JPH0626907B2

JPH0626907B2 - 端面型サ−マルヘツド

Info

Publication number: JPH0626907B2
Application number: JP59181104A
Authority: JP
Inventors: 清春山下; 敬三郎倉増; 正自荒井; 吉輝名本
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1984-08-29
Filing date: 1984-08-29
Publication date: 1994-04-13
Anticipated expiration: 2009-04-13
Also published as: JPS6157357A

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は感熱記録方式に用いるサーマルヘッドに関する
ものである。

従来例の構成とその問題点感熱記録方式は保守性に優れていることから各種のプリ
ンタに利用されている。近年感熱転写方式が開発され、
保存性の向上、多色あるいはフルカラー記録も可能とな
り、新しい分野への利用展開が図られている。

感熱記録方式に用いるサーマルヘッドで、サーマルヘッ
ドの小型化、低価格化を図る目的で板状の発熱体基板の
端面に発熱体を形成し、発熱体基板と基台と取付手段と
をサンドイッチ構成にするものを特願昭58−116312で提
案した。上記特願昭58−116312で提案した端面型サーマ
ルヘッドの構成を第６図に示す。(1) は発熱体基板で、
端面に一点鎖線で示すように発熱体(1a)を形成してい
る。(2)は基台、(3)は取付手段である。発熱体基盤(1)
を絶縁性部材（図示せず）を介して基台 (2)に当接させ
るとともに、該発熱体基板(1)を基台(2)に沿わせるよう
絶縁性弾性部材 (4)を介して取付手段 (3)で取付けてサ
ンドイッチ構造としている。しかし、かかる構成におい
て、絶縁性弾性部材(4)にシリコンゴム等を使用した場
合に熱伝導性が悪く、発熱体 (1a)の発熱による発熱体
基板(1)の熱を取付手段(3)に伝えにくく、取付手段(3)
を通して有効に熱放散を行うことができないので、発熱
体基板 (1)の温度上昇をまねき、印字品質を悪化させる
という問題があった。

上記問題を解決する目的で特願昭58−128327で絶縁性弾
性部材部分の構成を提案した。上記特願昭58−128327の
構成の要部を第７図に示す。取付手段(3′)の絶縁性弾
性部材(4′)の中央部を切りぬき、その中にシリコン樹
脂にアルミナ・カーボン等の含浸させた樹脂からなる熱
伝導性部材 (4a′)を設けていた。しかし、上記構成は
製作コストが高くなり、また液状の場合にはサンドイッ
チ構成で押圧挟持した場合にはみ出しが起るなど製造上
の問題を有していた。又弾性部材の押圧面積が十分にと
りにくいという問題も有していた。

発明の目的本発明は上記従来の問題点を解消するもので、絶縁性弾
性部材に熱伝導性を持たせることにより発熱体基板の熱
を取付手段を通して放熱しやすくて、発熱体基板の温度
上昇を少なくできる端面型サーマルヘッドを提供するこ
とを目的とするものである。

発明の構成本発明は、端面に発熱体を列状に形成するとともに２つ
の主平面の一方に画信号電極を、他方に共通電極を形成
した発熱体基板と、基台と、発熱体基板を基台に弾性部
材を介して押圧挟持する取付手段とを備えたサーマルヘ
ッドであって、発熱体基板を基台と取付手段とによりサ
ンドイッチ構成となし、弾性部材に熱伝導性を持たせる
ことにより発熱体基板の熱を取付手段から放熱させるよ
うになし、これにより発熱体基板の温度上昇を少なくす
ることができ、連続的に高品質の記録を得ることのでき
るものである。

実施例の説明以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第
１図は本発明の一実施例における端面型サーマルヘッド
を用いた感熱記録装置の一例を示すものである。第１図
において、(5) は感熱記録紙、(6)は紙送りローラ、(7)
は端面型サーマルヘッドであり、端面型サーマルヘッド
(7)は発熱体基板(8)の端面に発熱体 (8a)を列状に形成
している。紙送りローラ(6)で感熱記録紙(5)を端面型サ
ーマルヘッド(7)の発熱体列 (8a)に圧接させ矢印方向に
送りながら、発熱体列(8a)を画信号に従って加熱する
と、感熱記録紙 (5)上に記録を行うことができる。感熱
記録紙 (5)の代りに受像紙（紙送りローラ(6)側）と転
写シート（端面型サーマルヘッド側）を用いることによ
り感熱転写記録を行うことができる。

