取付部に固定される構造になつてい
る。
また、記録ヘツドは一般に小さなものとして形成される
ため、前記液室に貯えることのできる記録液の量だけは
極く短時間の記録しか行うことができない。したがつ
て、通常、記録ヘツドの液室は、該液室に供給する液体
を貯蔵するインクタンクをその構成の一部とする液供給
手段に接続されているのが一般的である。
従来、この種の装置において記録ヘツドをヘツド取付部
に固定する方法としては、記録ヘツドに設けた貫通孔に
固定用ビスを通し、ヘツド取付部に設けたメネジ穴に締
付ける方法や、ヘツド固定用おさえ板を介して同様にヘ
ツドを固定用ビスにより締付ける方法が一般的であつ
た。また、記録ヘツドの液室と液供給手段の接続方法と
しては、記録ヘツド上に設けた円管状部材と液供給手段
に設けた可撓性チユーブを嵌合により接続する方法が一
般的であつた。しかしながら、記録ヘツドは一般的に小
さいので、これら記録ヘツドのヘツド取付部への固定機
構や液供給手段への接続機構は非常に小さく、かつ両者
が近接した位置に配置されるため、上記のようなビス止
めやチユーブの嵌合等による方法では、記録ヘツドのヘ
ツド取付部への取りつけ取りはずしおよび記録ヘツドの
液供給手段への接続、分離はきわめて作業性が悪いもの
になつていた。このため、記録ヘツドの目づまり等の故
障による記録ヘツド交換作業は、ユーザーでは行なえず
サービスマンに頼らざるを得ないものであつて、かつサ
ービスマンによる場合もその作業性の悪いことが問題と
なつていた。この欠点は、多色記録を行なうための液体
噴射記録装置の様に複数の記録ヘツドを塔載する液滴噴
射装置では、更に隣接ヘツドとのスペースが小さいこと
が加わることでより一層大きなものとなつていた。
また、液体噴射記録装置全体の中で現在のところその信
頼性が最も低い部分は記録ヘツドであり、液体噴射記録
装置の商品企画を行なう場合、記録ヘツド交換のための
サービス体制の充分な整備が前提として必要であり、こ
の点も商品化の大きなネツクになつていた。
このような問題は、上記の熱エネルギー発生素子を用い
るドロツプ−オンデマンド方式の液体噴射記録装置のみ
ならず、電気機械交換素子等を用いる他のドロツプ−オ
ンデマンド方式の液体噴射記録装置、更には所謂コンテ
イニユアス方式の液体噴射記録装置にも共通の問題とな
つている。
(3) 発明の開示 本発明は、上述の従来例の欠点に鑑みなされたものであ
つて、記録ヘツドのヘツド取付部への取りつけ取りはず
しの作業上の困難さおよび記録ヘツドの液供給手段への
接続、分離の作業上の困難さを解消し、更にはユーザ自
身による記録ヘツドの交換が行なえる様にすることによ
り、ユーザによる記録ヘツドの交換を前提とした液体噴
射記録装置の商品化をも可能とし、その適用製品範囲を
飛躍的に拡大しうる液体噴射記録装置を提供することを
目的とする。
本発明の上記目的は、以下の本発明によつて達成され
る。
記録液滴を吐出する吐出口に液流路を介して記録液を供
給する液室を有する記録ヘッドを着脱可能なヘッド取付
部と、前記記録ヘッドに前記記録液を供給するための液
供給手段と、を備えた液体噴射記録装置において、前記
記録ヘッド取付部は、前記記録ヘッドを押圧固定すると
ともに前記記録ヘッドへ前記記録液を供給するための第
1の連通口を有する弾性押圧固定手段と、該第1の連通
口に連通する第2の連通口と、前記記録ヘッドの一部と
当接して前記記録ヘッドの位置決めを行う位置決め手段
と、を備えており、前記弾性押圧手段によって押圧され
ることで、前記記録ヘッドの液室と前記液供給手段と
が、前記第1及び第2の連通口を介して連通することを
特徴とする液体噴射記録装置。
上記構成をとることにより、記録ヘッドとヘッド取付部
の位置決めと同時に記録ヘッドと液供給手段の位置決め
が完了することになり、正確さが要求される位置の微調
整をする必要がなくなる。また、記録ヘッドのヘッド取
付部への固定と、記録ヘッドと液供給手段との連通を同
時に完了させることができる。
(4) 発明を実施するための最良の形態 以下、図面に従つて本発明を詳細に説明する。
第1図は、本発明に係る液体噴射記録装置の実施例であ
り、その記録ヘツド付近の構成を示す斜視図であり、第
1図において、1はプラテン,2は記録紙、3,4は2
本の案内軸,5はキヤリジ,6は電気信号配線用FPC
(フレキシプルプリント基板)10を持つ記録ヘツド,
7は不図示のビスによりキヤリツジ5に固定されている