第２図は端面型サーマルヘッド (7)の断面斜視図であ
る。(8)は発熱体基板で、端面に発熱体(8a)を一点鎖線
で示すように列状に形成し、２つの主平面の一方に画信
号電極を、他方に共通電極をそれぞれ端面の発熱体(8a)
に達するよう形成したセラミック板で構成されている。
端面部は熱特性をよくするためにガラスグレーズ層(図
示せず)を設けてあり、その上に発熱体(8a)および２つ
の主平面のそれぞれに至る画信号電極と共通電極が形成
されている。

(9)は基台であり、発熱体基板(8)の共通電極を形成した
方の主平面のポリイミドあるいは両面テープ等の絶縁性
部材（図示せず）を介して接している。基台(9)の材質
はアルミニュームを使用し、表面処理に絶縁性のあるア
ルマイト処理等を行なったり、基台 (9)自身が絶縁性の
材料であれば、特別に絶縁性部材を設ける必要はない。

基台 (9)は、第４図の如き板状の共通電極リード線(10)
を取付けるための凹状逃げ部(9a)が第３図に示すように
設けられている。(11)は配線用Ｐ板で、基台 (9)に接着
して設けられている。(12)は発熱体駆動用半導体素子
で、フィルムキャリアに一体に実装され、一端を発熱体
基板 (8)上の画信号電極に接続し、他端を配線用Ｐ板(1
1)に接続している。配線用Ｐ板(11)にはコネクタ(13)を
接続して、装置と端面型サーマルヘッド (7)とを電気的
に接続するよう構成している。共通電極リード線(10)
は、一端を発熱体基板 (8)の共通電極と接続し、他端を
配線用Ｐ板(11)に接続している。(14)は発熱体基板 (8)
と配線用Ｐ板(11)の位置規制板で、発熱体駆動用半導体
素子(12)の放熱板を兼ねており、基台(9)に皿ネジ(15)
で固定されている。

また、基台 (9)は両側端部に第３図に示すように凸部(9
b)が設けられており、位置規制板(14)と基台(9)の凸部
(9b)とにより発熱体基板 (8)と配線用Ｐ板(11)をそれぞ
れ前後、左右に位置決めして取付けることが可能な構成
としている。

(16)は取付手段で、発熱体基板 (8)をこの長手方向の全
巾にわたって絶縁性を有する熱伝導性弾性部材 (17)を
介して基台(9)に押圧挟持し、かつ発熱体基板 (8)の共
通電極を形成した方の主平面を絶縁性部材を介して沿わ
せるよう構成している。このとき、発熱体基板 (8)の端
面は第２図に示すようにｈ量突出させている。基台(9)
の凸部(9b)の高さは、発熱体基板(8)の厚さと熱伝導性
弾性部材(17)の厚さの和より若干小さくして、取付手段
(16)を基台(9)に取付ネジ(18)により取り付けることに
より、発熱体基板 (8)を基台(9)と取付手段 (16)とに熱
伝導性弾性部材(17)を介してサンドイッチし、押圧挟持
するとともに、発熱体基板 (8)の熱が熱伝導性弾性部材
(17)を介して取付手段(16)から放熱できるよう構成して
いる。

第５図に発熱体基板 (8)の端面部近傍の温度上昇を示
す。実線で示したものが本発明による端面型サーマルヘ
ッド、破線で示したものが従来の端面型サーマルヘッド
のそれぞれ発熱体基板の温度上昇を示す線図である。温
度上昇の実験は、４dot/mmの端面型サーマルヘッドを用
い、弾性部材は従来のものがシリコンゴム0.6mm 厚さ、
本発明のものは、三菱電気（株）製ＴＦラバー（ＴＦ−
Ｓ−Ｂ）１mm厚さのものを使用した。連続印字条件は印
字パルス巾８ｍsec、印字周期33.34ｍsec、印字エネル
ギー、0.70Ｗ/dotとした。第５図の線図からわかるよう
に、ほぼ10℃の差があり、熱伝導性の弾性部材とするこ
とによって発熱体基板 (8)の温度上昇を少なくすること
ができる。したがって、発熱体基板(8)から取付手段(1
6)に熱がスムーズに伝達されていることを示しており、
取付手段(16)の放熱面積を増したり、強性空冷等を行う
ことにより容易に温度上昇を少なくすることが可能な構
成であることがわかる。