ヘツド取付部,8,9はそれぞれ順に液供給手段を構成
するインク供給チユーブ、インクタンクであり、11は
FPC 10を接続する電気コネクタである。
インクタンク9からの記録ヘツド6への液体の供給は、
インク供給チユーブ8によつて行なわれる。従来例では
インク供給チユーブ8を記録ヘツド6に直接接続して記
録ヘツド6ヘインクを供給していたのであるが、本実施
例ではヘツド取付部7にインク供給チユーブ8を接続
し、ヘツド取付部7に設けられた連通口(不図示)を介
して記録ヘツド6に設けられた液取入口(不図示)から
記録ヘツドに液体が供給されるようになつている。この
ため従来例の如くインク供給チユーブ8を記録ヘツド6
から取りはずすことなく、ヘツド取付部7から記録ヘツ
ド6を取りはずすことができる。
第2図(a),(b)は、第1図に示した記録ヘツドの細部の
構成を説明するための図であり、第2図(a)は記録ヘツ
ドの正面図,第2図(b)は記録ヘツドの側面図である。
第2図(a),(b)において、12は第1の平板,13は第
2の平板,14,15,16,17は各々第2の平板に形成され
た液流路,オリフイス,液室,液取入口である。液取入
口17は、ヘツド取付部に設けられた連通口(不図示)
と同形状,本実施例では円形の穴とされている。
本実施例の記録ヘツドは、第1の平板12として、所望
の厚さと材質、例えば本実施例では厚さ1mmのパイレツ
クスガラスを用い、これに熱エネルギー発生体をその構
成の一部とする熱エネルギー発生部(不図示)および駆
動配線パターン(不図示)を、例えばスパツタリング,
蒸着、フオトリソ技術等によつて形成し、第2の平板1
3に上記と同様のパイレツクスガラスを用い、これをエ
ツチングして液流路14,オリフイス15および液室1
6に対応する凹部ならびに液取入口17たる円形の穴を
形成した後、両者を貼り合せることによつて作製した。
第2図(c),(d)は、第1図に示したヘツド取付部の細部
構成を説明するための図であり、第2図(c)は第2図(a)
に示した記録ヘツド正面図と同方向から見たヘツド取付
部の正面図,第2図(d)はヘツド取付部をプラテン側か
ら見たヘツド取付部の側面図である。
第2図(c),(d)において、7′は所望の厚さと材質,例
えば本例では2〜3mmのアルミ製のヘツド取付部部材,
18は記録ヘツド6を圧着し液もれ防止をはかるための
ゴム部材でありヘツド取付部部材7′に接着されてい
る。ヘツド取付部部材7′とゴム部材18によりヘツド
取付部7が構成されるが、記録ヘツド6のヘツド取付部
7への着脱は矢印方向から行なう。ヘツド取付部部材
7′およびゴム部材18の夫々には、記録ヘツド6と液
取入口(不図示)に対応する円形の連通口17および1
7′が設けられている。記録ヘツド6が点線の位置まで
挿入されると記録ヘツド6の液取入口と上記の連通口1
7′,17″が連通してインクが供給されるが、この際
ゴム部材18が記録ヘツド6を圧着することで液もれが
防止される。19はゴム部材凸部で、この凸部は記録ヘ
ツド6を点線まで挿入した場合に上方から押さえるもの
であり、記録ヘツド6をヘツド取付部7に固定するため
に設けられた固定手段である。すなわち、本実施例にお
けるゴム部材18は、記録ヘツド6の固定手段としての
機能および記録ヘツド6と液供給手段との結合手段とし
ての機能を兼ね備えており、固定手段と結合手段とが一
体化構成とされたものとなつている。
8はインク供給チユーブであり、ヘツド取付部部材7′
の穴17′に同心円状に設けられたガイド穴17の深
さまでヘツド取付部部材7′に挿入され、不図示の止め
機能、例えばピン止め等の着脱可能な機構によりヘツド
取付部部材7′に固定されている。
上記の構成によれば、記録ヘツド6はヘツド取付部7へ
押し込むだけでヘツド取付部7へ確実に固定され、かつ
同時に記録ヘツド6への液供給手段からの液供給がなさ
れる様に接続される。この際、記録ヘツド6のヘツド取
付部7と接触する部分の面の寸法をあらかじめ精度よく
仕上げておけば、記録ヘツド6の上下方向の位置ぎめも
容易に行なえる。一方、記録ヘツド6のヘツド取付部7
からの取りはずしは、ゴム部材凸部19を押し広げるこ
とにより、容易に行なわれる。
第2図(e)は、上記の記録ヘツド6をヘツド取付部7に
取りつけた状態を説明するための図であり、記録ヘツド
6のオリフイス側から見たヘツド取付部の側面図であ
る。第2図(e)に破線で示す如く、記録ヘツド6がヘツ
ド取付部7に取りつけられると、記録ヘツド6の液取入