(19)はシリコンゴム等から成る弾性部材で、発熱体基板
(8)と同様に配線用Ｐ板(11)を基台(9)と取付手段(16)と
の間で弾性的に保持するよう構成されている。

取付手段(16)は発熱体駆動用半導体素子部に対応して凹
状逃げ部(16a)を設け、発熱体駆動用半導体素子(12)を
覆うとともに、この中に熱伝導性コンパウンド材(図示
せず)を注入して、発熱体駆動用半導体素子(12)を機械
的に保護するようになし、放熱板も兼ねるよう構成され
ている。取付手段(16)は基台 (9)よりも剛性で若干弱く
され、押圧挟持するとき基台 (9)の方が長手方向にたわ
みを生じないよう構成されている。これは、基台(9)が
たわむと、同時に発熱体基板(8)も基台(9)とともにたわ
み、紙送りローラ (6)とのあるいは記録紙(5)、発熱体
(8a)との接触状態が主走査方向に異なり、印字ムラを発
生するので、これを防止するためである。

このように本実施例によれば、板状の発熱体基板の端面
および主平面に電極を構成し、発熱体基板をサンドイッ
チ構成にして機械的強度を与えるとともに、発熱体基板
から取付手段への熱伝導特性を向上させて放熱させるこ
とにより発熱体基板の温度上昇を少なくすることがで
き、連続して高印字品質を得ることができるものであ
る。

発明の効果以上本発明の端面型サーマルヘッドは、板状の発熱体基
板の端面に発熱体を設け、発熱体基板を基台に沿わせ、
発熱体基板と取付手段との間に熱伝導性弾性部材を介装
するよう構成したため、発熱体基板の位置保持だけでな
く、この位置保持の際の発熱体基板と熱伝導性弾性部材
との密着性、熱伝導性弾性部材と取付手段との密着性を
積極的に利用することにより、熱伝導性弾性部材の良好
な熱伝導性のために、発熱体基板の熱が熱伝導性弾性部
材を介して取付手段に熱伝導して効率良く放熱させるこ
とができる。

したがって、発熱体基板の位置保持に、絶縁性および熱
伝導性を有する弾性体からなる熱伝導性弾性部材を使用
することにより、発熱体基板の位置保持のための構成と
は別の構成を設けて放熱効率の向上を図る必要もなく、
ヘッドの小型化および低価格化を達成することができ
る。また、発熱体基板の温度上昇を少なくして連続して
高印字品質を得ることができ、その実用的効果は大き
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の端面型サーマルヘッドを用いた感熱記
録装置を示す概略構成図、第２図は本発明の端面型サー
マルヘッドの断面斜視図、第３図は基台の斜視図、第４
図は共通電極リード線の斜視図、第５図は連続記録にお
ける発熱体基板の温度上昇を示す特性図、第６図は従来
の端面型サーマルヘッドの断面斜視図、第７図は従来の
弾性部材部構成を示す斜視図である。 (7)……端面型サーマルヘッド、(8)……発熱体基板、
(9)……基台、(10)……共通電極リード線、(11)……配
線用Ｐ板、(14)……位置規制板、(16)……取付手段、(1
7)……熱伝導性弾性部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の発熱体を端面で列状に形成するとと
もに２つの主平面の一方に画信号電極を、他方に共通電
極をそれぞれ延在させて形成して成る板状の発熱体基板
と、前記発熱体基板の共通電極面に絶縁性部材を介して
取付ける基台と、前記発熱体を形成した端面を前記基台
から突出させるとともに前記基台に前記発熱体基板の共
通電極面を沿わせるよう前記発熱体基板を前記基台に対
して押圧挟持する取付手段と、絶縁性および良熱伝導性
を有する弾性体からなり前記発熱体基板の長手方向の全
巾にわたる熱伝導性弾性部材とを設け、熱伝導性弾性部
材を、前記発熱体基板と前記取付手段との間に介装し
て、熱伝導性弾性部材の弾性力で前記発熱体基板を前記
基台に押圧して付勢するようにした端面型サーマルヘッ
ド。