口17と液供給手段のインク供給パイプ8がヘツド取付
部の連通口17′,17″を介して連通し、液供給手段
から記録ヘツド6にインクが供給される。
上記の如き構成の液体噴射記録装置によれば、記録ヘツ
ドとヘツド取付部が着脱可能な固定手段、本例の場合は
ゴム部材により固定され、記録ヘツドへの液供給手段か
らの液体の供給がヘツド取付部を介して行なわれるの
で、従来例における記録ヘツドのヘツド取付部への取り
つけ取りはずしの作業上の困難さおよび記録ヘツドの液
供給手段への接続、分離と作業上の困難さが一挙に解消
され、記録ヘツドのヘツド取付部への着脱をワンタツチ
で行なうことが可能である。
また、固定手段としても本例に示された様なゴム部材の
みならず、例えばバネ等の種々の固定手段を適用するこ
とが可能である。また、記録ヘツドに接続される電気接
続手段、例えば電気信号配線用FPC を固定手段に具備さ
せることも可能である。
第3図は、前記実施例における記録ヘツドとヘツド取付
部の第1の変形例を示す図であり、記録ヘツドが設置さ
れた状態でヘツド取付部を第2図(d)に示した矢印の方
向から見たヘツド取付部の平面図である。第3図に示す
如く、本例の記録ヘツド6の第1の平板12には、例え
ばダイヤモンドホイール等で形成される位置ぎめ用の溝
20が、またヘツド取付部7には、これに対応する凸部
21が設けられている。本例の記録ヘツド6およびヘツ
ド取付部7の構成は、記録ヘツド6とヘツド取付部7の
位置決め手段である上記の溝20および凸部21が設け
られる以外は前記実施例における記録ヘツドとヘツドと
ヘツド取付部の構成と同じにされている。上記の溝20
および凸部21を設けることで、記録ヘツド6と記録紙
(不図示)との距離を常に所望の位置に確実に保持する
ことが可能となる。もちろん、前記実施例の場合でも、
所望の位置に記録ヘツドを保持することが不十分可能で
あるが、本例の如き構成とすれば記録ヘツドの保持が更
に確実なものとなる。尚、記録ヘッドの位置決めは、記
録ヘッドとヘッド取付部との接触面を利用した位置決め
機構によってのみ行われるだけでなく、例えば、前述し
たような溝や凸部以外に段差を記録ヘッドと固定手段夫
々に設けても良いし、液供給手段の記録ヘッドとの結合
部に位置決め機構を持たせても良い。更には、ヘツド取
付部と記録ヘツドに夫々凸部と差し込み口、或いは段差
等を形成することで位置決めを行つても良い。もちろん
位置決めは以上の方法に限定されるものではない。
第4図は、前記実施例における記録ヘツドとヘツド取付
部の第2の変形例を示す図であり、第4図(a)は記録ヘ
ツドの正面図、第4図(b)は記録ヘツドが設置された状
態におけるヘツド取付部の側面図である。第4図(a)に
おいて、22は液取入口であり、記録ヘツド6の端面に
設けられている。第4図(b)において、24はヘツド取
付部部材,25は液供給用の穴があいたゴム部材であ
り、26はインク供給チユーブであり、矢印ヘツド取付
部7のキヤリツジへの取りつけ方向を示す。本例の場合
記録ヘツド6はゴム部材25の方へ押しつけ、ゴム部材
25を圧縮しながらヘツド取付部部材24へ装着され
る。一方、記録ヘツド6のヘツド取付部部材24からの
取りはずしは、上記と逆の操作により行なわれる。
上記の構成によれば、インク供給チユーブが、第1図に
矢印で示した記録ヘツドの走査方向(記録ヘツドの幅方
向)に垂直な方向からヘツド取付部部材に取りつけられ
るので、記録ヘツド6の幅方向スペースを節約できるた
め、装置の小型化に有効である。又、記録ヘツド6の液
取入口22が第2の平板13に液流路14や液室16等
を形成すると同時に形成できるために、あらためて液取
入口22を穿孔する必要がないため極めて生産性がよ
い。
記録ヘツドの端面に設けられる液取入口22は、上記の
ように第2の平板13のみに設けることも可能である
し、また第1の平板12のみに設けても良い。更には、
第1の平板12と第2の平板13の双方に液取入口22
に対応する凹部を設け、これらを貼り合わせることで液
取入口22が形成されるようにすることも可能である。
もちろん本例の場合にも、第3図を用いて説明した様な
記録ヘツドと記録紙との距離の位置ぎめが行なえる様に
しても良い。
以上、熱エネルギー発生素子を用いるドロツプ−オンデ
マンド方式の液体噴射記録装置を例として本発明を説明
したが、電気機械交換素子等を用いる他のドロツプ−オ
ンデマンド方式の液体噴射記録装置あるいはコンテイニ
ユアス方式の液体噴射記録装置にも本発明は適用しうる
ものである。
上記例では、ゴム部材をヘツド取付部部材に接着してい
るが、逆に記録ヘツドにゴム部材を接着してもよいし、
またゴム部材を記録ヘツドおよびヘツド取付部部材のい
ずれにも接着せずに用いる、例えば記録ヘツドをヘツド
取付部に固定する際にゴム部材を記録ヘツドとヘツド取
付部の間にさしこみ固定する等の方法によることも可能
である。更に、上記ゴム部材をポリエチレン樹脂、ポリ
プロピレン樹脂、ポリアセタール樹脂等、適当な弾性を
有する高分子樹脂とすることも可能であり、またヘツド
取付部部材をこれ等の材料で構成し、ヘツド取付部部材
自身を記録ヘツドの固定手段とすることも可能である。
また上記例で用いているゴム部材は、その第1の目的が
記録ヘツドの液取入口とヘツド取付部の連通口との液も
れを防止することにあり、本発明では必ずしも記録ヘツ
ドのヘツド取付部への固定をゴム部材等の弾性体のみに
よることに限定するものではない。
更には、第5図に示す様に記録ヘツド12を第1のヘツ
ド取付部部材27に置いた後に、第2のヘツド取付部部
材28で記録ヘツド6を押えつけるようにし、不図示の
接合手段、例えばバンド等によりヘツド取付部部材2
7,28を固定することにより記録ヘツド6を固定し、
同時に記録ヘツド6の液取入口29が液供給手段と連通
する様にすることも可能である。
以上説明したように、本発明によれば、記録ヘッドとヘ
ッド取付部の位置決めと同時に記録ヘッドと液供給手段
の位置決めが完了することになり、正確さが要求される
位置の微調整をする必要がなくなるために、記録ヘッド
のヘッド取付部への取付け取り外しの作業上の困難さが
解消される。また、記録ヘッドをヘッド取付部に固定す
ると同時に、記録ヘッドと液供給手段が連通するので、
記録ヘッドを取付ける際の工程も簡略化される。更に、
ユーザー自身による記録ヘッドの交換が可能となり、液
体噴射記録装置の適用可能製品範囲を飛躍的に拡大する
ことが出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る液体噴射記録装置の実施例であ
り、その概要を示す斜視図,第2図(a)〜第2図(e)は第
1図における記録ヘツドおよびヘツド取付部の細部構成
の説明図,第3図〜第5図は記録ヘツドおよびヘツド取
付部の変形例である。 6……記録ヘツド, 7……ヘツド取付部, 8,26……インク供給チユーブ, 9……インクタンク, 17,22……液取入口, 17′,17″……連通口, 19,25,30……ゴム部材, 7′,24,27,28……ヘツド取付部部材。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】記録液滴を吐出する吐出口に液流路を介し
    て記録液を供給する液室を有する記録ヘッドを着脱可能
    なヘッド取付部と、前記記録ヘッドに前記記録液を供給
    するための液供給手段と、を備えた液体噴射記録装置に
    おいて、 前記記録ヘッド取付部は、前記記録ヘッドを押圧固定す
    るとともに前記記録ヘッドへ前記記録液を供給するため
    の第1の連通口を有する弾性押圧固定手段と、該第1の
    連通口に連通する第2の連通口と、前記記録ヘッドの一
    部と当接して前記記録ヘッドの位置決めを行う位置決め
    手段と、を備えており、 前記弾性押圧手段によって押圧されることで、前記記録
    ヘッドの液室と前記液供給手段とが、前記第1及び第2
    の連通口を介して連通することを特徴とする液体噴射記
    録装置。
  2. 【請求項2】前記ヘッド取付部は、複数備えられ、複数
    の記録ヘッドを取付可能としたことを特徴とする特許請
    求の範囲第1項に記載の液体噴射記録装置。
  3. 【請求項3】前記弾性押圧固定手段を構成する部材がゴ
    ム部材である特許請求の範囲第1項または第2項に記載
    の液体噴射記録装置。
JP59013315A 1984-01-30 1984-01-30 液体噴射記録装置 Expired - Lifetime JPH0626886B2 (ja)

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JPS60157866A JPS60157866A (ja) 1985-08-19
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